主副井 防护坡措施30.doc

山西晋煤集团阳城晋圣固隆煤业有限公司主副斜井绞车房边坡支护安全技术措施编号：JMCSYGJSGL201130安全技术措施浙江中宇实业发展有限公司二一一年十月六日编制和参加审批措施部门人员名单及审批意见 会审时间：2011年 月 日会审部门负责人签字审批意见编制人执行队长机电部通风部安全部生产部总工程师项目经理晋煤集团晋圣固隆公司安全措施审批卡措施名称主、副斜井绞车房边坡支护安全技术措施施工队组中宇队施工地点主、副斜井绞车房执行队长编制人单位集体会审意见及人员签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日建设单位年 月 日晋圣工程部年 月 日晋煤集团晋圣固隆公司安全措施集体审批卡规程名称主、副斜井绞车房边坡支护安全技术措施施工队组中宇队施工地点主、副斜井绞车房执行队长编制人集体审批意见主、副斜井绞车房边坡支护安全技术措施一、概况主、副斜井的主提升绞车房在今年4月份已施工结束，由于今年雨水较多，导致施工结束的绞车房后墙边坡出现裂缝和滑坡现象，为了不影响主、副斜井井筒工程的开工，并且确保施工时绞车正常运行，根据现场情况，绞车房后墙边坡采取以下支护方式，为确保边坡维护施工期间的安全，特制定以下安全技术措施 二、支护材料及规格要求1、护坡顶柱采用规格为150*200*200mm的粗料石砌筑。2、板桩采用规格为3米长的22Kg/m钢轨3、喷浆料采用p.o425水泥、细砂和5-10mm的石屑以1：2：2配比而成。三、支护范围及支护技术尺寸要求1、主斜井绞车房： （1）支护范围：绞车房后墙和两边宽出绞车房基础各2米范围内。 （2）需支护边坡宽度约16米，斜长约18米，坡度约40度。（3）料石砌筑时用M10级水泥砂浆砌筑。（4）分别在挡土墙的中间和两边砌三道护坡顶柱，护坡顶柱沿斜坡砌筑，基础砌在原挡土墙上，尺寸为长1100mm，斜长500mm高500mm；护坡柱宽500mm，砌筑高度为500mm，由下往上砌筑最后顶在绞车房的基础上。要求护坡柱的上平面和边坡平。 （5）接下来在墙基础外1000的位置打桩，桩材料采用3000长的22 Kg /m钢轨，桩垂直打进斜坡内外漏长度约700mm。（6）靠桩铺设1500*150*70mm的水泥背板，然后中间回填黄土并夯实。（7）最后在夯土上抹C20混凝土地面。（8）最后喷50mm的喷浆料将斜坡覆盖。2、副斜井绞车房： （1）支护范围：绞车房后墙和两边宽出绞车房基础各2米范围内。 （2）需支护边坡宽度约16米，斜长约15米，坡度约30度。 （3）由于绞车基础砌筑在硬土层上，根据现状，目前只对裂缝和滑坡现象采取抹面和修补处理，在积水区段修筑水沟。四、施工顺序将护坡柱位置处的铁丝网剪开挖出500*500mm的基槽砌筑料石护坡柱将剪开的铁丝网连住根据板桩位置及尺寸把板桩打进去靠板桩背上背板回填并夯实黄土浇筑地面喷浆支护五、安全技术措施（一）一般规定1、人员携带工具、钢轨等长物体时，要前后、左右保持一定距离，防止碰到伤人。2、斜坡作业人员，必须佩戴安全带和安全绳进行个体防护，安全绳的另一端栓在牢固的地方。3、喷浆时，喷浆机放在绞车房附近的平地上，严禁靠近斜坡。4、施工前，由当班负责人和项目部跟班领导共同检查施工地点和周围的其它安全隐患，隐患排查过后再施工。5、施工队组要树立防滑坡管理意识，发现稍有变化，应及时采取措施，尽可能避免山体滑坡。6、当班的工长是本班安全管理的第一责任者，对当班安全情况负全面责任。当坡体发生异常时停止施工，撤退人员到安全地点，并立即汇报调度室，经生产技术部门、安全部门现场勘察后，制定措施后再施工。7、当地面出现下列情况时，必须停止工作、撤退人员，并及时汇报调度及有关单位待命：（1）坡体来压，支护变形骤增时。（2）坡体出现裂缝，有掉土现象时。（3）砌墙下陷，出现裂缝。（4）其他异常情况出现时。8、施工时严禁坡下和坡中间同时施工。（二）砌筑料石1、搬运料石或其它支护材料时，必须注意观察周围是否有其他作业人员，以防碰伤、砸伤他人。2、下放料石前，要上下结合好，防止料石滚落伤人。3、料石要相互压茬，灰缝饱满，严禁出现瞎缝。4、施工时，材料只能从下面搬运上来，严禁从上面滚下来。（三）打桩1、根据板桩位置挖出直径为300mm深度不低于500mm的坑，要一人扶桩，一人打桩，所有施工人员必须佩戴好安全带。2、多处施工时，间隔距离不小于2米。3、施工时要一人施工一人观望，发现情况立即叫停。4、打桩时要时刻注意大锤的紧固情况，以防伤人伤己。（四）喷浆安全措施1、斜坡喷浆人员必须佩戴安全带，安全带系在安全绳上。2、喷浆由下往上进行，要一次喷射到位。3、准备工作清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压水冲洗受喷面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。4、喷射混凝土的工艺要求喷枪头与受喷面尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以10001200mm为宜。拌料要严格按配合比，机械搅拌时间不低于1min，人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石屑应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa，加水量根据现场情况加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射出混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少5、喷射工作开机时必须先给风，后开水，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，并及时停止喷浆机运转，待喷浆管处理完后方可继续施工。6、一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将