008-01-盖板涵八字墙首件施工方案

盖板涵八字墙首件施工方案目录一、编制依据1二、项目概况1三、施工准备2(一)、组织管理机构2(二)、劳务人员及材料准备3(三)、机械准备3(四)、技术及现场准备4四、施工工期4五、施工方案4(一)、模板安装5(二)、混凝土的拌合、浇筑6(三)、混凝土拆模、养护8(四)、混凝土浇筑注意事项8(五)、八字墙施工质量要求标准9(六)、混凝土温度测量和控制9六、质量保证措施10(一)、日常质保措施10(二)、质量检查程序11七、安全保证措施13(一)、建立健全安全保证体系13(二)、落实安全责任，实施责任管理13(三)、强化安全管理与训练13(四)、各项安全技术措施14八、文明施工，加强环保14(一)、文明施工14(二)、环境保护15第2页八字墙首件施工方案一、编制依据1、本标段施工设计图纸；2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）；4、鹤岗至大连高速公路敦化至通化段公路工程标准施工招标文件；5、我方人员现场调查及踏勘情况，我公司现有技术水平及人员、设备情况。二、项目概况本合同段线路共计长14.456km，起止桩号为K323+343.518K337+800。全项目共有钢筋混凝土盖板涵洞40道，累计12种结构形式（具体内容如表1所示）。盖板涵的翼墙均有八字墙，八字墙由C30混凝土立模浇筑而成。以下为关于各道涵洞的参数。表1 盖板涵工程一览表序号中心桩号孔数-跨径净高交角()全长(m)（孔-mm）1K323+4202-4311043.82K323+9951-1.5210529.23K324+1971-1.51.511529.754K324+3481-1.529035.755K325+5221-1.5210540.86K325+7471-1.5290317K326+5101-31.59032.58K327+0181-32.59030.759K327+3381-2210032.210K327+4851-1.51.59027.7511K327+6941-1.51.59029.512K327+9231-1.51.511530.513K328+9771-1.529028.514K329+1311-1.51.59027.7515K329+4021-1.51.59029.2516K329+5641-1.51.59030.517K329+7711-42.29028.518K330+6901-229041.519K330+8511-22.58035.220K331+4001-22.5904021K331+8731-4313542.8222K332+0111-1.528527.3223K332+1191-1.5210534.924K332+3731-1.525537.825K332+7121-1.5213562.826K332+9921-4312042.327K333+4671-228036.128K334334+3501-42.29034.530K334+6311-1.527530.231K334+7421-325039.232K334+9631-229037.7533K335+6352-1.524545.4434K336+1341-1.529040.935LK336+4661-32704736LK336+7131-438052.537LK337+3361-4310061.838LK337+5241-228071.239DK0+1462-1.52902640NK0+1912-43.29015三、施工准备(一) 、组织管理机构为确保盖板涵施工能保质保量地顺利进行，项目部特安排了一批经验丰富、具有高度责任心的员工进行质量、技术、安全、环保等方面的管理。具体人员配备如下表所示。表2 项目部管理人员配备表序 号岗 位人员姓名1生产经理夏庆国2测量队长邵兴奎3安全负责人武虎4试验室主任谭亮5物资部经理张宏伟6现场负责人程桥7现场施工员肖然月、周国锋等8质检工程师郭静(二) 、劳务人员及材料准备八字墙劳务人员以及材料配置同盖板涵。并且在正式开工前所有工人都须接受项目部举办的有关安全、质量、技术等方面的培训。(三) 、机械准备工程机械在现场施工中起着重要的作用，应根据现场的工作内容和施工进度合理配置施工机械。机械设备的数量和型号以不影响现场施工质量及进度为准则。因此，应提前两周确定好机械的种类、型号及数量。根据我项目部的具体情况，为保证工程顺利的开展，工程机械的数量及型号暂时拟定如下（参考表3）。表3 机械设备拟定表名 称型 号数 量备 注挖掘机SDLG2502基坑开挖吊车QY25T 2混凝土浇注及模板安装发电机15KW8提供临时电力混凝土罐车10m33混凝土浇注运输车1涵洞预制盖板运输振捣棒50型12混凝土振捣密实触探仪1涵洞基底承载力检测机械进场前都须经过试运转，工作性能良好后方可使用，并做好验收记录，验收人员履行签字手续。同时，应加强机械设备的日常保养，由专人负责保养、维修，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤维修。(四) 、技术及现场准备1、会同有关单位进行设计图纸会审。2、在项目部管理人员和施工工人之间进行工程施工质量技术交底以及安全、环保等方面的交底。3、组织有关人员认真学习工程设计文件、岩土工程勘察资料。4、保证现场“四通一平”，即“通路、通水、通电、通信，确保场地平整”，按要求准备好临时用电。设置好标志、标牌。四、施工工期盖板涵八字墙计划工期为2014年5月10日2014年10月30日，累计174天，工期较紧因此应统筹安排，根据现场情况适当调整施工人员、材料、设备，保质保量按时完成任务。五、施工方案(一) 、施工准备1、开工前，向监理工程师提交本工程的施工组织设计及开工报告，经监理工程师批准后方可视功能。2、按图纸设计的平面位置、标高进行施工放样。施工工艺流程八字墙施工工艺流程为：安装八字墙模板浇筑八字墙混凝土混凝土养护(二) 、模板安装采用全站仪对八字墙墙身精确放样，根绝放样点用墨线弹出立模内边线。为保证涵洞八字墙表面平整光滑密实颜色一致，模板应打磨平整并涂脱模剂。