施工设计安全组织方案.doc

施 工 组 织 方 案 审核人：王全忠编制人：王娜 陕西建宇商贸有限公司二零一二年五月 目 录1、 项目管理机构2、 施工组织3、 施工方法及技术措施4、 施工程序5、 施工进度计划及工期保证措施6、 工程质量保证措施7、 原材料采购、验收及储备8、 安全施工措施9、 文明措施施工组织设计 为了把该工程建成一个优良、先进的、样板工程，我公司将本着精心设计、精心组织、精心施工的原则，结合本工程的实际，以先进的、合理的设计，严格的加工工艺，科学严密的施工组织，高质量的完成该工程。一、项目管理及组织机构（一）项目管理机构本工程采购岗位责任制，对工程的设计、材料的计划、采购，生产加工，现场的管理安装以及与业主、施工方的配合及沟通、协调等进行全面的管理。 本工程项目组人员构成：序号项目职务姓名企业职务联系电话1工程总指挥任占福法人代表133592053272项目经理王全忠公司经理131191398563现场负责人4技术负责人5质量质检员6安全管理员(2) 项目经理及各技术负责人岗位职责1）工程总指挥：对整个工程进度及现场的人员、进场材料等进行合一的安排和调度。制定现场施工进度，协调各种内外关系，负责本工程的安装质量和施工进度。2） 生产加工厂负责人：对进厂的各种材料负责把关和生产人员组织调配，严把质量关。3） 设计员：招标文件进行二次设计并提出材料定额。与甲方和建筑设计师做好协调工作，确保设计准确、无误。质量检验员：对生产的产品、半成品进行现场检查，对产品、半成品的保护措施进行检查。对现场的施工质量进行检查，对不合格产品提出返工决定。4） 计划管理员：按工期要求制定工程整体进度计划。对施工中的材料变更提出修改计划，检查工程进度，保证工程的顺利进行。5） 安全管理员：落实安全保护措施、保护器具，及时掌握现场环境、安全状态。6） 材料管理员：对现场的产品、半产品进行入库验收7） 安装人员：在项目经理和安装队队长的领导下，实施安全生产，严格按照图纸、安装工艺规程施工，保证合同工期的完成。（3） 项目管理体系图 安 装 队 计 划 管 理 员 安 全 管 理 员 材 料 管 理 员 质 量 工 程 师 现 场 设 计 师 工 程 技 术 人 员 王全忠项目经理任占福工程总指挥 2、 施工组织现场施工人员安排：12人安装人员共12人（分两队）队长：1人 安排落实安装任务，负责本队人员的日常管理；电工：1人 负责现场用电及用电安全；安装工：8人 具体实施安装任务；辅助工：2人 作为辅助工，负责安装前的准备工作。3、 施工方法及技术措施为了把该工程建设成为一个优良工程，本着精心设计、精心组织、精心施工的原则，针对本工程的实际、特点和要求，制定施工方案。 （一）安装工艺流程 1、对进场的每一批材料首先要进行四方验收，并提交主要材料的检验报告、合格证（包括五金件）、进场清单（甲方指定品牌的产品）。 2、塑钢窗在生产前要对塑钢窗产品进行二次设计，并标明用料情况。 3、二次设计图纸确认后，要对现场洞口进行实地测量、复核，并及时将偏差情况报告土建方、监理方，以便及时修补洞口。 4、塑钢窗安装工艺流程：洞口吊线框体安装框体清理打密封胶挂扇安装配件自检交验。 （二）安装工艺及操作流程 1、安装位置基准线的确定 1）洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物最高层一次垂吊标记，门联窗的宽度方向基准线为门洞口中线。 2）抹完底灰的洞口应以洞口高度中线作为水平基准线，对于较大规模工程应以统一确定的水平基准线为准。 3）确定墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定。2、与墙体的固定方法 门窗与墙体的固定方法应符合以下规程要求。-混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或膨胀螺栓固定。-砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或膨胀螺钉栓固定在预埋混凝土块上，不得固定在砖缝处。 3、 安装步骤 1）将门窗框放入洞口（锚板法应行将锚板插入外固定，膨胀螺栓应预先在窗框上钻好安装孔），并用木楔找正定位。按照基准线要求，用水平尺依次调校正窗框水平度，垂直度，直角度，并注意校正整窗的平面度，水平度以下框为基准，垂直度以边框为基准，直角度以对角线为基准。调整严禁使用硬物锤击框体。 2）对于膨胀螺栓：穿过窗框预留的安装孔在墙体相应位置钻底孔，底孔应比螺栓旋入深度略深，旋入膨胀螺栓，确认框的水平度、垂直度、直角度、平面度均为符合要求后旋螺栓，注意膨胀栓旋入点的墙与框间应垫支撑块，支撑块安装后不需撤除。3）窗四周缝隙填充发泡剂，待发泡剂固化后可用刀片修光。4）对于特殊工程还应待湿作业固化后在墙体与框接结合处打硅密封作防水处理。5）安装固定窗玻璃。6）安装门窗扇及配件，根据门窗不同形式进行安装。4、安装条件（墙体及洞口要求）1）门窗必须在基体或基层验收合格后方可进行。2）安装必须采用预留洞口的方法，门窗洞口尺寸应符合GB5824-86的有关规定。对于同一类型门窗左右相邻洞口的上下及上下相邻的左右边均应有在同一水平线或垂直线上。洞口宽度及高度允许偏差应符合表1的有关规定。3）窗安装应在墙体湿作业完成且固化后进行。 （三）各部位预期的质量标准（见表1、表2）表1 门窗洞口尺寸允许偏差 洞口尺寸允许偏差5. 0m未粉刷墙面10mm15mm20mm已粉刷墙面5mm 10mm15mm表2 安装最小预留间隙（未考虑墙面装饰）窗边长 1m 12m23m预留空隙10mm10mm15mm四、施工程序施工安装程序1、 施工现场的运输成品储运与保管2、 门窗在现场的运输过程中应防止剧烈碰撞及相互磨损，严禁撬摔。如需吊用，应在门窗外沿选择牢固平稳着力点，平在门窗表面衬垫软质材料，不得再创山内插入抬杠起吊。3、 置在通风防雨清洁平正的地方，严禁与腐蚀性物质接触，更应防止人为因素破坏。4、 接触地面，底部应衬垫厚度不小于 30mm非金属防滑垫板。门窗框垫均应立放，角度不小于70度，并应具备防倾倒措施。不同规格门窗不宜叠放。5、 品储存的坏境温度应小于50，巨热愿不小于2m。凡在低于10坏境中存放的门窗应在温室下放置24小时后在进行安装。6、 装上墙后，应绝对根本上门窗横框或并接的横框上踩踏或用其做手架，搭承重板，以防其永久变形。五、 施工进度计划及工期保证措施（一）工期控制；按照甲方要求及时完成塑钢窗的施工工作。（二）工期保证措施； 1、制详细的施工进度计划，并按编制的实施计划，制定每日派工表每周用项目经理主持召开现场生产调度会。在施工计划中列出关键线路上各项工作并作出重要控制对象，每日检查日进度。 2、优化设计是所有工作成败的关键，因此在设计阶段，由我公司总工作组织带队进行现场考察，研究设计方案。按照“方案图设计认可施工图设计认可翻样图设计生产加工”的程序进行工作，提高工作效率。 3、与甲方和施工方保持经常的沟通，随时掌握主体进度和现场结构变化，及时进行调整。 4、按照计划做好采购、加工、安装、施工等工作，是各个环节正常运作。 5、对于施工现场加大质检力度，边施工边自检、互检、专检，保证每步工序一次性验收合格，减少校正、返工时间。 6、充分利用型材生产厂家自身的优势和资金优势以及与其它供货商长期良好的合作关系确保材料正常的供应和储备。 7、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。 8、主要原加工在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。 9、安装在成窗施工中是非常重要的一个环节，组织一只高素质的安装队伍进行施工作业，才能确保工程质量。对于安装工人，定期进行培训，定期考核，竞争上岗，以保证工人执行标准工艺，熟练应用技术，制造优质产品。六、 工程质量保证措施（一）本工程质量达到合格。 公司通过了IS09001质量认证，其质量体系要求把每一项以质量有关的活动按预先的程序进行，预防为主，系统管理。符合国家的相关标准；JG/T-1037/1038与JG/T103-96。（二）成窗生产质量保证措施 工程中标后，同时签定合同书及施工配合协议。按招标文件要求，实地复核尺寸，按不同规格型号进行前期设计，把设计好的样图报甲方审核认定，规格型号甲方认可后，即组织生产。 制作工序 我公司生产的塑钢门窗，其选料配置均要求符合国家的相关标准规定，在加工制造的17项工序上必须严格按海西亚塑钢门窗质量标准执行。 下料、铣排水孔、铣V口、装增强型钢、焊接、清角、装滑轮、装纱、装胶条、装玻璃垫块、装玻璃压条、配扇、装防风块、装封盖、装固定块、成品检验、包装。 使用符合 GB-8814门窗框用的 聚乙烯（PVC）型材的高科“格瑞派”绿色环保型材及与之配套的型钢、密封条、五金件、玻璃、固定片等组件。 （三）质量检验工序1）必须对每批进场型材，辅材进行抽检，并将检验结果进行备案。2）必须严格实行堆放标准，坚决制止野蛮卸货，由此造成的质量问题，将予以处罚。3）必须建立严格的产品质量体系，每到工序有详细的工艺卡片指导生产，并对工序进行质量检验，并配置专职检验人员。质检员1名，职责就是确保生产的成窗质量。4）定期召开有项目领导小组组织，加工厂主要负责人及质量责任人，专业技术人员参加质量评议会，坚决具体质量问题。（四）成窗安装质量保证措施； 成窗安装是整个项目过程中最主要的质量节点1）固定片的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内个标出150mm，作为第一个固定片的安装点，中间安装点间距应小于或等于600mm，并不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。如有中横框或小于中竖框，固定片的安装位置是从中横框或中竖框向两边各标出150mm，作为第一个固定片的的安装点，中间安装点间距应小于或等于600mm。2）固定片的安装方法是先把固定片与门窗框成45角放入框背面燕尾槽口内，顺时针方向吧固定片板成直角，热后手动旋转进st4.216mm 自攻螺钉固定。 2、保证安装施工队伍的高素质。 3、要求每只安装队伍必须具备安装资质，人员不得少于10名，其中具备专业安装资格和实际经验的骨干不得少于5名。 4、合理制定成窗安装进度计划。坚决杜绝由于工期紧任务重而造成的质量问题隐患。安装进度计划有项目组统一制定，组织实施。5、配备成窗安装现场质量督察员，随时检查安装状况。 6、加强成窗安装现场管理。包括卸货堆放管理，包括要求、每天工作量及工作计划的制定等，以保证安装按计划有序进行，避免由于现场管理混乱造成质量隐患。 7、项目经理对于土建方、业主、监理进行现场协调，是几方都有机地进行配合，从而保证安装质量。