灯光系统设计规范.doc

灯光系统设计规范编制日期：2018.08.19版次：01页次：-8-灯光系统设计规范1. 开发方案输入零部件（或总成）名称前组合灯总成开发属性黑 开发导向质量 零部件（或总成）代号灰 功能 所属系统电器白 成本 开发周期要求预计年销量成本目标设计投资支付方式环境要求-40-90法规要求QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件GB 4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 10485-2007 汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验GB 7360-1987 汽车与挂车照明和信号装置的工作电压及其测量GB 17509-2008 汽车和挂车转向信号灯配光性能 GB 5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能 GB 4599-2007 汽车前照灯配光性能QC/T 417-2001 汽车用片式插接件QC/T 418-1999 汽车用片式插接器技术条件GB 15766-2008 道路机动车辆灯泡尺寸GB/T 2423-2008 电工电子产品基本环境试验规程 GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件质量目标设定2.工作范围与内容序号零部件名称零部件编号数量/单台备注1左前组合灯总成12右前组合灯总成13.系统/零部件开发方案描述3.1 性能指标：3.1.1 外观：前组合灯总成的外观应无明显划痕，配光镜表面光亮，平滑，透明度好，无明显气泡。所有零部件应没有毛刺、尖角等，外表面不得有变形、缩痕、划伤，颜色应均匀一致。3.1.2对于成对的前组合灯具应具有相同的色度要求和配光性能，相对于车辆的纵向对称平面，对称的安装在车辆上。3.1.3 盐雾试验：试验前、后应检验试样的配光性能。 试验样件按照装车情况防护，并安装在试验支架上。氯化钠盐溶液（质量）浓度5%0.1%，pH值（35时）6.57.2。试验箱温度352，盐雾沉降率（1.02.0）ml/(h.80cm2),连续喷雾。打开试样上的所有泄水孔或其他开孔，将试样放在试验箱内。试验样件应经历10个循环，每个循环喷雾23h，干燥1h。试验应在干燥阶段结束。试验后，试验表面用去离子水清洗5min，并在自然对流条件下干燥。试验后用蒸馏水清洗掉前组合灯总成表面的沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不超过35 ，然后在试验室中恢复放置1h，检查前组合灯总成主要表面镀层应无白色或灰黑色腐蚀物，涂层应无起泡、剥落、软化等缺陷。3.1.4耐温试验：试验设备是试验箱（室）。试验条件如下表：灯具点亮条件周围温度(C)风速(m/sec)试验电压(V)试验时间(h)备注前位灯连续点亮5031 (面罩表面风速)13.50.24转向灯连续闪亮(852回/分)远光灯连续点亮（远近光灯同时点亮,除了2灯式）近光灯连续点亮弯道照明亮3分灭10分亮3分（循环）侧标志灯连续点亮前雾灯连续点亮试验方法：将组合灯以正常工作状态置于试验箱（室）内，按 QRHT 0752011 条的规定的条件，以试验电压点灯进行试验。试验中及其后，检查前组合灯在低、高温环境中工作是否正常，塑料零部件不应有软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷。3.1.5耐振动试验：试验设备是上下、左右、前后三个单方向的振动试验台。试验条件如下：振动频率Hz加速度m/s试验时间（点灯）， h上下左右前后33.343.1422试验方法：将前组合灯总成以正常工作状态置于试验台上，按GB/T 2423-2008的规定，在试验电压下点灯进行试验。试验中及其后，检查前组合灯总成在振动环境中工作是否正常，各零部件不应有变形、松动、龟裂、灯丝断裂和电器接触不良及其它显著缺陷。