月亮豆制品加工1

月亮豆制品加工厂月亮豆制品加工厂 年产年产 30 吨盒装内酯豆腐生产项目吨盒装内酯豆腐生产项目 可行性研究报告可行性研究报告 学号 0802061024 姓名 李明月 班级 08 食品科学与工程 一 生产规模和产品方案一 生产规模和产品方案 1 1 生产规模生产规模 根据前面所述味美豆制品加工厂拟根据市场需求 生产规模的选择将影响 投资 生产成本 市场销售及其他技术经济指标 因此 必须按一定的经济规 模进行选择 从预测未来市场需求 采用的技术和设备 企业经济实力以及生 产成本 市场竞争等因素考虑 本项目拟建设年产 30 吨盒装内酯豆腐的生产 规模是适中的 1 2 产品方案产品方案 本项目产品方案确定的基本原则 1 充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性 2 充分考虑项目产品的市场适应性 采用先进 适用和前瞻性技术 提高 项目的竞争能力 3 充分考虑项目建设的可靠性 估计各类工程风险 积极采取有效措施 减少风险 4 充分考虑项目建设的可行性 综合分析项目本身的技术力量 管理水平 资金筹措等综合能力 8 充分考虑项目收益的合理性 实事求是地对项目的功能性 盈利性等全 面考虑 二 生产工艺和设备二 生产工艺和设备 2 1 生产工艺生产工艺 内酯豆腐生产工艺流程主要为 混合 精选浸泡 磨碎过滤 盒装加入凝固剂煮浆 各个工艺过程介绍如下 2 1 1 选选料料 豆制品的质量好坏 很大程度上取决于原料的品质 因此 制作豆制品的 原料应颗粒饱满 无霉变 无虫蛀 无杂质 并经充分的洗涤 以减少微生物 对成品的污染 2 1 2 浸浸泡泡 亦称浸渍 指原料全部浸入过量水中 使其充分吸水膨胀 以利于原料蒸 煮变性或有效充分的提取 原料的浸泡时间和温度应根据原料的品种 当地的 气候灵活掌握 浸泡的过程控制 直接影响豆制品加工质量 2 1 3 磨磨浆浆 又称磨糊 将浸泡好的大豆研磨成糊状物的过程 磨浆的目的是破坏大豆 的细胞组织 便于对营养成分的提取 磨糊的粗细度 直接影响豆腐的产率 2 1 4 滤滤浆浆 又称过滤或分离 是将豆渣从豆糊中过滤分离出去 以制得以蛋白质为主 要分散质的豆浆 2 1 5 煮煮浆浆 将滤出的豆浆在尽量短的时间内 加热至 95 100 并维持 3 10 分钟 产生泡沫时 可适量加入食用消泡剂 热处理和热变性是大豆蛋白质发生胶凝 作用的前提 也是提高豆腐坯产量的一种有效方法 同时通过煮浆可消除生理 有害因子 清除大豆异味 这里所用的热处理是燃油锅炉产生的蒸汽 该项目 所在地里天然气管道较远 所以采用燃油锅炉来产生蒸汽 2 1 6 成成型型 内酯豆腐是豆浆与内酯混合包装后 无需凝固 直接进行热固成型 2 2 主要设备的配置主要设备的配置 根据本项目产品的方案和生产规模确定 产品品种及产量的平衡计算 并 充分考虑品种翻改的需求和适应 结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备的性 能的分析比较 现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案 详 见表 序 号 设备名称 计量单 位 台 数 单台容量 kw 台 总容量 kw 备注 1生产准备系统 8 包括浸泡 磨 浆 制浆 烧 浆等系统 2 5内酯豆腐生产线条111 5 3辅助生产系统 1 6 3 1导热油锅炉台110100 2 吨 合 计 25 5 三 原辅材料及生产动力三 原辅材料及生产动力 3 1 原辅材料原辅材料 3 1 1 主主要要原原辅辅材材料料 本项目产品生产所需主要原料为大豆 黄豆 食品添加剂等 3 1 2 主主要要原原辅辅材材料料消消耗耗及及年年用用量量 项目产品所需原材料的消耗情况及年用量估算 原料单耗及年用量估算表 单位消耗指标年总耗 序号 原材料 