桥镇中心区改造项目施组

目 录目 录1第一章 编制说明及依据51.编制说明52.编制依据5第二章 工程概况91.工程概况92.建筑材料93.内外装饰装修104.结构设计概况105.工程建筑位置及地形、地貌、环境10第三章 施工目标管理总要求121.总体目标122.工程质量123.文明安全124.工期控制125.成本降低率12第四章 施工准备及有关要求141.现场准备142.施工用水和消防153.施工用电174.技术准备265.机具、设备、材料准备276.劳动力准备27第五章 施工部署和总进度计划281.施工部署282.进度计划283.本工程的施工总进度计划284.主要机械设备选用及布置285.施工组织机构28第六章 主要项目施工方法及技术措施301.施工测量302.地基与基础工程323.钢筋工程324.模板工程375.混凝土工程416.砌筑工程577.装饰工程588.门窗制作、安装工程609.屋面、防水工程6510.电气、卫生、采暖等管道安装工程6711.脚手架工程8612.楼地面工程8913.油漆、涂料刷浆工程9114.成品保护9415.内墙面施工9416.顶棚施工95第七章 季节性施工措施961.雨季施工措施962.冬季施工措施99为保证工程质量，项目计划冬季停工，等来年开春再施工。99第八章 质量保证措施1001.质量管理体系1002.组织措施及制度1003.质量保证措施1024.计量管理103第九章安全生产管理措施1041.安全生产管理体系1042.安全生产管理条理1043.安全生产组织措施1074.安全生产技术措施1085.安全生产规章制度：1096.安全技术操作规程1097.安全防护1128.起重吊装“十不吊”规定1169.气割、电焊“十不烧”规定11610.安全技术管理：11711.现场消防保卫措施12712.现场环境保护措施129第十章 项目部岗位管理134第十一章 施工现场管理1391.一图1392.五版1393.施工现场管理制度1394.消防保卫管理制度1405.安全文明生产管理制度1416.环保、环卫管理制度142第十二章 工期保证措施1431.组织措施1432.进度网络控制143第十三章 现场试验室管理145第十四章 承诺146附表1附表2附表3附表4附表5附表6- 86 -第一章 编制说明及依据1.编制说明1.1.本施工组织设计是我施工企业，对xx桥镇中心区改造项目20号楼、22号楼、24号楼、26号楼、28号楼、34号楼工程施工的总体构思、计划、组织设计和部署，是整个施工过程的指导性文件。1.2.本组织设计以列入工程的房屋建筑工程基础。在施工安排上综合考虑二次结构结构、电气、水暖预留、安装、装饰、防雷接地等。1.3.本施工组织设计力求采用先进的施工工艺；科学的管理手段；选用优秀的施工项目管理班子和队伍，依靠我单位坚实的物质基础和丰富的管理经验，保证实现我们的承诺，把本工程作为企业的重点，为业主建设一个优质样板工程，为本企业树立良好的社会形象。2.编制依据2.1.施工图、图纸设计说明及附件；以及图纸引用的标准图集。2.2.国家和本地区颁布的有关建筑工程管理、市政管理、安全管理、环境卫生、环保等法规和规定。2.3.国家现行规定的工程质量、安全管理强制性条文。2.4.本企业有关工程质量管理、文明安全施工和各工种施工工艺及企业内部控制标准；2.5.现场及周围环境情况的调查；业主的要求、期望和意愿。2.6.国家颁布的现行建筑施工有关的各类规范、规程及验评标准；（1-1：1-2）1-1:现行规范：1-2：现行规范2.7.招标文件规定的工程技术规范本工程按国家和北京市现行质量评定标准和规范执行，在工程实施期间颁布新规范或新版本适用本工程的需遵照执行。建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001人民防空地下室设计规范GB5003894地下工程防水技术规范GB501082001建筑抗震设防分类标准GB5022395高层建筑箱形与筏形基础技术规范JG，J6-99高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-92高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年版)，汽车库建筑设计规范JGJl00-98(1998年版)汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97人民防空地下室设计规范GB50038-94：（2003年版)人民防空工程设计防火规范GB50098-98(2001年版)建筑内部装修设计防火规范GB50222-95民用建筑设计通则JG37-87采暖通风空气调节设计规范GBJl9-87通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收报告G850261-96火灾自动报警系统设计规范GB5011698砖石工程施工及验收规范GBJ203-83第二章 工程概况1.工程概况本工程为xx桥镇中心区改造项目20号楼、22号楼、24号楼、26号楼、28号楼、34号楼工程。建设单位：北京市xx区xx桥镇人民政府场地位置：xx区xx桥镇中心区。总建筑面积：38140平方米建筑高度：檐口高度17.55米建筑层数：地上5、6层结构形式：砖混、框架剪力墙抗震设防烈度：8度安全等级为二级，设计使用年限：50年2.建筑材料2.1.本工程砌体材质：承重墙为烧结页岩砖，240厚；非承重墙为陶粒混凝土空心砌块，150厚。