TAKALAR烟囱工程-筒身施工方案

PT PLN PERSERO 印尼塔卡拉燃煤电站 印尼塔卡拉燃煤电站 2 100MW 项 项 目目 作作 业业 指指 导导 书书 作业项目名称 烟囱筒身施工作业指导书 编 号 TKL JZ 01 13 3 编制单位 塔卡拉项目部建筑科 批 准 安 全 质 量 工 程 审 核 编 制 时间 时间 时间 时间 时间 时间 出版日期版次 PT PLN PERSERO Takalar Coal Fired Steam Power Plant Project 2 100MW Work Instructions Name of Work Chimney shaft construction Serial Number TKL JZ 01 13 3 Prepared by Construction Department Approved by Safety Quality Construction Checked by Prepared by Date 2016 02 12 Date 2016 02 12 Date 2016 02 12 Date 2016 02 12 Date 2016 02 12 Date 2016 02 12 Publishing Date2016 02 12Version01 目 录 1 作业任务 1 1 1 作业项目概况及范围 1 1 2 工程量 1 1 3 工期要求 1 2 编写依据 1 3 作业准备和条件 1 3 1 技术准备 1 3 2 作业人员 1 3 3 材料 设备准备 2 3 4 主要机具 2 3 5 作业条件 2 4 作业方法及安全 质量控制措施 3 5 作业质量标准及检验要求 13 5 1 作业质量标准 13 5 2 检验要求 14 6 技术资料要求 14 7 危险源 环境因素辨识及防范措施 文明施工标准 14 8 有关计算及其分析 18 9 作业指导书的附录 18 1 1 1作业任务 1 1 1 1 作业项目概况及范围 印尼塔卡拉燃煤电站 2 100MW 项目烟囱位于主厂房北面 为两台机组共用 中心坐标为 A 430 11 B 207 00 烟囱砼筒身全高 145 00m 0 00m 处筒体外半径为 8 30m 内半径为 7 80m 壁厚 为 500mm 整个筒身将分为三个坡度 0 00 40m 坡比为 0 04 40m 90m 坡比为 0 02 90m 145m 坡比 为 0 在 12 00 米 53 00 米 94 00 米 135 00 米 143 50 米处设五层钢结构平台 在筒身外侧 53 00 米 94 00 米 143 50 米安装三层航空障碍灯 筒身外侧自上而下涂红白色相隔五道航空标志漆 每道高度 10 米 第一道为红色 本工程 0 00m 相当于绝对高程 4 800m 筒身混凝土强度等级设计为圆柱体强度 C30 筒壁环筋的混凝土保护层厚为 50mm 本次筒身施工从 0 00m 起开始采用液压滑模设备进行施工 筒壁外表面 0 50m 标高处设置 4 个均匀 分布的沉降观测点 144 5m 标高处设置 4 个均匀分布的倾斜观测点 1 2 1 2 工程量 序号名称单位数量 1 筒身混凝土 C30 m32250 2 钢 筋 T320 3 钢材 T5 1 3 1 3 工期要求 序号作业任务工期 d开始时间完成时间 1 筒身施工 1002016 6 282016 08 28 2 钢平台 爬梯安装 352016 08 292016 09 30 2 2编写依据 a 塔卡拉火力发电厂工程项目 2 100MW 主合同 b 烟囱筒身施工图 F3941S T0302 c 埋件图集 34 F3941S T0104 d 会议纪要 3 3作业准备和条件 3 1 3 1 技术准备 3 1 1 施工前所有施工人员 质检员 各班班长认真熟悉图纸 掌握结构形式与细部做法 3 1 2 与甲方 监理 设计院共同审核图纸 3 1 3 编写作业指导书并报批 3 1 4 提交施工图预算 并催促材料进场 3 1 5 人员熟悉施工现场 并检查工 机具的安全性 3 1 6 施工前应对作业人员进行技术交底 3 2 3 2 作业人员 3 2 13 2 1 作业人员配置 序号工种数量要求备注 1技术负责人1有三年以上工作经验 2施工负责人1有施工员证 3技术员1有工作经验 2 4质量员1有质检员证 5安全员1有安全员证 6木工5经培训和安全教育合格 7钢筋工20经培训和安全教育合格 8混凝土工20经培训和安全教育合格 9架子工3有架子工证且在有效期内 10电焊工2有电焊工证且在有效期内 11电工2有电工证且在有效期内 12测量员2有测量员证 13提升装置操作员2有操作证 3 2 2 人员分工 按每个人的职务和职责对应做好自己的本职工作 安全员负责现场安全 防护管理及文明施工管理 技术员负责现场技术管理工作 施工员负责合理 安排各工段进行施工作业 进行施工过程控制 滑模施工两班作业人员配置 序号工种白班夜班备注 1负责人岳震罗红建 2油泵隋厚献贾发场 3模板罗永昆罗中庆 4电焊王弓箭赵功建 5钢筋李建华赵科学 陈贺昌罗永军 6抹灰 邢明月孙衍成 7卷扬机任科瑜陈梦 3 3 3 3 材料 设备准备 现场施工周转性材料 成品 半成品必须按照现场文明施工策划要求摆放 所使用的施工用材料必 须具有质量保证书或出厂证明书及复试报告 如钢筋等 满足施工图对原材料的要求方可进行施工 主要材料 钢筋 混凝土 3 4 3 4 