稳车基础安全技术交底

安安全全技技术术交交底底书书 单位工程名称石拉乌素矿井主井井筒工程施工单位河南煤建集团 分部分项工程名称凿井绞车工程交底日期2012 年 10 月 8 日 安全技术交底内容 一 工程概况一 工程概况 拉乌素矿主井井筒设计净 9 4m 总深度为 749 632m 采用全深 冻结法施工 冻结深度为 760m 采用双层钢筋砼井壁支护 与主井井筒 相关硐室工程有箕斗装载硐室 主井井筒与仓顶硐室通道连接处 主井井底 清理撒煤硐室及主井尾绳更换硐室等工程 目前大临工程需要安装凿井绞车 15 台 分别为 JZ 25 1300 型绞车 4 台 JZ 16 800 型绞车 8 台 2JZ 16 800 型绞车 2 台 JZA 5 1000 型绞车 1 台 稳车布置为东西方向 主要布置在主井与主提升绞车与副提升绞车 之间 具体分划为东稳车群 西稳车群 稳车群基础采取整体浇注的方式 为一次浇筑成型 不预留螺栓孔 混凝土强度选择为 C25 成型后再在上 面进行二次打孔 安装稳车地脚螺栓 找正后进行二次灌浆 二 技术参数二 技术参数 东稳车基础长 18 71m 宽 12 5m 西边线距井筒中心 28 414m 北边 线距井筒中心 6 48m 南边线距井筒中心 5 38m 西稳车基础长 23 57m 宽 12 06m 东边线距井筒中心 30 414 米 北 边线距井筒中心 6 483m 南边线距井筒中心 5 583m 基础深度 1 5 米 稳车群基础标高 0 000m 1338 3m 稳车群基础连成整体 分为东稳车群基础 西稳车基础两大块 混凝土强度为 C25 稳车尺寸重量如下 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 尺寸重量备注 1 凿井 稳车 JZ 25 1300台4 长 3827mm 宽 3623mm 16400kg 2 凿井 稳车 JZ 16 800台8 长 3360mm 宽 3050mm 12500kg 3 凿井 稳车 2JZ 16 800台2 长 5480mm 宽 3450mm 21500kg 4 凿井 稳车 JZA 5 1000台1 长 2674mm 宽 2255mm 4500 kg 保存期保存期 受控号 文件编号 石拉乌素煤矿主井稳车基础专项技术措施石拉乌素煤矿主井稳车基础专项技术措施 编制人 任 付 兴 审核人 韩 新 志 日 期 2012 年 10 月 6 日 河南煤炭建设集团有限责任公司河南煤炭建设集团有限责任公司 矿建第十一项目部矿建第十一项目部 一 概况 一 概况 石拉乌素井田位于内蒙古自治区东胜煤田纳林才登普查区 地处鄂尔 多斯市境内 行政区划属鄂尔多斯市伊金霍洛旗管辖 石拉乌素井田极值 地理坐标为 东经 109 35 00 109 41 45 北纬 38 59 00 39 03 00 探矿权井田范围基本上为一梯形 南北宽 7 35km 东西长平均约 9 40km 面积约 69 11km2 矿井建设规模为 1000 万吨 年 采用竖井开拓 主井 副井和风井井筒位于同一工业广场内 井田北部约 10km 有省道 313 乌审旗 府谷 通过 沿省道 313 向 东 8km 处有国道 210 包茂高速南北向通过 经国道 210 向南可到达陕 西省榆林市 向北可到达鄂尔多斯市东胜区 井田距离包头 西安铁路西 线 25km 省道 313 北 1km 处有在建的新嘎铁路通过 石拉乌素矿主井井筒设计净 9 4m 总深度为 749 632m 采用全深 冻结法施工 冻结深度为 760m 采用双层钢筋砼井壁支护 与主井井筒 相关硐室工程有箕斗装载硐室 主井井筒与仓顶硐室通道连接处 主井井 底清理撒煤硐室及主井尾绳更换硐室等工程 目前大临工程需要安装凿井绞车 15 台 