20吨筒子纱每天计划书.doc

RefNo:GFMCQ12122011有限公司（染 纱 设 备 配 置 方 案）2011 年 12月12日香港高勋集团有限公司上海STALAM德一公司项目负责人： 许善勇 139 2880 9285 目 录一、方案 .3-3页二、加工流程 3-3页三、设备选型参考 3-4页四、染纱设备配置配置计算 .4-4页五、设备配置表 .5页六、水、电、压缩空气、蒸汽参考数据 .5-6页七、设备占地面积 .6页八、GF241XL筒子纱线染色机价格及技术附件 .7-11页 九、松式络筒机价格及技术附件.12-14页 十、脱水机价格及技术附件 .15-18页十一、射频烘干机价格及技术附件 .19-21页十二、紧式络筒机价格及技术附件 .22-24页十三、设备价格总表 .22-24页染纱厂方案XXXX总经理： 您好！根据贵公司每天20吨产量，以纯棉为主，作出方案如下：一、 方案产量：20000kg/天（约20吨/天）品种：以全棉为主，部分混纺T/C适应市场需求。二、加工流程络筒煮炼漂白（深色不漂白）/染色脱水烘干导筒检验包装/织造三、设备选型参考采用低能耗，回报快，多品种、变化快、快交货的中高档产品的加工工艺。1 络筒全棉或混纺纱在染纱前需要在松式络筒机上络筒到带孔的不锈钢或塑料筒上以利纱线均匀染色。络筒机的好坏直接影响导筒密度及均匀度和长度。一般全棉密度为：350-420g /cm。络筒纱外径165mm，络筒纱高度148-152mm，每个纱重1-1.2kg。-设备选型：上海STALAM德一公司： SSA型松式络筒机系列；产量：1.8kg/锭/小时，20吨每天，工作22小时，需要SSA松式络筒机：504锭2 煮漂、染色将络筒好的全棉或混纺纱装到筒子染色机的染纱架上，再用吊车（航吊）将装好筒的染纱架吊入缸中，盖好缸盖染色。筒子染纱机：超低浴比纱线染色机GF241XL系列，载时量由3个纱-1956个纱/缸，装纱层数由10层。-设备选型：高勋集团公司：GF241XL系列超低浴比高温高压纱线染色机脱水染色结束，纱中含水率一般超过100%，如不进行脱水会浪费能源，影响烘干效果。需选择专用的筒子纱脱水机脱水既可将含水率控制在：全棉脱水后含水率：45-50%设备选型：上海STALAM德一公司：RZT-90、RZT-60系列自控筒子纱离心脱水机。烘干烘干采用蒸汽热风和烘干两种。采用射频烘干可均匀、精确控制回潮率。-设备选型：上海STALAM德一公司：射频烘干机SPO2-170 ；5导筒将加工好的成品纱上的塑料管或不锈钢管通过导筒机导筒后以纸管代替塑料管或不锈钢管，经检验合格，每个纱装一个塑料袋出厂/或交织造。-设备选型：上海STALAM德一公司： SHA型紧式络筒机系列；产量：1.8kg/锭/小时，20吨每天，工作22小时，需要SSA松式络筒机：504锭化验室设备-设备选型：筒子纱小样机GF241XL-21，吸配料系统、电脑光电配色系统、各种测试化验仪器。四、染纱设备的配置计算（全棉产量20000kg/天） 新型染厂应向高效率、高灵活，多品种、短流程发展，因此选择设备载量要大小兼顾。按20吨/天，以节约型，低浴比，低耗能，自动化控制高，选用GF241XL超低浴比高温高压纱线染色机1、SSA型松式络筒机系列：产量：1.5kg/锭/小时，20吨每天，工作22小时，需要SSA松式络筒机：:504锭2、筒子染色机：GF241XL系列超低浴比高温高压纱线染色机，全棉生产1缸染：中、深色需时约7.5小时，每天可做3缸。3、脱水机：脱水的目的是提高烘干效率，节约能源。该脱水机是专业用于筒子纱的脱水机，效率计算如下：RZT-60：6分钟/次，32只纱/次，计320只纱/小时。每天按20小时计，则为6400只纱/天/台;RZT-90：6分钟/次，48只纱/次，计480只纱/小时。