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文档简介
天津滨海新区垃圾焚烧发电厂工程天津滨海新区垃圾焚烧发电厂工程 施工作业指导书施工作业指导书 文件编码 HGHB2ZGL023 2010 文件名称 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 施工单位 天津电力建设公司 日 期 2010 08 10 版 次 A 天津滨海新区垃圾焚烧发电厂 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 编制 审核 部门 修 改 意 见 工 程 审核人 日期 质 量 审核人 日期 审核人 日期 安全 消防 审核人 日期 总 副 总 工 程 师 审核人 日期 目目 录录 1 工程概况及工程量 1 1 1 工程概况 1 1 2 工程量及工期 1 2 编制依据 2 3 作业前的条件和准备 2 3 1 技术准备 2 3 2 作业人员配置资格 2 3 3 作业工机 具 5 3 4 材料及设备 5 3 5 安全器 具 5 3 6 工序交 接 6 3 7 其他 6 4 作业程序和方法 6 4 1 施工方 案 6 4 2 施工工艺流 程 6 4 3 作业方法及要求 8 5 质量控制点的设置和质量通病预防 13 5 1 质量目标 13 5 2 质量控制机质量通病预防 14 5 3 作业控制点设置 14 5 4 质量标准及要求 14 6 作业的安全要求和环境条件 14 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 1 页 共 26 页 6 1 作业的安全要求 14 6 2 环境条件 18 6 3 消防管理 18 6 4 应急预案 19 7 附录 20 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 2 页 共 26 页 1 1 工程概况及工程量 工程概况及工程量 1 11 1 工程概况工程概况 天津滨海新区垃圾焚烧发电厂安装 3 台垃圾抓斗起重机 垃圾抓斗起重机安装在垃圾坑 上方 横贯垃圾坑东西方向 供焚烧炉给料斗进料及对垃圾坑内垃圾进行定期混料 其中 2 台作为正常工作使用 另 1 台为备用 高峰期 3 台可同时使用 垃圾抓斗起重机主要由桥架 小车 大车运行机构 抓斗等组成 桥架采用箱形主梁与端 梁焊接而成 桥架设有走台和栏杆等必要的安全防护装置 垃圾吊的主吊机械是两 1 台 130t 汽车吊 1 台 200t 汽车吊和 1 台 300t 汽车吊 主要技术参数如下 运行机构机构名称 项目 起升机构 机构名称 项目 小车大车 起重量 t151 轨距 m338 起升速度 m min4 2 428 0 8 运行速度 m min4 6 465 3 53 工作级别 M8M4 工作级别 M8M8 起升高度 m3236 缓冲行程 mm94150 各机构电 动机功率 之和 Kw199 最大轮压 KN92 7300 电源三相交流 380V 50Hz钢轨型号 43Kg mQU100 1 1 2 2 工程量及工期工程量及工期 1 2 1 工程量 序号名 称重量 Kg 数量 1 小车 171273 2 大车运行机构 62603 3 桥架 554923 4 10m3 抓斗 65003 5 电动葫芦 2511 6 0 5m3 抓斗 5001 1 2 2 施工工期 从桥架组合 吊装到负荷试验验收合格为止 一般施工工期为 30 天 2 2 编制依据编制依据 序号内 容 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 3 页 共 26 页 1 天津电力建设公司作业指导书编写导则 GC2F019 2008 2 火力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL5011 92 3 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇 2009 年版 4 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂 DL 5009 1 2002 5 电力建设安全健康与环境管理工作规定 2003 168 号 6 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 建标 2006 102 号 7 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 国电发 2000 589 号 8 河南卫华重型机械股份有限公司提供的安装图纸和安装 使用和维护手册 9 垃圾抓斗起重机技术协议 10 起重机试验规范和规程 GB5905 86 3 3 作业前的条件和准备 作业前的条件和准备 3 3 1 1 技术准备技术准备 3 1 1 施工前作业指导书编制完 经审批合格 3 1 2 设备及零部件到货后 必须清点核对 其型号 规格 数量与供货清单相符 3 1 3 施工图纸会审完毕 会审中存在的问题已解决 3 1 4 施工方案设计完成 与相关专业讨论确定 经总工审批作业指导书编制完成 经专业 经理 总工审批合格 3 1 5 施工材料 设备购置预算编制完成 计划已交物资部门采购 3 1 6 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序 施工工艺 质量标准 施工危险 因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作 交底与被交底人员已进行双签字 3 1 7 垃圾吊轨道梁施工完毕 并经检验合格 3 1 8 设备到达现场并经检查合格 3 1 9 