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文档简介
2014 年山东省职业院校技能大赛高职组 模具 CAD 与主要零件加工 项目样题 样题仅供参考 不代表实际赛题 样题仅供参考 不代表实际赛题 注意事项注意事项 1 竞赛用电脑装有还原程序 选手要注意按照文件存放要求 见表 1 保存数据 不 按规定存放数据导致数据丢失责任自负 2 竞赛过程中 为防止软硬件突发故障 请务必随时进行文件保存 若因非选手个人 因素导致的软硬件故障需要进行补时时 只延长故障处理的时间 文件丢失责任自负 3 仔细阅读赛题内容 在计算机上用电子文件按 竞赛规程 及本项目附加的要求完 成竞赛内容 4 不允许在密封区域内填写无关的内容 否则按作弊论处 5 在提交的文件中 不得泄露参赛队信息 否则按作弊论处 6 选手进入赛场不得私自携带存储设备 通讯设备 否则按作弊论处 7 自带的 CF 卡经申报后方可带入赛场 未经申报带入赛场按作弊论处 第一部分第一部分 竞赛总体要求概述竞赛总体要求概述 一 项目总体要求 一 项目总体要求 模具模具 CADCAD 设计 设计 根据提供的塑件三维模型 选用三维软件完成整套模具三 维设计方案 包括模架等各模具组成部分 并依据中华人民共和国相关的制图 标准 绘制模具二维总装配图 型腔和型芯主要零件的二维工程图 并完成模 具设计说明书 模具模具 CAECAE 分析 分析 按照赛卷规定的要求完成相应的分析任务 生成分析报告 模具模具 CAMCAM 加工 加工 按照赛卷规定的具体要求 完成主要模具零件的数控加工 并填写工艺文件 安全文明生产 安全文明生产 遵守竞赛相关规定 竞赛过程符合职业规范及设备操作规 范 实现安全文明生产 二 竞赛用时间 二 竞赛用时间 所有的竞赛任务 事务在连续不间断的 6 小时内完成 光盘刻录可在竞赛 结束后 10 分钟内完成 三 特别说明 三 特别说明 赛卷按一队一份分发 竞赛结束后当场收回 不允许参赛选手夹带离开赛 场 也不允许参赛选手摘录有关内容 违反规定者 竞赛结果视为无效 第二部分第二部分 竞赛项目任务书竞赛项目任务书 项目描述项目描述 某模具公司接到图一所示塑料零件的模具设计与制造任务 客户提供塑料产品的三维数据 IGS 格式和 STP 格式 以及二维图 如图二所 示 现以此项目为背景 要求参赛队完成模具的设计工作 图一 塑料零件效果图 图二 塑料制品二维参考图 一 产品制件技术要求概要 一 产品制件技术要求概要 1 材料 ABS 2 材料收缩率 0 5 3 技术要求 表面光洁无毛刺 无缩痕 4 产品生产数量 50 万次 二 模具结构设计要求 二 模具结构设计要求 1 模腔数 一模两腔 合理布置 2 浇口形式 根据产品要求设计合理浇口形式与位置 3 模具能够实现制件全自动脱模方式要求 4 优先选用标准模架及相关标准件 5 以满足塑件要求 保证质量和制件生产效率为前提条件 兼顾模具的制 造工艺性及制造成本 充分考虑主要零件材料的选择对模具的使用寿命的影响 6 保证模具使用时的操作安全 确保模具修理 维护方便 7 以表 2 热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数 为选择注射机 的依据 模具应与注塑机相匹配 保证安装方便 安全可靠 任务任务 1 1 模具 模具 CADCAD 设计设计 参赛队根据上述要求 结合任务 2 完成整套模具三 维设计方案 包括模架等各模具组成部分 并依据中华人民共和国相关的制图 标准 绘制模具二维总装配图 型腔和型芯主要零件的二维工程图 并完成模 具设计说明书 任务任务 2 2 模具 模具 CAECAE 分析分析 参赛队结合任务 1 完成模具分析任务 分析工作要 融合在模具设计任务实施过程中 通过分析确定所设计模具的浇口位置 流道 设计 冷却系统设计等是否合理 确定注塑工艺方案等 1 通过分析 编制相应的分析报告 2 通过分析 如果发现塑料制件存在结构工艺性问题 应在分析报告中提 出修改的合理化建议 但是比赛中不允许对塑件模型做修改 任务任务 3 3 模具零件数控加工 模具零件数控加工 参赛队完成模具型芯 型腔的设计后 根据型 芯 型腔三维数据及二维工程图 利用赛位上配备的加工设备及工具完成型芯 型腔零件的数控加工和钳工加工 数控加工以发布的刀具规格为依据进行最大 可能的加工 1 现场加工用毛坯材料为 45 钢 尺寸及规格 180 130 45 两块 均已 六面磨削加工 2 数控加工工艺设计 根据提供的毛坯材料 设计完整的工艺流程 并填 写数控铣削工艺文件 电子版 第三部分第三部分 本项目提供的文档和资料本项目提供的文档和资料 一 赛卷资料一 赛卷资料 塑件的三维数据 IGES STP 格式文件 符合 2014 年山东省职业院校技 能大赛模具项目竞赛规程 赛前已存入电脑中 F 2014JNDS SJ stp 或 SJ igs 二 二 CAMCAM 工艺卡工艺卡 空白数控铣削工艺卡片 OFFICE WORD 格式 赛前已存入电脑 F 2014JNDS 数控铣削工艺卡 三 文件目录存档要求 三 文件目录存档要求 竞赛用文件夹 赛前已存入电脑中 F 2014JNDS 竞赛结束后选手将结 果文件保存在相应的文件夹内 路径如下 1 F 2014JNDS 比赛结束保存全部比赛结果文件 2 F 2014JNDS MJSJ 比赛结束保存模具三维设计模型文件 以所用软件 缺省设置数据格式 3 F 2014JNDS GCT 比赛结束保存模具二维装配工程图 含明细表 型 腔和型芯二维工程图 4 F 2014JNDS WORD 比赛结束保存模具设计说明书 5 