主要机具 名称规格型号数量备注 手推车 6部 电焊机交流2 台 乙炔 2 套1 套备用 氧气割具 2 套1 套备用 插入式振动器 6 台 振动棒6m12 根6 根备用 水准仪DSZ 21 台有效期内 经纬仪DT 02C1 台有效期内 卷尺50 m1 把检测合格 卷尺5 m5 把 钢筋切断机 1 台 3 钢筋弯曲机GW 40 型1 台 手拉葫芦只6 2t 检测合格 对讲机 8 台台 混凝土运输车 3 辆 卷扬机台1双滚筒 5t 卷扬机台13t 卷扬机台11t 汽车泵台132m 3 5 3 5 作业条件 a 力能供应 施工用的工器具 机械必须在开工前准备就位 并进行运行检查 且具备正常生产能力 施工用水 用电 道路等已完善并畅通 总体能满足施工需求 混凝土 模板 钢材等需用的材料应提前报出用量 组织材料进场并能确保材料质量 混凝土为当地合约 BSW 搅拌站 钢筋现场进行加工制作 现场材料放置实行定置化 严格按照烟囱施工区域临建平面布置图设置 每次不宜采购太多的原材 料 原材料 半成品 成品及租赁材料等必须分类堆放整齐 做好材料的标识工作 四周采用红白相间 的普通脚手管围护 b 场地 现场材料 成品 半成品布置需按照业主及项目部安全文明施工策划要求布置 施工用的工器具 机械准备就位 并进行运行检查 且确保具备正常生产能力 c 上道工序 下一道工序施工以前需对上一道工序进行验收 在验收合格后方可进行下一工序的施工 d 工作环境 施工期间 天气温度比较高 需要采取一些防暑降温措施 做好一些必要的防护 如老弱的人员或 是身体状况不好的人员 禁止上岗作业 当风力五级以上不能从事高空作业 如遇雨期施工应该采取小 到中雨不停工的原则 其措施是 a 严格控制水灰比 经常测定砂 石含水率 以利掌握加水量 b 水平运输上加防雨设施覆盖 c 浇筑砼时 在提升架上架设防雨棚 砼浇筑完毕后应覆盖塑料布 d 施工人员均应配备雨衣 雨裤 e 临时工作设施 a 施工电梯作为施工人员上下及运输砼等材料之用 施工电梯上人和上料时分开且上料时严禁上 人 上人时严禁上料 b 烟囱人孔设过道 通道防护棚采用脚手架钢管搭设双层 层间距为 0 6 米 每层用脚手架板密 铺 c 30m 环形警戒区域安全围栏按规范距离搭设 采用红白油漆钢管 d 安全通道 面积 36 安全通道防护棚采用钢管扣件搭设 防护棚宽度为 6 米 高度为 4 5 米 采用双层顶棚形式 顶层铺满 50mm 厚脚手板 两层板之间应保持 700mm 间距 防护棚两侧搭设剪刀撑并 满挂绿色密目安全网 防护棚两侧搭设钢管立柱 在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语 e 搅拌站 因采用商品混凝土 严格控制混凝土施工配合比 坍落度 外加剂和水泥用量 且 水泥保证采用同一厂家 同一规格的水泥 不允许中途调换水泥品种 砂 石骨料级配不得调换 严格 按照现行规范和设计图要求进行施工 确保烟囱外表工艺质量 f 安全防护设施和用品 办公室和滑模平台处设灭火器 3 台 4 主要安全防护设施和用品配置 序号名称规格型号单位数量备注 1 安全围栏脚手管 m500 红白相间 2 安全带 根 20 3 工作服 含电焊用 套 3 4 手套 含电焊用 付 10 5 绝缘鞋 双 25 6 绝缘手套 付 10 g 其他要求 无 4 4作业方法及安全 质量控制措施 4 1 4 1 作业主体方案 烟囱筒身采用液压滑模的施工方法 施工工序 滑模设备安装 滑模施工 循环绑扎钢筋 模板拆 除安装 浇筑混凝土 滑模设备拆除 外爬梯 刷航空色标漆 安装信号灯 竣工验收清理 0 20m 采 用一台 28 米汽车泵浇筑 20m 以上采用双笼电梯将混凝土输送到平台上进行对称浇筑 筒身内外模板均 采用定型钢模 内模板规格为 1 2m 0 14m 外模板规格为 1 2m 0 14m 门架之间最后一块模板采用 收分模板 4 2 4 2 作业步骤与方法 4 2 1 测量定位 作业方法和要求 中心定位及半径控制 烟囱环基混凝土浇筑完成后将中心点引到基础上 到基础中心环形筒体回填 土完成后 在地面浇筑一个素混凝土支墩上面安装一块埋件 3030 再将中心点用 字交会法测到 铁板上 并作出记号 经校测无误后作为基础施工临时中心点 基础筒壁内 外半径则从此中心点引出 筒身施工中利用 60 公斤线垂进行对中 铅锤仪复核 每滑一次后 放下线锤以烟囱中心为中心作为模板 的中心定位和筒身半径的控制 具体操作 用钢卷尺标出该截面的外半径 以木头撑掌握壁厚来控制内 半径 烟囱标高用卷尺沿电梯井架进行标设 危险点 上方落物 行走时滑跌 人员误碰裸露的电线或带电物体 高空吊线锤对中作业 安全控制措施及注意事项 测量人员进入施工现场必须配戴安全帽 行走时注意四周的坑 洞等 吊线垂须在筒壁内调 解时 要求上部所有人员停止作业 且要求上部安排工人进行监护 杜绝上方乱抛 乱丢物件现象 造 成高空坠落 产生伤害 作业者做完后应迅速撤离危险区 进行筒壁找正时 拉卷尺人员在模板上行走 时要注意脚下 防止踩滑摔伤 工艺质量控制措施 在施工时轴线应从控制点引出 并不得相互引用 在施工时的测量放线时必须经技术员 施工员和 测量员反复多次校核 以免出错 4 2 2 施工平台安装 作业方法和要求 当烟囱回填完成时开始安装提升平台 步骤如下 a 鼓圈 辐射梁 钢圈 花篮螺丝拉杆 提升架 平台铺板 井架及斜撑 变幅起重吊 臂拔杆 模板 围圈 垂直运输系统 