每天按20小时计，则为9600只纱/天/台;按20吨/天计算，如以一只纱1-1.2kg则需要配：RZT-601台，RZT-90-2台；4、射频烘干机：根据每天15吨的产量，按脱水机脱水后含水45-50%计算SPO2-170 产量：7000kg/天 配3台5、SHA型紧式络筒机系列；产量：1.8kg/锭/小时，20吨每天，工作22小时，需要SSA松式络筒机：504锭6、设备配置台数表：生产厂家机器名称机器型号载量台数上海STALAM德一公司松式络筒机SSA504锭，每台配置84锭6高勋集团有限公司超低浴比高温高压纱线染色机GF241XL-211支纱杆3层 =3只纱/缸2GF241XL-424支纱杆4层 =16只纱/缸2GF241XL-505支纱杆6层 =30只纱/缸2GF241XL-556支纱杆10层 =60只纱/缸1GF241XL-7512支纱杆10层 =120只纱/缸1GF241XL-9019支纱杆10层 =190只纱/缸1GF241XL-11030支纱杆10层 =300只纱/缸1GF241XL-13041支纱杆10层 =410只纱/缸1GF241XL-15257支纱杆10层 =570只纱/缸2GF241XL-18791支纱杆10层 =910只纱/缸2GF241XL-225132支纱杆10层 =1320只纱/缸2GF241XL-256163支纱杆10层 =1630只纱/缸1染缸合计台数18上海STALAM德一公司脱水机RZT-60320个/小时1RZT-90480个/小时2射频烘干机SPO2-170306-380(公斤/小时)3紧式络筒机SHA504锭，每台配置84锭6五、水、电、压缩空气、蒸汽参考数据根据日产量20吨，配备以上机器计算：1、用水量：染色用水：按每吨纱45吨计算，则每天2045吨/纱=900吨水/天，不包括升降温用水；升降温用水采用循环利用，降低成本。生活用水、锅炉用水等另算。2、用电总装机容量：筒子纱线染色机总功率： 702.2KW 松式络筒机总功率: 51.5KW射频烘干机输入总功率： 840KW脱水机总功率： 48KW松式络筒机总功率： 51.5KW3、蒸汽用量：按每吨纱3.5吨计算，则每天203.5吨/纱=70吨/天4、压缩空气：上述全部筒子纱线染色机染一缸用气总量300立方，一天按三班计算：900立方六、设备占地面积：本项目有染纱设备及相应配套设备，有生产车间、实验室、成品库、原料库、机物料库、锅炉房、高压开关站、软水处理、污水处理站及相关办公室和食堂等生活设施。在此主要计算以上表格内配备设备的占地面积：1、 筒子纱线染色机： 1050平方（已经预留第二期项目 吨/天的产量）。2、 松式络筒机： 660平方（包括操作平台）。3、 脱水机： 270平方 (包括操作平台，产品中转区) 。4、 射频烘干机： 400平方（包括操作平台）。5、 紧式络筒机： 660平方（包括操作平台）。七、分类价格清单一、EXCEL GF241XL系列超低浴比高温高压纱线染色机A、特点：1）全球唯一最新款绿色产品 2）节省水、蒸汽、电及助剂的消耗。 3）优良的性价比，经济效益高、投资回报快。4）可做筒子、经轴染色。B、领先的技术经济指标：1. 采用GF241XL机型,每天产量达3缸，比传统染色机提高效率25%以上。2. 染色浴比低至1：33. 节能指标：、耗水量45吨/每吨棉纱。 、耗电量500千瓦时/每吨棉纱。、耗蒸气量2.5-3吨/每吨棉纱。以上数据以染棉纱,活性染料之深色名称型号容量 / 只纱/缸数量单价(rmb)总价(rmb)超低浴比高温高压纱线染色机GF241XL-211支纱杆3层 =3只纱/缸2198,000.-396,000.-GF241XL-424支纱杆4层 =16只纱/缸2315,000.