模板承重架施工专项方案(修).doc

模模模模板板板板施施施施工工工工 专专专专项项项项施施施施工工工工方方方方案案案案 编制人 审核人 批准人 一 工程概况及梁板柱等情况 3 一 梁 板 柱结构情况 3 二 主要梁 板 柱 墙模板搭设参数及施工 5 一 支模架搭设参数 5 1 主要梁 板承重架搭设参数 5 1 2 主要柱模板搭设参数 6 二 构造措施 7 1 与周围架体结构连接措施 7 2 梁截面方向与板底承重架扫地杆拉通 设置 7 3 扫地杆及水平杆设置 7 4 剪刀撑 8 三 模板工程施工 10 一 施工前的准备工作 10 二 模板安装前 应做好下列准备工作 10 三 主体模板工程的施工 11 四 构造要求和验收复核 14 一 模板支架的构造要求 14 二 验收复核 15 五 模板工程施工质量保证措施 17 一 施工质量控制要求 17 二 施工质量保证措施 17 三 周转材料质量控制 18 六 模板承重架的搭 拆管理措施 20 一 模板的拆除要求 20 二 职业健康安全管理措施 20 三 重大危险源的识别 21 七 梁 板 柱模板计算书 25 一 梁 板 柱模板计算 25 2 一一一一 工工工工程程程程概概概概况况况况及及及及梁梁梁梁板板板板柱柱柱柱 等等等等情情情情况况况况 浙江省水上运动训练基地游泳馆工程位于浙江省淳安县淡竹乡 位于新安江水库旁 工程建设单位为浙江体育职业技术学院 工程设计单位为浙江大学建筑设计研究院 计 划工期 16 个月 项目总建筑面积 5815 平方米 其中地下室建筑面积 1571 10 平方米 主体为框架结构 地上 3 层 地下 1 层 建筑高度为 10 5 米 本建筑基础形式为人工 挖孔桩基础 基础承台底标高 6 5m 本工程场区地面标高约 1 2m 基坑开挖深度约 4 47m 本工程计合同总工期为 16 个月 编制依据编制依据 1 依据浙江省水上运动训练基地游泳馆施工设计图纸 2 依据 浙江省水上运动训练基地游泳馆施工组织设计 3 各类参考规范 图书 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 中国建筑工业出版社 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 中国建筑工业出版社 建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社 建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社 木结构设计规范 GB50005 2003 中国建筑工业出版社 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 中国建筑工业出版社 浙江省工程建设标准 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 J10905 2006 4 PKPM 施工安全计算软件 本工程各参单位本工程各参单位 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 一 梁 板 一 梁 板 柱结构情况柱结构情况 3 本工程地上共 3 层 层高为 2 8m 主要板厚有 120 mm 和 150 主要梁截面有 350 500 250 550 250 400 250 600 250 500 450 700 500 700 300 4 00 300 700 450 500 300 400 550 600 400 700 350 550 120 350 50 0 550 300 650 500 750 500 650 250 450 300 600 300 550 大截面梁包 括 600 1400 柱截面主要有 400 600 500 600 600 600 500 500 350 500 600 1500 600 2100 1 因本工程有大截面梁 XL104 600 1400 位于室外为楼梯梁 梁底标高为 1 60m 室外地坪标高为 1 55m 我公司在回填土完成后再施工此梁 因此该梁直接坐 落于地面 无需考虑超重支模架施工 4 二二二二 主主主主要要要要梁梁梁梁 板板板板 柱柱柱柱 墙墙墙墙模模模模板板板板搭搭搭搭设设设设参参参参数数数数及及及及施施施施工工工工 模板体系材料的选用 根据本工程的实际情况并结合工程的质量目标的相关要求 我项目部综合上述因素 确定本工程模板体系选用的材料如下 本工程现浇钢筋混凝土构件 包括柱 梁 板等 的模板选用双面光面 尺寸为 1830 915 的优质九夹板材 并辅以相配套的 60 80 方木等 模板支承承重体系拟采用 3 5mm 厚 48 普通钢管扣件脚手架 模板工程施工中所涉的材料为 九夹板 12 14 对穿 止水 螺杆 60 80 方木 40 厚松木板 加厚伞形销及钢板垫片 3 5mm 厚 48 普通钢管 十字 一字 转角扣件等组成材料 一 一 支模架搭设参数支模架搭设参数 1 1 主要梁 板承重架搭设参数 主要梁 板承重架搭设参数 主主 要要 梁梁 板板 搭搭 设设 参参 数数 汇汇 总总 表 表 本工程选取较大断面梁 500mm 750mm 作为代表梁计算 施工时其余梁均参照此梁 搭设 计算 参数 计算依据浙江省工程建设标 准 建筑施工扣件式钢管模 板支架技术规程 J10905 2006 模板支架搭设高度为 5 3m 基本尺寸为 梁截面 B D 500mm 750mm 立杆梁跨度方向间距 l 0 80 米 立杆的步距 h 1 80 米 梁底增加 0 道承重立杆 采用的钢管类型为 48 3 5 计算 简图 5300 1800750 500 1000 本工程主要板厚为本工程主要板厚为 120 mm 和 150 现选取 150mm 板厚进行计算 其他楼板搭设均参照 此板 5 计 算 参 数 计算依据浙江省工程建设 标准 建筑施工扣件式钢 管模板支架技术规程 J10905 2006 模板支架搭设高度为 5 4m 搭设尺寸为 立杆的纵距 b 1 00 米 立杆的横距 l 1 00 米 立杆的步距 h 1 80 米 采用的钢管类型为 