框剪承重墙为300、200厚钢筋混凝土墙。2.2.本工程所有住宅外窗均选用塑钢外门窗，中空玻璃。2.3.本工程防水做法：厨房、卫生间及有防水要求的阳台采用JC复合防水涂料，厨房及设有洗衣机位置的阳台四周卷起300，卫生间防水涂料沿四周墙面涂刷至顶板。屋面防水采用SBS橡胶改性沥青防水卷材。2.4.本工程外墙外保温：外墙外贴70厚聚苯板。3.内外装饰装修3.1.楼地面:水泥楼面、铺地砖楼面。3.2.墙面:刮腻子喷涂墙面、釉面砖墙面。3.3.顶棚:板底刮腻子喷涂顶棚。3.4踢脚：水泥踢脚、地砖踢脚。3.5.外墙：涂料。3.6.散水：细石砼散水。3.7.台阶：铺地砖台阶。4.结构设计概况4.1.本工程采用框架剪力墙结构，砖混结构，基础为带基础和独立基础。4.2.设计使用年限为50年,建筑安全等级为二级。4.3.各层混凝土材料：基础垫层：C10混凝土竖向墙体、框架柱：C30混凝土水平构件：C25混凝土楼梯：C25混凝土墙体隔墙过梁、现浇带、构造柱：C20混凝土5.工程建筑位置及地形、地貌、环境5.1.位置：xx区xx桥镇中心区。5.2.地形、地貌及周围环境：本工程范围内，地形较平坦，无地表建筑物；场地上空无大型电缆线，但由于各个楼座同时开工，施工单位较多现场人员较多，控制污染和安全维护得要求标准较高。5.3.施工电源由建设方提供，水源引自市政管井。现场有甲方提供排污管道直通市政排污管道。6.单位及合同概况工程名称住宅小区西区159号住宅楼等3项建设单位北京市xx区xx桥镇人民政府监理单位监理公司(待定)质量监督单位监督站(待定)招标范围建筑工程：土建、装饰、动力、照明、防雷接地、采暖等（弱电及消防工程只做预埋管、盒，管内穿钢丝带线）合同性质建设工程（施工合同）投资性质自筹资金工期要求451日历天计划开工日期2007年7月20日工程质量等级要求合格工程质量奖项要求第三章 施工目标管理总要求本工程施工全过程实行目标管理，总的要求如下：1.总体目标我公司已全面通过体系认证：质量管理体系符合：GB/T19002-2000idtISO9001:2000；职业健康安全管理体系符合：GB/T28001-2001；环境管理体系符合：GB/T24001-1996idtISO14001:1996。该项工程要作为我企业重点施工项目，以ISO900族质量管理和质量保证系列标准为中心，遵照建设工程竣工验收质量检验评定标准和有关规范施工，严格现行建筑工程施工强制性条文，实行标准化、规范化、制度化管理，创建建筑样板工程，树我企业良好的社会形象。2.工程质量该项工程质量目标为合格工程。一次交验，分项工程合格率100%，分部工程优良率75%以上，观感评分在90分以上。技术资料要符合建委文件及有关规定要求。3.文明安全文明安全目标为“北京市文明安全工地”。施工现场的安全防护、临时用电安全、保卫消防、环卫卫生、环境保护、料具管理、机械安全、现场管理，八项综合评分在85分以上，轻伤频率降至0.3%以下，无重大伤亡事故。4.工期控制本工程甲方工期要求451日历天，预计2007年07月20日开工，2009年10月14日全部完成合同项目工程。5.成本降低率5.1.成本降低率计划1.5%。5.2.降低造价措施:节约光荣是中华民族传统美德，本工程在保证质量的前提下，要采取相应的节约措施。第四章 施工准备及有关要求施工现场以项目工程为单位，成立以项目经理为首的项目经理部，下设工程管理、预算、材料、质量检查、财务、安全等职能管理部门，分工负责，充分做好施工准备工作。1.现场准备1.1.施工现场要达到“三通一平”的要求，进场后要根据现场的基本条件和本工程需要的使用功能，绘制施工总平面图，进行场地围挡；整修施工道路；作好场地排水坡度；平整夯实模板和料具堆放地，保证雨季能正常施工。1.2搭设临时设施，工人临时宿舍按高峰期计算人数，每人按2计算。其余办公室、仓库、钢筋加工场、木作棚等安排见临时设施安排表：1.3.现场管理标准：施工主入口为钢结构大门，设标语牌、施工企业标志及名称。大门内,设门卫值班室，24小时由保安人员值班。主要道路计划初步硬化，基础用三和土碾压密实，面层为150厚C15混凝土,两边设排水沟。在大门内侧设洗车池,出入车辆要进行冲洗防止泥沙带入场外道路。大门入口处两旁绿化或设置盆景,并在醒目地方设五版一图,明确工程概况、管理体系、施工现场平面布置及各种规章制度。1.4.施工现场平面布置（见附图）2. 施工用水和消防2.1.施工用水：根据规范，现场消防用水按10升/s计算，该工程施工和生活用水量约每小时12吨，折合每秒3.33升，另据消防规定:“施工现场在25公顷以内的消防用水管道不小于100MM”的规定，其管径要求已大于施工用水量所计算的管径，故应按消防用水量计算施工用水管道。因此选用100管道作为现场用水主干管，由甲方提供的供水干管接出。设水表井二个，经接消火栓后，供水干管改为40，分别引至搅拌站、生活区和楼旁，每个工程甩出2个25的水龙头，供楼层施工用水。2.2.施工消防:2.2.1消防栓设置:根据本工程施工现场具体情况,和保卫、消防具体要求，现场设年消防栓，消防栓要设井保护，有明显标志，水龙带的长度要满足半径交叉范围，保证使用有效长度，施工的楼层内另设消火栓。3.施工用电3.1.现场供配电系统的设置：3.1.1根据总用电量要求,施工现场设总配电室,安装总配电柜。3.1.2施工现场采用分级配电，配电室至各配电箱均采用五蕊电缆架空敷设，架设高度不低于2.8米,线路均为实行三相五线制，箱体均实行接零、接地保护。