-630,000.-GF241XL-505支纱杆6层 =30只纱/缸2362,000.-724,000.-GF241XL-556支纱杆10层 =60只纱/缸1385,000.-385,000.-GF241XL-7512支纱杆10层 =120只纱/缸1475,000.-475,000.-GF241XL-9019支杆10层纱/杆190只纱/缸1504,000.-504,000.-GF241XL-11030支杆10层纱/杆300只纱/缸1673,000.-673,000.-GF241XL-13041支杆10层纱/杆410只纱/缸1770,000.-770,000.-GF241XL-15257支杆10层纱/杆570只纱/缸2977,000.-1,954,000.-GF241XL-18791支杆12层纱/杆1092只纱/缸21,455,000.-2,910,000.-GF241XL-225132支杆10层纱/杆1320只纱/缸21,766,000.003,532,000.-GF241XL-256163支杆10层纱/杆1630只纱/缸12,143,000.-2,143,000.-以上价格为含17%增值税价 总价人民币： 15,096,000.- - 整注：容量是以筒子纱外形尺寸165H165，每只纱重量1.1-1.2kg计算价格：(气压式、气缸+重锤开关盖、手动锁盖、手动锁纱架)1、以上价格包括每台染机的标准配置如下： 每套染机配两套专利设计的不锈钢纱架，包括纱架顶、底碟，锁头 配CF.C883（中英文显示）微电脑的全自动控制箱，德國SETEX公司定制 双进水、单排水 高温排放裝置 IP控制升降温系统 定量入料系统 专利设计的超低浴比循环水泵 专利设计的超低浴比高温脉流染色工艺及控制系统 模拟水位控制系统2、商业条款交 货 期： 收到定金后3月付款方式： 30%定金，尾数出货前付清保 用 期： 在正常使用情况下，机器保用一年以上价格含17%增值税票报价有效效期限为60天GOFRONT 高温高压纱线染色机GF241XL超低浴比 技术规范 专利设计的超低浴比循环主泵，浴比低至1：3，实现节能减排。 专利设计的超低浴比高温脉流染色工艺及控制方法，实现符合生态环保的经济染色四要素：水、能源、助剂、及时间上的最少消耗。染机由不锈钢制造，压力容器与染液接触部分采用优质防腐蚀不锈钢材料，根据国家压力容器标准GB150设计、制造，最高工作温度为140，最大工作压力为4.5 Bar,染机配置如下：缸体： 垂直式主缸体配备平衡锤开关缸盖和手动控制缸锁（旋转缸盖打开与锁紧)。注：1、气缸+平衡锤开关缸盖方式在XL-90(含XL-90)以上机型作为可选项。2、手动控制缸锁：XL-140(含XL-140 缸径1400 )以下机型全部采用齿轮齿条控制缸盖旋转打开与锁紧。XL-152(含XL-152 缸径1520 )以上机型全部采用手轮牙箱控制缸盖旋转打开与锁紧。 纱架采用固定式底座，手动式锁紧装置。 内置式换热盘管(设计压力为9Bar),置于染缸内底部, 并配备全自动I/P控制升、降温系统。(包括：疏水器、防水锤装置) 升温率：平均3.5/min.（以蒸气工作压力7Bar计算）。 降温率：平均2.5/min.（以冷水工作压力3Bar计算）。 机座由碳钢焊接制成，表面涂防锈漆。 缸体配防水胶条。 模拟量液位控制(容积感应器装在染缸底部),准确控制浴比在0.5%之内。 主缸安全释压阀（调定压力4.7Bar）。 气动入/排水阀(包括主缸第二入水和第二排水)。 卸压阀。 高温直接排放阀：XL-90(含XL-90) 以上机型作为标准配置，其余机型作为可选项 。 记忆卡(每两台机型配备一件)染缸安全保险装置： 配备温度、压力感应器，以确保染缸在温度超过85及压力超过0.2 Bar，不能打开缸盖。 