设备存放点及安装现场设置安全防护绳 严禁其他人员入内 以免造成人身或设备损伤 3 1 10 建筑单位安装的垃圾吊轨道经各方验收合格并交安装 3 1 11 作业现场的环境条件 以及其他相关的技术准备工作 作业场地清理干净 无杂物 高处作业平台 步道 楼梯畅通 安全围栏 警示牌齐全 3 3 2 2 作业人员配置 资格作业人员配置 资格 序 号 作业人员 工种 数 量 资格职责 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 4 页 共 26 页 1 班组长 1 具有施工组织 能力 熟悉本 专业施工工艺 流程 熟悉施 工质量和安环 要求 1 负责组织安排施工人力 物力 严格按照作业指导书的 施工工艺要求 质量要求和安全环境要求进行施工 全面负责 质量 安全工作 2 做好本班组的质量自检和工序交接工作 3 施工过程中 图纸不清不施工 材料不合格不施工 技术 安全不交底不施工 上一级工序验收不合格不施工 4 发生质量 安全事故立即上报 同时组织本班组职工按 照 三不放过 的原则认真分析 2 技术员 1 熟悉本专业技 术管理 有设 备安装经验 掌握施工工艺 及质量要求 1 全面负责安装的技术工作 参加相关图纸会审 处理设 计变更 编制施工作业指导书 施工预算 技术 安全措施 并主持技术交底工作 2 深入现场指导施工 及时发现和解决施工中的技术 质 量隐患 按照指导书的要求指导施工 3 配合班组长进行施工验收的自检工作 4 记录 整理施工记录和验收记录 5 对违章操作 有权制止 严重者可令其停工 并及时向 有关领导汇报 3 安装工 6 熟练本项目的 技术 工艺要 求 具备作业 能力 1 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全 环境要求进行施工 2 爱护施工所用工器具 严格按照操作规程作业 3 发生质量 安全事故应保护好现场 并迅速告知有关领 导 做好处理工作 4 有疑难问题有权向技术人员 班组长请示解决办法 对 自己的施工质量全面负责 对不正确 不明确的指挥有权不执 行 4 起重工 2 掌握起重施工 技术 持有安 监局颁发的上 岗证书 1 负责设备的吊装作业 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全 环境要求进行施工 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 5 页 共 26 页 5 焊工 2 熟悉焊接工艺 及相关要求 有焊接项目相 符合的焊工合 格证书 持证 上岗 1 负责设备的焊接工作 2 负责焊接后的质量自检工作 3 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全 环境要求进行施工 6 架子工 4 专业技术熟练 具有安监局颁 发的上岗证书 1 负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全 环境要求进行施工 7 电工 1 专业技术熟练 经验丰富 具 有安监局颁发 的上岗证书 1 负责设备安装作业中的施工电源的铺设 拆除 及电气 设备维护工作 2 负责作业环境的照明架设及维护工作 8 吊车司 机 2 熟悉吊装机械 的机械性能 操作技术熟练 持有安监局颁 发的上岗证书 1 负责吊装机械的操作 2 负责机械设备的日常检修维护 9 汽车司 机 1 专业技术熟练 熟悉现场作业 环境 持证上岗 1 负责安装设备的运输工作 2 负责运输机械的日常检修维护 10 质检员 1 有质检工作经 验 熟悉 火 电施工质量检 验及评定标准 发电机篇等 熟悉施工图 经过培训 有 质检员上岗证 持证上岗 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准 参加图纸会审 技 术交底 2 深入施工现场 掌握工程进度及质量情况 按照质量标 准进行二级质量验收工作 配合项目部质检师 监理完成三级 四级质量验收 对工作要一丝不苟 不殉私情 3 对不能保证施工质量的方案提出否决建议 请有关领导 部门处理 4 整理 汇总质量验收记录 11 安全员 1 有五年以上现 场工作经验 1 全面负责设备系统安装工作的施工安全 2 参加对指导书的审核工作 参加安全交底双签字工作 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 6 页 共 26 页 熟悉 电力建 设安全工作规 程 责任心强 忠于职守 有 安全员上岗证 持证上岗 在工作中认真检查指导书的执行情况 3 深入现场施工一线 及时发现事故隐患和不安全因素 督促采取防患措施 有权责令先停止工作 并立即研究处理 4 做好事故的调查 分析和处理工作 3 33 3 作业工机具作业工机具 3 3 1 仪器 仪表 序号工机具名称规格 精度数量完好状态备注 1 盒 尺1mm 0 5m 1 把 个 检定合格 2 钢卷尺1mm 0 30m 1 把检定合格 3 水准仪 0 5mm m 1 台检定合格 手锤 铜棒等其它工具随时准备 3 3 2 施工作业工机具统计表 序号名称规格单位数量备注 1 汽车吊 300t 台 1 21 汽车吊汽车吊 200t130t 台台 11 3 汽车吊 130t 台 1 42 汽车吊 50t 台 1 53 电焊机逆变台 1 64 钢丝绳 36 18000mm 根 1 75 钢丝绳 43 18000mm 根 1 86 卡环 10t 个 4 97 倒链 5t 个 4 108 倒链 2t 个 8 119 手锤 2P 把 2 1210 大锤 12P 把 1 1311 对讲机 个 3 1412 开口扳手各种规格套 2 1513 梅花扳手 各种规格套 2 1614 线轴 100m 个 1 1715 线坠 个 1 1816 氧气 