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中煤集团基建矿井标准化考核迎检任务分解表 考核项目所属部门考核标准标准分评分基准责任人一、安全管理安监部（一）组织机构1.矿井配备矿长及分管基建、技术、机电、安全专职副矿长。2.矿井设置专职安全监管部门，配备矿建、机电、一通三防、地测防治水等专业管理人员。3.施工项目部配备经理及分管生产、机电、技术、安全专职副经理，项目经理具有建造师注册证书，技术副经理具有中级以上专业技术职称。4.施工项目部必须设置安全生产管理机构，建立健全安全生产管理制度，配备满足施工安全需要的工程技术人员、安全生产管理人员和特种作业人员。20未设立专职机构扣5分；人员配备缺1人扣2分； 其它有一处不符合要求扣1分。安监部、通风队、技术部、调度室、设备办（二）安全管理制度1.安全生产责任制度（安监部）。2.安全会议制度（安监部）。3.安全质量标准化管理制度（安监部）。4.安全隐患排查与整改制度（安监部）。5.安全监督检查制度（安监部）。6.安全技术措施审批制度（技术部）。7.矿井主要灾害预防制度（通风队）。8.入井人员管理制度（安监部）。9.管理人员下井及带班制度（调度室）。10.安全操作管理制度（含安全技术操作规程）（技术部）。11.事故应急救援制度（安监部、调度室）。12.安全教育与培训制度（安监部）。13.安全目标管理制度（安监部）。14.矿用设备器材使用管理制度（设备办）。15.安全与经济利益挂钩制度（安监部）。16.安全举报制度（安监部）。17.作业场所职业安全卫生健康管理制度（安监部）。18.安全生产责任考核制度（安监部）。19.安全投入保障制度（安监部）。20.安全生产承诺制度（安监部）。21.新建、改建、扩建工程安全“三同时”管理制度（安监部）。22.事故追查、责任追究制度（安监部）。23.安全报告制度（安监部）。24.重大危险源监控管理制度（安监部）。25.开工（运转）安全许可制度（安监部）。安监部（三）安全责任体系1.建立安全生产管理及操作流程。2.制定安全生产管理及岗位红线。3.矿井要全面负起安全管理职责，对项目施工相关单位统一协调管理，并与施工、监理等单位签订安全管理协议，明确各方的安全管理责任。安监部（四）资料管理1.隐患排查、治理台帐。2.安全检查记录。3.安全质量标准化考核记录。4.安全办公会议记录。5.事故汇报调查处理记录。6.重大危险源管理台账。7.“三违”处罚管理台账。调度室（五）领导下井带班1实行“双带班”下井制度，并在井口公示。2.带班交接班有记录。3.建立下井带班档案。4.下井带班次数符合规定。安监部、财务部（六）安全投入1.督促施工单位按规定提取使用安全费用。2.施工单位编制项目安全投入计划，并建立安全投入台账。3.安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安监部（七）安全培训1.有培训管理部门，培训档案记录齐全。（安监部）2.编制年度安全培训计划，按计划对从业人员进行培训和复训。（安监部）3.三项岗位人员取得有效安全生产资格证书，持证率达到100%。（安监部）行政办公室安 监 部（八）劳动用工1.落实劳动用工管理办法，建立劳动用工台账。2.定期开展劳动用工专项检查。3.严格按规定控制单项工程（或同类专业工程）施工单位数量。安监部、技术部、通风队（九）应急救援1.建立完善安全生产事故应急救援预案，并对预案进行评审、发布、备案及宣贯。（安监部）2.定期开展预案的演练、评价和修订工作。（技术部）3.与当地有资质的应急救援队伍签订救援协议。（安监部）4.编制矿井灾害预防与处理计划，并及时进行修订。（通风队）安监部、技术部（十）隐患排查治理1.每年进行一次风险评估，形成安全生产状态报告。（技术部）2.按规定进行安全隐患排查治理工作，按“五落实”要求进行整改，闭环管理。（安监部）3.按规定上报安全隐患。 （安监部）4.按规定进行重大危险源辨识、评估、建档，并制定、落实监控措施。（安监部）行政办公室安 监 部（十一）职业健康1.建立健全职业健康管理制度。（安监部）2.制定职业病年度防治计划，定期进行职业健康检查，并建立档案。（安监部）3.