穿越道路处如必须埋地敷设时要加铁管保护。埋设深度不得低于0.6米。室外分级配电箱要加铁栅栏防护棚加锁保护,由职业电工专人负责。3.1.3由各配电箱引至每处的施工电源，采用橡套软电缆，配移动式铁配电箱。移动式配电箱要加安全型插座，保证一机，一闸，一漏电。拉临时线要使用橡胶软电缆。3.1.4照明用电：分现场照明和生活照明。施工现场照明采用碘钨灯或高光射灯，布置在现场四周，要求照度高，光线辐射面满足要求，供夜间工作使用。3.2现场供配电系统的三项基本原则：施工现场专用临时用电的三项基本原则：其一是必须采用TN-S接地、接零保护系统；其二必须采用三级配电系统，三级配电系统；其三是必须采用两级漏电保护和两道防线。4.技术准备4.1项目部以总工程师为首组织技术管理组，对项目工程，在技术方面进行全方位了解、论证，确定技术管理方案。4.2.组织技术人员熟悉图纸，及图纸引用的标准图集，和项目工程相适应的各类规范、规程。4.3单位工程编制施工组织设计,分项工程编制施工方案及技术交底书，针对各专业进行各级技术交底。5.机具、设备、材料准备5.1.本工程需配置的主要机械（见附表）5.2.本工程的主要周转设备材料、工具需用量（见附表）5.3上述机具、材料、工具由专人组织落实，按工程进度依次进场，并按施工总平面图要求就位或堆放。6.劳动力准备根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础、主体施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约480人，装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约420人。要在本企业所属范围内及时调整劳务组织，配备技术过硬、纪律性强、管理得力的施工队来担当此项施工任务。第五章 施工部署和总进度计划1.施工部署1.1本工程属住宅楼工程,根据该项工程特点及设计、甲方要求，结合施工现场条件，计划采取阶段性施工方法。1.2施工队伍计划二个结构专业队；二个二次结构专业队，负责包括二次结构施工及装修施工。防水工程等采用专业队，适时插入施工。2.进度计划计划工期451天，采用先进施工方法，合理组织安排，加快施工进度。根据工程实际情况，分五个阶段组织施工：第一阶段：基础工程第二阶段：主体结构第三阶段：二次结构第四阶段：装修工程第五阶段：清理、竣工2.1二次结构及装修工程,根据各工程进展情况进行施工,工期安排详见施工进度表。3.本工程的施工总进度计划见附表4.主要机械设备选用及布置(见附表、平面布置图)4.1.垂直及水平运输：本工程结构施工阶段及装修阶段均选用卷扬机作为垂直运输工具。水平运输和现场地面水运输采用手推车。4.2.钢筋制作：施工现场设2个钢筋制作组,加工组机械配备：钢筋切断机2台，弯曲机2台，套丝机2台。4.3.模板制作：施工现场设2个木作业加工组，加工组机械配备：2台电锯刨,2台压力刨，2台圆盘锯。4.4.搅拌：二次结构及装修阶段,现场设2台400升强制式搅拌机，作为现场浇灌混凝土和砌筑时用、装修时配一台砂浆机供粉刷时用。5.施工组织机构5.1.本工程作为企业的重点工程，将选派管理严格，技术水平高，并多次创优质工程的项目经理，担任现场施工总指挥，成立项目部。该项目经理部由一名经理（二级建造师、工程师）、一名总工程师（工程师）、1名副经理（助理工程师）组成领导班子，下设技术、预算、工程施工、材料采购及保管、质量检验、资料管理、财务等业务管理体系，（见项目经理部机构表附表）。工程施工技术人员不少于10人。实行项目经理负责制对工程实行全面管理。5.2.作为劳务层的各专业施工队、班、组，在项目经理部直接指挥下进行施工。基层要实行专业对口管理。第六章 主要项目施工方法及技术措施本工程采取分阶段、分部、分项、分专业为主要的施工方法，尊重设计,实行国家规范及内控标准相结合，以控制质量、进度为基本措施，逐级技术交底，进行有步骤、有计划的安排施工。1.施工测量单位工程施工前首先进行测量放线工作。根据图纸要求和引来的坐标原点、水准点;单位工程坐标系数据；测出工程主轴线位置、标高，设标桩做好标记、编号，要绝对保证轴线的中心位置及基底的标高位置。用经纬仪控制中心线，水准仪控制平整度，钢尺控制各轴线间距、（层高）。放线完毕要有专人检查，核验轴线，复核无误后方可进行施工。1.1测量工具:施工测量的主要工具有经纬仪、水准仪、50m钢尺、标杆、塔尺、35m钢卷尺以及线绳、灰粉、标桩等。1.2测量控制：根据总平面图施工坐标系统，以及引来的坐标原点、水准点，确定单位工程的坐标，埋设标桩。标桩埋设应考虑到机械挖槽时不易保存，应埋设在基槽开挖边线外24米的地方。埋设标桩必须稳定牢固。1.3轴线测设:根据坐标系确定的标桩，以及单位工程放线图首先测设主轴线，主轴线上的点数不得少于3个。根据主轴线用钢尺仗量和经纬仪测设确定所有纵横轴线，确定工程位置。1.4高程传递:基坑施工引测,用水准仪传递高程,建筑物向上部引测,用钢尺、皮数杆加经纬仪控制中心线传递高程测量。1.5施工中间测量：施工时，测量员看护好水准点、网点，对标桩设围护栏保护避免扰动。施工中要进行跟班测量，随时纠正偏差。段落施工完毕项目部测绘组要进行检查复测，合格后报请监理工程师验收测量。并作好测量记录存档。1.6测量要求：总体测量及各个施工区段，施工测量的精度必须符合测量要求。2.地基与基础工程2.1基础工程施工前，对现场地下情况进行全面了解，探明现场及周边地下物的位置、标高，如对施工有影响，应协同甲方妥善处理。