乙炔工具 套 1 1917 角磨机 100 150mm 台各 1 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 7 页 共 26 页 3 3 4 4 材料及设备材料及设备 施工材料统计表 序号名称规格材质单位数量备注 1 砂布 0 张 100 2 油石 块 10 3 毛刷 把 5 4 塑料布 卷 1 5 砂轮片 100 150 片 100 3 3 5 5 安全器具安全器具 施工安全用具统计表 序号名 称规 格单位数量备注 1 安全警示牌 块 1 2 安全围栏 套 1 3 安全带 条 8 4 防护眼镜 个 20 3 3 6 6 工序交接工序交接 垃圾吊轨道交安 3 3 7 7 其它其它 3 7 1 施工场地应平整 无杂物 保持整洁 3 7 2 施工道路畅通 不得乱堆乱放 随意堵塞交通要道 3 7 3 施工电源等力能供应已具备 且铺设整齐 符合安全作业要求 3 7 4 施工现场照明及夜间施工照明条件充足 3 7 5 130t 汽车吊 200t 汽车吊 300t 汽车吊站位场地平整坚实并铺设路基板 4 4 作业程序 方法 作业程序 方法 4 4 1 1 施工方案施工方案 先进行轨道校验 垃圾吊几何尺寸检查 机械部套检查 然后安装桥架 安装小车 大车 运行机构 抓斗 电气设备 最后整体验收 做负荷试验 桥架主梁用 50t 汽车吊卸车 东边的 一台用一台 130t 汽车吊和 1 台 200t 汽车吊抬吊就位 西边两台用 1 台 300t 汽车吊吊装就 位 4 24 2 施工工艺流程施工工艺流程 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 8 页 共 26 页 施工准备 桥架吊装 小车安装 大车运行机构安装 垃圾吊安装流程图 轨道校验 抓斗安装 1 处理 否 是 1 电气设备安装 负荷试验 结束 设备外观检查 整体验收 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 9 页 共 26 页 4 34 3 作业方法及要求作业方法及要求 4 3 1 垃圾吊结构几何尺寸检查 4 3 1 1 检查垃圾吊的外观 应完好无损 4 3 1 2 应对垃圾吊安装所需调整垫圈进行测量并清点 4 3 2 机械部套检查 4 3 2 1 各滚筒 吊钩 滑轮和行走轮外观检查应无伤痕 裂纹及影响安全的缺陷 如有缺 陷 应做出记录并及时联系制造厂研究处理 并向上级汇报 4 3 2 2 用手旋转各传动机构 应旋转灵活无卡涩 4 3 2 3 各轴承应清洁 转动灵活 加好润滑剂并严密封闭 4 3 2 4 各传动齿轮 联轴器等外露的传动部件 均应装设保护罩 4 3 3 轨道校验 4 3 3 1 用水准仪测量轨道梁标高 要求轨道梁标高与设计标高偏差 10mm 4 3 3 2 用水准仪测量全程轨道的最高点与最低点标高差 要求偏差 7mm 4 3 3 3 每根轨道的纵向中心线与设计基础线的偏差 轨道中心线不直度偏差不大于 3mm 4 3 3 4 当轨距 19 5m 时 轨距与设计规定尺寸偏差 3mm 4 3 3 5 两轨道接头处横向允许错口值 1mm 两轨接头处高低差 1mm 两轨一般接头间隙 为 1 2mm 4 3 3 6 轨道终端限位装置要求位置正确且牢固 4 3 4 桥架安装 4 3 4 1 垃圾吊桥架由两根主梁及其两端的连接梁组成 其中一根主梁安装大车运行机构 靠东侧 另一根主梁安装两根连接梁 主梁重约 26t 4 3 4 2 运输主梁的车辆经厂区中门 驶往垃圾坑 最后停靠在垃圾坑东侧 AA 轴附近 用 50t 汽车吊卸车 主梁横放在距 AA 轴约 3m 处 4 3 4 3 第一批货在 1 垃圾吊在垃圾池东边东侧吊装 主梁用 1 台 130t 汽车吊和 1 台 200t 汽车吊抬吊 主梁吊点布置如下 200t 汽车吊吊点距主梁中心 11 05 米 130t 汽车吊 吊点距主梁中心 13 6 米 主梁 1 重 25 6t 算上吊具重量按 26t 计算 200t 汽车吊负荷 14 34t 130t 汽车吊负荷 11 66t 主梁 2 重 27t 算上吊具重量按 27 4t 计算 200t 汽车 吊负荷 14 72t 130t 汽车吊负荷 12 28t 吊装主梁 1 时 200t 汽车吊布置在距 A5 列北侧 6 米 AA 轴墙面东侧 11 米的位置 臂长 57 2 米 吊装半径 13 7 米 负荷 18 5t 负荷率 77 5 130t 汽车吊布置在距 A10 列南侧 5 米 AA 轴墙面东侧 9 5 米的位置 臂长 54 4 米 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 10 页 共 26 页 吊装半径 12 1 米 负荷 15 5t 负荷率 75 吊装主梁 2 时 200t 汽车吊布置在距 A5 列 北侧 7 米 AA 轴墙面东侧 9 5 米的位置 臂长 57 2 米 起吊半径 12 1 米 负荷 20t 负荷 率 74 130t 汽车吊布置在距 A10 列南侧 5 米 AA 轴墙面东侧 9 5 米的位置 臂长 54 4 米 起吊半径 12 1 米 负荷 15 5t 负荷率 79 吊车站位如下图所示 200t汽车吊 130t汽车吊 2 3 垃圾吊在垃圾池西侧第二 三批货在西边用 1 台 300t 汽车吊吊装 吊车布置在距 垃圾池墙面西侧 9 5 米 距 A7 列北侧 4 5 米 臂长 56 4 米 吊装半径 12 米 负荷 34t 主梁 1 重 25 6t 算上吊具重量按 26t 计算 负荷率 75 3 主梁 2 重 29t 算上吊具重量 按 29 4t 计算 负荷率 86 5 吊车布置如下图所示 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 