定期发放符合要求的劳动防护用品。（行政办公室）二、技术管理技术、地测、机电、通风（一）技术管理体系1.设立工程技术部门，配备矿建、机电、一通三防、地测防治水等专业技术人员和专（兼）职技术资料管理员。2.专业技术人员取得相应专业技术职称。3.结合工程实际，落实下列制度：（1）施工组织设计（作业规程、安全技术措施）管理规定（技术部）；（2）图纸会审管理制度（技术部）；（3）技术交底管理制度（技术部）；（4）技术例会制度（技术部）；（5）工程质量管理制度（技术部）；（6）“一通三防”管理制度（通风队）；（7）防治水管理制度（地测部）；（8）顶板管理制度（技术部）；（9）提升运输管理制度（运转队）；（10）光面爆破管理制度（不涉及）；（11）工程施工资料管理办法（技术部）；（12）单位工程开工验收管理规定（技术部）；（13）其他技术管理制度（技术部）。5有一处不符合要求扣1分技术部、地测部（二）技术文件管理1.有详实的矿井工程地质、水文地质、瓦斯地质等资料。2.施工图纸经过会审并有记录。3.施工组织设计、作业规程、专项安全技术措施齐全，审批符合规定，交底内容、对象、频次符合要求，记录规范。4.一工程一措施，作业规程等技术文件有针对性和可操作性。技术、地测、机电、通风（三）图纸填绘及会签1.单位工程地质和水文地质图。2.开拓系统工程平面图。3.通风系统图。4.井下运输系统图。5.安全监测装备布置图。6.供排水、防尘、压风、抽放瓦斯等管路系统图。7.井上下通信系统图。8.井上、下配电系统图。9.井下避灾路线图。10.井上下对照图。三、一通三防通风队（一）基础管理1.矿井设通风管理部门，人员配备符合规定。2.“一通三防”管理工作责任制、管理制度齐全。3.每月召开一次通风例会，有计划、总结。4.每月编制瓦斯设点检查计划，并根据生产变化及时修订。5.有局部通风管理牌板，安全监测管理牌板、通风设施检查记录、防灭火检查记录、测风记录，瓦斯台帐、通风和监测仪器仪表管理台帐等，记录齐全。6.各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。15瓦斯浓度超限作业或揭突出煤层无专项审批措施的，通风系统、安全监控系统不按期形成扣5分；其它一处不符合要求扣1分通风队(二)通风系统1.通风设计按规定审批。2.多家施工单位共用一个通风系统时，由矿井统一管理。3.矿井通风系统稳定可靠，各地点风量、风速符合规定，没有不符合规定的串联通风。4.高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井进入二期工程前，其它矿井进入三期工程前，必须形成由地面主要通风机供风的全风压通风系统。5.通风系统调整、临时停电停风、巷道贯通有专项措施。6.建井风机有同等能力的备用风机或电机，实行双回路供电。7.每旬至少进行一次全面测风，测风站、测风牌板规范齐全。通风队（三）局部通风1.局部通风机的安装、安设位置符合规定，无循环风；两台局部通风机同时向一个工作面供风，应同时实现风电闭锁。2.局部通风机必须使用双风机双电源自动切换装置，采用“三专”供电，每天有专人检查、切换试验并记录。3.局部通风实行挂牌管理。4.局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3米，局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。5.风筒末端到工作面的距离、风量符合作业规程规定，工作面和回风流中的瓦斯不超限。6.风筒接头严密不漏风，无破口（末端20米除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。7.风筒吊挂平直，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。8.风筒无挤压、拐弯使用弯头、无死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，无花接。通风队（四）瓦斯管理1.无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。2.