2.2基础、土方：土方护坡等由甲方直接分包，土方工程完成后交接给我方施工。2.3.钎探：土方挖好后要根据轴线、基槽的位置进行人工钎探。首先要绘制扦探平面图，从1轴设点编号，钎孔布置呈梅花型，采用5公斤串心锤自由落击，钎杆有效长度1.5米,0.3米设一刻度线,为一个探层,每个探层的锤击次数,要按编号如实做好记录，然后作同步比较,如发现地下有障碍物，或持力层不匀,要提交有关单位,按实际情况进行处理。2.4.基础钢筋：具体做法详见钢筋工程。2.5.基础混凝土浇灌：混凝土全部为商品混凝土，浇灌时分层振捣密实。具体方法见混凝土工程。2.6.基础模板：采用竹胶合板加龙骨支撑牢固，具体方法见模板工程。2.7.专业工程预埋管道，在基础砌筑随施工进度进行预埋，具体方法见专业安装工程。3.钢筋工程3.1钢筋技术准备：项目部由技术、预算职能部门根据施工图预算，列出钢筋配料单，提交材料科进料。编写钢筋工程技术交底书，与施工班组长进行详细技术交底。3.2钢筋材料进场：材料科根据预算科提供的有关数据,经审查无误后,按材料的品种、数量和规定时间内进场。进场的材料必须有材质单和出厂合格证。3.3钢筋检验与试验：3.3.1材料检验：进入施工现场的钢筋，表面不得有裂缝、结疤和折皱，钢筋表面的凸块不得超过横肋的最大高度。钢筋的外形尺寸必须符合设计要求。进场的材料，由项目部质检及技术人员组织验收后向甲方及监理报验。3.3.2材料试验：工程使用的材料要按规定抽样，送实验室进行力学性能复试，热扎钢筋在使用过程中发现脆断、焊接性能不良，或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检查。不合格材料杜绝使用。3.4钢筋切断:将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹计算，先切长料，后切短料，注意材料节约。钢筋切断采用钢筋切断机。3.5钢筋连接3.5.122的采用剥肋滚压直螺纹机械连接。3.5.322的采用搭接绑扎连接。3.6钢筋垫块:（混凝土保护层）钢筋垫块制作要按图纸设计要求的混凝土保护层来决定，如设计无要求时，按规范要求及图集OOG1O1规定的：“受力钢筋混凝土保护层最小厚度“执行。钢筋垫块是确定混凝土保护层的主要材料,单位工程应提前计划、采购、制作好垫块的品种、数量，并保证垫块的质量。根据工程具体情况钢筋垫块可按三种方式考虑。3.7钢筋绑扎与安装:3.7.1钢筋绑扎前必须校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。如有错误要即使纠正。3.7.2各部位钢筋构造的锚固长度及搭接长度，按设计要求图集O3G101-1；梁、柱钢筋构造按03G329-1图集执行。3.8.基础钢筋：3.8.1基础钢筋工程施工前,首先在基础的找平层上进行量距、弹线,梁、柱方位要作出明显标记。验线后按图纸要求的钢筋型号、距离摆放钢筋，校正无误后方可绑扎。3.8.2钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点可相各交错扎牢，但是必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。3.9墙钢筋：3.9.1墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4米，水平钢筋每段长度不宜超过8米，以利绑扎。墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3.9.2墙的双层钢筋绑扎时按规定绑扎S筋。为了更好的控制纵横主筋位置，在钢筋插入前同时插入同型号、同直径的梯子筋，控制钢筋移位。3.9.3在预留洞口的加筋要划角标线，按设计要求绑扎洞口部位附加钢筋。3.10梁、板钢筋：3.10.1.承台及连梁钢筋绑扎，要在找平层上弹出钢筋的分档线及基础梁的定位轴线。摆放下层钢筋，钢筋相交点要全数绑扎，计算好箍筋数量，穿入主筋，按图纸分档绑扎，摆放马凳铁后即可绑上层钢筋的纵、横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划分挡标志，然后穿放纵横向钢筋，底板上下层钢筋焊接接头要错开。3.10.2.各节点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应符合设计和施工规范要求。4.模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中一个十分重要的组成部分。单位工程施工，模板工程的费用往往超过混凝土的费用，甚至是钢筋混凝土的总和。因此混凝土结构中模板工程的设计与施工，不但要保证混凝土的外观质量，而且还要考虑模板在工程使用中的经济效益问题。施工人员在设计、拼装、运输、安装、拆除模板的工作中，尽量采用先进技术，因地制宜，量材使用，合理安排，提高周转次数，较低损耗，达到多快好省的目的。4.1模板的种类与配制：4.1.1根据本工程特点，和工程部位混凝土几何尺寸的具体要求，模板计划采用高强度竹胶合板、木模板两种材料配制。在计划上合理安排，在使用时灵活应用。使用模板均按清水模板考虑。各部分配模时，应综合整体考虑。凡阳、阴角处必须配置相应的角模，不得使用木模。4.1.2支承系统及连接件：根据模板的使用部位，采用U托钢支撑、螺丝斜支撑、方木、组合碗型扣件等支撑与拉结。支撑体系要进行强度及稳定性验算，以保证足够的钢度和强度。