设定高水位自动感应装置，保证缸内水位低于缸口才能开盖。 配备快开门安全联锁装置，使缸内无压才能开盖。循环系统： 专利设计的超低浴比循环主泵配机械密封装置、连接座、马达、不锈钢防水罩及碳钢底座。其中：XL-75及以下机型循环主泵电机采用直联式；XL-90及以上机型循环主泵电机采用联轴器联接。 主缸身上压力表显示“缸内”压力及“压力传感器”显示纱内、外压差值。 变频控制主泵转速，配合脉流染色工艺及控制方法，使其达到设定工艺过程所需求的水位和脉流。实现低浴比、节能减排之目的。加料桶： 双只加料桶，圆形式设计节省占地，配备缸盖、自动入水、喷淋清洗、半缸回流，机械搅拌，自动间接升温，自动液位控制。 注料泵配备马达、不锈钢防水罩、碳钢底座。 渐进加料系统。纱架：一套专利设计减小浴比及流体阻力的标准排列不锈钢筒子纱纱架，包含纱竹，锁头，顶、底碟。 纱竹：47圆形，配套30% 塑料盲管作为可变载层数，纱竹间距A=168170mm。 纱竹头牙：M16 ( 5/8 作为可选项 )。 纱竹底牙：全部活动可卸。 锁头：公司标准菱形快速锁头连顶碟作为标准配置。 顶碟：与锁头连体的不锈钢周向环形碟作为标准配置。 底碟：不锈钢周向环形碟作为标准配置。 自动卸纱托板：缸径1520mm及以上机型作为可选项。主控制电箱配有： 变频控制主泵。 隔离开关，变压器、熔断器及马达起动器。 GF.C 777TCE全功能微处理机和相应的PLC可编程逻辑控制器(其中GF.C 777TCE由德国SETEX公司设计制造)。 GF.C 777TCE可与中央软件系统匹配(作为可选项)气动柜： 独立的气动控制柜装有压力表、油雾器、空气分离器、调压阀及所有执行阀门之电磁控制阀。 主控制电箱到气动柜以及到机台的电气連线(电动机电源线除外)，电控柜与气动柜連线总长在10米内，主控制电箱与机台的連线总长在15米内。超出部份由用户自理。电控柜电源线、种类及规格，可查预安装说明书。自动控制功能：1、加热控制2、冷却控制3、装料/卸料呼唤信号4、取样呼唤信号5、进冷水：温度低于856、进热水：温度高于85(可选项)7、排 水：排入污水处理系统(可选项)8、排 水：温度低于859、高温排放(XL-90(含XL-90) 以上机型作为标准配置，其余机型作为可选项)10、溢流洗水11、染料注入信号12、水流换向控制13、加料桶：入水、排水、搅拌控制14、程序结束呼唤信号手动控制功能：1、降温开/关 2、 注料泵开/关3、排水开/关 4、 加料桶入水、排水开/关5、紧急停车 二、 松式络筒机SSA价 格：工厂交货价含税:SSA松式络筒机RMB2,500.-元/锭每台机器：84锭2,500.-元=210,000.-元(不含往返吹吸清洁器)6台=210,000.-元=1,260,000.00元人民币技术特点： SSA型松式络筒机槽筒： O/D82mm,节距2.5，对称型（0)成型筒子： 圆柱型,双锥型或圆锥型330，420自动定长： 根据成品件,电子设定卷绕长度慢速启动功能 保证平稳启动，提高卷绕质量配重式纱线制动器：可防止纱线在喂入时出现抖动清洁调节器 可方便调节清洁刀门间隙旋转张力销 三棍放转张力调节，提供合适卷绕张力配置： 每节12锭组合： 最大9节联成一台共108锭驱动方式： 每锭配一台同轴三相交流马达,每排(54锭)由1变频器控制最高速度： 1100米/分钟 导纱动程： 标准配置147mm平衡器： 弹簧平衡调节卷绕压力纱线探测器： 带光学传感器筒纱最大直径： 250mm启动/停止： 薄膜开关及电脑设定径向防叠装置： 电脑控制径向防叠参数往复吹吸清洁器： 1100W(清洁器功率)（选择件）消耗功率： 100W/锭(最高速度),加清洁器电机功率电源： 三相400V10%,50/60HZSHA槽筒式络筒机技术规范槽筒式络筒机适用于各种棉、毛、麻、丝及化学纤维纱线的筒子纱至筒子纱的卷绕。