瓦斯检查人员执行巡回检查和请示汇报制度；瓦斯检查牌板设在距迎头30-50米范围内；每班检查次数、检查地点设置符合规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，有记录。3.临时停风地点，立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，长期停风区在24h内封闭完毕，切断通往密闭区的电缆、轨道、管路等设施。4.排放瓦斯实行分级排放，瓦斯排放安全技术措施审批、贯彻、执行有记录。5.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐“三对口”，瓦斯日报经项目经理、技术负责人审阅并签字后上报矿井。6.无计划停电停风及瓦斯超限，有组织分析事故记录。机电队（五）安全监控1.矿井进入二期工程前必须安装安全监测监控系统。2.安全监测监控设备、传感器按规定调校。3.下井人员按规定佩带便携式甲烷检测报警仪。4.传感器的安设种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、电缆敷设等符合规定。5.地面中心站实行24小时值班，系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，立即汇报，查明原因，处理有记录。通风队（六）防突和瓦斯抽放1.瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍，人员配备满足瓦斯抽采要求。2.煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井揭露突出煤层前，必须建成瓦斯抽采系统并投入运行；高瓦斯矿井进入三期工程前，必须形成瓦斯抽采系统。3.突出危险矿井有按规定程序审批防突和瓦斯抽放设计、专项安全技术措施。4.突出危险矿井严格落实两个“四位一体”（突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施）综合防突措施。5.定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄露、无积水，抽放管路要吊挂或垫高，离地高度不小于0.3米，抽放检测仪表齐全，定期校正，保证完好。6.严格执行防治煤与瓦斯突出规定。通风队（七）通风设施1.风门、密闭等设施设在支护完好，无片帮冒顶处，周边要掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1米的裙边。2.设施前后5米周围内巷道，无杂物、积水、淤泥。3.墙面平整，无裂缝、重缝和空缝；密闭前要设置栅栏、警标和说明牌板和检查箱。4.每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5米，风门必须闭锁。 通风队、综采队、综掘队（八）综合防尘1.掘进巷道防尘管路距迎头不得大于50米，胶带机巷每50米、其它巷道每100米至少设一个三通阀门和支管。2.掘进巷道距迎头20米内设一道爆破喷雾水幕，50米内设一道净化水幕。3.井下煤（岩）转载点设防尘喷雾设施。4.采用湿式喷浆、湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、定期清扫等综合防尘措施。5.煤巷或半煤巷掘进工作面应按规定设置隔（抑）爆设施。6.综掘机内外喷雾装置正常使用。7.接尘人员应正确佩戴和使用个体防尘保护用品。8.定期进行粉尘测定。通风队（九）防灭火管理1.按规定在井上下要害场所、胶带机头机尾配备足够的消防器材。2.井口附近20米内无明火。3.井口及井下烧焊符合规定。4.在容易自燃和自燃煤层施工时，应制定专项措施。 四、地测防治水地测部(一)地质1.有井田地质勘探报告和初步设计。2.作业规程中有单位工程的地质及水文地质说明。3.巷道施工前，地质预报（预想剖面图、地质及水文地质说明）应及时送达施工队，有记录。4.施工中及时填绘巷道实测地质平、剖面图。5.地质预报范围准确、结论明确，并有建议措施。6.整合技改矿井应有水文地质补充勘探资料。