锅炉空气预热器拆除安装方案

精品文档 1欢迎下载 锅炉空气预热器安装方案锅炉空气预热器安装方案 一 空气预热器概述一 空气预热器概述 1 概况 八一热电 2 锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上 中 下三级 布置 上 中 下三级分 3 层 每层分 2 组 每组由 3 个管箱组成 三层 预热器分别布置在标高 10000mm 14000mm 18000mm 的尾部支撑梁上 预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁 1 2 编制依据 1 2 1 DL5047 95 电力建设施工验收技术规范 锅炉篇 1 2 2 JB T1616 93 管式空气预热器技术条件 1 2 3 火电施工质量检验及评定标准 锅炉机组篇 1996 年版 1 2 4 DL5009 1 94 电力建设安全工作规程 火力发电部分 1 3 劳动力安排 班长 2 人 技术员 1 人 电 工 1 人 铆工 14 人 焊 工 10 人 起重工 4 人 1 4 空气预拆除热器安装条件 1 4 1 锅炉钢停炉 2 个工作日后温度冷却后 可以进行更换 1 4 2 预热器管箱到货 并运输到现场尺寸 规格及技术性文件 符合要求 精品文档 2欢迎下载 1 5 安装前的准备和检查 管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸 应符合表 1 规 定 在清除管板与管子焊缝 焊渣的同时 还应检查焊缝有无裂纹 砂 眼 管内部的尘灰 杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫 表 1 空气预热器管箱的外形尺寸允许误差 序号检 查 项 目允许偏差 1 管箱高度 4 2 管箱宽度和长度 6 3 管板边缘周界应在同一水平面内 特别是下管板边缘的不平度 10 4 管箱在垂直平面内对角线差 7 5 管板弯曲 10 6 中间管板位置与设计位置 4 7 管子弯曲不超过 1 5 8 支撑梁水平度 3 二 空气预热器的拆除安装二 空气预热器的拆除安装 2 0 拆除过程中要选好卷扬机吊点 固定好滑轮吊点 直角拐点 滑轮 将卷扬机固定在 3 炉立柱上并做好立柱保护措施 割除护板平台 扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱 2 1 在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置 以便于吊装就位 准确 2 2 管箱吊装就位 起吊管箱时用两根长 14 米 21 5mm 的吊绳 四点吊装预热器管箱 与管箱四角连接的是自作的吊耳 如图所示 用 3t 卡扣连接吊绳和吊耳 2 3 每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位 就位后测 量管箱垂直度 对角线 与构架相对位置 符合要求后固定 精品文档 3欢迎下载 同一层管箱找正后 再根据图纸规定的连接方式将相邻管箱的管板 用有伸缩性的 形密封板连接 2 4 存放好拆除的空气预热器护板 空气连通箱的侧护板 隔板 顶底护板等 并做好标记方便以后的恢复安装 如有需要更换的通知甲 方购置新的钢板 2 5 安装恢复时应将第一层空气预热器的空气连通箱的侧板 顶 板 隔板等完全恢复成型完成后 再进行第二层空气预热器管箱吊装 2 6 安装空气预热器与钢梁 空气预热器与烟道之间的连接板 及侧护板 连通罩 隔板 570 尾部对称中 心 Z 5 Z 4 Z 5 反 Z 4 反 Z 8 Z 9 10500 10500 MSL 1 NSL 1 SL 1 ML 1 锅炉对称中 心 9260 1600 预热器管箱组 1262 1470 1350 精品文档 4欢迎下载 2 7 空气预热器座架与连通箱内各护板框架间 及框架与管箱板之 间 应按 空气预热器点详图 仔细焊接 焊后认真检查 2 9 管式空气预器安装结束后 与冷热风道同时进行风压实验 应 无漏泄 同时 进行全面检查 管子不得有杂物 尘土等堵塞物 三 吊装工具强度校核 三 吊装工具强度校核 采用 35t 筒臂吊车吊装空气预热器管箱 该吊车最大工作半径为 35m 起重量为 15t 空气预热器最重管箱为第每层的中管箱 重约 6000Kg 处在吊车 19m 的半径上 吊车满足吊装要求 3 1 钢丝绳强度校核 每层中管箱重 G 6000Kg 最重件 21 5 钢丝绳破断拉力 P0 243 5KN 绳长 7000mm 预热器对角线长 约 3682mm 钢丝绳与预热器夹角 COS 3682 2 7 0 263 74 8 精品文档 5欢迎下载 钢丝绳受力 T G 4 SIN 6000 4 SIN74 8 1554Kg 安全系数取 K 8 2 15 钢丝绳允许拉力为 T1 