11 页 共 26 页 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 12 页 共 26 页 4 3 4 4 钢丝绳捆住桥架 遇棱角处垫半圆管保护 东侧第一根主梁 从动梁 就位在轨道上 后 不摘钩 用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑西侧移动约 6m 两汽车吊同时缓慢落钩 然后摘 钩 吊装桥架两端的连接梁 与第一根主梁连接 再吊装第二根主梁 主动梁 与连接梁螺栓 连接 西侧 2 垃圾吊第一根主梁 从动梁 就位在轨道上后 不摘钩 用倒链牵引主梁缓慢向 垃圾坑东侧移动约 6m 汽车吊缓慢落钩 然后摘钩 吊装桥架两端的连接梁 与第一根主梁 连接 再吊装第二根主梁 主动梁 与连接梁螺栓连接 2 垃圾吊吊完后 用倒链将 2 垃圾 吊向垃圾坑东侧移动 8 8 米 给 3 垃圾吊吊装留出位置 然后 3 垃圾吊第一根主梁 从动梁 就 位在轨道上后 不摘钩 用倒链牵引主梁缓慢向垃圾坑东侧移动约 6m 汽车吊缓慢落钩 然 后摘钩 吊装桥架两端的连接梁 与第一根主梁连接 再吊装第二根主梁 主动梁 与连接梁 螺栓连接 吊装核算 吊装钢丝绳选用 36 18m 钢丝绳最小破断力 47 6kN 一对 4 股受力 核算钢丝绳安全系数 设钢丝绳单股受力为 F 则 4F f G F 13 5 4 0 94 3 6t 安全系数 K 47 6 3 6 K 13 2 所以 36 钢丝绳满足要求 吊装时选用 4 个 10t 卸扣 西边两根梁 4 3 5 小车安装 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 13 页 共 26 页 小车已在制造厂装配好 并经过试车检验合格 因此在稍经调整消除运输变形后 就 可以直接安装在桥架上 在桥架安装符合有关技术条件的情况下 小车不得存有三条腿的情 况 即小车轮只有三个与轨道接触 另一个悬空 否则 要在悬空车轮的轴承箱下或是轨 道下进行加垫调整 垫只能是一层 轨道下加垫时必须置于主梁筋板处 两端点焊固定 4 3 6 大车运行机构安装 大车运行机构已经在制造厂装配好 并经过试验运转 大车运行机构与桥架一起发运 大车运行机构在垃圾吊组装完后 应根据下列条件进行安装检查 4 3 6 1 在现场上参照图纸架设电源滑触线装置 4 3 6 2 将垃圾吊接通有关电气部分 调试两台运行电机 使其转向一致 4 3 6 3 按图安装全部操纵电器线路 安装后必须保证垃圾吊动作方向与操纵按钮所规定的 方向一致 4 3 6 4 按图安装阻进器 安全尺 4 3 6 5 检查运行机构时 应以主动轮外侧面 加工了一道小沟 为基准 4 3 6 6 每个车轮端面时钢轨的对称垂直面的平行度 L 1000 且两个主动 或被动 车轮 的平行度应相反 4 3 6 7 装在同一平衡梁上的两个车轮其对称垂直平面应在同一垂直平面内 偏差 1mm 并且在同一端梁下的两个距离最远车轮 其对称垂直平面的偏差 3mm 4 3 6 8 车轮端面 对通过轨道的平面的垂直度不大于车轮直径的 1 400 且必须向上边偏向 轨道的外侧 4 3 6 9 当垃圾吊无负荷时 装好的所有车轮都应同时和轨道接触 4 3 6 10 传动轴中心线的摆幅 1mm 4 3 6 11 当车轮悬空 用手转动使其旋转一周时 不能有卡住现象 4 3 7 垃圾吊就位组合及检查 4 3 7 1 工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙应控制在 2 4mm 之间 测量时使行走轮一侧与工 字钢靠紧 用钢板尺测量另一侧 4 3 7 2 垃圾吊限位器的调整 抓斗在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量应 3 圈 吊钩在最 高位置时滑轮与卷筒外壳距离应 600mm 4 3 7 3 所有固定零件应按图纸加装锁紧装置 4 3 7 4 轨道的中心线与基准线偏差应 2mm 4 3 7 5 滚筒 滑轮 抓斗外观无裂纹 伤痕 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 14 页 共 26 页 4 3 7 6 车轮轴承无锈蚀 无变质的油脂 4 3 8 电气设备的安装 见电气编写的作业指导书 4 3 9 轨道架设注意事项 垃圾吊轨道架设必须严格地根据技术要求检查安装质量 4 3 9 1 轨道的接头可为直头的 也可以制成 45 角的斜接头 斜接头可以使大车轮在接头 处平稳过渡 一般接头的缝隙为 1 2mm 在寒冷地区冬季施工或安装时的气温低于常年使用 时的气温 且相差在 20 以上时 应考虑温度缝隙 一般为 4 6mm 两条轨道的端头 共 4 处 安设强固的掉轨限制装置 如加焊接档架 防止垃圾吊从两端出轨 造成垃圾吊从高 空坠毁等严重事故的发生 4 3 9 2 接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于 1mm 4 3 9 3 两条平行的轨道 在跨度方向的各个同一截面上 轨道的高低误差 在柱子处不得 超过 7mm 在其它处不得超过 15mm 4 3 9 4 同一侧轨道 在二根柱子间的标高与相邻柱子间标高误差不得超过 B 1500 B 为柱 子间距离单位 mm 但最大不得超过 10mm 4 3 9 5 轨道跨度 轨道中心与承梁中心 轨道不直度误差不得超过表中规定 轨道安装允许误差 单位 mm 跨 度 S abc LQ 19 5m 332 LQ 19 5m532 4 3 10 垃圾吊负荷试验 4 3 10 1 负荷试验前的检查 1 关闭全部电源 按设计资料检查各传动机构的连接件是否牢固 结构有否变形 钢丝绳 在滑轮和卷筒上的缠绕情况 检查轨道上是否有障碍物及有碍桥式起重机运行的情况 