名称 单位指标单位指标 1黄豆吨 吨1 00 吨300 2盐卤或石膏kg 吨0 02公斤6 3食用油升 吨2 5公斤750 4包装盒个 吨4000万个120 5调味品kg 吨0 5公斤150 3 1 3 主主要要原原辅辅材材料料供供应应来来源源 本项目原辅材料拟在亳州市当地为主 不足部分在周边省区采购 该市场 上供应量很大 目前供应平稳 质量保证 来源可靠 3 2 燃料动力燃料动力 本项目生产线所需水 电 煤消耗情况估算见表 5 2 实物量 序号项目名称 单位数量 单位 单价 元 含税金额 万元 1 年耗电量万 KWh3 34 元 kwh1 2000 4 2 年耗水量万吨0 10 元 m 5 66 0 57 3 年耗燃料油吨2 00 元 m 4000 0 8 合计 5 37 四 总图运输四 总图运输 4 1 总总图图平平面面布布置置 1 本项目总图设计考虑了以下各个方面 1 满足项目工艺要求 消防安全 总图运输条件 力求布置合理紧凑 物料流向通顺 2 考虑与现有生产线的合理匹配 保证良好的生产联系和工作环境 3 增加基地绿化 美化环境 净化空气 减少裸露土地 2 本项目总图设计执行下列国家标准 工业企业总平面设计规范 GB50187 93 厂矿道路设计规范 GBJ22 87 建筑设计防火规范 GB50016 2006 3 根据以上设计原则 本项目按照生产功能要求合理分区 工程初步建设 意见如下 整个基地呈矩形 基地分四大功能区 办公 生活 仓储 物流区 利用现有设施 内酯豆腐制品生产加工区 4 2 仓仓储储 本项目原辅料 成品及机物料配件等需求的仓储设施 主要利用现有仓储 设施 新建厂房一层考虑布置部分仓储 4 3 土建工程土建工程 4 3 1 采采用用标标准准 本项目设计严格执行国家颁布的有关建筑结构设计规程 规范 在工艺设 计的基础上 土建工程设计将充分满足工艺生产的技术要求 结合当地具体情 况 利用地方材料 力求建筑物安全适用 经济美观 基础设计方案依据当地 工程地质部门提供的地质勘察报告确定 6 4 2 土建工程方案 根据新增生产规模及工艺流程 新增总建筑面积 1250m2 其中 综合厂 房 1000 m2 生产车间 250 平方米 配电室 锅炉房 20 m2 1 建筑 1 概述 建筑设计力求做到满足生产工艺要求 合理布置平面和内部空间 各种功 能分区明确 合理方便管理 建筑工程设计应按照 建筑设计防水规范 GBJl6 2001 屋面工程技术 规范 GB50207 94 建筑地面设计规范 GB50037 96 等主要规范进行 2 建筑设计 本项目各加工生产车间和作坊火灾危险性属丙类 建筑耐火等级应不低于 二级 框架结构应采用防火涂料处理 使各构件达到应有的耐火极限 主要建筑构造应满足规范及工艺要求 可如下考虑 结构 砖混 墙体 设置保温层 涂料饰面 地面 水泥耐磨硬化面层 门窗 采用木门 钢门 铝合金窗 2 结构 1 概述 应符合 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 砌体结构设计规范 GB50003 2001 建筑地基地基础设计 规范 GB50007 2002 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 建筑桩基技术 规范 JGJ94 94 门式钢架轻房屋钢结构技术规程 CECSl02 98 等工程设 计主要规范 应能承受基本风压 基本雪压 地震基本烈度等自然条件 结构选型及地 基处理应根据地质勘察情况和 建筑抗震设防分类标准 GB50223 95 及 建 筑抗震设计规范 GB50011 2001 等规范确定 2 结构设计 新建生产车间采用砖混结构 按规范要求符合地震烈度要求 地基基础应 根据地质勘察确定 4 4 公用工程公用工程 4 4 1 采用标准采用标准 供配电系统设计规范 