液压提升系统 电缆等辅助设施 b 搭设临时组装平台 安装卷扬机运输设施 组装平台的搭设高度 应比内 外钢圈或辐射梁的安装 标高略低 便于安装时垫平找齐 5 c 内 外钢圈和辐射梁及提升架的安装 内外钢圈及辐射梁安装前 应先在组装平台上放出位置线 各种构件安装的位置应准确 并保持水平 提升架应同时保持垂直 d 模板的安装 内外模板安装顺序 内模 绑扎钢筋 外模 模板系统各部分安装顺序 固定围圈调 整装置 固定围圈 固定模板 活动围圈顶紧装置 活动围圈 活动模板及收分模板 模板安装完后应对其半径 坡度 壁厚 钢筋保护层等进行检查校正 合格后方能进行下一工序 e 随升井架 电梯斗及拔杆的安装 随升井架根据图示进行安装 其垂直偏差应不大于 1 200 井架中心应与筒身圆心一致 井架安装后 随之安装斜撑 滑轮座 柔性滑道 电梯斗及拔杆等 f 平台铺板的安装 铺板按平台尺寸配置为定型板 编号铺设于辐射梁之间 吊架铺板环向搭接铺设 便于随吊架内移 调整其周长 g 内 外吊架安装 内 外下层吊架在操作平台滑升至 6m 时安装 安装好后 随之安装外侧护栏及 悬挂安全网 h 油管安装 安装油管前要逐根畅通 金属头要擦干净 高压管如须转弯 其弯曲半径应不小于胶管 直径的 10 倍 且不得在接头根部附近弯曲 接头至开始弯曲处距离应大于胶管直径的 6 倍 i 液压控制台运至现场并接通电源后 应试运转查看油泵转动方向是否正确 电铃信号是否灵敏 然 后将分组油路输油管的一端接到控制台的油管接头处 进行油管的充油排气工作 充油时当分组油路的 排气阀门排出油时 表明管路已充满油液 关闭排气阀门 进行总试压工作 加压至 10Mpa 作五次循 环 详细检查全部油路千斤顶和液压控制的运转情况 确定液压系统的给排油时间和工作压力 j 第一段支承杆要求液压系统排气充油完毕 且空载试运后才能安装 支承杆底部插到基础混凝土面 要垫平 支承杆的接头要错开 k 模板组装 根据内外斜度要求 保持模板上口小 下口大 其筒壁标准厚度值控制在距模板上口下 400mm 处 平台组装简图如下 6 危险点 机械操作 带电作业 物体打击 安全控制措施及注意事项 施工作业人员进入施工现场必须正确配戴安全帽 特殊工种必须持证上岗 机电器具在使用 前检查无误方可使用 安装人员必须要有操作证件 安装时要听从专职人员的指挥 施工前需对 作业人员进行相信的安全 技术交底 新进场作业人员不经安全 技术交底 不得进入作业区域 安全 技术交底需要定期 多次 反复进行 工艺质量控制措施 详见平台提升专项方案 4 2 3 钢筋工程 作业方法和要求 1 钢筋加工 钢筋预制加工在钢筋场内按照经过审核下达的钢筋下料表的要求进行 钢筋加工前的表面应洁净 平直 无损伤 无局部曲折 油渍 漆污和铁锈等应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不 得使用 钢筋除锈一般在调直或冷拉过程中进行 或用钢丝刷 砂轮盘敲击等人工除锈和电动除锈机机 械除锈 油渍 漆污和用锤敲击时剥落的浮皮 铁锈等应在使用前清除干净 在除锈过程中发现钢筋表 面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑 斑点伤蚀截面时 应降级使用或剔除不用 盘圆的细钢筋调直采用钢筋调直机进行调直钢筋时 冷拉率应符合设计要求 钢 筋切断一般采用钢筋切断机进行 也可用人工切断机 断线钳等人工切断 用于机械连接时应按照机械 连接的要求切断 切断时若发现钢筋有劈裂 缩头和严重的弯头 必须切除 为保证钢筋切断长度准确 对于加工形状复杂的钢筋宜通过试加工确定下料切断长度 钢筋弯钩或弯折应符合规范要求 弯钩形式应 符合设计要求 2 钢筋绑扎 安装 钢筋安装手工操作 由内到外的顺序进行 内外侧竖向钢筋位于内外环筋之间 同一截面处接头至 少相隔三排 相邻接头间隔环筋不小于 1m 竖向钢筋为 1 25m 环向 竖向钢筋均采用绑扎搭接 绑扎 搭接长度为 40d 保护层为 50mm 用定制砂浆垫块控制 要求每 1 不少于 1 个 所有埋件的位置用仪 器正确施放定位 并固定牢靠 环筋绑扎应划线 按线绑扎 竖筋绑扎应按坡度垂直 每次绑扎前应吊 坡固定 竖向筋应在筒壁圆周上均匀布置 竖筋间距偏差大于 150mm 时 应在每榀门架中插入竖向筋 竖筋直径 根数变换前应插入预插筋 以保证变换后的竖筋均匀分布 竖筋沿筒壁的全圆周均匀布置 每四根 1 组 使接头错开 1 4 同一截面的接头数不大于 25 水 平筋按规定安装 并使每周水平筋保持水平 外侧水平筋接头应扎靠立筋防止反弹 绑扎双层钢筋网时 在两层筋间应设置拉钩 以固定钢筋间距 拉钩用直径 10 的钢筋制成 长度等于两层网片的净距 钢 筋绑扎时应吊线控制垂直度 并严格控制主筋间距 采用梅花点绑扎 为了保证竖向钢筋位置的正确 竖向受力筋外设一道环筋临时固定筒壁筋的位置 在绑扎固定时要用线锤校正 为能有效的控制钢筋的 扭曲将从控制操作平台的扭曲着手 钢筋绑扎时采用砂浆垫块来控制砼的保护层厚度 3 保证项目 a 钢筋的品种和质量 必须符合设计要求和有关标准的规定 注 钢筋需先经过化学成分检验试验 符合印尼 SNI 2052 2014 规定后方可使用 检验方法 检查出厂质量证明书和试验报告单 b 钢筋的规格 同一区段内有接头钢筋面积的百分比 必须印尼 SNI 2052 2014 规范的规定 检验方法 观察或尺量检查 钢筋进场时 应按现行印尼国家标准 