pp-r管施工技术总结.doc

pp-r管施工技术总结篇一：pp-r管施工技术总结pPP-R管施工技术总结内容提要：文章系统总结了PP-R管的特点、施工工艺和质量控制措施。通过对管道连接、管道敷设、管道支架的安装及材料的节约论述了防止PP - R施工管道扭曲、错位、接头渗漏的的方法,适用于各类工程项目PP - R 管的施工。关键词：PP-R管 管膨胀 补偿臂一、 引言建筑物内供水管道采用镀锌钢管已有近百年的历史。由于镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质,会使自来水在管道输送途中造成“二次污染”,故在生活给水系统中已被淘汰,众多的新型塑料给水管应运而生。PP-R管就是其中一种。与钢管相比它有二、 PP-R管的优缺点1、优点（1） 无毒、卫生。PP-R 管的原料是聚丙烯和聚乙烯，其分子式中只有C 和H 两种元素，无其他有毒的改性剂。PP-R 管在生产使用、废弃全过程中均不会对环境及人体产生不利影响，是真正的绿色管材。（2） 耐热、保温性能好。PP-R 管的最高耐热温度可达131.3，最高使用温度为95，长期（50 年内）使用温度为70，PP-R 管的导热系数只有钢管的1/200，具有良好的保温和节能性能。（3） 安装方便且是永久性连接。管道连接透漏率极低，无需保养维护，接头牢固完全没有腐蚀可能。连接后在无压力破坏下即在正常工作条件下真正实现50 年内不渗漏。（4） 原料可回收且对环境不会造成污染。2、缺点（1） 造价较高。随着近年来其广泛推广，其管材的价格已经可以让大部分人接受，但其管配件的价格仍可称昂贵。（2） 管材规格较少，只有De20De110的规格，配件及阀门种类不齐，管材与有些阀门连接不方便。（3） 刚性及抗冲击能力与金属管道相比较差。（4） 线性膨胀系数大，在施工中要采取减小其变形膨胀的相应措施。（5） 施工工艺复杂，对施工人员素质要求高，抗紫外线能力差，长期在阳光下照射容易老化。（6） 属于可燃材料不得用于消防管道。以上介绍了PP-R管材的优缺点，其优点让我们的生活更加健康清洁，提高了我们的生活质量。对于其缺点在施工中采取相应的措施减小其影响。三、 施工准备及施工条件要求1、施工准备（1） 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并进行图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。（2） 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。（3） 材料设备要求：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。（4）材料的保存：管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，应堆放在平整的地方且堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层堆码，不宜过高。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。2、施工条件(1) 施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。(2) 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。(3) 施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道（PP-R管）安装的技术培训。(4) 施工现场满足管道施工的条件。四、 管道裁剪及连接1、管道的裁剪切割管材须端面垂直于管轴线，切割可使用管剪或管道切割机，必要时可用锋利的钢锯，但要对对其断面去除毛边和毛刺。管径较小（De20De40）时用管剪比较方便，管径较大时用管道切割机或钢锯裁剪管道，在裁剪前应在裁剪的位置画好印记，确保管材端面垂直于管轴线。2、管道的连接（1） 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装可采用热熔连接或电熔连接，安装应使用专用热熔或热熔工具。暗敷在墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（2）管道一般热熔连接，以下介绍热熔连接的步骤：1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2）为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，一定要将管材两端各切下4-5 厘米，以去掉受损的端口。再擦拭管材与管件的端面保证清洁、干燥、无油；3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1；注：若环境温度小于5，加热时间应延长50。 4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。热熔连接施工必须使用专用热熔机具,以保证熔接质量。安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。加热时间，必须满足表1的规定；管径较大时，推入加热套时比较困难，可考虑采用法兰连接。6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；7）在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。在施工检查中，管材与管件连接处出现渗漏的主要原因就是施工人员没有严格按照上述施工步骤施工所造成的，有的是没有达到加热时间，就将管材与管件从加热套和加热头上取下连接，有的是连接过程中旋转管材和管件，使管材和管件的口径变小甚至会引起堵塞。因此在施工中必须按照上述步骤施工。