SCADA系统操作规程.doc

SCADA系统操作规程一、总图的进入总图展现的是整个工艺流程的概况（如图1）。图1用鼠标左键单击当前页面顶部的“Pxxx总图（如P301总图）”，如下图，即可进入总图界面。图2二、基本操作1、控制页面切换在控制页面的下方有各个页面的标题（如图2），有Pxxx总图、井口与加热炉、井口分离器、加热炉、计量与外输、甲醇加注、缓蚀剂加注、酸液缓冲罐、火气检测、事件查询等。用鼠标左键单击下图各标题就可以进入相应界面。图32、账号的登陆图4鼠标左键单击页面右下角的“Oper”（如上图4）出现对话框（如图5）输入“mngr” 点“OK”或回车即可。在进入 “mngr”账户后，如果要退出账户，可用鼠标左键单击页面右下角的“mngr”出现对话框（如图5）点“OK”或回车即可。在“Oper”账户下主要以界面参数读取为主。在“mngr”账户下，用户既可读取界面参数，又可对各自控设备进行远程控制和操作。3、权限抢夺各站的自控系统均受中控室和站控室两个地方的控制。当站控室需要进行某项远程操作时，必须先按照账号的登陆步骤进入“mngr”操作账户，然后左键单击总图右上角的“权限抢夺”（如图6），再点击弹出对话框中的“Yes”或者回车， “权限抢夺”按钮变为“站场控制”之后才能进行相关操作。当站控室和中控制同时进行权限抢夺时，中控室权限优先。图64 、操作界面各功能介绍：（图7）1）如上图，最顶端为标题栏，显示当前页的代码，如“station-factory-(P301-PG-1.htm)”；2）最底端信息栏依次为日期、时间、事件报警（Alarm）、系统报警(System)、当前所启用的主服务器(Pxxx-servera,如P301- servera)、站、操作员级别（如上图7）。5、阀门及设备状态辨认1）确认阀门当前所处状态；（注：灰色状态项没有权限就在界面不能进行上操作）2）在开关阀门时请注意阀门状态，不要在阀门没有开到位或关到位的时候进行开关阀操作，以免造成阀门逻辑错误而引起的器件损坏；3）阀门状态指示：绿色为全开、黄色为移行、红色为全关、蓝色为故障； 黄色为移动 绿色为全开红色为全关 蓝色为故障4）如果是自动控制类型的阀，操作完成后，将手动打到自动状态，以便程序自动控制执行。5）设备的状态跟阀门状态的指示一样：绿色为运行、红色为停运；6、参数读取及相关设置1）总图（图8）进入总图（如上图8），显示站场整个工艺流程。井口区，显示“ssv阀”、“scssv阀”的工作状态；在井口放空区，显示所有井口放空“BDV阀”的工作状态；在装置区，显示井口分离器底部液位调节阀和ESDV阀、加热炉、XV阀、酸液缓冲罐罐底泵、火炬分液罐罐底泵以及燃料气ESDV阀的工作状态；在外输汇管区，显示外输“ESDV阀”的工作状态；在火炬区显示了火焰的状态。用鼠标左键单击井口分离器的液位区、加热炉或者上述阀门和泵，就能够在工具栏的下面看到示值或者相应的工作状态。其中“ssv阀”为井上安全阀，“scssv阀”为井下安全阀，“BDV阀”为自力式液压闸板阀，“ESDV阀”为气动单作用球阀，“XV阀”为气动双作用球阀。2）井口与加热炉页面进入井口与加热炉页面(如图9)，可以很容易的读出各井的油压（PIT）、油温(TIT)、套压(PIT)、套温(TIT)以及流体经井口一级节流后的压力和温度。此页面同样显示出了井上安全阀、井下安全阀、井口及汇管放空区BDV阀以及加热炉的工作状态。在页面左上角可以看到从燃料气撬块到放空总管的燃气总流量。其中FQ表示总流量，PIT表示压力，TIT表示温度。（图9）3）井口分离器页面如图10，进入该页面，能够清楚地了解到各井口分离器的温度（TIT）、压力（PIT）、液位以及井口分离器排液管线上液位调节阀的开度和ESDV阀的状态。其中LIT下面的数值表示该容器的液位值，LV下面的示数表示该液位调节阀的开度。LV阀根据井口分离器液位自动调节。（图10）在“mngr”账户下单击LV阀，出现如图11的对话框，将对话框中MD设置为“手动”状态，然后在“OP”中可输入LV阀的开度值，之后两次回车就可改变井口分离器液位调节阀的开度。井口分离器下的ESDV阀在容器液位超过设定低低报警值时自动关闭，当液位重新恢复至高出低低报警值时，在ESD-3级关断界面点击“ESD-3复位”，ESDV阀自动打开。