筒子纱管型式为330、557，卷绕后供整经、并纱、针织机织造等场合使用，并具有能同时完成清除结节，发现断头及上蜡功能。是纺织纱线制备所必要的理想设备。其技术规范及有关保修条款说明如下：一. 技术规范：技术特点(1) 机器为全新未使用过的合格产品，采用优质钢材作为主架，核心部件：槽筒、马达、定长系统及传感器等均由专业厂商制造。独特研发的触摸屏控制系统，可对每个卷绕单元进行控制。整机外形美观、运转平稳、操作方便、安全可靠。(2) 本机采用槽筒往复卷绕，成型好、密度均匀、退绕性优良。根据不同要求可制成0.330、557等各种锥度的筒子纱线。(3) 本机采用每锭单独动力驱动。马达功率为100瓦，变频无级调速控制，卷绕线速度从2001100米/分钟，连续可调。(4) 本机间歇防叠装置由电脑自动摆频控制，间歇时间根据工艺要求可通过电脑设定。(5) 机器每锭配有显示工作状态的发光管指示灯，以识别开车、停车、断纱等待及满筒等待的不同状态。(6) 本机最大卷绕直径为220毫米，可以根据要求在此范围内单锭单独整定。卷绕时达到预定长度后，该锭即会自动停止运转。(7) 根据纱管及纱线种类不同，每锭有可调整筒子握架压力平衡的弹簧装置，机器运转更平稳。(8) 每锭配有电子断纱自停装置，一旦纱线中断，该锭将立即停止运转。(9) 每锭配有高耐磨的清纱器及导纱瓷管、瓷圈。清纱器间隙可根据纱线络筒工艺要求自行调整。(10) 每锭配有薄膜按纽控制，操作方便、防尘密封优良。(11) 每锭配有同步电机恒速旋转上蜡装置，使用内方外圆的蜡片恒速旋转，对纱线在卷绕过程中可同时上蜡。(12) 每锭配有一个空筒管存放支架，方便挡车工操作。(13) 每锭配有旋转三销式纱线张力调整机构，并有参考刻度标示。(14) 整机标准颜色为桔形灰色。动力源要求(1) 电源动力要求：交流三相 400V5% 50HZ60HZ(2) 整机功率消耗(60锭)：7.3kW(72锭)：8.5kW (84锭)：9.7kW (96锭)：10.9kW (108锭)：12.1KW外形尺寸与机器重量(1) 外形尺寸(60锭)：12198mm1400mm2420mm（长宽高，含吹吸清洁器的外形尺寸）(72锭)：14338mm1400mm2420mm（长宽高，含吹吸清洁器的外形尺寸）。(84锭)：16478mm1400mm2420mm（长宽高，含吹吸清洁器的外形尺寸）。(96锭)：18618mm1400mm2420mm（长宽高，含吹吸清洁器的外形尺寸）。(108锭)：20758mm1400mm2420mm（长宽高，含吹吸清洁器的外形尺寸）。(2) 整机重量(60锭)：2400kg(72锭)：2800kg(84锭)：3200kg(96锭)：3600kg(108锭)：4000kg三、筒子纱高效脱水机型 号： RZT60价 格：工厂交货价含税RMB:175,000.00元/台（上海斯达拉姆徳一） 双缸、双架，设定四个自动互相交换的纱筐，当两个纱筐在脱水时，另两个纱筐处于装卸纱工作状态，节省了劳动力，提高了工作效率。 脱水效率高（纯棉纱经脱水后含潮率低于50%），脱水时最高转速1530转。 每只筒子纱脱水后含水量一致，确保在烘干过程中烘干均匀。 升降系统采用液压传动，无噪音，操作极为方便。 独特的重心设计，防止在脱水时的振动，并保证在高速脱水时不会损坏纱筒管和筒子纱，从而减少了筒子纱的变形而导致筒子纱在倒筒时的困难及损耗。