（3）管道采用法兰连接的步骤如下：1）法兰盘套在管道上。2）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。6）法兰连接部位应设置支吊架。五、 管道敷设所有的材料在受热时，体积和(或)长度都会变化。对于PP-R 管道来说，其线性膨胀系数较大，相对而言，可以忽略它在径向的变化，只考虑它长度的变化。1、管道膨胀量的计算膨胀量的计算方法：L= Lt式中：L - 管子长度 (m)t - 安装时室温和工作温度之差 () - 膨胀系数 （0.15 mm/m）L - 管道长度为L 时的线膨胀度 (mm)由此可见，膨胀量只取决于管道的长度和温度，与管径大小无关。2 、膨胀力的计算计算公式：Ft=EAt式中：Ft 膨胀力 （N）E 弹性模量 （N/m2）A 管道截面积 （m2） 膨胀系数 （0.15mm/m）t 使用平均温度与安装温度之差值 （）PP-R管的膨胀力是很小的，在一定的长度范围内，可以采用机械手段加以限制。在实际应用当中，管道埋设于地板或砖石结构中；这时，自然产生的摩擦力，就会抵消它们的膨胀，篇二：PP-R管施工方法(论文)目 录第一章 绪论 ? 11.1 课题背景? 11.2 PP-R的发展背景? 1第二章 PP-R给水管在工程中的应用? 22.1 PP-R给水管的特点? 22.2 PP-R给水管各项性能和技术指标? 22.3 施工工艺流程图? 32.4 施工前的准备：管道在施工安装前，应具备下列条件? 42.5 材料进场检查及贮运、堆放? 42.6 管道敷设? 62.7 管道连接要点? 82.8 管道熔焊程序? 92.9 配管要点? 92.10 热熔设备? 112.11 PP-R管支架安装? 112.12 管道线性膨胀的处理? 122.13 管道抗紫外线处理? 122.14 管道试压? 122.15 管道清洗、消毒? 132.16 施工注意事项? 132.17 管材的缺陷?(来自:www.Hn1c.cOm 唯 才教 育网:pp-r管施工技术总结) 14 结 论 ? 15 致 谢 ? 16 参考文献? 17第1章 绪 论1.1 课题背景镀锌钢管是传统的给水管材，但在其生产工艺中，不可避免地含有铅成分，在使用过程中，镀锌层中的铅分子就会游离在水中，从而在人体内积聚，对人体有较大的危害。随着科技水平的发展、人民生活水平的提高，用环保型给水管材替代传统的镀锌钢管已是势在必行。环保型给水管材具有对人体无害、耐腐蚀、导热系数小等优点而倍受人们青睐。八十年代末期，特别是九十年代开始，国内市场上多种环保型给水管材纷纷发展起来，主要有：硬聚氯乙烯（U-PVC）管、交联聚乙烯（PEX）管、铝塑复合（PE-AL-PE）管、无规共聚聚丙烯（PP-R）管及聚丁烯（PB）管等几种类型。1.2 PP-R的发展背景U-PVC管作为较早期的给水管材，管材与管件间采用粘结形式，在使用过程中，特别是作为热水管时，不但会有U-PVC单体及添加剂渗出，而且使用的粘胶本身就含有对人体有害的物质，因而已较少使用。PE-AL-PE管实际上相当于薄壁铝管内外“镀”有一层聚乙烯层；PEX管是聚乙烯经挤压而成，这两种管材都具有较强的硬度，都需要机械连接，因而接头处连接的好坏，直接影响到管道的施工质量。PP-R管是90年代中期发展起来的一种环保型管材，它由聚丙烯经改性后挤压而成，具有优良的耐热性及较高的强度，而且制作成本较低。这种管材采用热熔连接，施工工艺简单，施工质量容易得到保证。PB管的各种物理性能都优于以上几种管材，但由于原材料聚丁烯的价格较高，使它使用范围受到很大限制。所以PP-R就成为了当前市场上使用最多的给水、采暖管。第2章PP-R给水管在工程中的应用2.1 PP-R的特点PP-R给水管是以无规共聚三型聚丙烯为原料，通过专有技术工艺一次加工成型的“健康环保”型绿色产品。因三型号聚丙烯中共聚单休在聚丙烯链中的无规分布面改变了聚丙烯的分子结构，从而赋予其作为管道系统的各种优良特性，产品需符合德国工业标准DIN8077、DIN8078，产品各项性能和卫生指标需符合QB1929-93标准和GB/T17219- 1998标准。它与传统的钢管相比，具有卫生、无毒、耐腐蚀、不结垢、耐热、耐压、寿命长、保温节能、质轻、安装方便可靠及价廉物美、用途广泛等优点。2.2 PP-R各项性能和技术指标2.2.1 物理机械性能PP-R给水管既具有抗低温脆性又具有耐高温性，抗腐蚀性能强，可应用于水泥和酸、碱、盐环境中，抗冲击性能好，外界冲击力不易损伤管材。2.2.2 耐温耐压性能管道的耐温性能超过其它塑料管材，管道系统长期高温和低温反复交替使用，管材不变形，质量不降低。PP-R管长期工作温度-1095，间歇耐温110，在-1070温度区间内，使用寿命可达50年，做热水管及地板采暖管是理想的管材。管道抗拉强度和屈服应力大，延伸性能好，承受压力大，耐压强度高达5Mpa。2.2.3 适用范围广1建筑用给水、热水用管材；2地板采暖用管材；3农业、养殖业、园林绿化用管材；4食品、饮料、制药等到卫生行业用管材；2.2.4 耐腐蚀性能它不溶于任何溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀，可广泛应用于化工液体的输送，也可用于医用腐蚀剂的输送；它的抗腐蚀性在热水、空调循环水管中，可以避免镀锌钢管锈蚀结垢而造成“二次污染”或损坏空调机的难题。2.2.5 安装方便采用热熔承插连接，无需套丝，数秒钟即可完成一个接头连接。2.2.6 价廉物美管道一次投资造价与传统的镀锌钢管差不多，而在通过温度70的水、压力为1Mpa的条件下寿命可达50年之久，而传统镀锌钢管暗埋安装一般为5-8年。2.2.7 管道设计1建筑给水PP-R管道的选用应根据连续工作水温，工作压力和使用寿命确定。热水管就采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材和管件，冷水管应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材和管件。2建筑给水PP-R管道宜采用暗敷。