清理 好周围环境 2 全面检查电气系统所有设备 接线 元件位置是否正确 特别注意制动线路的正确性 各种开关的动作灵活性及可靠性 各驱动电机接线的正确性 4 3 10 2 空负荷试验 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 15 页 共 26 页 1 垃圾吊无载荷时 接通电源 开动电动机 正反转试验 检查减速器声音是否正常 有 无渗漏油 运转各机构 检查起升限位 大小车运行限位的准确性 灵活性 检查各极限位 置是否符合设计要求 2 开动各机构 反复运行三次观察各机构运行情况 盘动各机构的制动轮 旋转应无卡涩 调整制动器 经试验确认灵敏正确 3 车轮与轨道接触密实 无间隙 车轮在轨道上滚动无卡涩 跑偏 无异音 4 3 10 3 静负荷试验 垃圾吊负荷性试验配重块采用汽车吊的 10t 配重块一个 另加 2 5t 的锅炉钢架 1 起升额定负荷 如不出现异常 即可进行额定负荷 1 25 倍的静负荷试验 如厂家有特殊 要求 由业主确认后执行 所用钢丝绳 4 股受力 方法为用垃圾吊吊起 1 25 倍的额定负荷 离地面 100mm 左右 悬空 10min 后 检查制动器 应灵敏可靠 钢丝绳应无松脱 同时测量 大梁垂弧 符合厂家技术文件要求 卸载后桥架挠度应恢复原状 且无残余变形和异常现象 2 静负荷试验后垃圾各部位应无残余变形 各部焊缝无异常现象 钢件无裂纹产生 3 负荷试验过程中如听到异常声响或看到异常现象 应立即停止 查找原因 研究处理 4 3 10 4 动负荷试验 1 应在静负荷试验后证明机械和结构均属良好的情况下进行 2 起吊额定负荷的 1 1 倍升降 行走反复进行不少于 10min 如厂家有特殊要求 由业主 确认后执行 在试验过程中 抓斗升降及小车行走应行走平稳 无特殊振动 卡涩和冲击 车轮无卡轨现象和异常声响 检查各限位开关和保护连锁装置的可靠性 观察整机不应有不 正常的响声和震动等现象 制动器动作正常 制动带温度正常 大小吊钩升降平稳 滚筒钢 丝绳排列整齐 5 5 质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质量通病预防 5 15 1 质量目标质量目标 5 1 1 分项工程验收合格率达 100 优良率 100 5 25 2 质量控制及质量通病预防质量控制及质量通病预防 5 2 1 质量通病 设备型号 尺寸与图纸不符 5 2 2 预防措施 5 2 2 1 安装前仔细检查所供设备型号 尺寸是否与图纸要求相一致 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 16 页 共 26 页 5 2 2 2 施工过程中作到每一个环节达优品工程 5 2 2 3 施工过程中严禁无关人员进行施工现场 5 2 2 4 加强施工人员施工技术和技艺的培训 并经考核合格方可施工 5 2 2 5 加强施工人员责任心 5 2 2 6 加强过程监督控制 确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收 5 2 2 7 注意安装过程的连续性及数据传递的准确性 5 35 3 作业过程中控制点的设置作业过程中控制点的设置 序号控制点设置 控制单位及方式 班组工地项目部监理 业主 1 桥架拼装检查 S 2 传动机械检修安装 S 3 空负荷及静负荷试验 W W 4 动负荷试验 S S 见证方式 R 记录确认点 H 停工待检点 S 连续监视监护 W 见证点 5 45 4 质量标准及要求质量标准及要求 主要执行如下标准 序号项目名称执行验收 标准 验 规 评书页码 1 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 验规 第8部分 P175 P182 2 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇2009年版 验评 第九章 P257 P262 3 河南卫华重型机械股份有限公司厂供图纸和安装 使用 维 护手册 6 6 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件 6 16 1 作业的安全要求作业的安全要求 1 现场开关柜或配电箱附近不得堆放杂物 2 施工现场一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担 无证人员不得违章作业 3 行灯要有良好的金属保护罩及绝缘手柄 其电源线应使用橡胶软电缆 行灯的电压不得 超过 36V 潮湿场所 金属容器及管道内的行灯电压不得超过 12V 4 照明灯具的悬挂高度应不低于 2 5m 并不得任意挪动 低于 2 5m 时应设保护罩 5 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上 不得架设在脚手架上 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 17 页 共 26 页 6 大锤 手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作 锤头应用金属背楔加以固定 打 锤时 握锤的手不得戴手套 挥动方向不得对着人 7 倒链使用前应检查吊钩 链条 传动装置及刹车装置是否良好 吊钩 链轮 倒卡等有 变形时 以及链条直径磨损量达 15 时 严禁使用 两台及两台以上链条葫芦起吊同一 重物时 重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量 不得超负荷使用 起重能力 在 5t 以下的允许 1 人拉链 操作时 人不得站在链条葫芦的正下方 链条葫芦的起重 链不得打扭 并且不得拆成单股使用 8 