48 3 5 计算 简图 注 梁 板底均采用双扣件注 梁 板底均采用双扣件 梁 板底方木间距梁 板底方木间距 300mm2 8 75板 8 100 8 75 梁 板 壳 8 100 悬臂构件 100 4 施工使用的要求 1 精心设计混凝土浇筑方案 确保模板支架施工过程中均衡受载 最好采用由 中部向两边扩展的浇筑方式 2 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的 控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 3 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解 决 二 职业健康安全管理措施二 职业健康安全管理措施 1 参加施工的全体人员 必须树立 安全第一 预防为主 和 安全为生产 生 产必须安全 的思想 从工程开工到竣工 都必须严格执行国家 安全生产法 等有关 安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度 必须认真执行企业的有关安全规定和 要求 施工作业人员要按照公司制定的 安装工人安全技术操作规程 进行施工作业 不违章作业 消除一切事故 2 安全生产保证体系 在本工程的施工进程中 成立以项目经理为主管 安全员为具体负责 架子班 木 工班和分项施工员实施的组织保障体系具体落实的安全保证体系 确保在本工程施工进 19 程中不出安全事故 3 安全防护和制度 三 重大危险源的识别三 重大危险源的识别 通过对该分项工程施工阶段综合评价和识别 确定出针对该工程特点评价的危险源 按危险源辩识和风险评价控制程序 确定重大危险源分别如下 1 施工机械操作人员未按规定进行培训持证上岗 2 高空 临边作业无安全防护措施 3 高空 临边施工无安全措施 4 在配料或提取易燃品时吸烟 浸插过清油 清漆 棉纱 槎手布随便乱 丢 5 平刨传动部位无防护罩 6 承重架架搭设不规范 7 悬空作业未系安全带 8 模板承重架无扫地杆导致立杆不稳 9 杆件直径 型钢规格及材质不符合要求导致强度不足 10 木工圆盘锯无锯盘护罩 防护档板安全装置和传动部位无防护 11 木工平刨传动部位无防护罩 12 新工人未进行三级安全教育 针对以上重大危险源 项目部采取以下措施进行管理 针对以上重大危险源 项目部采取以下措施进行管理 1 健全各项安全生产管理制度 落实安全生产责任制 安全生产以项目经理为第 一安全生产负责人 专职安全员从项目和场地面积大管理有一定的困难的情况下考虑配 备两名专职安全员 全面负责项目的职业健康安全管理工作 目前两名安全人员已就位 2 JGJ80 91 建筑施工高处作业安全技术规程 中规定高空作业人员必须佩带劳 动保护用品 要求从事高空作业的所有人员必须持有劳动部门颁发的上岗证和卫生部门 的健康证 并按期进行安全知识培训和教育 该项工作主要由项目部安全人员进行检查 和落实 然后根据个班组从事高空作业具体工作和实际情况 配发相应的劳动保护用品 劳动用品的采购和发放由项目部安全部门和材料部门配合进行 3 模板工程将根据 JGJ130 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ59 99 建筑施工安全检查标准 和省标 建筑施工扣件式钢管模板支架技术 规程 DB33 1035 2006 J110905 2006 在主体结构正式施工前编制模板工程 20 专项方案 该方案主要由项目技术部门负责编制和监督实施 4 项目安全管理部门每周六组织依次安全检查 发现问题及时纠正 以 安全整 改通知单 的形式通知有关方 监督落实整改情况 5 特种作业人员必须经过专门培训并去得特种作业资格后方可上岗 现场在必要 的位置悬挂各种安全标识 在招收女工时 要保护她们在工作和劳动时的健康安全 严 格执行 中华人民共和国妇女权益保障法 的规定 加强季节性施工的安全防护工作 雨季做好防雨 防雷工作 五级以上大风严禁明火和高空作业 夏季做好防食物中毒 中暑事故的发生 冬季做好防滑 防寒 防火等事故的发生 节假日前后做好节前节后 的安全检查工作 其他管理措施 其他管理措施 1 严格执行班前安全制度 认真执行书面安全交底的规定 针对作业条件 天 气条件 施工进度等进行准确地 有针对地安全技术交底 并履行交底和被交底人的签 字手续 2 参加施工的作业人员 必须先进行三级安全教育和考试 合格后方准进场作 业 3 进入施工现场 必须严格执行 六大纪律 和 十项措施 正确使用安全帽 和个人防护用品 4 高处作业 严禁向上或往下抛掷工具 材料和其他物品 6 在 2m 以上 含 2m 高处作业 必须搭设防护严密的操作平台 否则 必须使 用安全带 7 特种作业人员 必须持证上岗 严禁无证上岗作业 8 进行吊装作业时 应设专职起重指挥 起重扒杆和吊装物件下 严禁站人 无关人员不得进入区域 吊装区域必须设置警戒和警示牌 9 施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌 10 对施工现场和设备 容器等安装现场的 四口 做好防护工作 防止人员 坠落伤亡 四 环境管理措施四 环境管理措施 1 现场召开 施工现场环境保护 工作例会 总结前一阶段的施工现场环境保护 管理情况 布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作 2 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度 每半月组织一次检查 根据检查 情况按 施工现场环境保护管理检查记录表 评比打分 对检查中所发现的问题 应根 21 据具体情况 定时间 定人 定措施予以解决 3 除特殊情况外 在每天晚 22 时至次日早 6 时 严格控制强噪声作业 对混凝土 输送泵 电锯等强噪音设备 以隔音棚或隔音罩封闭 遮挡 实现降噪 4 模板 脚手架在支设 拆除和搬运时 必须轻拿轻放 上下 左右有人传递 5 模板 钢管修理时 禁止使用大锤 使用电锯切割时 应及时在锯片上刷油 且锯片送速不能过快 使用电锤开洞 凿眼时 