4.1.3钢模板连接件采用U形扣、钩头螺栓、3形扣,对拉螺栓等。4.2梁模板：梁模板是由底板加两侧板组成，本工程均为矩形梁，梁下设支撑系统。4.2.1.梁和顶板同时考虑，梁用组合钢模板、板用高强竹胶合板作底模。板缝用胶袋纸封闭，以防跑浆。板四周加10*10MM木条走边。以利撤除时不至于破坏大块模板。4.2.2.梁模板的支撑采用下有螺栓，上有横担的钢支撑，支撑主杆间距不大于900MM，每层加两道水平连杆拉结。4.3施工要点:4.3.1梁跨度在4米或大于4米时，底板中部应起拱。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4.3.2支撑之间必须设置拉杆，互相拉撑成一整体，离地面50设一道，以上每隔200设一道。4.4模板拆除：为使模板能及时拆除，有利于模板的周转和加快施工进度，拆模时间视气温情况应符合下列要求：4.5梁、板底模，当跨度小于8M时，砼强度达到设计强度80%以上才能拆模，当跨度大于8M和悬挂结构，砼强度须达到设计强度的100%才能拆模,混凝土拆模时间要依同条件试块强度为依据,也要视梁板所受施工荷载大小及当时来确定。4.6板模板:4.6.1板模板面层主要采用高强度竹胶合板，胶合板拼缝要严密，板块相邻接缝用胶带封闭，防止混凝土漏浆。搁栅受力部分采用60100方木，间距为300。保证其钢度。4.6.2模板支好后，根据设计要求，要先弹好钢筋安装线和预留孔、洞线及标记，做好在钢筋绑扎前的准备工作。4.7梯模板:4.7.1楼梯模板的底面模板材料采用高强度竹胶合板,承载及支撑系统采用钢支撑、方木混合使用。4.7.2楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。4.7.3梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于地面面层厚度不同而形成楼梯踏步高度不协调。5.混凝土工程5.1.本工程混凝土工程，按图纸设计要求：混凝土强度等级按不同的工程部位有C30；C25；C20。5.2本工程主要项目全部采用商品混凝土。由供应商用混凝土输送车直接供应混凝土。零星混凝土使用设小型密闭型搅拌站。5.3现场混凝土浇灌采用混凝土汽车泵直接浇灌。5.4如工程范围超出汽车泵布料杆的回转半径范围，可利用塔吊作为垂直运输。5.5进入施工现场的混凝土要有质量保证单,混凝土的强度等级必须符合设计要求。5.6试块管理:混凝土试块要有专人管理，按不同的龄期进行试压，并要按规定填写资料存档。同条件试块要设笼加锁保管，以防丢失和损坏。5.7混凝土浇筑5.7.1振捣设备：采用插入式振捣器，混凝土要分层、段浇筑，加强振捣，保证混凝土密实，同时严防过振，避免混凝土离折，做到“快插慢拔”、3040、（振捣频率范围）2030S（振捣时间）。5.7.2快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下层混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣器抽出时所造成的空洞。5.7.3混凝土分层浇灌时,每层混凝土厚度应不超过振捣棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层5左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。5.7.4振捣器每插入一点，要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5.7.2楼梯混凝土浇筑5.7.2.1楼梯混凝土浇筑前，必须将踏步板根部清理干净，防止烂根。5.7.2.2踏步板应设专人支模拆模，不可过早或过晚。5.7.2.3楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置时，再与踏步一起浇捣连续向上推进，随时用木抹子将踏步上表面抹平，做到一次成型。5.7.2.4清水楼梯要使用工具式专用模板,做到一次成型,并要采取相应措施加以保护。5.7.3混凝土施工缝留置与处理：（一般情况下不允许留施工缝）。5.7.3.1顶板的施工缝留在梁跨中1/3的范围内。5.7.3.2楼梯的施工缝留置在三分之一跨中。5.7.3.3施工缝以上混凝土浇筑前，将施工缝表面清理干净，清除浮浆残渣，用水冲洗后保持湿润，水平施工缝处浇筑前，铺垫一层同强度的水泥沙浆，保证结合。5.7.4.混凝土外观质量要求：混凝土拆模后,要组织有关人员进行检查,混凝土的外观质量要求平整、洁净无污染，楞角横平竖直。5.7.5成品保护:混凝土拆模后,门窗口角要采取措施保护，以防在施工中撞坏楞角。5.8.混凝土施工要求:5.8.1混凝土配合比的设计方法1)混凝土配合比的选择，是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，通过实验室计算及试配后确定的。混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值。2)混凝土配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。确定实验室配合比所用的砂石都是干燥的。3)在施工时，为了保证按配合比投料，要按砂石实际含水率进行修正，根据施工现场砂、石含水率，调整以后的配合比称为施工配合比。