卡环不得横向受力 卡环的销子不得扣在活动性较大的索具内 不得使卡环处于吊件的 转角处 必要时应加衬垫并使用加大规格的卡环 9 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触 应在棱角处垫半圆管 木板等 钢丝绳在机械运行 中不得与其他物体或相互间发生摩擦 钢丝绳严禁与任何带电体接触 严禁与炽热物体 或火焰接触 不得相互直接套挂连接 钢丝绳用编结法连接时 编结长度应大于钢丝绳 直径的 15 倍 且不得小于 300mm 10 起重机的指挥人员必须经有关部门按 GB 5082 的规定进行安全技术培训 并经考试合格 取得合格证后方可上岗指挥 11 指挥人员发出的指挥信号必须清晰 准确 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号 的安全位置上 当跟随负载进行指挥时 应随时指挥负载避开人及防障碍物 指挥人员 不能同时看清操作人员和负载时 必须设中间指挥人员逐级传递信号 当发现错传信号 时 应立即发出停止信号 12 当多人绑挂同一负载时 应作好呼唤应答 确认绑挂无误后 方可由指挥人员负责指挥 起吊 13 在开始起吊时 应先用微动信号指挥 待负载离开地面 10cm 20cm 并稳定后 再用正常 速度指挥 在负载最后降落就位时 也应使用微动信号指挥 14 司机必须听从指挥人员的指挥 当指挥信号不明时 司机应发出 重复 信号询问 明 确指挥意图后 方可开车 当指挥人员所发信号违反标准的规定时 司机有权拒绝执行 15 司机在开车前必须鸣铃示警 必要时在吊运中也要鸣铃 通知受负载威胁的人员撤离 16 在吊运过程中 司机对任何人发出的 紧急停止 信号都应服从 17 起重 十不吊 1 超载或被吊物重量不清不吊 2 指挥信号不明确不吊 3 捆绑 吊挂不牢或不平衡 可能引起滑动时不吊 4 被吊物上有人或浮置物时不吊 5 结构 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 18 页 共 26 页 或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊 6 遇有拉力不清的埋置物件时不吊 7 工作场地昏暗 无法看清场地 被吊物和指挥信号时不吊 8 被吊物棱角处与捆绑 钢绳间未加衬垫时不吊 9 歪拉斜吊重物时不吊 10 容器内装的物品过满时不吊 18 起吊物应绑牢 吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上 吊钩钢丝绳应保持垂直 严禁偏拉斜吊 落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜 19 钢丝绳的夹角一般不大于 90 最大不得超过 120 20 起重工作区域边缘设置警戒线 无关人员不得停留或通过 在起重臂及吊物的下方严禁 任何人员通过或逗留 21 严禁以运行的设备 管道以及脚手架 平台等作为起吊重物的承力点 利用构筑物或设 备的构件作为起吊重物的承力结构时 应经核算 利用构筑物时 还应征得原设计单位 的同意 22 卷扬机的基座设置应平稳牢固 上方应搭设防护工作棚 操作方向应有良好的视野 23 卷扬机旋转方向应与控制器上表明的方向一致 24 卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其他障碍物 25 卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正 且平卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不小于 卷筒长度的 20 倍 26 卷扬机作业前应进行试车 确认卷扬机设置稳固 防护设施 电气绝缘 离合器 制动装 置 保险棘轮 导向滑轮 索具等一切合格后方可使用 27 卷扬机作业时严禁向滑轮上套钢丝绳 严禁在卷筒 滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳 不 得跨越行走中的钢丝绳 不得在各导向轮的内侧逗留或通过 吊起的重物必须在空中短 时间停留时 应用棘爪锁住 28 卷扬机运转中如发现有异常情况 必须立即停机进行排除 29 卷扬机受力后对滑轮逐个进行检查 发现异常立即采取措施进行更换 30 当工作地点的风力达到五级时 不得进行受风面积大的起吊作业 当风力达到六级及六 级以上时 不得进行起吊作业 31 遇有大雾 雷雨等恶劣气候 或夜间照明不足 使指挥人员看不清工作地点 操作人员 看不清指挥信号时 不得进行起重工作 32 钢筋爬梯必须与攀登自锁器配合使用 不得在钢筋爬梯上拉设电源线 严禁将钢筋爬梯 作为接地线使用 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 19 页 共 26 页 33 高处作业的平台 走道 斜道等应装设由上下两道栏杆 上道栏杆高 1 05m 1 2m 下道 栏杆高 0 5m 0 6m 和栏杆柱组成的防护栏杆和 18cm 高的挡脚板 或设防护立网 当高 处行走区域不能够装设防护栏杆时 应设置 1 05m 高的安全水平扶绳 且每隔 2m 应设 一个固定支撑点 34 高处作业区周围的孔洞 沟道等应设盖板 安全网或围栏 35 遇有六级及以上大风或恶劣气候时 应停止露天高处作业 36 凡参加高处作业的人员应进行体格检查 经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人 员不得参加高处作业 37 高处作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处 若高挂距离远 可另接加 长绳 使用 3m 以上长绳应加缓冲器 安全带不准将绳打结使用 