F 2014JNDS CAE 比赛结束保存 CAE 分析结果源文件 添加分析方案名 称为 cpfx 导出分析报告文件 文件名为 report 6 F 2014JNDS CAM XX 比赛结束保存所有型芯零件加工设置文件 相应 的 G 代码和型芯零件加工数控铣削工艺卡 OFFICE WORD 文档 7 F 2014JNDS CAM XQ 比赛结束保存所有型腔零件加工设置文件 相应 的 G 代码和型腔零件加工数控铣削工艺卡 OFFICE WORD 文档 具体文件命名如下 竞赛任务竞赛任务文件存放路径文件存放路径文件命名要求文件命名要求 模具 3D 装配图 F 2014JNDS MJSJ MJ3D 模具 2D 装配图 F 2014JNDS GCT MJ2D 型腔 2D 工程图 F 2014JNDS GCT XQ2D 型芯 2D 工程图 F 2014JNDS GCT XX2D 模具设计说明书 F 2014JNDS WORD 模具设计说明书 CAE 分析方案 F 2014JNDS CAE cpfx CAE 分析报告 F 2014JNDS CAE report 型芯零件加工设置文件 F 2014JNDS CAM XX XX 型芯加工相应的 G 代码 F 2014JNDS CAM XX G 代码 型芯零件加工数控铣削工艺卡 F 2014JNDS CAM XX 数控铣削工艺卡 型腔零件加工设置文件 F 2014JNDS CAM XQ XQ 型腔加工相应的 G 代码 F 2014JNDS CAM XQ G 代码 型腔零件加工数控铣削工艺卡 F 2014JNDS CAM XQ 数控铣削工艺卡 第四部分第四部分 任务结果提交任务结果提交 1 任务 1 任务 2 及任务 3 中的数控铣削工艺文件以电子文档形式刻录光 盘 经参赛选手签字确认后上交 2 任务 3 中制作的型芯 型腔零件以实物形式上交 参赛选手在工件上打 标 场次号 机位号 后 签字确认上交 第五部分第五部分 其它其它 一 模具设计说明书书写要点 一 模具设计说明书书写要点 1 产品的材料和体积 质量 2 产品的收缩率 3 模具分型面选择 4 模具模架的选择 5 模具的浇注系统特点 6 模具的顶出系统设计 7 模具的冷却系统设计 8 注塑机的选择 9 模具设计的创新自我评价 10 CAE 在设计过程中的应用 二 注塑机技术规格参考 如果没有合适的注塑机 选手需要说明选择的型 二 注塑机技术规格参考 如果没有合适的注塑机 选手需要说明选择的型 号与规格 号与规格 表 2 热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数 型号型号 XS Z 60XS Z 60XS Z 80XS Z 80XS ZY 130XS ZY 130XS ZY 200XS ZY 200XS ZY 250XS ZY 250 注射容量 cm3 g 55106139304429 螺杆 柱塞 直径 mm 25 30 35 45 50 最大射出压力 Mpa 245250255231215 最大保压压力 Mpa 196205227340380 注射方式柱塞式螺杆式 最大锁模力 Kn tf 585 60 T 800 80 T 1300 130T 2000 200T 2500 250T 模板尺寸 mm 570 55 5 545 54 5 715 715791 791860 860 模板最大行程 mm 65075090010401120 模具最大厚度 mm 350540550550580 模具最小厚度 mm 130250250280220 拉杆间距 mm mm 375 36 0 370 37 0 470 470530 530580 580 合模方式液压 机械增压式 中心顶出杆直 径 mm 30 30 30 40 50 喷嘴球半径 mm SR10SR10SR10SR10SR10 喷嘴孔直径 mm 4 4 4 4 4 顶出型式 中心 机械顶 出 中心 机械顶 出 中心 机械顶出 中心液压两 侧机械顶出 两侧 机械顶出 第六部分第六部分 附件附件 附件 1 塑件三维模型 具体见 F 2014JNDS SJ stp 附件 2 数控铣削工艺卡 数控铣削工艺卡数控铣削工艺卡 序序 号号 加工方式加工方式 轨迹名称 轨迹名称 加工部位加工部位 刀具刀具 名称名称 刀刀 具具 直直 径径 刀刀 角角 半半 径径 刀刀 具具 长长 度度 刀刀 刃刃 长长 度度 主轴主轴 转速转速 rpm rpm minmin 进给进给 速度速度 mm mm minmin 切削切削 深度深度 mmmm 加工加工 余量余量 mmmm 程序程序 名称名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附件 3 大赛刀具表 序号序号品品 名名规格型号规格型号数量数量 16 刀杆 1 1 飞刀 R0 8 刀片 4 片 102 8 2 2 硬质合金立铣刀 6 2 10R5 2 8R4 2 3 硬质合金球头铣刀 6R32 4 中心钻 2 5 82 6 82 8 02 8 0 加长 200 2 5 钻头 122 6 绞刀 62 7 牙攻 M82 注 刀具建议使用国内主流品牌 刀具规格和数量按规定携带进入赛场 附件 4 赛场工量具清单 序号序号项目及规格项目及规格数量数量 1 标准垫铁1 盒 2 铜棒1 根 3 刀具小车1 个 4 小锉刀 修毛刺用1 套 5 机械式寻边器1 个 6 提供 A4 纸 供书写讨论用 比赛结束不允许带走 2 张 7 扳杠 手动攻
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