5.8.2混凝土运输的主要要求和泵送混凝土1)混凝土运输的要求：混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运至浇筑地点后，应具有符合浇筑时所规定的坍落度。混凝土应以最少的转运次数、最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。保证混凝土从搅拌机中卸出后浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁应平整光洁、不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除。6.砌筑工程6.1混凝土砌块：本工程砖混结构砌体为烧结页岩砖、框架填充墙为陶粒混凝土空心砌块，材料的单位容重6KN/M3。砌体沙浆强度M7.5/10砌块强度MU2.5。6.3砌筑时按下列要求施工：6.3.1框架柱与砌体拉结筋。在柱、梁混凝土施工时预先留设。拉结筋的锚固见以下详图。6.3.2沿柱高每500设置一道，墙宽30设36拉结筋，墙宽小于25设26拉结。7.装饰工程7.1.外墙装饰：本工程外墙装饰为涂料墙面。7.1.1 外墙涂料1）工艺流程：墙面基层处理弹线喷封底涂料喷涂料养护2）对基层要求基层表面的碱度Ph值要在10以上,含水率要在8%以下。基层表面平整,阴、阳角及角线密实，轮廓分明。基层坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，要进行处理。外墙预留的伸缩缝要进行防水密封处理。表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。7.1.2基层处理方法1）清理用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其附着物。砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除。空鼓、酥松、起皮、起砂等，先用錾子、铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补。基层表面泛碱的，可用3%草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净。2）找平与修补空鼓，如为大面积空鼓，可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。 缝隙，细小的缝隙，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平；大的裂缝须将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆和聚合物水泥砂浆找平。孔洞，基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞要用水泥砂浆修补找平。表面不平或接缝错位，先将凸出部位剔平，再用水泥砂浆找平；7.1.3涂料施工1） 施工要求一般涂料工程施工时的环境温度不低于+10，相对湿度不大于60%；涂料喷涂前，被涂物必须干燥，表面含水率不大于8%；喷涂施工要注意气候条件的变化，当遇见大风、雨、雾情况时，不可施工；涂料施工前，根据设计要求先做样板间，一直保存到竣工时为止；涂料稠度适中，太稠，不易施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力选择在0.40.8N/mm2之间,压力过低或过高,涂层质感差,涂料损耗大。喷射距离一般为4060cm，喷嘴离被涂墙过近，涂层厚度难以控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴离被涂墙过远，则涂料损耗多。喷枪运行中，喷嘴中心线必须和墙面垂直，喷枪要与墙面平行移动，运行速度保持一致。喷涂施工，要连续作业，一气呵成，必须到分隔缝处才能停歇。2） 喷涂工具采用高压无气喷涂机。3） 喷涂涂料 首先喷封底涂料一遍,增强粘结力。喷带色的面层料一遍。喷苯丙共聚乳液厚涂料一遍。喷丙烯酸脂共聚乳液罩面涂料一遍7. 1.4 注意事项1） 涂料使用前，要按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用。2） 在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗，如有污染，务必在涂料未干时就揩去。3） 要防止水份从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间等，须在室内墙根处做防水封闭层。否则墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。4） 施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具要及时洗净，以便后用。8.门窗制作、安装工程8.1.弹线找规矩：门窗位置与墙面，统一弹线找规矩，以使外装修协调一致。8.2.安装位置：按设计要求内外门窗均为墙中立樘。8.3.防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧涂刷聚丙烯树脂防腐剂，在洞口两侧埋设经防腐处理的连接铁件。8.4.根据弹好的安装位置线安装，吊直找正后，用木楔临时固定，然后将门窗铁脚与预埋件焊牢。