分别为 JZ 25 1300 型绞车 4 台 JZ 16 800 型绞车 8 台 2JZ 16 800 型绞车 2 台 JZA 5 1000 型绞车 1 台 稳车布置为东西方向 主要布置在主井与主提升绞车与副提升绞车 之间 具体分划为东稳车群 西稳车群 稳车群基础采取整体浇注的方式 为一次浇筑成型 不预留螺栓孔 混凝土强度选择为 C25 成型后再在上 面进行二次打孔 安装稳车地脚螺栓 找正后进行二次灌浆 二 技术参数二 技术参数 东稳车基础长 18 71m 宽 12 5m 西边线距井筒中心 28 414m 北边 线距井筒中心 6 48m 南边线距井筒中心 5 38m 西稳车基础长 23 57m 宽 12 06m 东边线距井筒中心 30 414 米 北 边线距井筒中心 6 483m 南边线距井筒中心 5 583m 基础深度 1 5 米 稳车群基础标高 0 000m 1338 3m 稳车群基础连成整体 分为东稳车群基础 西稳车基础两大块 混凝土强度为 C25 稳车尺寸重量如下 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 尺寸重量备注 1凿井稳车JZ 25 1300台4长 3827mm 宽 3623mm16400kg 2凿井稳车JZ 16 800台8长 3360mm 宽 3050mm12500kg 3凿井稳车2JZ 16 800台2长 5480mm 宽 3450mm21500kg 4凿井稳车JZA 5 1000台1长 2674mm 宽 2255mm4500 kg 三 施工准备 三 施工准备 1 材料及主要器具 C25 混凝土 铁锨 20 把 全站仪一台 振动 棒电机 2 台 2 C25 商品混凝土 3 建筑用钢模板 木模板 钢管 四 施工顺序 四 施工顺序 测量放线 土方工程 放基础十字线 安装模板 浇筑 养护 五 施工工艺五 施工工艺 1 测量定位 根据设计院提供的主井井筒中心线控制点及稳绞平面布置图等 在井 筒中心位置架设全站仪 根据稳车基础与井架中心的位置关系 确定出稳 车基础位置及范围 根据井架标高确定出稳车基础标高 并打好木桩 做好水平标记 2 土方工程 土方开挖前 将施工区域内的地下 地上障碍物清除和处理完毕 挖掘机根据测量放线进行挖掘 在挖掘机无法作业的部位和修整边坡坡度 清理槽底等 配备人工进 行修整 找平 除保证回填所需土方外 其余沙土全部运走 根据目前施工场地 挖掘深度不大 挖掘土方远离基础坑 1m 位置 如需要在基础坑旁堆放 确保高度不超过 1 5m 雨天开挖基础坑时 应注意坡边稳定 必要时可以适当放缓边坡坡度 3 放十字线基础 在井筒中心位置架设全站仪 根据稳绞布置图 测量出南北稳车群基 础十字线 并做好水平标记 4 安装模板 根据稳车基础十字线及水平标记 安装稳绞布置图中 稳车群位置及 尺寸 进行模板安装 模板安装时 应用垂球校正垂直度 利用尺子 全站仪等工具校正稳 车群基础位置 尺寸 在模板内层用墨斗弹上水平线 由于东稳车群水平较低 稳车基础可能在地面以上 故模板需要仔细 加固 加固方式采用建筑用钢管固定 每隔 2m 垂直埋设一根钢管 埋深 1m 水平安装 2 层钢管进行固定 利用钢管及钢管扣组成钢管架 并埋 设地下 1m 以保证基础不上浮 跑偏 5 浇筑 稳车基础采用 C25 商品砼材料浇筑 利用商品砼运输车下料 人工 采用电动振捣器振捣 浇筑混凝土时 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得 超过 2m 如自由倾落超过 2m 时 应采用串桶或溜槽 混凝土的浇筑应分层连续进行 一般分层厚度为振捣器作用部分长度 的 1 25 倍 最大厚度不超过 50cm 用插入式振捣器应快插慢拔 