GB50052 95 低压配电设计规范 GB50054 95 通用用电设备配电设计规范 GB50055 93 工业企业照明设计标准 GBJ50034 93 10kV 及以下变电所设计规范 GB50053 94 建筑给水排水设计规范 GB50015 2003 室外给水设计规范 GBJ13 86 1997 年版 室外排水设计规范 GBJ14 87 1997 年版 生活饮用水卫生标准 GB5479 89 4 4 2 给排水给排水 1 给水 1 水源 本项目从现有供水系统的给水管引入 1 条 DN300 给水管供新增生产 生 活 消防用水需要 水质符合 生活饮用水卫生标准 GB5479 89 2 生产 生活用水 现有供水系统的水量 水压能满足新增用水需求 3 消防用水 室内外消防用水由消防给水站供给 室内消防用水前十分钟由气压罐供给 十分钟后由消防加压泵从消防水池吸水灭火 室外消防栓间距不大于 120 米 厂区内给水管网呈环状布置 生产车间 仓库 办公室等室内消防应按有关规 定配置自动喷淋系统及消火栓 沙龙带 水枪及移动灭火器材 2 排水 厂内排出的生活污水可经化粪池处理后排入场址近旁的排水沟 雨水经汇 合后排入场址近旁的排水沟 4 4 3 供供电电 本项目为食品制造工程 属三级负荷 单电源即可满足用电要求 消防设 备为二级负荷 用电条件 380V 220V 5 50 1Hz 本项目供电源亳州市利辛县 10KV 双回路独立电源供电 配电为 10KV 及 0 23 0 4KV 根据本项目实际情况 本项目新增 280kVA 动力变压器 1 台 拟在新建车 间的附房内设置变电所 在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置 以集中补偿方式使功率因数提高至 0 9 以上 1 在电气设备选型 电气配管配线及配电室的设置等都应考虑防火 防潮 的要求 根据实际情况 一般选用密闭型电器设备 2 动力电源电压为 380V 220V 三相四线制 动力干线引自变电室或车 间配电间 采用放射 链式馈电至配电箱或设备控制箱 3 动力 照明干线一般采用电缆沿地沟或桥架敷设 支线一般穿钢管埋地 暗敷 4 动力 照明干线选用 VV 1KV 塑料铜芯电力电缆 支线选用 VV 1KV 塑料铜芯电力电缆或 BV 500V 塑料铜芯线 控制线采用 KVV 500V 塑料铜芯 控制电缆 5 照明电源线路电压为 380V 220V 照明电压为 220V 检修照明电压为 36V 其余部分根据环境要求选用灯具 照度参照行业标准 重要部位及出入 口设置事故应急照明 6 新建车间内设火灾报警装置 火灾时可手动起动消防泵 低压配电系统为中性点直接接地系统 在变电所外侧做集中接地 其接地 电阻不大于 4 欧姆 车间内采用 TN S 接地系统 凡电气设备正常不带电的金属外壳及车间内 金属管道等均应可靠接地 接地干线沿车间周边敷设 四芯电缆的中性线不应 作为接地保护线 五 主要污染源及污染物五 主要污染源及污染物 5 1 废废水水 本项目产品生产过程中会产生少量的高浓度有机废水 废水中有机物含量 相当丰富 生产中各股废水一般混合排放 水质情况见表 7 1 表 7 1 混合废水水质 mg L 1 名称数值 COD3000 6000 SS200 500 氨氮50 100 5 2 废废气气 本项目无有害气体产生 仅在煮浆过程中产生一些水蒸气 对环境不造成 污染 5 3 固固体体废废物物 项目产品生产过程中不产生固体废物 每天约产生 0 5 吨豆渣 豆渣是蛋 白质丰富的优质原料 可以出售给养牛 羊 猪专业户作为饲料 六 能耗分析六 能耗分析 本项目在生产过程中所消耗的能源及耗能工质有水 电 蒸汽等 能耗工 质的消耗及能源转换过程中的损失构成了生产过程的总能耗 综合能耗如下 项目主要能源消耗折算表项目主要能源消耗折算表 实物量 序 号 能耗种类 