8.5.填塞缝隙：采用矿棉分层填塞，外表面留5mm槽填嵌缝膏。8.6.门窗扇安装和玻璃安装：打玻璃胶密封。8.7.清理门窗，安装五金配件。玻璃幕墙安装前首先要绘制安装图再进行安装。8.8.塑钢门窗安装工程技术、规范及控制标准。8.8.1.施工及质量要求（1）安装前应检查出厂价格证，和校正门窗因运输、堆放产生的挠曲、变形和脱焊等缺陷。（用拉线、尺量和观察检查）（2）门窗安装应牢固，与墙体之间的缝隙应嵌填密实。（3）门窗扇关闭应严密，开启灵活，无回弹现象。（做启闭观察检查）（4）钢门窗的防腐油应涂刷均匀，不应漏涂。（5）各种附件应安装正确、牢固。8.8.2.检查数量：按不同规格的樘数，各抽查10%，但均不应少于2樘。8.8.3.安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（毫米）检验方法1框垂直度3吊一米线和尺量检查2框对角线长度差3用尺量两个对角线检查9.屋面、防水工程9.1屋面工程施工流程屋面基层施工及验收施工放线挂瓦挂斜沟、斜背、山墙半瓦找平做斜屋面脊做屋面泛水验收本工程屋面防水为二级，防水材料采用SBS橡胶改性沥青防水卷材。9.2具体步骤施工放线：放线不仅是放出屋脊线、檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需要的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的实际位置线，便于瓦片的铺设。为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节。屋面檐口第一排瓦、山墙处瓦片及屋脊处瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，当坡度大于50时，必须全部固定，檐口及屋脊处砂浆必须饱满。挂（铺）瓦层：钢板网1：3水泥砂浆垫层，平均厚度35mm，随抹压实、找平，用双18#镀锌铅丝将钢板网绑住，形成整网与预埋在屋面上的钢筋网勾绷紧（间距500mm）。挂瓦时，先挂脊瓦两侧的第一排瓦，变坡折线两侧的第一排瓦及檐部的第一排瓦，均须采用双股18#镀锌铅丝绑扎在挂瓦条上。脊部用麻刀灰。排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空袭用砂浆封堵密实、抹平，水沟瓦可外露，也可以用带颜色的砂浆找补、封实。9.3 技术措施9.3.1 基层清理：将基层表面的杂物、浮浆、油污等清理干净；出屋面管道根部用高一级混凝土将孔洞堵塞密实，管道必须牢固；基层要平整、干燥；此道工序必须经过有关人员检查验收后方可进行保温层施工。9.3.2 聚苯板保温层：现场由室外电梯送至作业面，从一端向另一端铺设，铺设厚度80mm,注意不要损坏。9.3.3 水泥、粉煤灰、页岩陶粒找坡：在现场按1：0.2：3.5拌制好，送至作业面，从一端向另一端铺设，按2%找坡，铺设厚度最薄处30mm，用大杠刮平，用木抹子搓平。9.3.4 水泥砂浆找平层：在现场按1:3拌制好水泥砂浆，送至作业面，从一端向另一端铺设，铺设厚度20mm，用大杠刮平，铁抹子压光，施工前将找坡层表面浮浆、油污等杂物清理干净，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，并将管根及拐角处作成50的圆弧或钝角,找平层留置贯通的宽20mm的分隔缝，分隔缝间距4m，分隔缝内放置15的PVC管排湿通气，管壁上打直径4mm的圆孔，圆孔间距100mm，呈梅花型布置。9.3.5 水泥砂浆找平层检查验收时用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度，且表面无脱皮和起砂等质量缺陷。10.电气、卫生、采暖等管道安装工程10.1采暖工程施工方法10.1.1系统安装认真熟悉图纸，作好施工技术交底工作，配合土建施工进度作好各项予留孔洞，稳栽各种型钢托、吊卡架及予埋套管。10.1.1.1予留孔洞及予埋件在混凝土楼板、梁、墙上予留孔洞及予埋件应有专人按设计图纸将管道的标高、位置尺寸测定，将预制好的模盒、予埋件在绑扎钢筋的同时进行定位，再浇注混凝土时有专人进行校对，以免移位。10.1.1.2在预制楼板上进行剔凿，遇有肋或钢筋需要切断时，必须征得有关部门的意见后方可进行。钢套管：根据管径确定套管的规格、长度，下料后套关内外刷防锈漆一道，用于穿楼板、卫生间的套管上端应高出地面50毫米，底部与楼板平齐，不得凸出。予埋上下层套管时，中心线要保证垂直；安装在墙壁上的套管其两端应与饰面相平。10.1.1.3支架安装管道支架进行预制及安装，并复核位置、标高、垂直度。安装立管卡子每层安装一个，安装前用水冲洗予留孔洞内的杂务，用M50的水泥沙浆填入洞深的一半，将卡子的尾端插入洞内找正，再用水泥沙浆填塞抹平。10.1.1.4干管安装1）按施工图进行管段的加工预制，包括：断管、调直、核对尺寸。2）干管安装应从进户开始，安装前清理管子内的杂物，安装管件（采用机制弯头，在膨胀胀力处采用热煨弯），截门、除污器采用法兰连接，连通管处截门采用丝接。3）按设计要求和91SB标准安装卡架，保证管子的坡度，汽水同流向时坡度不小于0.003，反之，坡度不小于0.005。并填写分项工程质量检验评定表和管道安装工程分项自互检记录表。10.2排水工程施工方法10.2.1系统安装根据设计图纸及技术交底，检查、核对、予留孔洞大小尺寸是否正确，将管道标高、标高位置画线定位。