SNI 2052 2014 以及合同等的规定抽取试件作力学性能检验 其 质量必须符合有关标准的规定 危险点 7 带电设备漏电 操作失控 高空落物 作业时的失误 高空坠落 钢筋机械加工 安全控制措施及注意事项 钢筋绑扎时接头处要绑系牢固不少于 4 个扣 防止环筋接头外弹 竖筋倾倒伤人 钢筋在平台上 需分开摆放 保持平台受力均匀 要求高处作业人员必须系好安全带 有工器具或其他东西掉落在 危险区域内 必须同上部负责人沟通 上部停止一切作业或上部人员撤下后再取 以防上部再掉东西伤 人 钢筋作业人员必须系好安全带 穿筋人员前后相互照应 相互保护提醒 不要用力过猛 防止踩 空掉落 立筋时要量体裁衣 选好位置进行立筋 严禁无证操作特种机械 机具使用前必须进行检 查 严禁使用已变形 已破损或有故障的机具 机械工作中如有异常情况 应立即停机进行处理 机械使用前需对安全装置进行检查 不得超铭牌使用机械 工艺质量控制措施 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计及施工质量验收规范要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁锈等应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 核对成品钢筋的钢号 直径 形状 尺寸和数量等是否与料单料牌相符 如有错漏及时纠正增补 4 2 4 模板滑升 作业方法和要求 a 砼浇灌 振捣达到 700mm 高度且砼下部已达脱模时间 砼强度达到 0 2 0 4MPa 后 便可开始滑升 模板 为有效控制砼出模时间 在试滑阶段做一组同条件试滑试块 及时送检 有条件时可以做贯入度 试验保证初期砼出模强度 初滑时 进行 2 个千斤顶行程的顶升 使模板普遍提起约 50 100mm 脱出模板的砼用手指按压有轻 微的指印且不粘手 及滑升过程中有耳闻 沙沙 声 并同时对照相应时段的贯入阻力值实验数据 确定在 规定要求值内后 说明即已具备滑升条件 在对所有提升设备和模板系统进行全面检查 修整后 即可 转入正常滑升 砼出模强度宜控制在 0 2 0 4Mpa 为了使模板的滑升速度与砼的浇灌速度相适应 模板 的滑升高度每次为 200mm 砼每层浇灌的厚度也为 200mm 正常滑升时砼出模强度根据经验确定 吊架上 修补砼表观质量的班组长要及时将砼出模状况报告给技术负责人 以便采取有效控制措施 b 收分模板的抽拔 当收分模板与第二块活动模板相搭接时 抽去第一块活动模板 抽拔时在两门架 上搭一横梁 梁上挂一只 1T 手拉葫芦 将收分模板慢慢拉起 同时用小锤轻轻击动 然后清除收分口上 的砼残渣物等 c 柔性滑道的拉紧与放松 每次提升模板前应先将柔性滑道的钢丝绳放松 待模板提升后 再通过倒链将滑道钢丝绳拉紧 滑 道的松紧工作 必须由专人控制 一般情况下每 10m 高滑道的拉紧力为 100Kg 左右 最终以稳绳在电梯 斗运行过程中不晃动为准 d 滑模的滑升要点 滑升前 先放下电梯斗 放松道索 检查支承杆有无脱空现象 结构钢筋与操作平台有无挂连之 处 然后滑升 因故不能连续提升时 每隔 1h 将千斤顶顶升 1 2 个行程 减少砼与模板的粘结 掌握好提升的时间和进度 是保证滑出模板的砼不坍落 表面光滑的关键 经常检查半径及收分 模板收分可根据每次提升的高度与筒壁外表面的坡度 求出每次应收分的数据 每提升一次拧动调 径丝杠收分一次 e 半径收分的计算 外表面坡度为 4 每次滑升高度 200mm 则半径减小为 200 4 为 8mm 每次各调进 8mm f 模板每提升两次 检查一次模板的半径 最后一次在交接班时进行 并做好交接记录 检查方法 按砼新浇灌面标高的筒身设计半径 在尺杆上做出标记 采用 60KG 线坠找中 然后实 测模板的半径并做好记录 作为继续提升时调整半径和水平的依据 8 g 调整水平 操作平台在滑升过程中 必须保持水平 由于千斤顶行程有制作上的误差和施工荷重的不均衡等原 因 千斤顶之间往往会产生升差 因此在滑升过程中 经常检查 经常调整 调整水平的方法 采用标 高法 每班用水平仪将每根支承杆测一次水平 标出同一标高 在滑升过程中 经常用钢尺测量各千斤 顶的实际位置 发现高低差后 采用限位调平器进行调平 此项工作每班设专人操作 h 接长支承杆 当千斤顶支承杆快使用完时 应立即接长新的支承杆 支承杆接长时采用专用短接内套管连接 支 承杆连接处打坡口满焊后磨平 i 管理液压操纵台及维修管路 在液压操纵台工作时 应经常观察各种元件的工作情况 发现问题及 时处理 管路要经常维护 保养 施工中应防止碰撞和挤压 j 千斤顶的更换 当发现千斤顶卡头空滑 活塞行程过小 油嘴漏油等毛病时 应及时更换千斤顶 以保证整个提升 工作的正常进行 危险点 高空坠落 作业者没有系好安全带 行走时滑跌 物体掉落造成打击伤害 脚手架坍塌 传递脚手 管或附件时发生脱落 翻模作业 平台提升 安全控制措施及注意事项 1 按施工平面图设禁区围栏 搭设安全通道 高空作业严格按要求挂好安全带 扣好保险扣 2 上下交叉作业要有可靠的隔离设施 否则严禁施工 3 所有安全设施应固定可靠 严禁任意拆除 移动 4 平台四周设置的围栏应安全可靠 并满挂安全网 平台铺板应每天检查一次 拆卸下的物件及废 料应及时清理运到地面 禁止抛掷 5 内外吊架的挂设和脚手板的铺设均应牢固 内吊架的兜底安全网其内侧应接近筒身内侧 外侧与 