不准将钩直接挂在安 全绳上使用 应挂在连接环上用 安全带上的各种部件不得任意拆掉 严禁将安全带当 传递绳或绑扎绳使用 38 高处作业人员应衣着灵便 高处作业必须穿防滑鞋 严禁穿拖鞋 硬底鞋 塑料底鞋 带钉易滑鞋 39 高处作业人员在从事活动范围较大 水平活动在以垂直线为中心的 1 5m 半径范围内 的作业时 必须使用速差自控器 40 高处作业地点 各层平台 走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件 所用材料要 堆放平稳 不可放置在临边或洞口附近 41 高处作业人员应配带工具袋 较大的工具应系保险绳 传递物品时 严禁抛掷 42 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘 不得骑坐在栏杆上 不得躺在走道板上或安 全网内休息 不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件 43 高处作业不要用力过猛 防止失去平衡而坠落 44 高处作业区附近有带电体时 传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳 严禁使用金属线 45 在高处搭设的脚手架上的跳板 一定要两头绑牢 防止翘头 46 不允许在施工现场吸烟 不允许在施工现场随地大小便 不准从高处往下跳或奔跑作业 47 在施工过程中必须认真执行作业指导书中的安全施工措施 对无安全施工措施和未经安 全交底的施工项目 有权拒绝施工并可越级报告 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 20 页 共 26 页 48 废品 废料 如焊条头 电线头 废铅丝 废木板 废纸箱 废钢材等 要及时清理 做 到 工完 料尽 场地清 材料物品摆放不得堵住消防通道 应急设备和楼梯及通 道 49 夜间施工用照明 要设专人拉合闸 杜绝长明灯现象 50 用两台起重机吊运同一负载时 指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调 两台及两台以上起重机抬吊同一重物时 应遵守下列规定 1 绑扎时应根据各台起重机的 允许起重量按比例分配负荷 2 在抬吊过程中 各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直 升 降 行走应保持同步 6 26 2 环境条件环境条件 序号环境因素描述控制对策 1 场地通道不畅场地平整 整洁 随工作随清理 2 安全设施现场安全防护设施齐全 有封闭的苫布棚 3 夜间照明不足夜间施工照明充足 安全 4 施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用 5 施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理 不得乱扔乱抛 集中回收到指定存放处 6 36 3 消防管理消防管理 6 3 1 坚持 预防为主 消防结合 的方针 所有作业人员必须经过消防教育 经考试合 格后方可上岗作业 6 3 2 按照谁主管谁负责的原则 建立各级防火责任制 各施工队伍设现场消防负责人 对现场消防安全负责 6 3 3 设备施工时 对现场的消防设施 器材布局 使用保管和消防人员配备及职责履行 情况进行定期检查 发现问题及时解决 6 3 4 采取全方位 全天候 全过程 全员性 强制性的方法严防火灾发生 仓库 宿舍 加工场地及重要设备旁有相应的灭火器材 6 3 5 所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置 能够正确使用消防器材 会报火警 6 3 6 消防人员做到每日消防检查 发现问题及时上报并做好检查记录 6 3 7 一旦发生火灾坚持先救人后救物的原则 千方百计保障工人生命安全 6 3 8 现场所用氧气 乙炔瓶放置不得小于安全距离 5m 远离明火 10m 6 3 9 焊接人员焊接前需观察周围地形 环境 清理周围易燃物 准备好消防器材以防着 火 使用电气设备和易燃 易爆物品 必须设专人监护 配备灭火器材 确保施工安全 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 21 页 共 26 页 6 3 10 施工材料的堆放 保管 应符合防火安全要求 库房应用非易燃材料搭设 易燃 易爆物品应专库储存 分类单独堆放 保持通风 用火符合防火规定 办公室 工具房 休 息室 宿舍等房屋内严禁存放易燃 易爆物品 6 3 11 工棚内不准作为仓库使用 不准存放易燃 可燃材料 因施工需要进入工棚的可燃 材料 要根据工程计划限量进入再采取可靠的防火措施 工棚内不准住人 6 3 12 灭火器 砂桶 铁锹应放在明显易取的位置 不得随意移动或遮盖 严禁挪作他用 6 3 13 动火作业时 必须办理动火作业票 高处作业铺设防火毯 设专人监护 动火作业 完毕 检查现场无火种残留后人员方可离开 6 3 14 挥发性的易燃材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内 6 3 15 施工现场和生活区 未经安全保卫部门批准不得使用电热器具 6 3 16 气源类钢瓶搬运时严禁摔 砸 磕碰 撞击 严禁长时间暴晒 6 3 17 火灾事故的抢险措施 1 迅速切断电源 以免事态扩大 切断电源时应戴绝缘手套 使用有绝缘柄的工具 当电源开关离火灾现场较远时 应迅速剪断电线 火线和零线应分开错位剪断 以免在钳口 处造成短路 并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电 2 当电源线因其他原因不能及时切断时 一方面派人去供电端拉闸 一方面灭火 