1350m3高炉TRT设备维护规程(定稿)

1350m1350m3 3高炉高炉 TRTTRT 发电设备维护规程发电设备维护规程 1 目的和范围 为确保 1350m3高炉 TRT 设备安全稳定运行 在运行过程中需定期对设备 设施进行现场巡检 并 定期进行专业检查 为此特制定本规程 本规程适用于 TRT 作业区各运行班组 及要求的专业检查 2 主要设备参数列表 序号名称正常值监测值设定值说明 1透平轴承振动 50 m 80 m报警 160 m联锁停机 2透平轴承温度 100 报警 115 停机 3 透平止推轴承 温度 预埋 100 报警 115 停机 4透平轴位移 0 3 报警 0 5 停机 5透平转速3000r min3150r min报警 3240r min停机 6 透平机旁 CO 浓度24ppm报警 7 发电机轴承温 度65 报警 75 高报 8 发电机轴承温 度 预埋 90 报警 100 高报 9 发电机定子温 度 环境温度 75 报警 10动力有低液位 距箱顶 350mm报警 11 动力油油箱温 度60 报警 12 动力油滤油器 压差0 35Mpa报警 11Mpa报警 13 动力有系统工 作压力12 5Mpa 9Mpa报警 14润滑油站液位 距箱顶 525mm报警 15 润滑油站滤油 器压差0 15Mpa报警 16润滑油站油温45 报警 0 09Mpa报警 17 润滑油总管工 作压力0 12 0 15Mpa0 06Mpa停机 18静叶可调阀位联锁 19氮气总管压力0 4 0 6Mpa0 3Mpa报警 20氮气压差0 04 0 06Mpa0 025Mpa报警 21 高炉净环水压 力0 4Mpa 0 25Mpa报警 22高炉顶压 高炉运行设 定值 20Kpa报警 20mg Nm3报警 23 透平入口粉尘 含量5 10mg Nm330mg Nm3高报 停机 24电气紧急事故连锁停机 25透平紧急事故连锁停机 26TRT 紧急事故连锁停机 27高炉紧急停机连锁停机 3 工作内容 3 1 设备检查的方式 实时监控 定时巡检 定期点检 专业点检 a 实时监控 主要由 TRT 运行值班员进行 b 定时巡检 主要由 TRT 运行值班员进行 以现场检查 操作为主 稳定运行阶段为每小时进 行一次 设备试运行阶段 每 30 分钟对关键点进行一次 c 定期点检 由班长负责定期对系统进行全面检查 一般为每天一次 检查分析结果于当天报 作业长 d 专业点检 由作业长组织机械 电气 仪表进行专业检查 一般为每周一次 3 点检的要求 3 1 点检应按照确定的线路图进行 任何人不得随意更改 3 2 恶劣天气和新投运系统应根据实际情况增加点检次数 3 2 点检时 一般情况下按照以下路线执行 透平主机 发电机 液压紧急切断阀 均压阀 润滑油站 动力油站 高压配电室 低压配电室 出口阀组 空冷器 循环水 入口阀组 3 3 对点检的情况要做好记录 3 4 点检过程中发现问题 要立即按照有关操作规程和预案进行处理汇报 3 5 根据运行情况定期清理动叶 静叶及紧急切断阀粉尘 4 检查内容 4 1 透平主机 发电机系统 润滑油系统 动力油系统 空气冷却系统 氮气密封系统 给回水系统 大型阀门等 每天由点检员点检一次 具体点检项目见 TRT 运行巡检记录 4 2 以下为班长在交接班时集中巡检一次 4 2 1 对液压紧急切断阀进行一次游动试验 4 2 2 检查冷却器水是否进入油中 4 2 3 煤气系统检查 每 2 小时巡检一次 1 包括煤气管道 脱水器 阀门 平台 放散管 插板阀 检测仪表等应完好无损 2 管道及附属设备不泄露煤气 不堵塞 冬季保温良好 3 各类阀门灵活好用 4 警示标牌完好 4 2 4 厂房设施 每 2 小时巡检一次 1 控制室 高低压配电室 动力油站 润滑油站房屋无渗漏现象和痕迹 2 各房间门窗关闭严密 牢固无损坏 玻璃无破损 3 电气设备如空调 灯具等正常 4 室内 室外电缆沟封堵完好 无积水 潜水泵性能良好 运转正常 