10.2.1.1管道预制根据图纸要求并结合实际情况，按予留位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图尺寸进行断管，断口要平齐，用刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度。10.2.1.2粘结工艺粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承插口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需要粘接的部分水分和灰尘擦干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂刷和材料同一厂家的粘接剂，先涂承口后涂插口，随即用力插入，插入粘接时将插口稍做转动，将粘接剂分布均匀，约3060S即可粘接牢固，多口粘接时应注意予留口方向。10.2.1.3干管安装埋入地下的干管按设计标高、位置坡度、开挖沟槽，并夯实，将加工好的管段按编号运道现场，按上述工艺进行安装。采用吊管安装时，搭好架子，将吊架按设计坡度栽好，量好吊棍尺寸，将预制好的管道按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序进行排列，按照工艺进行安装，并吊牢固。同时将立管予留口及首层卫生洁具的排水口予留管口。10.2.1.4立管安装根据施工图校和予留洞口尺寸有无差错，对于需要剔凿楼板的洞口不得过大，更不得损伤钢筋，同时和土建工程师进行协商，经同意后，方可施工。清理管口杂物，标记插入长度，然后涂上肥皂液。将立管上端插入上一层洞口内，垂直用力插入标记处为止，合适后用管卡固定找直。10.2.1.5安装通气管及通气帽。立管安装完毕后，作好防水，并拆除临时支撑。安装完毕后，作闭水实验，出口处用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。埋地管应先用细纱回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时切勿碰伤管道。10.2.1.6支管安装搭好架子，将吊架按设计坡度栽好，量好吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上。10.3卫生洁具安装10.3.1工艺流程10.3.2准备工作对卫生洁具进行清理，配件应与卫生洁具配套，并与甲方要求相符。10.3.3坐便器配件安装先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下，涂抹油灰后，将虹吸管插入水箱出水口。将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母，将锁母拧在虹吸管上,将浮球拧在漂杆上，并与浮球阀连接。安装扳手时先将远盘塞入方孔内并拧紧方螺母，把挑杆煨好弯，将扳手插入圆盘孔内，套好挑杆拧紧顶丝。10.3.4坐便器稳装清理坐便器予留口，取下临时丝堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准予留口放平找正，在固定螺栓处做好标记，移开坐便器，在标记处打孔，栽好螺栓，试稳坐便器符合要求后，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰，安装坐便器找正，拧好螺栓。对准坐便器尾部中心线，在墙上画好垂直线，距地面800MM高度画水平线，根据水箱的固定孔位置栽好螺栓，将水箱挂在螺栓上找正，拧紧螺栓。安装连接水箱及坐便器的排水管，安装水箱进水管。分楼层进行通水实验。满水后持续5分钟，不渗不漏为合格。10.3.5洗脸盆的安装洗脸盆零件的安装安装水嘴：先降水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔，代上根母并拧紧锁母。10.3.6洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：安装参照北京市建设工程质量监督总站（940036号文件执行，支架采用16的镀锌钢筋制做。按照排水口中心线在墙上划出竖线，根据高度画出水平线，确定支架位置打孔，栽好找平后的支架，再将脸盆置于支架上进行找平、找正。洗脸盆、家具盆靠墙面应用白色玻璃胶打平整光滑。10.4给水热水管道工程施工方法10.4.1安装准备10.4.1.1安装前把现场清理干净，根据图纸标注的管道位置、标高及各专业管道及设备相互位置。确定管道的位置、标高，安装托吊架。10.4.1.2管道安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染管材、管件。10.4.1.3管道安装间断或完毕的敞口处应及时封闭。10.4.1.4安装管道前，首先绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。10.5消火栓系统施工方法本工程消防系统不在本次施工范围，不再赘述10.7通风工程施工方法本工程通风系统不在本次施工范围，不再赘述10.8电气安装工程10.8.1电气管路预埋本工程电气系统采用焊接钢管、镀锌钢管、JDG管，干线沿桥架敷设，支线沿钢管暗敷设。10.8.1.1钢管敷设暗设焊接钢管的连接采用钢套管电焊连接。套管的长度不小于管外径的2.2倍，套管周圈