吊脚架吊杆固定 6 装置 采用电梯井架顶部避雷针通过爬模平台由烟囱筒壁内外引下线引出地面 安装完毕应定期 测定电阻 符合规范规定方可施工 电梯使用前因需相关检测部门检测合格后方可使用 8 滑模施工时 应经常注意各种异常现象 如发现模板和围圈收分受阻 提升架倾斜 支承杆失稳 砼局部塌落等应及时查明原因并进行处理 9 筒壁施工过程中 随着筒壁的提升而直径变小时 应及时缩小工作平台 减小迎风面 卸下的部 件及模板及时运至地面 以减轻重量 10 高空作业所用工具和材料要做防掉落措施 11 电焊机外壳接地必须良好 并设单独开关 下雨天应停止电焊作业 12 平台增加 2 组干粉灭火器并备消防水桶 2 只 4 2 5 混凝土工程 a 砼的配制 砼的配制应满足设计所规定的强度 耐久性和各物料的材质等要求外 还应满足下列要求 早期强度的增长速度 必须满足模板滑升速度的要求 砼坍落度 16 2cm 砼中加入的外加剂或掺和料 其品种和掺量应通过试验确定 配制砼的水泥 采用同一厂家同一标号的产品 以使于掌握其特性 以利砼出模后颜色一致 砼粗骨料的粒径 不应超过砼壁厚度的 1 5 和钢筋净距的 3 4 同时最大粒径不应超过 40mm b 砼的运输 砼运输 主要利用烟囱内部电梯 反复运输砼 当砼提升到工作台上部后 砼直接卸在工作台上的 9 贮料槽内 再利用人工入模浇灌 c 砼的浇灌 砼浇灌前 必须充分做好准备工作 模板安装好后 应检查模板的中心 水平 半径 壁厚 坡度等是否正确 节点安装是否牢固 浇灌砼时 应沿筒壁圆周均匀地分层进行 每层厚度为 250 300mm 各层浇灌的间隔时间不大于 砼的凝结时间 当间隔时间超过时 对接槎处应按施工缝的要求处理 浇灌砼时 应对称地变换浇灌方向 防止模板向一个方向倾斜或扭转 浇灌砼时 漏浆的预防 为保证混凝土浇筑时不漏浆 成型美观 在模板连接处贴双面密封胶带 浇灌砼时 停滑处理措施 在正常情况下 砼的浇灌与模板的提升是连续进行的 但在施工中发生特殊情况 不得不停止砼浇 灌达 2 小时以上时 必须做好以下工作 a 在暂停之前 将砼浇满整个模板 b 在整个暂停的时间内 模板应继续提升 但提升的速度可以放慢 一直到砼的内外表面与模板之间 出现了 1 2mm 的缝隙时为止 c 在砼重新浇灌之前 应将砼接槎面按施工缝处理 继续浇灌砼时 可在原配合比中减少部分粗骨料 而后再浇灌正常的砼 d 砼的振捣 振捣砼时 振捣器不得直接触及支承杆 钢筋和模板 振捣器应插入前一层砼内 但深度不宜超过 50mm 在模板滑动过程中 不得振捣砼 e 混凝土的养护 筒体混凝土出模后应及时进行养护 养护宜采用连续喷雾方式保持混凝土表面处于 湿润状态 或涂刷养护液 正温条件下养护时间不应少于 7h f 砼试块的留置 硂试块的留置根据现场实际情况进行 g 成品保护措施 防止上部浇筑淋浆对下部混凝土的污染 防止机械 原材料对筒壁的划伤 防止车辆对洞口 筒壁的冲撞损伤 危险点 机械伤害 高空坠物 触电伤害 物体打击 高空坠落 安全控制措施及注意事项 检查保护地线或保护零线连接是否正确 牢固 检查电缆或软线是否完好 应由专人负责保管 定期进行维护保养和签定 电动工具必须做到 一机 一闸 一保护 高处作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处 电源开关 控制箱等设施要加锁 并设专人负责管理 防止漏电触电 夜间浇筑混凝土时 应有足 够的照明设备 临时电线必须架空在 2 5m 高以上 使用低压安全照明 混凝土浇筑前 应对振动器进行试运转 混凝土振捣人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套 湿手不能接触电 源开关 严禁震动器电源线在钢筋上拖 拉 防止发生漏电现象 混凝土浇筑完后应进行场地清理 将脚手板上的余浆清除干净 必须做到 工完料尽场地清 保证 施工现场的整洁有序 覆盖物 养护材料使用完毕后 必须及时清理并存放到指定地点 码放整齐 10 工艺质量控制措施 混凝土塌落度控制在 10 2cm 以内 20m 以下采取 1 台 28 米汽车泵配合 6 部浇灌车进行运输 20m 以上采取 4 部浇灌车进行运输 高温天气可减少每车运输方量 减少搅拌等待时间 运输时间及避开高 温时间段进行浇筑来确保混凝土的塌落度 4 2 6 烟道口 出灰口的施工 滑升模板在提升过程中 遇到烟道口及出灰口时 采用预埋箍筋后浇法施工 用模板按洞口位置大 小支设固定 待滑模完毕后 搭设脚手架 支模浇筑洞口突出部分 4 2 7 筒首 钢梯及平台施工 当筒体施工到 143 5m 时即开始进入筒首施工阶段 该段是整个烟囱施工过程中较复杂的作业段 将 涉及到各种用途的埋件施工 如爬梯埋件 避雷系统埋件 拆平台埋件和环梁施工 此段作业必须十分谨 慎 具体数据必须经过验算 复核 筒体设计图规定的预埋件均按图施工 定位牢固 摆放正确 拆除平台 用的吊环用 25 圆钢制成 按圆周分四点均匀布置 钢平台按照施工图及印尼相应规范 工艺标准进行 当筒身施工完后进行平台的安装 走道板的铺 设及栏杆的安装 1 钢梯安装 钢梯埋件在筒体混凝土施工时预埋入 待埋件出模后安装休息平台 梯子在筒体混凝土 到顶以后自上而下安装 2 钢平台安装 钢平台埋件在筒体混凝土施工埋入 待混凝土出模以后在吊平台上安装 危险点 高空坠物 物体打击 高空坠落 人员坠落 操作失控 安全控制措施及注意事项 施工人员在高处作业 