所有模板须经过监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，运到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。螺栓采用A16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。脱模剂的选用：脱模剂采用专用脱模剂，涂刷必须均匀。为防止涂刷后的尘土污染和曝晒，涂刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。为防止模板底部漏浆出现烂根现象，支立模板前底部需打一层垫层。模板安时应严格控制其平面位置、竖直度。按模板安装检查项目分别查验，保证各允许偏差在规范允许之内。在混凝土浇筑时必须有模板工跟班作业，设置检查观测点，发现问题及时处理。混凝土强度达到2.5MPa方可拆模。拆除对拉螺栓，松开内撑钢管，滑动装置处用钢管垫起，滑移到下一阶段。模板检查项目见下表。表4 模板检查项目 项 目允许偏差（mm）1模板尺寸（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造所有构件+5,0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支承面的标高+2，55模板相邻俩板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0(三) 、混凝土的拌合、浇筑混凝土采用吊车，漏斗和串筒等入模。严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。振捣不得漏振和过振。可采用二次振捣工艺，以减少表面起泡。即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣。严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入下层深度在5-10cm，振捣时间以混凝土翻浆，不再下沉和表面无起泡泛起为止，一般为2030S左右。要求混凝土浇筑现场由试验员、施工员或技术员全过程值班，试验人员每车检测混凝土塌落度。施工员督促班组人员检查模板的情况，随时紧固拉杆。混凝土的浇筑方法，每段的八字墙混凝土均要求分层对称浇筑，防止不对称浇筑混凝土造成偏压，把八字墙模板挤偏向一侧。施工中避免施工人员踏踩拉杆，保证拉杆的直顺。八字墙混凝土浇筑要选择适宜的时间浇筑，避免高温和低温点。浇筑必须连续进行，不得停顿，一次足砂石料水泥，防止中途换料影响混凝土的颜色。混凝土拆模后立即覆盖养生。养生采用保湿养生膜进行全覆盖养生，养生时间不少于7天。养生膜外沿要贴满双面胶，确保养生膜覆盖严密。如覆盖前混凝土表面较干，可以进行洒水后再覆盖养生膜。混凝土面的修饰：养护完毕对对拉筋的孔进行装饰性的修饰。浇筑台帽时注意八字墙成品防护及时用清水冲洗墙面，防止水泥浆水碱在墙面上造成污染。施工过程中应进行材料控制：水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，不推荐使用小厂水泥、杂牌水泥。中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%、粒径小于5mm的河沙。）碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%的碎石。原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致。外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。拌制混凝土配料时，检查各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。要严格控制混凝土的搅拌时间，以免影响混凝土的和易性。混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在拌合地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。浇筑混凝土前，支架、模板、钢筋和预埋件经专业监理工程师检查合格后，并做记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。自高处向模板内浇筑混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：从高处直接浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒或溜管等设施下落；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。(四) 、混凝土拆模、养护混凝土浇筑完后达到终凝后应进行覆盖洒水养生，达到拆模强度2.5MPa方可拆侧模。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的粗布覆盖，外塑料薄膜包裹，使用人工洒水，不间断养护，保持混凝土表面湿润，避免形成干湿循环，保湿养护14d 以上。养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15时，方可拆模。(五) 、混凝土浇筑注意事项混凝土浇筑过程中须注意以下几个方面：混凝土的浇筑需连续进行，要求在混凝土初凝时间内浇筑完毕。在浇筑过程中，严格控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土的浇筑如因故必须间断，间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不超过150min。混凝土浇注过程中按规定要求及时做好试件。混凝土灌注完后，及时将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。(六) 、八字墙施工质量要求标准砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。均匀，整体视觉效果良好。实测项目：八字墙的质量检查和验收标准见下表。