插点应均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到振捣密实 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 振 捣上一层时 应插入下层 5cm 以消除两层间的接缝 平板振捣器的移动 间距 应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘 混凝土不能连续进行浇筑时 如果超过 2h 以上 应按设计要求和施 工规范的规定留置施工缝 浇筑混凝土时 应经常注意观察模板 支架有无走动情况 当发现有 变形或位移时 应立即停止浇筑 并及时修整和加固模板 完全处理好后 再继续浇筑混凝土 混凝土振捣密实后 表面应用木杠刮平 木抹子搓平 6 养护 基础浇筑完毕后 7 天内 每天洒水养护三次 混凝土浇筑搓平后 表面覆盖一层塑料膜或编织袋 保持水分 防止 温度应力引起的裂纹 7 二次打孔 基础凝固后 利用风压带动 QJZ 100B 型潜孔钻机进行钻孔 钻孔时 需要重新在基础上面按照稳绞布置图及稳车基础图进行放线 标记 打孔 时严格按照标记打孔 六 技术要求六 技术要求 混凝土设备基础允许偏差 项次项 目 允许偏差 mm 检验方法 1 坐标位移 纵横轴线 20用经纬仪或拉线尺量检查 2 水平面标高 0 20 用水准仪或拉线尺量检查 平面外形尺寸 大小 20尺量检查 3 上平面凹凸外形尺寸 平整度 0 20 尺量检查 七 质量保证七 质量保证 1 保证项目 1 认真落实技术措施 仔细审核 2 主动接受监理单位 矿方的监督 3 认真落实安全质量工作 排查隐患 4 执行事故追查责任制 2 基本项目 混凝土应振捣密实 蜂窝面积一处不大于 400cm2 累计不大于 800cm2 无孔洞 无缝隙无夹渣层 基础表面有坡度时 坡度应正确 无倒坡现象 允许偏差项目见上表 八 注意事项八 注意事项 1 混凝土不密实 由于下料过厚 振捣不实或漏振 模板根部砂浆 涌出等原因 造成蜂窝 麻面或孔洞 拆模过早 混凝土浆粘在模板上 也会造成麻面 2 混凝土表面不平 标高不准 尺寸增大 由于水平标志线或小木 橛不准 操作时未认真找平 混凝土多铺过厚 少铺过薄等原因造成 3 缝隙夹渣 施工缝处混凝土结合不好有杂物 主要是未认真清理 施工缝所致 4 不规则裂缝 基础过大 内部由于水化热产生温度应力 上下层 混凝土结合不好 养护不够 或过早拆模等原因造成 5 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模 而受损坏时 方可拆模 九 安全技术措施九 安全技术措施 1 施工人员必须服从统一管理 2 施工人员必须佩戴安全帽 手套 3 施工人员必须衣衫整齐 衣衫不整齐不得进入施工现场 4 施工现场工器具 材料要管理有序 上班使用有序 下班清理干净 5 由于施工现场有多家单位同时施工 与其他单位要协调好关系 6 商品砼运输车溜灰槽下严禁站人 下料时 现场应有专人指挥下料 以控制下料速度及下料量 7 下料前 应安排专人检查模板加固是否牢固 确保连续浇筑稳车基 础时不出问题 8 浇筑时 应安排专人观察基础是否发生位移 上浮等现象 如发生问 题及时停止浇筑进行处理 9 砼振捣工作应设专人负责 以保证稳车基础的浇筑质量 10 夜间施工时 应合理安排施工顺序 要配备足够的照明 防止防 止碰撞各种管线 模板 预埋件及现场设施等 11 基础坑周围用彩旗拉线围起 防止无关人员误入造成事故 12 临时用电设专职电工负责 13 用电需要安装漏电保护断路器 14 不准带电作业 15 停送电联系 非专职电工不得送电 16 各类配电箱 开关箱外观应完整 牢固 防雨 防尘 箱内无杂物 停 止使用