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数控车床主传动机构设计(全套含CAD图纸)

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数控车床主传动机构设计(全套含CAD图纸).zip
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1 数控车床主传动机构设计.doc---(点击预览)
Ⅰ轴-13.dwg
主传动系统装配图(A1).dwg
主轴-9.dwg
传动键-30.dwg
内隔套-14.dwg
内隔套-15.dwg
内隔套-20.dwg
内隔套-22.dwg
内隔套-25.dwg
内隔套-3.dwg
卡口垫-31.dwg
外隔套-18.dwg
外隔套-24.dwg
外隔套-28.dwg
定位套-33.dwg
带轮-16.dwg
挡油环-7.dwg
挡油环-8.dwg
甩油环-32.dwg
端盖-27.dwg
箱体-26.dwg
装配图.dwg
轴承透盖-10.dwg
轴承透盖-17.dwg
轴承透盖-29.dwg
齿轮-11.dwg
齿轮-12.dwg
齿轮-19.dwg
齿轮-21.dwg
齿轮-23.dwg
齿轮-4.dwg
齿轮-5.dwg
齿轮-6.dwg
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编号:7159386    类型:共享资源    大小:2.40MB    格式:ZIP    上传时间:2018-01-10 上传人:机****料 IP属地:河南
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数控车床 传动 机构 设计 全套 cad 图纸
资源描述:


内容简介:
毕业设计论文开题报告学生姓名专业机械设计制造及其自动化班级拟选题目数控车床主传动机构设计一、研究意义、预期目标数控机床代表着机械制造业现代科学技术发展的方向和水平。数控技术是制造自动化的基础,是现代制造装备的灵魂核心,是国家工业和国防工业现代化的重要手段,关系到国家战略地位,体现国家综合国力水平,其水平的高低和数控装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控机床还可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件;可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高37倍;加工零件的精度高,尺寸分散度小。使装配容易,不再需要“修配”;可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运;拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。目前,我国数控机床的发展不仅从技术水平上已研制出五坐标的数控铣床加工中心,CNC系统和自动编程系统等。同时,也拥有了一定数量的数控机床的开发、生产、使用以及拥有量等都与世界上的先进国家有较大差距。要达到世界先进水平,迅速发展我国数控机床行业势在必行。普通车床虽然可以进行单件、小批量生产。但解决多品种、特别是形状复杂、精度要求高的零件。就显得力不从心了。这时只能依赖高素质的技术工人,但产量上不去。如果一般技术工人就能完成且要上数量,就必须借助数控机床。本设计为开环式数字程序控制车床的主传动系统设计,它是数控机床机械传动部分的核心。通过改造,大大改善了机床的加工性能自动化程度提高,减轻操作者的劳动强度,改善了劳动条件;提高加工精度,加工质量稳定;提高生产效率;易于建立计算机通讯网络。为了保证数控车床主传动的精度,降低噪声,数控机床主传动链要求量缩短。此经济型数控车床是由C6140普通车床改装而来,根据任务书上提供的条件此数控车床的主轴转速可分高低两档,共有12级转速其中高低两档各有6级转速,低速档时340/,45R/MIN高速档时1800R/MIN,235R/MIN;MAXNINMAXNMIN此车床床身上最大回转直径为400MM,主轴端部型式为C6;主轴通孔直径为65MM;主轴孔锥度为公制70;采用双速电机其中电机的转速和功率分别为1000/1500R/MIN,4/55KW。二、选题研究现状数控机床代表着机械制造业现代科学技术发展的方向和水平。目前,我国数控机床的发展不仅从技术水平上已研制出五坐标的数控铣床加工中心,CNC系统和自动编程系统等。同时,也拥有了一定数量的数控机床的开发、生产、使用以及拥有量等都与世界上的先进国家有较大差距。要达到世界先进水平,迅速发展我国数控机床行业势在必行。