功 率： 16KW 工作效率： 32只纱/6分钟（以纯棉计算），每个纱筒如以1.2kg计算，产 量： 320个纱/小时（以最高转速1580转，以6分钟循环计算） 含 水 量： 低于50%（纯棉纱脱水后）圆桶转速： 1530转/分钟（最高转速）外形尺寸： 长2600宽2210高2240 （单位：mm）RZT-60筒子纱脱水机技术规范本机型标准配置适用于圆柱形筒子纱漂白染色后的脱水工序。每个筒子纱的直径为17010mm，高度小于230mm。折合成32支干棉纱的卷绕重量不低于0.9千克。如需对特殊尺寸、形状及重量的筒子纱进行脱水，在订购机器前应事先向供方指出。该机的技术规范及有关保修条款说明如下：一. 技术规范：技术特点(1) 本机采用PLC全自动控制系统，开机后可自动循环，直到脱水工序完成为止。(2) 脱水转速采用变频调速，根据不同材质的筒子纱来选择不同的转速。当转速为1530转/分时，纯棉脱水后的含水率为4045，提高了生产效率，为下道烘干工序节省了成本。(3) 脱水后含水率一致，确保纱线在烘干前的均匀回潮率。(4) 每个筒子纱有单独固定支角架，不会在脱水时损坏纱线及染色管。(5) 独特的平衡避震设计及平衡保护装置，确保运转平稳安全。(6) 整理筒、脱水筒及PLC控制柜全部选用不锈钢制造。(7) 底座采用铸铁制造，保证整机的平稳性。(8) 一台机器有两个脱水桶、两个装卸机架及4个旋转式纱架。在两个桶脱水的同时，工人可在机架上取下已甩干的筒子，装上待脱水的筒子。完成一个周期后，工作臂自动将桶内脱完水的纱架与桶外备好的待脱水纱架进行交换，工作就这样周而复始的进行。一个周期，一次可脱水32个筒子纱，例如纯棉筒纱脱水为六分钟一个周期，一小时的理论值是320个筒子。(9) 配有急停开关，保证安全生产。工作要求(1) 电源：三相.380V5%(2) 装机总功率：16kW尺寸与重量：(1) 外形尺寸：2600mm2210mm2340mm(2) 重量：约2500kg型 号： RZT90价 格：工厂交货价含税RMB:198,000.00元/台2台198,000.00元/台 =396,000.00（上海斯达拉姆徳一） 双缸、双架，设定四个自动互相交换的纱筐，当两个纱筐在脱水时，另两个纱筐处于装卸纱工作状态，节省了劳动力，提高了工作效率。 脱水效率高（纯棉纱经脱水后含潮率低于50%），脱水时最高转速1580转。 每只筒子纱脱水后含水量一致，确保在烘干过程中烘干均匀。 升降系统采用液压传动，无噪音，操作极为方便。 独特的重心设计，防止在脱水时的振动，并保证在高速脱水时不会损坏纱筒管和筒子纱，从而减少了筒子纱的变形而导致筒子纱在倒筒时的困难及损耗。功 率： 16KW 工作效率： 48只纱/6分钟（以纯棉计算），每个纱筒如以1.2kg计算，产 量： 480个纱/小时（以最高转速1580转，以6分钟循环计算） 含 水 量： 低于50%（纯棉纱脱水后）圆桶转速： 1530转/分钟（最高转速）外形尺寸： 长2600宽2210高2620 （单位：mm）RZT-90筒子纱脱水机技术规范本机型标准配置适用于圆柱形筒子纱漂白染色后的脱水工序。每个筒子纱的直径为17010mm，高度小于230mm。折合成32支干棉纱的卷绕重量不低于0.9千克。如需对特殊尺寸、形状及重量的筒子纱进行脱水，在订购机器前应事先向供方指出。该机的技术规范及有关保修条款说明如下：一. 技术规范：技术特点(10) 本机采用PLC全自动控制系统，开机后可自动循环，直到脱水工序完成为止。(11) 脱水转速采用变频调速，根据不同材质的筒子纱来选择不同的转速。当转速为1530转/分时，纯棉脱水后的含水率为4045，提高了生产效率，为下道烘干工序节省了成本。(12) 脱水后含水率一致，确保纱线在烘干前的均匀回潮率。(13) 每个筒子纱有单独固定支角架，不会在脱水时损坏纱线及染色管。(14) 独特的平衡避震设计及平衡保护装置，确保运转平稳安全。(15) 整理筒、脱水筒及PLC控制柜全部选用不锈钢制造。