15排水系统不按期形成扣5分；其它一处不符合要求扣1分地测部(二)测量1.建立健全井上下测量控制系统，精度符合煤矿测量规程要求。2.测量原始记录和成果资料规范、完整。3.测量仪器定期检验并标识。4.坚持巷道开口、贯通、停头、复工及工程进度等通知单制度。5.中腰线标定及时、准确：（1）重要巷道的开口应有标定工作设计图和可靠的测量起算数据；（2）巷道开口时须对作为起算数据的上一级导线(点)进行检测。6.及时填绘开拓系统平面图和井上下对照图。地测部(三)防治水1.建立管理机构，制度齐全。2.每月进行水害分析预测预报并有记录。3.建立防治水工作台账，探、治水工作有原始记录和分析总结。4.建立井巷涌水量观测记录。5.水文地质条件复杂的矿井按规定配备“三专”。6.有突水危险或水文地质条件类型复杂及以上的矿井，进入三期工程前，必须形成永久排水系统。7.受水患及老空威胁的矿井必须物探先行、钻探验证、化探跟进。8.有老空积水区、相邻报废小煤矿、断层、陷落柱、封闭不良钻孔、顶底板含水层、奥灰含水层等水文地质资料及物探、化探资料。五、机电运输管理基础管理设备办(一)管理体系1.有机电管理部门和机电技术人员。2.有机电设备及电气设备防爆管理小组。3.有设备润滑小组。4.建立健全相关管理制度。(二)档案管理1.设备技术档案及系统图：技术档案实行专人管理，变压器、通风机、提升机、压风机、排水泵等大型主要设备，做到“一台一档”，内容齐全；设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验、维修记录、设备历次事故记录、安装图纸。各类图纸完整齐全，必须有提升、排水、压风、井上下供电系统和井下电气设备布置图，有会签。2.设备有帐、卡、图牌板。3.主要掘进、提升运输、悬吊设备有上级主管部门审批的检修计划，有记录。(三)设备指标1.机电设备完好率90%。2.大型在用设备完好率100%。3.在用防爆电气设备防爆合格率100%。15双回路供电系统不按期形成扣5分；其它一处不符合要求扣1分供电系统机电队（一）地面供电系统双回路或备用电源1.变电所：（1）有运行、检修、整定值变更记录，有计算书；（2）有供电系统图并会签；（3）普通变电所有人值班，移动变电站有巡查记录；（4）安全用具（绝缘用具、验电、放电、临时接地装置）、消防设施齐全完好；（5）电缆沟有盖板，出入电缆孔洞封堵；（6）开关柜完好，保护齐全；保护值通过计算整定；（7）高压电器按规定试验，保护装置齐全、有效；（8）接线柱完好，接线符合要求。2.电缆：（1）电缆挂钩符合要求，缆线悬空、吊挂整齐；（2）穿墙有套管；（3）井架翻矸平台或地面多余电缆8字形盘放整齐；（4）缆线禁止明接头。3.接地保护良好，接地线符合要求；供电系统避雷设施齐全，定期试验。4.高、低压柜不缺件。5.各种仪表指示正确。6.变压器无漏油现象，干燥剂不失效。7.变配电设备有铭牌、编号、用途标识牌和警示牌。（二）井下供电系统1.高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出、有突水危险或水文地质条件类型复杂及以上的矿井进入二期工程前，其他矿井进入三期工程前，必须按设计建成双回路供电。2.有合格的供电系统设计及保护整定校验计算；临时配电点必须有供电系统图，变电硐室配齐绝缘用具。3.供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。4.防爆设备有防爆合格证。5.井下电气设备必须上架，电缆吊挂整齐。6.40KW及以上电机应使用真空电磁启动器控制，并使用电动机综合保护。7.电缆使用阻燃电缆并挂牌标明负荷及使用地点。8.电压在36V及以上电气设备的金属外壳、构架必须设接地保护。9.低压电机必须装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护。10.检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，设专人负责停送电，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌。提升系统准备队（一）提升机安装调试1.有措施和安装、调试记录。2.