8、定期召开成窗现场协调会，及时解决现场发生的各类问题，业主、监理有权随机抽查已安装成窗的性能指标。如发现安装质量问题，坚决纠正。9、对于容易造成安装质量问题的难点进行重点强调。拿出解决办法在安装进行强调（如成窗渗水问题，就要求成窗安装时必须在四周打住发泡胶和密封胶）。(五)成品的保护措施1、产成品用保护膜包裹。2、运输过程中轻拿轻放，防止损坏。3、不允许从窗户运料，踩踏，重压，搭架管，撞击。4、经常检查，发现位移及时调整，与施工方达成成品保护协议。七、原材料采购、验收及储备 作为型材生产厂家，拥有得天独厚的供货优势，实力强大的资金保障体系。在材料供应方面，我公司严格按照质量控制程序采购，确保材料质量与供货周期，质检部门对采购回来的材料要进行检验，不合格坚决不准进厂，主要控制要是：生产厂家提供样品，试验合格后，收样、报验。加之多年来与各供货商建立的良好合作关系，确保采购材料的储备，产品质量符合国家标准。因此我公司完全有能力保证整个工程的顺利进行。 八、安全施工措施 1、安全技术规程 1.1、坚持“安全第一，人人有责”的原则 1.1.1、施工过程中有始有终以“安全第一，人人有责”为主的基本原则。 1.2、以人为核心。提高施工人员的安全保护意识。 1.3、以预防为主以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。 2、安全技术管理控制流程 2.1、进入现场的人员控制 2.1.1、施工人员必须持有证件（身份证、暂住证、上岗证）齐全，有项目专职安全检查落实，无证不准上岗。 2.2、进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。 2.3、安全是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要的地位，必须引起高度重视。在施工期间，为了保质保工期完成外装饰工程，我公司对安全施工问题尤为重视，本工程所有的安全、治安保卫、消防以及现场管理工作均由本公司负责，并配备专职人员从事安全检查工作。 2.4、作好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入现场必须遵守建筑安装工人技术规程，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。 2.5、特殊工种，应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，无年检合格证的无效。 2.6、每天开始工作前，必须按要求配戴劳保用品，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽，并要仔细检查安全带是否牢固可靠，严禁在空中抛掷物体。 2.7、凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固，脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应有8#铁丝拧紧，以防“单头跳”伤人。 2.8、安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。 2.9、同时地面易燃物品要清理干净，易爆物品要转移到安全地带。 2.10、高层焊连接件时，地面应设专人看护，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓，焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撤离现场。 2.11、工地严禁游动吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开具动火证。 2.12、工地库房要有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资要分类，分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。 2.13、现场电线按规定架设，绝缘皮线穿过道路加套管，以免压裂触电，所有用电设备实行一机一闸，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求执行。 3、雨季施工措施 进入雨季施工，必须注意以下事宜： a、作好材料保护工作，特别是需要防雨、防潮的材料（如玻璃等），一定要垫起，用防雨布盖好，条件允许的情况下，最好放在室内，作到不暴露在露天地里。 b、在仓库内保存的焊接材料，要保证离地离墙不少于300距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。 c、各种电器设备作好防雨、防潮措施，保证用电安全。 d、雨天必须进行电焊工作时应搭设防雨棚，没有防雨棚严禁室外焊接。 e、在雨季使用电器设备时，由于地面潮湿，要穿绝缘鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。 f、及时听取当地天气预报，提前作好施工计划的调配，在雨季尽量安排门窗工程中室内可完成的工作。 5、预防高处坠落事故发生，保证施工安全，进行外装施工时，应严格