P0 K 243 5 8 30 4KN 3040Kg T 钢丝绳满足要求 3 2 较核吊耳强度 预热器管箱 35t 筒臂吊 车 21 5 钢丝绳 3t 卡扣 吊耳 3291 3682 21 5 钢丝绳 4 股 8T 滑车 精品文档 6欢迎下载 螺杆与吊耳底板开坡口焊接焊透率取 n 0 7 M36 螺纹小径为 d 30 62mm 3 062cm 焊接有效截面为 S1 D2 4 n 3 14 3 0622 4 0 7 5 152cm2 吊耳与底板焊接的有效面积为 S2 18 2 4 0 7 30 24 cm2 S1 S2 只校核螺杆焊接截面即可 螺杆所受的拉力 T G 4 6000 4 1554Kg 螺杆所受的拉应力 T S1 1554 5 152 301Kg cm2 许用应力取 1400Kg cm2 吊耳整体安全 四四 空气预热器安装质量保证措施空气预热器安装质量保证措施 4 1 执行 电力建设施工及验收标准 锅炉机组篇 空气预热器安装 4 2 空气预热器安装前检查支撑梁标高偏差及长 宽 对角线尺寸偏 差 检查各管箱尺寸偏差 4 3 清理支撑梁上表面杂物 保证接触面清洁 清理管箱上下管板 24 70 180 180 M36 螺杆 24 50 孔 精品文档 7欢迎下载 及对流管内外杂物 4 4 检查空气预热器整体尺寸偏差 应符合以下验收标准 4 5 执行施工质量责任制 施工人员技术人员各负其责 哪个环节出 现问题 由责任者进行纠正 并制定纠正措施 序号检查项目允许偏差 1 管箱中心距与 5 2 管箱垂直度 5 3 整个空气预热器顶部标高 5 4 管箱上部对角线 15 五 空气预热器安装安全技术措施五 空气预热器安装安全技术措施 5 1 贯彻执行 电力建设安全规程 5 2 参加预热器安装工作的人员须进行安全技术交底 5 3 预热器管箱吊装前应对吊装工具 绳索 吊耳 卡扣 进行检查 发现损伤禁止使用 制作的吊耳工具应检查焊缝是否符合要求 螺纹是 否有损伤 必要时对焊缝进行渗透试验检查 5 4 吊装工作由专业人员指挥 非专业人员禁止指挥 吊装过程中各 层平台都应有人监护 以避免吊件与构架相碰撞 造成吊绳过载断裂 吊物正下方禁止站人 5 5 吊装就位后 应及时用导链将管箱固定在相邻管箱或构架上 存 放的护板 连通罩等附件也应用导链固定 以防由于外力作用使其错动 倒覆 滑落 5 6 吊装面积较大的护板时 应对护板进行临时加固以防吊装变形 精品文档 8欢迎下载 吊装时应用木方垫在吊绳下方梁的棱角上 5 7 起重人员应明确吊物重量 重心位置以合理选用合适的吊装工具 以免因选择错误造成事故 5 8 高空作业人员须戴安全带 尽量避免交叉作业 吊上级预热器 时 在下一级工作的工作人员应停止工作 撤离吊装区域 5 9 安装护板时 工作人员应保持连通罩空间内通风 特别是使用 火焊时 应防止可燃气体漏泄 使用电焊时应佩带绝缘手套及安全绝缘 鞋 5 10 风 雨及四级大风天气禁止吊装作业 雨天 潮湿天气禁止使 用电焊 5 11 夜间施工应有足够的照明 应设专人监护 能见度不好禁止施工 六六 危险源 危险点及防范措施危险源 危险点及防范措施 危险源危险点防 范 措 施 1 班前做安全交底 班后做安全总结 2 高空作业系好安全带 戴好安全帽 并系好安全帽戴 高处坠落 设置安全通道 安全绳 安全网并系好安全带 3 设置隔离硼 物件绑扎牢固 4 爬梯经常检查 做到完好无损 高空作业 高空落物 5 螺丝小件物品等应用工具带装发 1 吊车司机加强了望 听从专业人员指挥 2 吊件要绑好完全溜绳 3 小组成员做到互相照顾 指挥明确 4 吊装物件必须索死 不准大兜 5 吊车指挥人员 司机必须具备专业培训合格证 6 不准用对讲机单独指挥 必须同时用旗杆和口哨 起重作业 吊装事故 7 非操作司机勤于暸望 精品文档 9欢迎下载 1 由专业人员指挥吊车必备旗和口哨 2 吊前检查支点是否牢固可靠 了解吊件重量和吊杆角度 是否相等点 大型拖车 运输 吊车事故 人身伤害 3 车装好后 必须刹车 不得人货混装 以免挤伤 1 使用小型工具前必须经由电气检查是否漏电 2 必须使用电保护器 插头完好 3 不得私自把接 需接时找电气 小型电动 工具 触电 铁 销 伤人 4 载好绝缘手套 和戴防护眼镜 危险源危险点防 范 措 施 1 配合电焊戴防护镜和手套 避免烧伤和弧光伤害 2 使用火焊戴防护镜和手套 3 氧气瓶和乙炔瓶间距保持 5 米以上 避免明火 电 火焊 打眼和烧 伤 4 氧气瓶嘴 乙炔瓶嘴必须完好 表等不得漏气 1 力争尽快完善梯子平台 做到层层隔离 2 做到工完场清 文明施工 小件妥善放好 3 戴好安全帽 4 危险性大的部分搭设隔离棚 5 扩大地面组合率 在工作安排上尽量减少高空作业与多 层交 多层交叉 作业 交叉作业 附录 常用型号钢丝绳 6 37 1520MPa 允许吊装重量表 S允 S破 0 82 6 序号种类破断力总和 Kg 允许载荷 Kg 1 1