必须佩带安全带 并系牢至可靠位置 起吊物绑挂牢固 吊钩悬挂点应 在吊物重心的垂直线上 吊钩钢丝绳应保持垂直 落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜 吊物未固定时严禁松钩 特殊工种必须持证上岗 严禁向筒内随意丢弃物品 电动机械操作台采 取绝缘措施 机具使用前必须进行检查 严禁使用已变形 已破损或有故障的机具 所有高空作业 人员统一听从指挥 4 2 7 沉降及倾斜观测 作业方法和要求 在筒壁施工时 在标高 0 5m 处 按设计要求沿圆周均匀设置四个沉降观测点 各个沉降观测点的首 次高程控制点准确后 标志在筒身上 并将其记入沉降观测记录中 在筒身施工过程中 每施工 20 30m 高度 作沉降观测一次 钢内筒每提升 40m 观测一次 完工后及投用一年内 每月观测一次 运行一年 后 每年观测一次 直至沉降基本稳定时为止 沉降稳定标准为 0 02mm 昼夜 一般观测年限为 10 年 沉降观测的精度要求按二等水准测量的规范进行测量 每次观测结果 均记入沉降观测记录中 并作为 竣工资料移交 在标高 144 5m 处 沿圆周均匀设置四个倾斜观测点 建筑物应在几个侧面进行观测 通常是采用经 纬仪投影法进行 在离建筑物墙面大于墙高的地方选定测站点 A 安置经纬仪后分别用正 倒镜瞄准墙顶 一固定点 M 向下投影取其中点 过一段时间 再进行观测得点 若沿侧面方向发生倾斜 M 点已 1 m 2 m 移位 则与不重合 于是量得偏移量 同时 在另一侧面也可测定出偏移量 利用矢量相 1 m 2 m M e N e 加法可求得建筑物的总偏斜量 即 e 22 NM eee 以 H 代表建筑物的高度 则建筑物的倾斜度为 11 H e i 危险点 高空落物 行走时滑跌 人员误碰裸露的电线或带电物体 高空吊线锤对中作业 安全控制措施及注意事项 测量人员进入施工现场必须正确配戴安全帽 行走时注意四周的坑 洞等 要求上部安排工 人进行监护 防止任何东西掉落 作业者做完后应迅速撤离危险区 杜绝上方乱抛 乱丢物件现象 工艺质量控制措施 在施工时标高应从控制点引出 并不得相互引用 在施工时的测量放线时必须经技术员 施工员和 测量员多次反复校核 以免出错 为确保测量的精确性 观测时间最好选择在 24 时 4 时之间 4 2 9 特殊施工措施 作业方法和要求 1 安全防护措施 a 安全通道 面积 36 安全通道防护棚采用钢管扣件搭设 防护棚宽度为 6 米 高度为 4 5 米 采 用双层顶棚形式 顶层铺满 50mm 厚脚手板 两层板之间应保持 700mm 间距 防护棚两侧搭设剪刀撑并满 挂绿色密目安全网 防护棚两侧搭设钢管立柱 在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语 b 平台边缘及洞口用脚手管搭设围栏及外挂安全网进行防护 围栏高度为 1 2m c 平台与筒身之间用跳板封闭 缝隙不得超过 200mm d 在筒内 6m 高处搭设双层防护平台 最上层满铺 5cm 木跳板 下层满铺木跳板板以防止高空坠物伤 人 e 上人 物电梯等电器设置采取限位措施 做到一机一闸一保护 f 电梯设置防坠器 g 人员上下乘坐吊笼及吊笼上下过程中要求 人 料要分离提升 载人时不载料 载料时不载人 2 滑升有关问题处理 a 砼浇灌中暂停时的处理 在正常情况下 砼的浇灌与模板的提升是连续进行的 但在施工中发生特殊情况 不得不停止砼浇 灌达 2 小时以上时 必须做好以下工作 a 在暂停之前 将砼浇满整个模板 b 在整个暂停的时间内 模板应继续提升 但提升的速度可以放慢 一直到砼的内外表面与模板之 间出现了 1 2mm 的缝隙时为止 c 在砼重新浇灌之前 应将砼接槎面按施工缝处理 继续浇灌砼时 可在原配合比中减少部分粗骨 料 而后再浇灌正常的砼 b 千斤顶支承杆弯曲的处理 在模板提升过程中 为防止支承杆的弯曲 可将支承杆布置在垂直筋的位置处 以便与环筋焊接在一 起 而加强其刚度 对于已经发生弯曲的支承杆 应及早处理 以免弯曲程度发展严重 造成加固的困 难 以致影响施工的正常进行 当弯曲刚发生 长度也较小时 可将该千斤顶的油管阀门关闭 利用其 相邻的两个千斤顶的提升 而稍加拉直 与此同时 按其弯曲方向加焊帮条和与相邻支承杆通过钢管扣 件加固 并与钢筋焊接在一起 当在砼外 上 部 发生较大的弯曲 千斤顶支承杆已经起不到支承作 用时 可将弯曲部分的上下端切断 再将两个接头重新对焊 如剩余长度较短 则可退出千斤顶支承杆 再重新更换新的千斤顶支承杆 当千斤顶支承杆在砼内部发生了弯曲 致使脱模后的砼发生纵向裂缝 为防止继续发展 可将该千斤顶的阀门暂进关闭 使它减轻负荷 待经过一段时间后 再使其承担荷重 最后将破损处用 1 1 水泥砂浆补好 c 模板偏心的处理 12 在滑升模板提升过程中 要严格保持模板的水平 模板的偏心 其主要原因是由于操作平台提升的 不平引起的 模板发生偏心后 可从检查半径中发现出来 因此 半径的检查工作应经常 每 500mm 应 不少于一次 以便及时发现偏心及时纠正 避免发展扩大 造成纠正上的困难 纠正偏心的方法 利用操作平台的高度低差和增减半径的调整次数来解决 首先 根据每块固定模板 的半径实测结果 选出正值区段和负值区段 以及正负值的最大点 据此 确定调整工作平台的高低值 和增减半径的调整次数 其具体做法如下 a 将正值区段的工作平台抬高 抬高的数值 根据经验 以 80 100mm 