抢 险人员必须穿戴绝缘用品 3 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器 二氧化碳灭火器 1211 灭 火器或干燥砂子 严禁使用导电灭火剂扑救 4 气焊过程中 氧气软管着火时 不得折弯软管断气 应迅速关闭氧气阀门停止供氧 乙炔软管着火时 可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭 一般情况发生火灾 工地先用灭 火器进行扑救 同时通知安保部门 讲清火险发生的地点 情况 报告人及单位等 6 3 18 下班后防火 五不走 交接班不交待清楚 不走 用火设备火源不熄灭 不走 用 电设备不拉闸 不走 可燃物不清干净 不走 发现险情不报告不处理好 不走 6 6 4 4 应急预案应急预案 6 4 1 启动条件 发生突发事件时启动该程序 6 4 2 发生突发事件时 由发现者或事件责任单位及时抢救伤员 保护现场 同时向项目部 应急预案小组及医务室报告情况 项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 22 页 共 26 页 场进行伤员抢救工作 到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作 小组组长根据实际情况 通知项目部预防突发事件办公室 采取措施 妥善处理突发事件 6 4 3 项目部组织启动应急程序 1 应急预案小组指定专人指挥协调 救助工作 应急小组成员各就各位 各守其职 安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员 保护现场 疏散人员 保持秩序的稳定 2 医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救 将人身伤害情况汇报项目部领导 并及时根 据领导指示精神 拨打 120 或综合部派车将伤员送往指定医院救治 责任单位不得在未经医 务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话 3 责任单位停止事故现场的施工行为 启动应急程序 听从项目部的统一指挥 并对 现场实施救助行动 4 综合部做好车辆的准备工作 应急分队作好应急准备工作 根据要求适时救援行动 5 根据事件情况 决策拨打 120 报警电话 6 安保部对现场事故情况取证 并展开事故调查 将结果及时通知报给项目部领导小 组 7 项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件情况汇报给公司有关领导和部门 6 4 4 相关要求 1 突发事件联系人 医务室 小车班 警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯 工具 要求每天 24 小时开机 随时做好应急准备工作 外协单位出现人身伤害事故由安保 部通知外协单位负责人第一时间赶到现场 办公室必须保证每天一辆车停在现场 2 突发事件联系人 部门成员联系方式 安全保卫部部长高玉来消防保卫主管武超锅炉专业经理常国瑞医务室李伟小车班班长梁兵义小车班赵志强7 7 附录 附录 包括记录表样 附表等包括记录表样 附表等 7 7 1 1 本作业需要执行的强制性条文本作业需要执行的强制性条文 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 23 页 共 26 页 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 DL TDL T 50475047 19951995 1 1 6 1 1 6 锅炉机组在组合 安装前应经建设单位 业主 组织 监造 和 安检 合格 并必须按本规范的规定对设备进行复查 如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签 证 由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时 应由业主和制造单位代表签证 1 1 11 1 1 11 设备安装过程中 应及时进行检查验收 上一工序未经检查验收合格 不得进行 下一工序施工 隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格 并办理签证 7 27 2 安全危害因素辨识和控制表安全危害因素辨识和控制表 HGHB2ZGL023 2010 垃圾抓斗起重机安装作业指导书 第 24 页 共 26 页 安全危害因素辨识和控制表安全危害因素辨识和控制表 工程名称 天津滨海新区垃圾焚烧发电厂 施工项目 垃圾抓斗起重机安装 序号危险点和环境因素描述控制对策 监督管理措 施 实施负责人确认签证人 一 场地与环境 1 高处作业区的平台走道斜步道未按要求装设防护 栏杆 踢脚板 安全立网装设不齐 平台走道等装设 1 05 米防护栏杆 并设置踢 脚板及防护立网 W 刘宗润常国瑞 2 高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏 杆安全网 施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板 盖好 临边布设防护栏杆 S 刘宗润常国瑞 3 垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离 S 刘宗润常国瑞 4 交叉施工时上下抛掷物料严禁上下抛掷 S 刘宗润常国瑞 5 施工现场照明不充足 专业电工布置照明 针对施工环境加装足够 照明 W 刘宗润常国瑞 二作
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