应使用合格的电锤 及时在钻头上注油 或水 6 加强环保意识的宣传 采用有力措施控制人为的施工噪声 严格管理 最大限 度地减少噪音扰民 五 安全技术要求五 安全技术要求 1 进入施工现场人员必须戴好安全帽 高空作业人员必须佩带安全帽 并应系牢 2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员 不得进行高空作业 3 安装与拆除 5m 以上的模板 应搭脚手架 并设防护栏 防止上下在同一垂直面 操作 4 高空 复杂结构模板的安装与拆除 事先应有切实的安全措施 5 遇六级以上的大风时 应暂停室外的高空作业 雪霜雨后应先清扫施工现场 略干不滑时再进行工作 6 二人抬运模板时要相互配合 协调工作 传递模板 工具应用运输工具或绳子 系牢后升降 不得乱抛 7 不得在脚手架上堆放大批模板等材料 8 支模过程中如需中作停歇 应将支撑 搭头 柱主板等钉牢 拆模间歇时 应 将已活动的模板 牵杆 支撑等运走或妥善堆放 防止因踏空 扶空而附落 9 模板上有预留洞时 应在安装后将洞口盖好 混凝土板上的预留洞 应在模板 拆除后将洞口盖好 10 高空作业要搭设脚手架或操作台 上 下要使用梯子 不许站在墙上行走 操 作人员严禁穿硬底鞋及有跟行业 11 拆模必须一次性拆模 不得留下无撑模板 拆下的模板要及时清理 堆放整齐 12 严禁酒后作业 22 六 施工荷载要求六 施工荷载要求 作业层上的施工荷载应符合设计要求 地下车库部分 6 0KN m2 其他部分 2 0kN m2 不得超载 脚手架不得与模板支架相连 严格控制实际施工荷载不超过 设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆 放 在砼施工过程时 应指派专人负责检查模板 发现模板松动 移位现象 马上加 固和修正 现场文明施工措施及应急预案详见现场文明施工措施及应急预案详见 安全文明施工方案安全文明施工方案 及事故应急预案 及事故应急预案 23 七七七七 梁梁梁梁 板板板板 柱柱柱柱模模模模板板板板计计计计算算算算书书书书 本工程设计执行规范与计算依据本工程设计执行规范与计算依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 2 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 3 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 6 建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 中国物价出版社 7 建筑施工脚手架实用手册 中国建筑工业出版社 一 梁 板 柱模板计算一 梁 板 柱模板计算 1 500 750 梁模板扣件钢管高支撑架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据浙江省工程建设标准 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 J10905 2006 计算参数计算参数 模板支架搭设高度为5 3m 梁截面 B D 500mm 750mm 立杆的纵距 跨度方向 l 0 80m 立杆的步距 h 1 80m 梁底增加0道承重立杆 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方60 80mm 剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量 9000 0N mm2 梁两侧立杆间距 1 00m 梁底按照均匀布置承重杆2根计算 模板自重0 50kN m2 混凝土钢筋自重25 50kN m3 施工活荷载2 00kN m2 扣件计算折减系数取1 00 24 5300 1800750 500 1000 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连续梁计 算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 500 0 750 0 200 3 825kN m 25 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 500 0 200 2 0 750 0 500 0 500 0 400kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 0 000 2 000 0 500 0 200 0 200kN 均布荷载 q 1 35 3 825 1 35 0 400 5 704kN m 集中荷载 P 1 40 0 200 0 280kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 20 00 1 80 1 80 6 10 80cm3 I 20 00 1 80 1 80 1 80 12 9 72cm4 167 167 167 0 28kN 5 70kN m AB 计算简图 0 019 0 012 弯矩图 kN m 0 36 0 59 0 62 0 14 0 14 0 62 0 59 0 36 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 26 167 167 167 4 22kN m AB 变形计算受力图 0 038 0 002 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 359kN N2 1 207kN N3 1 207kN N4 0 359kN 最大弯矩 M 0 019kN m 最大变形 V 0 038mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 019 1000 1000 10800 1 759N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T 