为宜 b 将模板为正值的半径调整次数增加 负值的半径调整次数减少 增加与减少的次数 一般当每提 升 250mm 高度时 各增减 2 3 次 此外 当模板的个别点发生半径偏差时 非偏心误差 可只用增减半 径调整次数的方法来解决 模板半径的允许误差为 5mm 当偏心纠正工作达到这个范围以内时 即为合 格 d 色差的防治措施 采用同一配合比 对外加剂 粉煤灰的掺量进行严格控制 及时调整骨料的含水率 水泥 外加剂 脱模剂采用同一种厂家 品种 牌号 混凝土养护时必须均匀养护 不得出现养护盲区 盲点 3 混凝土外观质量控制 烟囱混凝土为清水混凝土 内外壁随滑随手压实 同时浇水养护 脱模的混凝土面应无流淌和拉裂 现象 手按有硬的感觉并能压出 mm 左右的指印 能用抹子抹光 若脱模混凝土面平整 可不做抹光处 理 如脱模混凝土面有缺陷 应立即进行混凝土表面修补 一般用抹子在混凝土表面用原浆压平 具体 措施如下 a 对原材料有严格的要求 优先选用质地优良 性能稳定的原材料 原材料各项指标的控制如水泥 品种 等级 细度 外观色泽指标 坚硬 致密 级配良好的粗 细骨料 优质高效外加剂 b 烟囱筒身模板选用的是定型一级钢模板 c 混凝土施工配合比试验 应用选择原则 在材料和浇筑方法允许的条件下 尽可能地降低水灰比 控制范围为 0 40 0 48 之间 坍落度一般控制为 100 土 20mm 以减少泌水的可能性 同时控制混凝土含 气量不超过 2 0 初凝时间为 6 8 h 白天施工初凝时间可相应延长至 10 12 h d 严格控制每次下料的高度和厚度 振捣方法要求正确 不得漏振和过振 可采用二次振捣法 以 减少表面气泡 严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度 振捣时间以混凝土翻浆不再下沉 和表面无气泡泛起为止 e 滑模淋浆处理方法 滑模过程中在烟囱外壁满铺塑料薄膜 并用细铁丝捆紧 使淋浆沿塑料薄膜 向下流 不与烟囱外壁接触 待烟囱滑模结束后使用高空吊篮将塑料薄膜与铁丝清除 4 砼出现水平裂缝或断裂 a 主要原因 模板没有锥度或出现反锥度 滑升速度慢以致砼粘模 模板内表面不洁 摩阻力大 滑模平台倾斜加大 了模板对砼的侧压力 纠偏过急 增加了模板对砼的侧压力 模板刚度不足 平台在施工荷载作用下模板 结构变形大 不按规定分层浇筑 浇筑层高差过大造成砼在模板内停留时间过长 b 防治措施 提高模板设计和组装质量 确保在施工和纠偏过程中不产生过大变形 纠正模板锥度不够或反锥度的 现象 经常清除模板内表面的粘结物 降低模板与砼的粘结力 掌握好滑升速度 保证砼的出模强度控制 在 0 2 一 O 3MPa 范围内 如果气温过高 硷凝结速度快 滑升速度不能再提高时 应加人缓凝剂 以控 制硅的凝结速度 由于某种原因不能连续滑升时 应及时采取停滑措施 操作平台的锥度要控制在允许 偏差范围内 以减少模板对矽的侧压力 纠偏时不能操之过急 以免引起模板过大变形给硅增加侧压力 按规定分层浇筑 c 按实际情况采取不同的处理方法 c 1 对深度未超过砼保护层的微细裂缝 可在砼初凝前 用水泥砂浆进行人工表面压抹以消除裂缝 13 c 2 对小于或等于 0 2mm 的裂缝 采用压力灌浆法修补 c 3 对大于 0 2mm 的裂缝 应按以下情形分别进行处理 当裂缝严重地出现在滑模下口部位时 应把裂缝以上的硷 包括模板内的硷 凿除 支承杆处要注意对 支承杆加固 并清理干净 然后支模 与滑升模板下口衔接 冲水湿润和浇筑此部位砼 待此部位砼 浇至滑模内规定的浇灌层时 便可转入正常滑模施工 当裂缝出现在远离滑模下口的各部位时 则应把裂缝处的砼凿开 其宽度要满足砼侧面浇灌和振捣 的需要 砼接搓处要清理干净 然后支出一面带喇叭口的模板 冲水湿润后再用比设计等级高一级 并掺人一定量膨胀剂的硷浇灌 4 在出现较密集的断裂性裂缝时 应将有裂缝的部位凿除 重新装模和浇筑砼 危险点 无 安全控制措施及注意事项 无 4 34 3 预防与应急措施 根据现场安全工作的需要 对潜在的事故或紧急情况 并作出应急准备或措施 内容如下 一 应急内容 对所在工作范围内发生的各类诸如停电 触电 失火 高空坠落 物体打击 机械故障 人员伤害 等突发性事件 及时采取措施处理的同时及时向项目部报告协调处理 现场配备通讯联络工具对讲机 2 部 值班车辆一部 二 应急处理程序 a 首先发现者必须以最快的速度与上述人员取得联系 并采取适当方式将伤者转移到安全地点 然后 保护好事故现场 抢救高处坠落的伤者时 抢救人员不得用手直接抬伤者的手 脚 头部 腰 应使用 担架或木板 防止救护不当造成更大的伤害 b 上述任何人员接到信息后 必须以最快的速度相互转告有关人员 并及时赶到事故现场 c 项目部接到信息后 做好车辆安排以及与印尼急救中心或医院相关部门联系工作 d 伤员送走后 行政事务科做好现场的警戒和保护 安全部调查事故发生时间 地点 原因 单位 人员基本情况 项目部对事故现场做好拍照等工作 可能发生事 件 可能造成后果应 急 措 施 触电人员伤害发现人员触电立即切断电源 进行救护 失火 安全事故 人 物受 损 在平台上及过道处放置灭火器材 立即组织人员进行扑救 高空 坠落 人员伤害立即进行抢救 物体 打击 人员伤害发现人员被物体打击伤害后立即进行抢救 并分析原因 机械 故障 机械停运 人员伤害 出现机械故障 立即切断电源 对人员进行抢救 对机械进行检查 维修 平台系统失 稳 