4）加热炉页面如图12，在该页面FZxxx下面的示数表示二级节流的开度，根据三级节流后的流量来调节。二级节流后，加热炉进口前管线上方显示有管线内的压力（PIT）和温度(TIT)以及经一级加热后的出口温度。PZxxx下面的示数表示三级节流的开度，依据二级节流后，三级节流前的压力来调节。在加热炉图标底部可以读出加热炉的炉体温度（TIT）,在其右上角可以读出加热炉的液位（LIT），右边可依次读出加热炉水浴温度、调节阀阀位(TZ)以及加热炉入口燃气流量（FQIT）。加热炉启停是在现场进行，具体操作是在加热炉的控制面板上进行。加热炉前的二、三级节流阀可进行远程和现场两种操作。当现场打到手动时，就可以在现场进行手动调节；当现场打到远传状态时，就可在操作界面上进行远程调节。图12A.二级节流阀的操作：单击图12二级节流阀图标将MD设为手动状态在“OP”中输入开度值回车两次。控制面板中“SP”表示设定值，“PV”表示真实值。将MD打到“自动”状态，然后在SP中设定一个值，PV值和OP值就会根据SP值自动调节。同时，加热炉燃料气上的ESDV阀是根据燃料气的入口压力高高和低低报警自动开启和关闭的。 B.三级节流阀的操作：首先单击图12中的三级节流阀，具体操作方法跟二级节流阀的操作方法一样。5）甲醇加注页面图14 如上图14，在页面的左下角可以读出甲醇加注罐的液位值（LIT）,同时可以看到各泵的工作状态以及各泵的甲醇出口流量（FIT）。甲醇加注泵只能在现场启停。 6）缓蚀剂加注页面缓蚀剂加注页面与甲醇加注液面相似（如图15）。在页面的左下角可以读出缓蚀剂加注罐的液位值（LIT）,同时可以看到各泵的工作状态以及各泵的缓蚀剂出口流量（FIT）。缓蚀剂的加注泵的启停只能在现场启停。（图15）7）计量与外输页面（图16）如图16，在外输总计量区，可以读取外输的瞬时流量、当前温度、当前差压、当前静压、累计流量。在“mngr”账户下，单击外输总计量孔板处“查看组分数据”，可以查看并修改流体组分（如图18）。同时，在该账户下还可以进行计量模式选择，自动循井时间的设定和井号的手动选择。计量模式有不计量、自动循井、手动选井三种方式，单击计量模式右边的三角形就可以展开下拉菜单，进行计量模式选择（如图17），选定后回车即可。（图18）在总计量走旁通的时候，需要将外输总计量设为“旁路”（如右图19）这样就可在维修时实现流量的补偿，从而不会影响流量累积数据。自动循井时间的设定：在如图20设定自动循井时间文本框中输入循井时间，然后回车即可。井号的选择：左键单击所要选择的井号（如上图21），然后回车即可。同时，还可以单击“第x路不计量命令取消” 就可以在循环计量时不计量该井，如点击“第一路不计量命令取消”，然后回车，变成红色就可以在循环计量时不计量1井。计量模式和自动循井时间设定后，将会根据计量模式和自动循井时间自动关启“XV阀”。在计量分离器区域内采取气水分开计量的方式，其相关参数如产液总量（FQIT）、液体流量（FIT）、分离器液位（LIT）、分离器压力（PIT）。分离器气相出口的计量可对前一天总流量、瞬时流量等相关参数。单击计量分离器旁的“查看单井计量数据”按钮，可清楚查询各井的计量温度、压力、时间段以及计量时间、液相累计和气相累计如下图21。图218）燃料气分配页面如图22，此页面显示来自总站的燃料气压力以及燃料气分离器出口瞬时流量和经调压阀调压后管线内的压力。燃料气分离器撬的ESDV阀在一、二级关断时自动关闭。关断恢复后，阀门将自动打开。（图22）9）进出站管线页面如图23，该页面可读出各外输管线内的压力（PIT）。（图23）10）火炬分液罐页面如图25，可从此页面读出火炬分液罐的温度值和液位值。罐底泵MD打到“自动”状态就可根据火炬分液罐内的液位值自动启停。在“mngr”账户下可以在控制界面上远程启停泵，也可以在现场手动启停泵。远程启停泵时，在（如图24）操作界面上左键单击泵体，将MD打到“手动状态”选择“运行”或者“停止”，然后回车再点击“Yes”即可。同时在此页还可以观察火炬的状态，若火焰稳定，则说明火炬正常；若火苗闪烁不定，则说明火炬长明灯为熄灭状态。（图25）11）酸液缓冲罐页面如图26，可从此页面读出酸液缓冲罐的压力值(PIT)、液位值(LIT)以及酸液的排放瞬时流量(FQT)。