必须由专业队伍进行安装，安装完毕后必须由有资质的部门进行性能测试，并出具合格报告后方可使用。3.高压电机、电缆、高压柜应由有资质的部门进行电气试验。（二）管理制度与记录1.有岗位责任制、操作规程、交接班制度、消防管理制度、要害场所管理制度。2.有运行、维修记录和钢丝绳检查记录。3.钢丝绳有定期试验报告。4.各种保护试验，有记录。5.有提升连接装置、销轴探伤合格报告及罐笼防坠试验报告。6.提升容器与管线、井壁之间，提升容器之间安全间隙符合规定。（三）绞车房管理1.提升机必须配备正、副司机，1人开车1人监护，上下人时必须由正司机操作。2.绞车房内悬挂电控系统图、制动系统图、润滑系统图、绞车主要技术特征牌板。3.安全用具(绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫)齐全，检测合格。4.消防设施(灭火器、砂箱、消防工具)齐全。5.提升机房采光照明良好，有应急照明设施。6.上班时间必须穿工作服，持证上岗，严禁携带手机。7.提升机房内按规定设置安全护栏。8.提升机地坑无积水。(四）供电与信号通讯1.供电按规定具备双回路或内环供电。2.提升信号声光兼备，有语音提示、可视系统。3.绞车房与井口要有直通电话，与井口信号室有视频监控。（五）提升机保护装置1.过卷保护；2.过速保护；3.过负荷和欠电压保护；4.限速保护；5.深度指示器传动失效保护；6.闸间隙保护；7.松绳保护；8.减速功能保护装置；9.后备保护（双PLC电控系统除外）；10.信号闭锁保护；11.紧急制动。（六）辅助装置1.液压站油压值要根据提升载荷等经计算确定，残压不超过规定。2.操作台各指示仪表指示要准确，指示灯要齐全，发光正常。3.高压开关柜有电气闭锁。4.润滑油欠压保护要起作用。5.绞车制动闸盘保持洁净；且偏摆不超限。6.调绳装置完好。7.提升信号与安全门及摇台闭锁。8.动力制动、二级制动确保正常使用。设备设施准备队、调度室、安监部（一）井架1.天轮平台有检修人员安全行走通道及检修平台，周围设合格围栏且牢固可靠。2.过卷高度符合规程要求。3.安装避雷设施及接地装置。4.检查、检修记录齐全。（二）井口管理1.井口管理制度及各工种岗位责任制和警示牌齐全。（安监部）2.建立出入井人员电子考勤系统（调度室），严格执行出入井检身制度（安监部）。3.井口设置提升容器最大载人数、载物重牌版。4.使用罐笼提升时，必须安装摇台或托罐装置，井口安全门与提升机实现闭锁。5.井口护栏牢固可靠，并配备足够的消防器材。6.井口棚及井口库房材料、工具摆放整齐，整洁卫生。7.井口围挡规范，冬季有采暖措施。8.提升、运送大型设备、物件时，必须严格执行专项安全措施。（三）悬吊系统及管理1.悬吊系统有定期检查记录。2.悬吊装置要有定期检测检验报告。3.有钢丝绳出厂质保书和定期检测检验报告。4.罐道绳张紧力计算准确并按规定定期检查、张紧。（四）井底设施及管理1.下井口必须安装托罐装置，且过放距离满足要求，不得有积水。2.轨道运输下井口进、出车线均应安装阻车器。3.有井底管理制度和安全警示标志。（五）掘进装岩运输设备1.耙装机：（1）有使用、维护、固定措施；（2）作业时有照明；（3）刹车装置、钢丝绳、耙斗连接装置、卡轨器完好可靠；（4）有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；（5）高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机；（6）牵引钢丝绳不得打结、断丝不超标。2.掘进机：（1）装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关；（2）有前照明灯和尾灯，非操作侧装有能紧急停止运转的按钮；（3）油嘴齐全，油路畅通，润滑正常；（4）截割头无裂纹、开焊，截齿完整，停止作业时要落地；（5）履带松紧适宜，履带板无裂纹。3.凿岩台车：（1）油嘴齐全，油路畅通无泄漏，润滑正常；（2）伸缩大臂、二臂的固定部分与滑动部分的间隙，不大于2 毫米；滑轨与滑架的磨损程度，最大间隙值不大于 4 毫米；（3）水路畅通无泄漏；（4）工作压力调整适宜，电机温度和工作噪音符合规范；（5）设备清洁卫生。