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文档简介

二：编制依据：（1） 10栋施工图及相关资料。（2） 混凝土结构加固技术规范（3） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（4） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（二）：施工准备 a、钢板粘结面处理：钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去表面的油污和锈斑，露出金属的光泽。b、混凝土梁粘结面处理：表面平整度较好的梁表面，用钢丝刷刷除表面油污、污物，去掉表层粉刷及疏松层，应清除至坚实基层。对于表面凹凸较大的梁表面，凸面用手锤将打平，凹处用高标号水泥砂浆抹平，角部磨出圆角，并除去表面粉尘。c、配胶：按结构胶产品说明书规定的配合比分别用容器秤出（按一次应用量）。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。搅拌好的结构胶一定要固化前用完。已经固化的结构胶不得再应用到施工中。胶粘剂必须进行安全性能检测，并由专业公司粘贴钢板。（三）：施工工艺 1：施工流程 钢板和混凝土粘结面处理 配胶 梁侧面和底部粘贴钢板 固定及加压 固化 钢材表面涂刷防腐剂并验收 梁底模板支模 环氧细石混凝土浇筑 梁底混凝土养护 2：施工部位 梁底按原设计下降50mm做平，梁底下降后截面为300650，在梁底部粘贴钢板后，立即有卡具和螺栓固定（膨胀螺栓的埋设空洞应与钢板一道涂胶前配钻）并适当加压，以使胶层充分接触一钢板表面用手锤沿粘贴面轻敲钢板，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴。 3：模板安装要求 先架设底面模板，另两个侧模支成喇叭口型状，用压脚板加固侧模。为确保缝口密实平整不漏浆。 4：模板安装应符合下表规定模板安装允许偏差项目允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm相邻两板表面高低差2mm表面平整（2m的长度上）5mm5：混凝土浇筑和养护 用高于原设计一个等级的混凝土C35环氧细石混凝土。此设计配比由搅拌站提供。6：混凝土浇筑前，先洒水湿润模板及混凝土交界面，浇1：1素水泥浆。7：混凝土浇筑，从梁两侧喇叭口灌入混凝土，边浇边用木锤敲击木模，保证混凝土密实，梁两侧面喇叭口混凝土面高于两侧面喇叭口新旧界面，保证混凝土新旧界面密实。8：混凝土浇筑24小时后，对梁侧模板拆除，并
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