3 615 0 2 200 000 18 000 0 256N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 038mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于166 7 250 166 7 250 满足要求满足要求 27 二 梁底支撑木方的计算二 梁底支撑木方的计算 一 梁底木方计算 一 梁底木方计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的 弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 1 207 0 200 6 033kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 6 03 0 20 0 20 0 024kN m 最大剪力 Q 0 6 0 200 6 033 0 724kN 最大支座力 N 1 1 0 200 6 033 1 327kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 6 00 8 00 8 00 6 64 00cm3 I 6 00 8 00 8 00 8 00 12 256 00cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 024 106 64000 0 0 38N mm2 木方的抗弯计算强度小于木方的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 724 2 60 80 0 226N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求木方的抗剪强度计算满足要求 3 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到3 873kN m 最大变形 v 0 677 3 873 200 04 100 9000 00 2560000 0 0 002mm 木方的最大挠度小于木方的最大挠度小于200 0 250 200 0 250 满足要求满足要求 28 三 梁底支撑钢管计算三 梁底支撑钢管计算 一一 梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取木方支撑传递力 1000 0 36kN 1 21kN 1 21kN 0 36kN AB 支撑钢管计算简图 0 593 0 000 支撑钢管弯矩图 kN m 1 571 57 1 211 21 0 000 00 1 211 21 1 571 57 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 1000 0 28kN 0 77kN 0 77kN 0 28kN AB 支撑钢管变形计算受力图 0 000 1 546 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 29 最大弯矩 Mmax 0 593kN m 最大变形 vmax 1 546mm 最大支座力 Qmax 1 566kN 抗弯计算强度 f 0 593 106 5080 0 116 65N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于1000 0 1501000 0 150与与10mm 10mm 满足要求满足要求 二二 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取横向支撑钢管传递力 800 800 800 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN 1 57kN AB 支撑钢管计算简图 0 391 0 470 支撑钢管弯矩图 kN m 1 761 76 0 200 20 1 371 37 2 942 94 2 352 35 0 780 78 0 780 78 2 352 35 2 942 94 1 371 37 0 200 20 1 761 76 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 800 800 800 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN 1 06kN AB 支撑钢管变形计算受力图 30 0 570 0 036 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 470kN m 最大变形 vmax 0 570mm 最大支座力 Qmax 6 851kN 抗弯计算强度 f 0 470 106 5080 0 92 48N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于800 0 150800 0 150与与10mm 10mm 满足要求满足要求 四 扣件抗滑移的计算四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 00kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 R 6 85kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 五 立杆的稳定性计算五 立杆的稳定性计算 按照连续梁的计算可以得到投影面内竖向荷载作用下各排立杆的竖向力 不考 虑钢管自重 为 V1 3 328kN V2 6 851kN V3 6 851kN V4 3 328kN 考虑钢管自重各排立杆的竖向力为 V1 4 401kN V2 7 924kN V3 7 924kN V4 4 401kN 风荷载标准值 Wk 0 7 0 300 2 030 0 000 0 000kN