表5 八字墙质量检查机验收标准项次检查项次规定值和允许偏差检查方法和检验频率1混凝土强度（MPa）在合格范围内JTJ07198附录D检查2相邻间距（mm）20全站仪测量：顶、中、底、3处3竖直度（mm）0.3%且不大于20mm吊垂线或经纬仪：测量2点4墙顶高程10水准仪：检查三处5轴线高程10全站仪或者经纬仪“纵横向各测量2处6断面尺寸15尺量：检查3个断面7节段间错台3尺量：每节检查2-4处(七) 、混凝土温度测量和控制混凝土拌合阶段通过降低材料温度、改进搅拌机投料顺序等措施来降低混凝土出机温度。灌注阶段通过降低运输容器温度，适当选择灌注时间，分层灌注等技术措施来降低混凝土温度。养护阶段通过内部降温、提高养生水温等措施，使混凝土核心温度、表面温度、外界温度差值控制在规定的范围内。实施过程中，根据实测混凝土芯部温度，确定参数，调整冷却水管的水平布设间距、竖向间距及管内流速，确保混凝土芯部温度控制在规定的范围内。六、质量保证措施(一) 、日常质保措施1、严格控制各种原材料的质量，严格控制混凝土按配比施工，并按照规范要求制作混凝土试件。质量检查组织机构示意图工地实验室质量自检小组项目经理总工程师质检部各类试验数据检测施工放样检测工程常规检测操作方法检测外形检查计算机室计算机分析数据处理优化方案2、混凝土室内标准配合比及现场配合比均须经监理组审批认可后，方可投入使用。混凝土的拌和严格按试验室的施工配料通知单进行，确保砂石料及水泥用量准确，并采用拌和站强制式搅拌机集中拌和，配备有搅拌功能的混凝土运输车运至现场进行浇注。3、混凝土浇注前及施工中，应及时检查混凝土的和易性及坍落度，发现问题及时调整。4、混凝土运输过程中，应不停搅拌，防止混凝土失水、离析等现象的发生。5、混凝土用插入式振动器振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持510cm的间距；振捣时振动器避免碰撞模板、钢筋，以防模板发生变形而影响混凝土施工质量。6、每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒气泡，表面呈现平坦、均匀泛浆；严禁“过振”或“欠振”。7、混凝土浇注应连续进行，对表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使表面光滑、无蜂窝、麻面。8、混凝土浇注期间派专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。9、混凝土浇注期间，实行全过程旁站监理，施工单位派技术员和试验员全过程监督施工。10、混凝土浇注完成后，要派专人负责养护，防止干缩裂纹的产生。(二) 、质量检查程序每道工序完成后，质量检验流程图如下：填报自检表格分析处理问题不合格返工每道工序完成以后现场技术员自检质检工程师复检填报质量通知单监理工程师验收签认下一道工序不合格不合格当某一单项工程完成后，中间交验流程图如下：填报中间交验证书合格报监理工程师检验计量支付不合格不合格单项工程完成现场技术员自检质检工程师复检返工不合格合格合格七、安全保证措施(一) 、建立健全安全保证体系实行项目经理部工程队施工班组三级安全管理体系。项目经理部设立安全管理小组，由主管生产的项目经理任组长，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。(二) 、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。(三) 、强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。严格施工纪律，严格按规程操作。1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。2、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练，增强安全意识。3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。(四) 、各项安全技术措施1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，参加高空作业（特别是支架），严禁带病上岗，并且必须配套安全帽，施工鞋、安全带。2、遇有大风、暴雨天气需停止施工，注意保护电源，防止漏电。3、在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。严禁乱抛掷杂物。4、起重司机要经培训考核，持证上岗。定期检查各种限位开关，起重机千斤绳、卡环如有损坏及时更换。起重时设专人指挥，禁止超负荷起吊。5、定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。6、对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。7、现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。八、文明施工，加强环保(一) 、文明施工在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。主要措施有：1、组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、保卫、材料、行政管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；健全管理资料；加强教育培训工作；推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。2、现场管理措施对施工现场各生产要素（主要是物的要素）的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并培养员工的素质及技术，实现文明施工。合理定置将全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。目视管理。目视管理就是用眼睛看的管理，亦可称之为“看得见的管理”。它是利用形象直观，色彩适宜的