(16) 底座采用铸铁制造，保证整机的平稳性。(17) 一台机器有两个脱水桶、两个装卸机架及4个旋转式纱架。在两个桶脱水的同时，工人可在机架上取下已甩干的筒子，装上待脱水的筒子。完成一个周期后，工作臂自动将桶内脱完水的纱架与桶外备好的待脱水纱架进行交换，工作就这样周而复始的进行。一个周期，一次可脱水48个筒子纱，例如纯棉筒纱脱水为六分钟一个周期，一小时的理论值是480个筒子。(18) 配有急停开关，保证安全生产。工作要求(3) 电源：三相. 380V5%(4) 装机总功率：16kW尺寸与重量：(1) 外形尺寸：2600mm2210mm2620mm(3) 重量：约2850kg四、射频烘干机1、型 号： SP02-170价 格USD： 工厂交货价含税RMB:1,040,000.00/台（上海斯达拉姆徳一制造）3台1,040,000.00/台=3,120,000.00元整参数： 电源电压：380V5% 电源频率：50Hz 工作频率：27.12MHz0.6% 输入功率：280KVA 射频输出功率：170kW 履带运行速度：2.5米/小时-107米/小时 冷却系统：水冷、风冷 循环水量：5.0立方米/小时 蒸发容量：1.2-1.3kg （水）/千瓦（射频）小时 纱料最大高度：260毫米。 纱料最大宽度：1650毫米 外形尺寸：13米2.4米3.5米 机器重量：8000公斤 烘干产量： 合成纤维：1350-1650（公斤/小时） 羊毛和棉混纺：540-630（公斤/小时） 棉和粘胶纤维：306-380（公斤/小时）SP02-170射频烘干机技术规范本机可用于染色与脱水处理后的筒子纱烘干，其技术规范及有关保修条款说明如下：一. 技术规范：1. 车头与车尾包括承载架，矩形截面的筒状框架，其侧面全为油漆过的防护钢板，装有：w 输送带的动力机构及驱动导轮w 出入不锈钢工作台面w 铝制出入口，装有全焊接的屏蔽结构w 出入口上方的热风装置w 主风机抽湿装置（两套）w 射频发射箱（两套）w 变压器箱（两套）、主电器操作箱w 水冷却装置长度： 前机架：2.75m 后机架：2.25m2. 传送带硬聚丙稀模块连接而成，宽1.74m。减速器经链轮驱动轮轴度传送带作直线运动，速度由变频器调解，有快速机构可使烘干室内的物体迅速送出。3. 烘干室包括主机架，矩形截面框架，两侧全部由铝板覆盖，上下是不锈钢板。装有：铝美合金的容性电极系统，并联圆管组成，管外有聚丙稀绝缘材料保护；装有覆银铜板调谐器与电压平衡电感。w 工作总面积：3.5m1.8m2=12.6m2。w 湿气管道，沿着整个烘干室有四个出风开口，配有两台抽气风扇。w 侧面铝合金检查窗口，便于检查烘干室。w 配有灭火喷淋系统。w 模块结构，每室长度4m。4. 高频发生器SP02-170射频烘干机独立设计与制造，适用于工业生产，效率高达70%，可靠性高。元器件均可通过检查窗口便捷拆装。装有：w 馈电部分有免修风冷高压变压器，桥式整流，通过隔直电容与振荡电路连接；附加控制电路与保护电路。w RC振荡器，集总器件性，真空三极管C型振荡模式，LC谐振电路，可变电容耦合电路用于RF功率调节；测量与检测电路。w 工作频率：27.12MHz0.6%。w 最大额定输出功率：170kW。5. 电器工作板与控制器电器工作板包括控制，指令与保护的电器与电子元器件控制，指令与检测盘安装在机器的一侧，主要功能件有：w 出力开关按钮，辅助机构与传送带开关按钮。w 功率调节按钮。w 出力限幅电位器。w 出力指示仪。w 传送带速度调节电位器，数值显示器，快速开关。w 带有LED故障与状态显示屏的检测盘。w 急停开关。6. 元器件，安全保证与国际标准出于高可靠性考虑，所有元器件来自国际、国内最好厂商，并留有充分裕度。