模板支撑安装技术交底记录表.doc

云南建工集团第七建筑工程有限公司 建筑质量管理技术交底记录表工程名称： 编号：分部分项工程名称交底时间交底部位 模板支撑安装施工工种木工交底内容：一、 准备工作1、中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。2、标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。3、 找平：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直，这样既可保证模板的平直，又可保证不发生漏浆现象。4、 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据墙体厚度尺寸加工定位钢筋顶撑，固定在主筋上，每两层横筋设一道，和钢筋保护层卡具，以保证钢筋与模板位置的准确。5、 隐、预检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。6、 按施工要求对模板进行清理和涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷，脱模剂采用水性或油性。7、 准备好辅助材料和脱模剂，嵌缝材料选用泡沫胶条，脱模剂要选用水性材料，防止污染钢筋。二、 地上主体模板（一）、独立柱模板体系本工程的方柱采用木模板体系，其面板为15mm厚多层板，背肋采用5080木方，间距180mm，柱箍采用483.0双钢管，12对拉螺杆进行拉接。 图4-5：方柱支模图1、 施工顺序抄平放线柱钢筋绑扎柱子保护层梅花形挂设柱模分块安装调节垂直度对拉螺杆紧固斜撑检查校正。2、 柱模支设要求柱模板安装就位后要将底部缝隙用水泥砂浆封堵。（二）、梁板模板体系1、模板形式 楼板模板体系采用散支散拆的模板拼装体系，板材为15mm木层板，次肋采用5080木方，间距不大于200mm。主肋采用双48钢管，当采用扣件式脚手架作支撑时，主肋间距为10001000（板厚100），梁模板采用15mm厚木层板，梁底木方采用5080木方，间距不大于150mm，主肋采用48钢管。支撑系统采用满堂脚手架。2、 支撑体系本工程支撑体系均采用钢管架，配置可调U形顶托以适应不同层高和梁板高度的变化。根据梁截面（都在250700以内）梁底钢管架立杆间距1000900、主立杆为3根。纵横方向满设，扫地杆距垫板上皮高度不宜大于200mm。纵横向拉杆可单方向布置，拉杆端头应与墙体加牢顶固。当梁的高度或楼板厚度不同时，可以采用不同的水平杆步距，但应尽量保证水平杆步距的一致性，且应满足立杆顶部距离支架顶层自由端的高度不应大于500mm。3、 梁板支模节点设计：图4-8：梁板模板扣件式脚手架支撑系统图4、 施工顺序：复核梁底、板底标高 搭设支模架 安装梁模板 安装柱、梁、板节头模板 铺放楼板模板 外架拉结点埋置及预留孔模板 梁中穿对拉螺杆加固 检查校正 检查验收5、 梁板施工采用常规方法支模：即梁侧模包梁底模，楼板模顶梁侧模的施工方法，并采用早拆工艺，以加快模板周转。梁底模在中央部位要留置清扫口，清扫口留置成楔形插板，待钢筋绑完后将插板封好。 6、 梁侧钢管愣方应与其支撑钢管牢固连接，保证其间距，梁下口用步步紧夹紧，以防止梁侧出现涨模现象的发生。施工前仔细检查扣件螺杆是否拧牢固，防止滑扣、滑丝。7、 一层高4.2m，必须搭设剪刀撑以满足整体稳定，下层要设置安全通道供施工和检查人员通行方便，另外应当在模板支架的端部设置人员上下的钢管爬梯。8、 梁模配量应满足平行施工的要求，板缝拼严，对于板缝应加塑料胶布以免砼跑浆。9、 楼板和梁的模板支设时要按1-3起拱。10、 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。11、立杆严禁搭接，要使用对接扣件进行连接。立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。支撑架最底层横杆（扫地杆）距支撑所垫木方上皮的不大于200mm。（三）、楼梯模板体系1、楼梯模板考虑采用散支散拆的木模板系统，模板采用15mm多层板，踏步模板龙骨采用5080木方，底模龙骨采用5080mm木方，侧模板龙骨采用5080木方，根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工放大样，局部实际测量，支撑采用483.0钢管脚手架。2、楼梯平台梁和平台的模板与肋形楼盖板模板基本相同。楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步側板、反三角木等组成。3、质量要求：A、楼梯各点标高及各部分必须准确。B、楼梯底板应平整，上下顺平，C、整体楼梯模板必须牢固、稳定。D、底板的侧板的拼缝应严密，防止漏浆。图4-8：楼梯模板示意图三、 满堂脚手架搭设（一）、搭设前准备工作1、搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；钢管必须进行防锈处理，外壁涂防锈漆一道和面漆两道。2、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。3、满堂脚手架搭设，应按定位依次竖起立杆，立杆间距不应大于0.9米，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待立杆校正垂直之后予以固定，并按此要求向上搭设。钢管脚手架立杆垂直度应1/200，且不大于50mm；纵向水平钢管的水平偏差1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。4、剪力撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭设的架子一起及时设置。5、水平杆的对接与搭接要求：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不宜大于纵距1/3（如下图所示）（2）横向水平杆的要求：在主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接，主节点出两个直角扣件的中心距不宜大于150mm,6立杆对接、搭接构造要求：立杆的扣件搭接应交错布置：两根相邻立杆的街头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点的距离不宜大于纵距1/3。立杆与水平杆的搭接长度均不宜小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（2） 、工艺流程： 纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一道纵向水平杆第一道横向水平杆连墙件第二道纵向水平杆第二道横向水平杆（三）、满堂脚手架搭设注意事项1、全部钢管立柱底部必须加设承载垫板。2、集中荷载的作用点应避开水平杆件的中部，尽量靠近立杆。3、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；4、为避免支撑架受载后产生弯曲的变形，立杆全高至少有3道双向平杆拉结；底平杆距楼地面小于200mm,平行步距不应大于2.0m，自由端长度不大于0.5m，超过此步距时，应增加拉结平杆的设置。5、旋转扣件和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固，必要时增设构件加牢。6、剪力撑布置，四周立面及中间每隔四排支架立杆设一道纵向剪刀撑，从地面到顶连续设置。每跨设置在梁底。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。四、 质量要求1、层板和木枋其材质应符合国家现行有关标准规定，支撑全部采用483.0钢管。2、模板及配件，应设专人保管和维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册，发放和收回要有交接手续，不合格的模板不能发放使用。3、模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。4、模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计要求，并保证在浇筑砼的过程及浇筑完毕后，其变形不超过允许范围。5、模板安装的允许偏差，应符合