经济型数控机床设计的必然性数控机床能较好地解决形状复杂、精密、小批多变零件的加工问题。能够稳定加工质量和提高生产率,也具有适应性强、较高的加工精度。但是应用数控机床还受到其它条件的限制。价格昂贵,一次性投资巨大,对于中小企业心有余而力不足。目前各企业都有大量的通用机床,完全用数控机床代替根本不可能,而且替代下来的机床闲置起来,又会造成浪费。在国内,订购新数控机床的交货期一般较长,往往不能满足生产急需。通用数控机床对具体生产有多功能。要较好地解决上述问题,应走经济型数控机床设计之路。经济型数控机床设计的优点经济型数控机床设计一般指对普通机床其某些部位做一定的设计,配上数控装置,从而使机床具有数控加工能力,其目的有以下几点从提高资本效率出发,改造闲置旧设备,发挥机床的原有功能和改造后的新增功能,提高机床的使用价值。1为了提高生产效率进行数控改造。2为了适应多品种,小批量生产而进行数控改造。3为了使技术等级较低的工人也能加工出高质量的产品零件和提高生产效率而进行的设计。所有这些目的都围绕提高机床的性能价格比,用较少的价格,得到较高的机床性能。因此,经济型数控机床设计具有以下优点易于对现有机床实现自动化,而且专业性强,没有多余功能;减少辅助加工时间,提高机床的生产效率;降低工人技术等级的要求;费用低,可充分利用原有机床设备;周期短,可满足生产急需。由上所述,普通机床进行经济型数控设计是提高技术水平,更新工艺设备的重要途径之一,是使企业更好地完成计划,满足市场需求,提高经济效益的重要手段。因此这次设计主要进行的是车床的机械部分(主轴箱、纵向进给机构和横向进给机构)和数控部分的设计,其传动系统利用电液脉冲马达驱动滚珠丝杠,使拖板作精确的位移。三、研究内容1本设计为数控车床的主传动系统设计。其内容为(1)运动设计根据机床的规格、用途和典型的工艺切削用量以及对同类型机床的分析比较,确定型数控机床的极限转速、转速数列的公比,拟定传动方案和传动系统图;确定传动副的传动比以及齿轮的齿数并计算转速误差。(2)动力设计确定电动机的功率;计算传动件的计算载荷及其尺寸,验算主要传动件的应力、变形或寿命是否在允许范围内。(3)结构设计传动轴系、变速机构、主轴组件、箱体、操作机构、制动装置、润滑装置等的布置和结构设计。以上三方面内容要具体地体现在设计图纸和设计说明书上。四、研究方案和进度计划1准备工作(2011121720111230)接到设计任务书后,搜集必要的图书、杂志、图册、手册、同类机床说明书和产品图纸、其他有关设计参考资料、专业标准等,以便设计时参考应用。2拟定设计方案(2012010120120115)(1)阅读同类机床的有关资料(如机床说明书、装配图、样本、机床水平分析等)。(2)对机床的用途、主要参数、传动机构、零部件机构设计等进行分析研究。在分析比较现有机床的基础上考虑设计方案,力求做到有的改进和创新。拟定方案的步骤是1)拟定运动参数结合参考资料和同类机床的运动参数作出分析比较,对设计任务书中未给出的运动参数,根据任务书中规定的要求条件来确定。2)进行运动设计根据已定参数进行运动设计,同时考虑某些结构方面的问题。3动力计算及传动零件的计算(2012011620120125)确定机床功率,传动带的计算和选定,传动轴径的计算,齿轮模数的初算,主轴组件结构参数的优化设计。4技术设计(2012012620120301)绘制部件装配图和进行零件的计算和核算。5零件工作图设计2012030120120315设计及绘制出正确的零件工作图。6编写设计计算说明书(2012031620120420)分三稿完成7整理设计计算说明书(2012042120120504)在前三稿修改的基础上全面整理设计计算说明书,完成所有的图纸校核工作,准备毕业答辩。五、主要参阅文献1金属切削机床设计指导上海交通大学编上海上海交通大学出版社19862机床设计手册上/下册机床设计手册编写组北京机械工业出版社19863机械设计图册华东纺织工学院、哈尔滨工业大学、天津大学主编上海上海科学技术出版社19794金属切削机床设计大连工学院戴曙主编北京机械工业出版社19895金属切削机床设计吉林工业大学吉林工学院东北工学院主编上海上海科学技术出版社19896金属切削机床构造与设计韦彦成北京国防工业出版社19917金属切削机床李铁尧主编北京机械工业出版社19908金属切削机床邓怀德主编北京机械工业出版社19879切削用量手册艾兴、肖诗纲编北京机械工业出版社198510金属切削机床顾维邦编北京机械工业出版社1987六、研究进程安排序号各阶段工作内容起讫日期备注1学生选题,指导老师下达任务书2011年11月8日2完成文献综述2011年11月9日2011年11月30日3完成开题报告2011年12月1日2011年12月20日4完成
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