安基牌工字木梁产品特点.doc

安基牌工字木梁产品特点：1、工字木梁是国际通用的建筑模板体系中的重要部件，它具有重量轻、强度大、直线性好、不易形变、表面耐水耐酸碱等特点，可常年周转使用，成本摊销费用低廉；可与国内外专业模板体系产品通用。2、可广泛应用于水平模板体系、直立模板体系（墙模、柱模、液压爬模模板等）、可变弧形模板体系和异性模板等多种模板体系。3、木工字梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板，应用灵活。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。由于采用的模板材料质量轻，所以整块模板拼装起来要比钢模板轻很多。4、体系产品部件标准化程度高，重复利用性好，符合环保要求。技术参数：单位重量: 4.6 kg/m翼缘宽度: 80 mm翼缘厚度: 40 mm腹板厚度: 27mm-30mm弹性模量E: 10,200 N/mm2允许形变量: l/500 (l =支撑宽度，米)详细描述1、翼缘：优质云杉；稳定性强。2、腹板：多层板；经久耐用；承载能力强。3、工字木梁两端保护膜：防潮防紫外线；减少磨损和破坏；提高使用寿命。4、产品特点：刚度大，重量轻，承载能力强，大大减少了支撑，扩大楼层施工空间；装拆方便，使用灵活，易在现场组装及解体；各连接件标准化程度高，通用性强施工速度快；造价低廉，重复使用次数高，从而降低了工程成本。技术参数：单位重量: 4.6 kg/m 木梁高度:200mm翼缘宽度: 80 mm允许误差:+/-1mm翼缘厚度: 40 mm含水率:12-14%腹板厚度: 30mm 杉木:芬兰云杉木梁长度：3.6M允许剪力:11.2KN护头:塑料护头（红色）按客户要求允许弯距：5.0KN/m表面:光滑弹性模量E: 10,200 N/mm2防水性能:使用日本小西胶，具有防水性能，适应室外气候允许形变量: l/500 (l =支撑宽度，米)1.5KN或20%的混凝土荷载计算材质:两翼为经烘干处理的松木,含水率控制在13%以下(现多为进口的欧洲云杉),去除节巴,用胶粘剂进行指接消除木材内部应力，具有强度大、重量轻、直线性好、不易变形等特点。腹板为3层或多层结构板。表面采用建筑乳液+色浆+防腐杀虫剂等调制而成的液体配方浸泡处理,使表面处理不易脱落,具有耐水,耐酸碱等特点。规格：标准长度规格：2.45，2.65，2.90，3.30，3.60，3.90，4.50，4.90，5.90米。也可根据不同的需要生产不同长度或厚度腹板的木梁（6米以内）。H20木工字梁是北京安基建业工程技术有限公司生产的国际通用的建筑模板体系中的重要部件，采用芬兰进口高材质云杉，它具有强度大、重量轻、承载能力强、能减少支撑数量、扩大间距和施工空间、装拆方便、使用灵活、易在现场组装及解体、表面耐水、省工省料等特点，可多年周转使用，比现有使用的5*10、10*10木方组成的模板整体效果有很大的进步；综合成本摊销费用低廉得多；可与国外专业模板体系产品通用。报价：工字木梁每米55元ANJI安基牌独立式可调钢支撑独立式可调钢支撑专利号ZL201020500644.4鹰嘴式扣件专利号ZL201120159811.8国家专利仿冒必究安基牌可调钢支撑（钢支柱），是各类建筑模板支撑体系中成本最低施工最方便快捷的模板支撑体系。在国外发达国家以应用多年，可调钢支撑在民用建筑尤其是高层楼房建设施工中更显示它的优越性。可调钢支撑可根据工程结构平面设计需要：（1）单独使用组成独立式模板支撑体系；（2）配合鹰嘴式扣件组成快拆装式模板支撑体系；（3）配合三脚架组成独立式模板支撑体系；（4）配合早拆托架组成模板早拆支模系统。可调钢支撑的主次梁可以选用传统木方、木工字梁、工字形钢木组合梁、矩形钢木组合梁、几字形钢木组合梁、矩形钢管和冷弯型钢等。可调钢支撑设计加工非常灵活可以根据工程需求加工生产不同钢管直径、壁厚、伸缩高度的可调钢支撑，做到材料最大的节约化。可调钢支撑是取代现有钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架、木制支架作为模板支撑的最理想换代产品。安基牌可调钢支撑以通过国家建筑工程质量监督检验中心检测。可调钢支撑特点： 在钢筋混凝土水平结构施工中，国内通常采用钢管扣件式脚手架或碗扣式脚手架及木方作为支撑系统，为确保施工安全和降低资源消耗提高施工效率，结合国外施工经验开发的安基牌独立式可调钢支撑支模系统以被纳入建筑业10项新技术中。 1、可调钢支撑系统应用范围广，受力合理，承载能力高，可有效减少支撑杆数量，降低施工成本，支撑杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如，支撑杆间距、纵横梁间距可根据梁板载荷及时调整，不受横向连接杆约束。 2、同样支模面积条件下，可调钢支撑比碗扣式脚手架、钢管脚手架耗钢量少，仅为碗扣式脚手架的30%，钢管扣件脚手架的20%，因此塔吊的垂直运输量少。 3、支模现场的支撑杆相对少，操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 4、支模速度快以高层住宅为例，每层600-800平米支模面积仅需0.5吨，仅为其它支模系统的1/3-1/4，可以缩短施工工期50%左右，加快施工速度，提高工效。 5、模板、钢支撑、主次梁拆除后，可集中到缷料平台上由塔吊垂直运输，也可由工人从楼梯倒运，受机械制约少，有一定的灵活性。 6、当采用刚度较大的钢框胶合板模板作低模时，可以不用主次梁，模板直接搁置在独立钢支撑上即可。 7、对面积较大的工程，可采取“小流水段”施工方法。 8、独立支撑体系在国外先进国家以应用多年技术相对成熟。 9、