备有一切安全防护措施，如检查窗口是用保险手柄锁住的，铜铍合金密封条，高压电路微型切断开关，车头车尾防护电磁场泄漏的特殊构造。电器电子装置全部符合CEI-IEC标准。高低压电路完全分离；所有机电器件装在板上，有数字铭牌标示，导线端头都带有数字编号。为满足不同国家的特殊规定，烘干机装有电磁干扰抑制系统。7. 油漆与体色烘干机涂有两层油漆：底漆与桔形漆（不锈钢部分除外）。标准色组合：海灰。8. 尺寸与重量：12946mm2400mm3390mm；重约8T9. 工作要求：电源：三相 380V5%，50Hz2%冷却水进水水压：大于1.5 kgf/cm2，流量：大于8 m3/h蒸汽压力：小于5 kgf/cm2环境温度：机器使用地点的环境温度不得低于0，以防冰冻。10. 随机资料：使用说明书、产品合格证、装箱单、变频器使用说明书、板式换热器使用说明书。11. 安装调试：用户须根据德一公司的指导书，准备好放置于安装场地，拉好电缆，装好湿气排放管道。安装完毕，德一公司的调试工程师开始调试，并将全部操作与维护资料交给用户。五、紧式络筒机SHA价 格：工厂交货价含税:SSA松式络筒机RMB2,500.-元/锭每台机器：84锭2,500.-元=210,000.-元(不含往返吹吸清洁器)6台=210,000.-元=1,260,000.00元人民币技术特点： SSA型松式络筒机槽筒： O/D82mm,节距2.5，不对称型成型筒子： 圆柱型,双锥型或圆锥型330，420, 557自动定长： 根据成品件,电子设定卷绕长度,最长可达999999米慢速启动功能 保证平稳启动，提高卷绕长度电动式上蜡装置 可放入方块蜡块，并重力片，每锭一套，均匀上蜡旋转张力销 三棍放转张力调节，提供合适卷绕张力配置 每节12锭组合 最大9节连成一台，共108锭驱动方式： 每锭配一台同轴三相交流马达,每排(54锭)由1变频器控制最高速度： 1000米/分钟 导纱动程： 标准配置147mm平衡器： 弹簧平衡调节卷绕压力纱线探测器： 带光学传感器筒纱最大直径： 250mm启动/停止： 单锭薄膜开关控制，车头液晶屏单面总控径向防叠装置： 电脑控制径向防叠参数往复吹吸清洁器： 1100W(清洁器功率)（选择件）消耗功率： 100W/锭(最高速度),加清洁器电机功率电源： 三相400V10%,50/60HZSHA槽筒式络筒机技术规范槽筒式络筒机适用于各种棉、毛、麻、丝及化学纤维纱线的筒子纱至筒子纱的卷绕。筒子纱管型式为330、557，卷绕后供整经、并纱、针织机织造等场合使用，并具有能同时完成清除结节，发现断头及上蜡功能。是纺织纱线制备所必要的理想设备。其技术规范及有关保修条款说明如下：一. 技术规范：1. 技术特点(10) 机器为全新未使用过的合格产品，采用优质钢材作为主架，核心部件：槽筒、马达、定长系统及传感器等均由专业厂商制造。独特研发的触摸屏控制系统，可对每个卷绕单元进行控制。整机外形美观、运转平稳、操作方便、安全可靠。(11) 本机采用槽筒往复卷绕，成型好、密度均匀、退绕性优良。根据不同要求可制成0.330、557等各种锥度的筒子纱线。(12) 本机采用每锭单独动力驱动。马达功率为100瓦，变频无级调速控制，卷绕线速度从2001100米/分钟，连续可调。(13) 本机间歇防叠装置由电脑自动摆频控制，间歇时间根据工艺要求可通过电脑设定。(14) 机器每锭配有显示工作状态的发光管指示灯，以识别开车、停车、断纱等待及满筒等待的不同状态。(15) 本机最大卷绕直径为220毫米，可以根据要求在此范围内单锭单独整定。卷绕时达到预定长度后，该锭即会自动停止运转。(16) 根据纱管及纱线种类不同，每锭有可调整筒子握架压力平衡的弹簧装置，机器运转更平稳。(17) 每锭配有电子断纱自停装置，一旦纱线中断，