3.1.6耐冲击试验：试验设备是凸轮自由跌落式电动冲击试验机。试验条件如下： 耐冲击试验示意图见图试验方法：灯具正常使用状态下，应安装在有效面的上端并基本平行状态放置，在同一个位置点自由降落完成冲击共5次 。试验中及其后，检查前组合灯总成在冲击环境中工作是否正常，各零部件不应有变形、松动、脱落、灯丝断裂和电器接触不良及其他显著缺陷。3.1.7防水试验：试验设备是防水试验箱。试验条件如下：喷水管喷水孔水温时间min水压（表压）kPa流量L/min直径尺寸mm数量个9825.41.240常温30试验方法：将前组合灯总成以正常工作状态置于试验箱内，对于有漏水孔的前组合灯应予打开,按 GB/T 2423-2008的规定进行试验。试验后恢复放置1h，灯壳内部不得有残留水，灯光组内部不得进水。3.1.8防尘试验：试验设备是长、宽、高9001200mm的密闭防尘试验箱。试验条件如下：灰尘环境温度相对湿度%扬尘控制密度（扩散接近稳定）mg/m点灯方式试验时间h普通硅酸盐水泥5kg（充分干燥）20154585每隔1015mim吹气25s60000以上间歇点灯5试验方法：试验前，使前组合灯总成内灯泡光通量稳定，并测定其最大光度。试验时前组合灯总成以正常工作状态置于试验箱内距箱壁150mm以上处，对于有漏水孔的前组合灯总成应予封闭，按GB/T 2423-2008的规定，在试验电压下点灯15min，熄灯15min，重复试验至结束。试验后擦掉前组合灯总成表面的灰尘，测量出其最大光度，不能比试验前降低10%以上。3.1.9反射镜劣化试验：本试验包括高温试验和耐酸、碱、盐试验。高温试验箱应符合GB/T 2423-2008的要求。高温试验条件：温度为（1002），时间为1h。耐酸、碱、盐试验条件如下：项目溶液浓度（质量）溶液温度浸液时间 min耐酸试验1%硫酸水溶液常温10耐碱试验1%苛性钾水溶液耐盐试验3%食盐水溶液试验方法：按GB/T 2423-2008的规定，把前组合灯总成置于高温试验箱内1h，取出放置至常温，然后按GB/T 2423-2008规定，逐项进行耐酸、碱、盐试验。本试验经供需双方协商，允许以同样材料和工艺制作试样，进行试验。试验后检查前组合灯总成不应有变形、腐蚀等缺陷。3.1.10起雾试验：卸灯具防尘罩后，放置试验箱其80温度下，干燥24小时。灯具的防尘罩打开状态，温度为23及相对湿度65%的常温湿度室1 (试验前，专门处理用的室内)里放置24小时之后，按以下条件进行试验。安装防尘罩后，灯具温度为23 ，且相对湿度80%的常温湿度室2（专用试验室）里放置。 使用红外线灯具进行照射灯具后部致使温度达到70。所有灯具全部点亮后，放置30分钟。 方向指示灯处无位置灯时 : 信号灯应连续闪烁 前雾灯一体型时: 点亮前雾灯 2灯式时 : 点亮远光灯 近光灯及位置灯点亮状态下，使用洒水喷嘴以水温20向其灯具面罩前面均匀喷雾10分钟 。水喷雾后，红外线灯泡及所有灯具未点亮状态下，确认起雾发生的面积及水雾散掉时间并按照表4评价产品的符合性。 起雾试验评价表分数湿气去除时间及面积备注10分10分钟内完全去除9分20分钟内完全去除8分30分钟内完全去除7分30分钟后，湿气占全面积的1%以下配光没影响6分30分钟后，湿气占全面积的3%以下配光没影响5分30分钟后，湿气占全面积的3%以上配光没影响试验后检查按照此要求进行试验后，保证产品分数在6分以上时，就认为满足华泰要求。3.1.11朔料面罩试验 按照欧标（ECE R112 Annex 6）要求进行试验 3.1.12需要满足GB及ECE/EEC配光要求(远光灯,近光灯,位置灯,转向灯)。3.2 配置：3.3功能：前组合灯包括如下灯具：近光灯、远光灯、左右转向灯和位置灯。近光灯和远光灯在夜间行驶时照明前方道路，使司机了解前方道路情况；左右转向灯是在行驶的过程中，向对面行驶的车辆指示出自己准备行驶的方向；位置灯，在只开位置灯不开大灯的情况下，从车辆前部看其位置灯可以显示自己车辆的存在。3.4使用环境：-40-903.5结构形式日间行车灯（高配）3.6产品材料、重量、尺寸：序号零部件名称重量(kg)尺寸(mm)产品材料1左前组合灯总成2.1