平台倾斜立即组织人员进行加固 矫正 并确保定期检查 4 44 4 成品防护措施 14 a 筒壁浇筑砼时 应及时清理模板的淋浆现象及钢筋上溅的砼浆 b 所有半成品都要采取适当的保护措施 防止污染 施工中 严禁用任何物体冲击模板 以保证 模板牢固 不变形 防止砼角棱被损伤 破坏 特别注意上层砼浇注时灰浆或者养护用水对下部砼的污 染 为减少污染在模板下口进行兜浆处理 严禁乱涂 乱画 4 54 5 新技术 新工艺 新材料 新设备的应用 无 5 5作业质量标准及检验要求 5 1 5 1 作业质量标准 5 1 15 1 1 主要质量控制标准 烟囱主体工程依据施工图纸 相关标准进行质量验收外观质量优良 工艺质量要求 外观质量美观 钢筋混凝土烟囱中心线垂直度的允许偏差 项次筒壁标高允许偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20m 40m 60m 80m 100m 120m 150m 180m 210m 240m 270m 300m 35mm 50mm 65mm 75mm 85mm 95mm 110mm 120mm 130mm 140mm 150mm 165mm 注 表中允许偏差值系指一座烟囱在不同标高的允许偏差 中间值用插入法计算 烟囱中心线的测定工作 应在风荷和日照温差较小的情况下进行 钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差 不应超过表下表的数值 钢筋混凝土烟囱筒壁尺寸的允许偏差 项 次 名 称允许偏差值 1 2 3 4 5 6 7 筒壁的高度 筒壁的厚度 筒壁任何截面上的半径 筒壁内外表面的局部凹凸不平 沿半径方向 烟道口的中心线 烟道口的标高 烟道口的高度和宽度 筒壁全高的 0 15 20mm 该截面筒壁半径的 1 且不超过 30mm 该截面筒壁半径的 1 且不超过 30mm 15mm 20mm 30mm 20mm 5 1 2 1 2 工艺质量要求 a 钢筋绑扎质量必须符合规范规定 15 b 混凝土要浇捣密实 做到内实外光 c 插筋与预埋件位置要正确 d 烟囱筒身标高与尺寸要正确 e 满足施工图纸及说明的要求 5 2 5 2 检验要求 5 3 15 3 1 试验项目目录 原材料试验项目 钢筋 半成品抽检项目 钢筋 5 3 25 3 2 本项目见证点 停工待检点和旁站点目录 工程质量控制点 S 一览表 控制点性 质 序 号质 量 控 制 点 名 称 及 内 容 HWS 1 钢筋加工 2 钢筋安装 3 钢筋隐蔽 4 模板装置 5 混凝土施工 6 混凝土结构外观质量及尺寸偏差 7 避雷设施 6 6技术资料要求 无 7 7危险源 环境因素辨识及防范措施 文明施工标准 a 危险源清单及防范措施 危险源类 别 危险源名称防范措施 垂直运输没有按操作规程程序进行 出现误操作 垂直运输过程中 要求起重运输系统一定要按照操作 程序办事 作业时精力集中 消除违章防止出现误操 作 休息不好或心事重重者不能上岗作业 严禁无关 人员进入操作棚 电梯井架内没有设置限位开关 限位 自锁器造成电梯吊笼冒顶 脱落等 为防止电梯吊笼冒顶 在电梯井架的上部至少安装两 道限位开关 并设置防止电梯吊笼意外脱落自锁器 电梯井架的限位装置没有按时检查 失灵造成吊笼冒顶 电梯井架的限位要经常检查 每周至少试验一次 确 保限位安全可靠 烟囱操作平台以及施工电梯上的平台 走道等处无防护栏杆或未设防护栏杆 作业前应进行检查 无防护栏杆处应增设防护栏杆 并经验收合格后使用 机械失修带病作业 1 起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象 时 应采取措施放下重物 停止运转后进行检修 严 禁在运转中进行调整或检修 2 机具使用前必须进 行检查 严禁使用已变形 已破损或有故障的机具 3 建筑机械工作中如有异常情况 应立即停机进行 处理 机械超铭牌使用不得超铭牌使用机械 机 械 伤 害 操作信号不明开动机械操作信号不明不得开动机械 16 危险源类 别 危险源名称防范措施 操作盘被雨水淋湿后继续作业 引起 操作者触电或发生短路引起电火 操作盘用胶皮或塑料封盖 防止被雨水淋湿 如若淋 湿必须停止作业 防止操作者触电或电线短路 而引 起火灾 现场所用的电源没有设置二级漏电保 护 现场所有电源盘 柜均采用二级漏电保护 使用电源线破损的便携式卷线盘 电动工具未经漏电保护装置或漏电保 护装置失灵 每天检查电源线 定期效验漏电保安器 检查配电盘 柜和带电设备的安全性 非电工拆装用电设备电工持证上岗 触 电 夜间施工平台上照明不足 吊栏内的 行灯电压不大于 36V 平台上夜间施工要有足够的照明 吊栏内的行灯电压 不得大于 36V 坠落伤人 施工人员在高出作业 必须佩带安全带 并系牢 在 高处拆装模板等物品时严禁抛掷 在钢筋运输过程中 相互没有做好互 相保护或没有注意其他人员 在搬运钢筋要有专人指挥 按绑系顺序进行 作业人 员相互照应 以防碰伤他人或被他人碰伤 拆除的脚手管 跳板没有及时运走和 摆放好 现场清理不及时 当人员踩 上时踩翻伤人 指定位置摆放好 同时边将现场清理干净 作业时风大于五级时 溜绳拉不住 当风过大或顶风作业不利于作业时 停止施工 并系 好溜绳 作业时在高空随意向下抛东西伤人工 器具没有设保护绳 不小心滑落伤人 台上作业人员不允许向下抛落任何东西 工器具要挂 好安全绳 防止滑落 运输或提升模板时 模板滑落伤人或