暗敷方式包括直埋和非直埋两种形式。3管道明敷和非直埋暗敷时，应考虑管道温度变形的技术措施；直埋暗敷时，应与建筑和结构专业协调，并采取相应的防护措施。4管道的连接形式应按照敷设方式等因素选定。明敷和非直埋管道宜采用热熔连接，与金属管道或用水器连接应采用丝扣或法兰连接；直埋管道应采用热熔连接。2.3 施工工艺流程图图1 施工工艺流程图2.4 施工前的准备：管道在施工安装前，应具备下列条件2.4.1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行过施工图纸会审.有书面的会审文件。2.4.2 施工方案已经过监理审核2.4.3 对施工操作人员进行过技术交底2.4.4 施工操作人员都应经过PP-R给水管道安装的技能培训，并有水工上岗证。2.4.5 技术安全交底：施工单位在进入管道安装工序前，要对操作工人进行书面的技术安全交底。2.4.6 机具、材料和劳动力等准备：施工前必须按照施工图纸提出机具、材料和劳动力需用计划，以便在施工过程中采取过程控制。2.5 材料进场检查及贮运、堆放2.5.1 材料进场检查1进场的管材和管件应符合设计要求，并附有产品合格证和质量保证书，进场时先检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，管端有无破裂，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象。检查管道有关尺寸及编号是否在国标允许范围内，因为管道的壁厚和失圆度是确保管道安装不漏水的先决条件，管道壁厚减薄必将影响管道的耐压等级，使用过程中容易出现开裂现象，当管材的尺寸偏差较大，管道与管件间配合公差较大，容易导致管道连接的不密封和连接强度不高而漏水。外观检查合格后也必须送质量检测部门抽检合格才能投入工程使用。2不得使用有破损的材料；如发现管材和管件质量有异常或有疑问，应在使用前进行技术鉴定。2.5.2 PP-R管的贮运1管材搬运：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，禁止剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、篇三：PP-R管施工工艺PP-R管施工工艺4.2 管道连接4.2.1 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣连接或法兰连接。4.2.2 给水聚丙烯管与金属管件连接应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 4.2.3 热熔连接应按下列步骤进行：(l）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作。(2）剪材：用管剪剪取所需长度，必须使端面垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向，可以用笔在管道上划出所需长度。(3）热熔接：当管熔接器加热到260时，将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内，并加热5 秒以上。并注意长度及方向。不可过度加热，以免管材在配件内变形而发生漏水。 (4）被连接的管道和管件接头处应平整、清洁、无油。在管道插入深度处做记号。对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入。正常熔接时，在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数如下：(5）插接：加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。4 . 2 . 4 当管道采用法兰连接时，应符合以下规定： （1）法兰盘套在管道上。 (2) PP 过渡接头与管道热熔连接。(3）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。( 4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 ( 5 ）法兰连接部位应设置支吊架。 4 . 3 管道敷设4 . 4 管道支架设置沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上。悬吊安装的管道或管外有保温层的管道应采用吊架或托架来固定。管卡的最小尺寸应按管件确定。尺寸如下： 最小管卡宽度立管和横管支吊架间距与管径和壁厚有关。还与管道的弹性模数有关。管道支吊架间距应符合下表规定。冷水管支吊架最大间距热水管支吊架最大间距暗敷的立管，宜在穿楼板处做成固定支承点，以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。D 40mm的立管除穿越楼板处为固定支承点外，宜在每层中间设两个支承点。D50mm的立管层间只设一个支承点，支承点不必等距离设置。在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。管道穿越墙体为一般支承点，在套管或孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。管道配水点应采用耐腐蚀金属材料制作的内螺纹配件，且应与墙体固定、固牢。在管道井中安装管道时，立管会在两个楼板间垂直发生热胀、冷缩现象，应在主管的两个支管附近各装一个固定支架，支架的间距不能超过3 米。 4 5 管道伸缩补偿办法利用管道自身转弯，以悬臂端进行伸缩补偿（亦称自然补偿）LZ?K(?LDe)1/2式中：LZ为自由壁最小长度（mm) ，L为管道伸缩长度（mm) , De 为计算管段管道的外径(mm) , K 为材料的比例系数（PP-R管取20 ) ( 2 ）采用伸缩量补偿器补偿补偿器宽度（即U型水平长度）公式如下：Amin?2?L?SD式中：A