计量单位年需要量 折标系数 单位 折算系数 单位 年需折 标煤量 吨 1年耗电量万 KWh3 34 kgce kw h 1 2294 1 2年耗水量万吨0 01 kgce t 2 5710 03 3年耗燃煤油吨2 kgce t 1 42862 86 6用能合计吨标准煤 6 73 7 年创收总收入 万元 70 年总成本 万元 49 47 年增值税 万元 11 9 8 年工业增加值 万元 32 43 能耗指标 tce 万元 0 22 七 企业组织和劳动定员七 企业组织和劳动定员 7 1 组织管理机构组织管理机构 公司的机构设置 依据精干 高效 职责分明的原则 实行总经理负责制 负责日常生产经营管理事务 公司下设办公室 生产部 供应部 销售部 质 监部 财务部等部门 企业的体制和组织机构 可以有效地保证本项目的生产 组织和管理 7 2 劳动定员与人员培训劳动定员与人员培训 7 2 1 劳劳动动定定员员 本项目建成后 实行三班制 全年工作 350 天 每天 22 5 小时 每班 7 5 小时 全年共计 7875 小时 本项目需新增总定员 10 人 其中生产人员 8 名 管理人员 2 人 新招生产人员在沧州市范围内招工解决为主 外地工人为辅 管理人员 技术人员 业务骨干主要从人才市场招聘 7 2 2 人人员员培培训训 为了适应新型现代化企业的要求 项目投运前需认真加强对人员的培训以 提高员工的生产管理水平和技术水平 本项目操作工人需在达到要求后 方能 正式上岗 本厂技术力量和管理能力有较好基础 有着系统的人员培训计划 本项目 上岗人员将在上岗前接受良好的技术培训和岗前学习 八 八 项目实施计划项目实施计划 8 1 项目进度安排 本项目自 2011 年 7 月开工 2012 年 1 月完成 建设周期 7 个月 本项目建设期半年 项目建成后 第 1 年生产负荷 80 第 2 年生产负荷 达到 100 九 投资估算和资金筹措九 投资估算和资金筹措 9 1 总投资估算总投资估算 本项目新增投资 34 万元 其中 新增固定资产投资 31 万元 流动资金 3 万元 9 1 1 总总投投资资估估算算 据上述估算 项目新增固定资产投资总额为 31 万元 正常年项目流动资 金占用额 3 元 本项目总投资为 34 万元 详见投资估算表 9 2 资金筹措资金筹措 本项目总投资为 34 万元 其中固定资产投资总额为 31 万元 流动资金 3 万元 资金来源 企业自筹 34 万元 十 十 财务分析与评价财务分析与评价 10 1 成本费用估算成本费用估算 本项目成本包括原材料费 外购燃料及动力费 修理费 工人工资 折旧 费 摊销费 财务费用等 10 1 1 原原材材料料费费 本项目的原材料主要是外购黄豆和包装材料 本项目正常年原材料支出为 42 万元 10 1 2 燃燃料料及及动动力力 本项目的外购燃料及动力为动力电消耗 燃煤和生活 生产用水 正常年 外购燃料及动力费合计为 5 37 万元 10 1 3 工工资资 按照生产岗位的要求 本项目劳动定员 10 人 其中 生产工人 技术人 员 10 人 管理人员 2 人 参照沧州市现行工资水平 并考虑工资的增长 工 人工资按每月 1200 元计算 管理人员工资按每月 2500 元计算 职工福利费按 14 提取 正常年工资及福利费总额为 19 935 万元 10 1 4 修修理理费费 本项目的修理费用 参照本公司现行修理费水平 并考虑本项目建设规模 年修理工作量 项目的自我维修能力以及外部协作条件进行估算 修理费用支 出按固定资产折旧的 50 估算 年修理费为 2 万元 10 1 5 折折旧旧费费 折旧费的估算根据项目的投资估算采用直线法计算折旧 所有建 构筑物 折旧按 10 年估算 年折旧率为 3 17 各种机器 设备折旧年限按 10 年估算 年折旧率为 9 50 正常年折旧费为 1 2 万元 10 1 6 摊摊销销费费 设计