5 下水道畅通无堵塞现象 下水道盖板无损坏现象 4 2 5 消防器材 安全工器具 每 4 小时巡检一次 1 安全工器具齐全 无损坏 丢失 2 灭火器不满要及时充填瓶 5 巡检情况确认 5 1 每次巡检完成后测得的数据用对讲机随时与主控记录数据对照 有异常立即处理 5 2 检修人员巡检应由运行人员配合 共同进行巡检 完成后检修人员在巡检记录上签名确认 5 3 交接班时 交 接班班长应共同对所有巡检项目进行确认后 在巡检记录上签名 TRT 巡检记录 设备名称点检部位项目状态周期点检标准 煤气管道管道本体O24无煤气泄漏 本体及连接管O24无油泄漏 动力油站 油泵O24运行正常 无振动 减速机O24无漏油 无异音 地脚无松动 轴承X24平稳 无异音 传动平稳无噪音冷却塔 传动轴O24平稳 无异音 传动平稳无噪音 回油管道O24两台透平机对比观察 主油泵O24平稳 无异音 传动平稳无噪音 本体O24无煤气泄漏 地脚螺栓O24无松动 透平机 液压缸O24无漏油 无松动 本体及连接管O24无油泄漏 润滑油站 油泵O24运行正常 无振动 软连接O24无裂纹 水泵 轴承O24平稳 无异音 动力油泵电机电机轴承声音O8符合经验运行声音 无尖锐声 不规则音 电机轴承温度O8 符合经验运行温度 小于 2 寿力专用润滑脂 允许温度 80 电机本体温度O8 符合经验运行温度 小于电机绝缘允许温度 155 电机地脚螺栓牢固无拆断 松动 机旁控制箱O8箱门关闭可靠 指示灯与运行状态一致 一 二次元件O8 无焦糊味 过热痕迹 紧固件温度一致 小于 70 电机电流O8不小于额定电流 59 5A 电机轴承声音O8符合经验运行声音 无尖锐声 不规则音 电机轴承温度O8 符合经验运行温度 小于 2 寿力专用润滑脂 允许温度 80 电机本体温度O8 符合经验运行温度 小于电机绝缘允许温度 155 电机地脚螺栓牢固无拆断 松动 机旁控制箱O8箱门关闭可靠 指示灯与运行状态一致 一 二次元件O8 无焦糊味 过热痕迹 紧固件温度一致 小于 70 水泵电机 电机电流O8不小于额定电流 69 8A 电机轴承声音O8符合经验运行声音 无尖锐声 不规则音 电机轴承温度O8 符合经验运行温度 小于 2 寿力专用润滑脂 允许温度 80 电机本体温度O8 符合经验运行温度 小于电机绝缘允许温度 155 电机地脚螺栓牢固无拆断 松动 机旁控制箱O8箱门关闭可靠 指示灯与运行状态一致 一 二次元件O8 无焦糊味 过热痕迹 紧固件温度一致 小于 70 冷却塔电机 电机电流O8不小于额定电流 15 6A 转换开关O2转换正常 信号可靠 操作按钮O2灵活 无卡滞操作台 工业电视O2显示清晰 键盘 鼠标O2灵活 显示器O2不抖动 清晰 工控机O2运行稳定 数据传输正常 工控机 画面控制O2稳定 可靠 进口煤气压力变送器显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 出口煤气压力变送器显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 粉尘含量检测表显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 液压油油管油压力变送 器 本体O2信号可靠 稳定 显示值 润滑油远点油压力变送 器 本体O2信号可靠 稳定 显示值 危机保安器油管油压力本体O2信号可靠 稳定 显示值 轴振动显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 转速显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 位移显示画面O2信号可靠 稳定 显示值 温度计本体O2温度反馈正常 无波动 流量计 流量计探头测 量信号 O2信号可靠 稳定 压力表压力表表面O2 压力表表面无破损 合格证无脱落 指针指示 正常 压力开关压力信号O2