运输系统机电队、准备队、运转队（一）轨道运输（准备队）1.轨道铺设平整，轨距误差、轨道接头间隙、轨枕间距、道岔质量、地滚符合规定要求（地滚设防脱装置）；主要运输线路不得有杂拌道，不得使用临时简易道岔。2.斜巷倾角大于150应设行人台阶，大于200增设扶手，垂深大于50米应采用机械运送人员（优先选用卡轨车），斜井人车必须完好并按照规定进行试验和检验。3.人车使用专用信号装置。4.人车上下人员处应悬挂明显停车位置指示牌和照明灯，并有把钩工负责管理。5.严格执行“行车不行人、行人不行车”，并设有语音提示装置，箕斗、矿车、人行车前后应有警示灯。6.串车提升矿车数量应在设计中明确规定，矿车连接采用专用防脱销装置，保险绳应符合安全要求。7.阻车、挡车装置符合规定,操作灵敏可靠，并有专人管理。8.设有安全可靠的防跑车装置并有试验记录。9.按规定设置躲避硐，硐口设警示灯。（二）无轨胶轮车运输（准备队）1.入井车辆有年检合格证、自检记录。2.司机持证上岗。3.无轨胶轮车应装备甲烷自动报警仪或便携式甲烷检测报警仪、消防设施等安全保护装置。4.车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设施或工具。5.运送人员时，应有乘人车厢，车厢应有顶盖闭锁或紧固装置。6.会车硐室设置符合设计要求。（三）皮带运输（运转队）1.必须使用阻燃胶带。2.有堆煤保护、防滑保护、烟雾保护、温度保护、输送带张紧力下降保护。3.设防跑偏、超温自动洒水、防逆转和紧急制动装置。4.H架牢固无变形，托辊齐全完好。5.在机头机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。6.浮矸浮煤及时清理，不得磨底皮带。井下主排水系统机电队1.有操作规程、安装措施、调试、检查、维护、运行及交接班记录。2.工作、备用水泵、管路符合规定，水仓容积符合规定。3.主排水泵房供电采用双回路。4.泵房内电气设备、灯具、仪器仪表应防爆。5.电机保护齐全。6.泵体及管路不漏水，盘根不过热。7.仪表指示准确，按规定校验。8.吸水井（坑）无杂物，底阀不淤埋。9.有排水系统图。压风系统机电队1.有要害场所管理制度、运行、检修记录。2.压力容器有产品合格证，并定期检测；保护装置齐全，校验签和校验报告有效。3.有压风管路系统图、供电系统图。4.安全用具、消防设施齐全。5.螺杆式空压机有监控、烟感报警系统、巡查记录；定期换油，不漏油，滤网完好，散热通道必须使用阻燃材料制作。6.活塞式空压机专人值班，保护齐全，有冷却水循环图，冷却水池有防护。六、施工管理技术部（一）现场管理1.施工方法、施工工艺、工序及过程符合标准、作业规程和安全技术措施要求。2.施工现场要有施工断面图、爆破图表和避灾线路图，悬挂位置合理.现场作业人员熟悉“三图一表”，严格按照爆破图表施工。3.坚持正规循环作业，有分析记录和改进措施。4.严格执行“敲帮问顶”制度，工作面无危岩、浮矸。5.严禁空顶作业，临时支护形式、控顶距离、永久支护滞后迎头距离必须在作业规程中明确规定并严格执行。6.耙装机及临时水沟距迎头不超过30米，耙装机使用封闭式护绳栏，照明灯，卡轨器、保护绳固定牢靠，支撑腿支撑稳定，悬挂点可靠；水沟与永久支护要同时完成。7.搅拌站必须定期检查维护，有记录，现场悬挂操作规程及配合比牌板，配电开关上锁，搅拌站内整洁，无杂物，搅拌桶无积料，做到工完料净。8.采用锚杆支护的煤巷按要求安装顶板离层仪，有记录牌板。9.工作面按规定设置压风自救、供水施救和通讯电话（附常用电话号码）。10.施工原始记录和隐蔽工程记录齐全。 11.倾角大于150斜巷管路、轨道、设备设施必须按规定采取防滑措施。12.现场作业人员操作规范，无“三违”行为，重点、零星工程施工有针对性措施。25出现万元以上的质量事故，当月未通过质量验收，扣5分；其它一处不符合要求扣1分技术部（二）质量管理1.制定质量目标、质量管理、质量事故追究制度。2.定期对工程质量进行检查考核。3.建立检测设备管理制度和台账并定期进行校验。4.对重点项目的关键工序进行现场管控并有记录（包括探揭煤、探放水、过老空、过不稳定地层等）。5.工程质量资料齐全完整。6.巷道净宽、净高、坡度误