污水装车泵需要现场手动启停。（图26）12）ESD关断逻辑页面如图27，ESD-1级关断由各火焰检测值报警连锁，由各逃生门（ASB按钮）处以及站控室手操台上的ESD-1按钮触发，另外还包括控制界面上的ESD-1按钮触发。当一级关断报警信号产生后，操作人员可拔出逃生门处一级关断按钮（即ASB按钮），也可在站控室手操台上先拔出“ESD-1确认”，再拔出“ESD-1关断”，还可以点击控制界面上的“ESD-1停止”按钮。触发ESD-1紧急关断后，净化厂中控室MM1报警，站控室MM1报警，ESD-1报警输出，ESD手操台ESD-1报警指示，站场各ESD-1级关断指示，开井口放空阀，关井上安全阀，紧急关断加热炉，切断外输管线，开生产汇管和计量汇管放空，关燃料气撬ESDV阀，停甲醇泵、缓蚀剂泵和火炬罐底泵。若“是否允许超驰”下设为“超驰允许”，则即使该项信号被触发也不会引起后面事件的发生。当某个信号源被触发，该项的线会自动变为红色，当达到设定的报警条件时自动报警，正常情况下为黑色。在超驰允许的情况下，如果触发ESD-1紧急关断即单击该项“ESD紧急关断禁止”，然后回车。此时，无论在是否有报警源的情况下都会触发关断结果。（图27）如图28，ESD-2级关断由各硫化氢检测仪高高报警和可燃气体检测高高报警连锁，由调度中心ESD-2级关断以及站控室手操台上“ESD-2关断”按钮，还有控制界面上的“ESD-2停止”按钮触发。ESD-2紧急关断后，除井口、汇管紧急放空阀不打开外，其它结果和ESD-1级关断一样。（图28）如图29，ESD-3级关断又称单元关断，是由井口压力和生产分离器液位高高报警或低低报警自动触发，也可由各站井上、井下安全阀关断按钮以及在控制界面上手动触发。ESD-3紧急关断后，将会产生相对应的单井井上、井下安全阀关闭，加热炉停止和井口分离器液相出口紧急切断等。当发生ESD-1 、ESD-2、 ESD-3级关断后，只有现场的报警因素解除后，将现场触发源解除再按相应的关断复位才能成功复位。ESD-1 、ESD-2关断复位可在控制面板和手操台两个地方进行复位，ESD-3级关断复位只能在控制面板上复位。当一级关断由各逃生门或者手操台上的ESD-1关断按钮触发时，需要先将逃生门或者手操台上的ESD-1关断按钮恢复，然后在手操台上按“ESD1复位”按钮进行关断恢复。关断复位后，相应的ESDV阀恢复正常状态，同时加热炉、井口控制柜、所有BDV阀还需要到现场手动复位。（图29）13）火气检测页面站场火气监测页面（如图30）显示了各可燃气体探测器（GD）、感温探测器（HD）、状态指示灯（GAL）、有毒气体探测器（AT）、手动报警按钮（MAC）、火焰报警器（FD）、声光报警器（BL）的分布及相关监测值。（图30）站控室火气监测页面（如图31）显示了站控室水箱的液位值以及总电源、UPS和各房间烟气探测器（SD）的状态。（图31）14）设备状态页面该页面显示了当前各自控阀门，泵和加热炉的状态(如图32)。其中红色表示关断或者停止运行状态；绿色表示开启或者运行状态；黄色表示移动状态；蓝色代表状态不明；灰色表示没有接入控制系统。（图32）15）站控室控制参数设置页面如图33，在此页面显示阀组区、井口区、计量分离器、加热炉区、火炬分液罐区、燃料气区、酸液缓冲罐区、分离器区的火焰检测（FD）、燃气含量（GD）、有毒气体含量（AT）、液位（LIT）和压力(PT)的相关报警或关断参数。获得权限时可对其进行设置。（图33）16）报警查询页面如图34，左键单击页面右下方“报警查询”或者单击页面最底端信息栏中“Alarm”可进入报警查询页面。其中包括报警状态、报警时间（Date&Time）、报警地点(Location Tag)、信号来源(Source)、触发条件(Condition)、优先级别(Priority)、报警描述(Description)、设定值（Trip Value）、当前值（Live Value）(如下图)。在工具栏中的为单个报警确认按钮，选中要确认的报警项目，然后左键单击就可停止该项的报警。在页面右下角的“Acknowledge Page”为所有报警确认，点击此项后已触发的报警停止。报警信号发出后要先确认触发报警的原因，再按报警确认按钮。（注：【红色实心叹号】为最高级报警，报警已解除；【红