m2 31 风荷载产生的弯矩 Mw 0 85 1 4 0 000 1 000 1 800 1 800 10 0 000kN m 风荷载计算示意图如下 按照规范4 2 9取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元 计算作用在顶 部模板上的水平力F 计算公式为 其中 AF 结构模板纵向挡风面积 Wk 风荷载标准值 取0 000kN m2 La 模板支架的纵向长度 AF La 截面高度 取0 750m la 立杆纵距 取1 000m 经过计算得到作用在单元顶部模板上的水平力 F 0 85 0 000 0 750 1 000 0 000kN 按照规范4 2 10风荷载引起的计算单元立杆附加轴力最大计算公式为 其中 F 作用在计算单元顶部模板上的水平力 取0 000kN H 模板支架高度 取5 300m m 计算单元中附加轴力为压力的立杆数 取1 Lb 模板支架的横向长度 取2 400m 32 经过计算得到立杆附加轴力最大值为 N1 3 0 000 5 300 1 1 2 400 0 000kN 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式为 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式为 考虑风荷载作用在模板上 对立杆产生的附加轴力时 立杆的稳定性计算公式 为 其中 Nut 立杆的轴心压力最大值 取7 924kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 取1 580cm A 立杆净截面面积 取4 890cm2 W 立杆净截面抵抗矩 取5 080cm3 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 取0 000kN m f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 10m l0 计算长度 按照表达式计算的结果取最大值 取2 782m l0 h 2 a 1 800 2 0 100 2 000m l0 kuh 1 163 1 329 1 800 2 782m k 计算长度附加系数 按规范附录D采用 k 1 163 u 考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数 按规范附录D 采用 u 1 329 不考虑风荷载的计算立杆稳定性结果 不考虑风荷载的计算立杆稳定性结果 7924 0 230 7924 0 230 489489 0 994 70 812N mm0 994 70 812N mm2 2 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 考虑风荷载的计算立杆稳定性结果 考虑风荷载的计算立杆稳定性结果 33 7924 0 230 7924 0 230 489489 0 994 0 5080 70 812N mm0 994 0 5080 70 812N mm2 2 立杆的稳定性立杆的稳定性 计算计算 f f 满足要求满足要求 考虑风荷载作用在模板上 对立杆产生的附加轴力时 立杆稳定性结果 考虑风荷载作用在模板上 对立杆产生的附加轴力时 立杆稳定性结果 7924 0 0 230 7924 0 0 230 489489 0 994 70 812N mm0 994 70 812N mm2 2 立杆的稳定性计立杆的稳定性计 算算 f f 满足要求满足要求 2 500 750500 750梁侧模板计算书梁侧模板计算书 一 梁侧模板基本参数一 梁侧模板基本参数 计算断面宽度500mm 高度750mm 两侧楼板厚度150mm 模板面板采用普通胶合板 内龙骨布置4道 内龙骨采用60 80mm木方 外龙骨间距500mm 外龙骨采用双钢管48mm 3 5mm 对拉螺栓布置2道 在断面内水平间距200 250mm 断面跨度方向间距500mm 直径12mm 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量9000 0N mm2 180180180 200250 750mm 500mm 模板组装示意图 二 梁侧模板荷载标准值计算二 梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值 挠度验 算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值 34 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 其中 c 混凝土的重力密度 取24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 为0时 表示无资料 取200 T 15 取 5 714h T 混凝土的入模温度 取20 000 V 混凝土的浇筑速度 取2 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取 3 000m 1 外加剂影响修正系数 取1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取0 850 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1 40 540kN m2 考虑结构的重要性系数0 9 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 0 9 40 550 36 495kN m2 考虑结构的重要性系数0 9 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 0 9 4 000 3 600kN m2 三 梁侧模板面板的计算三 梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照简支梁计算 面板的计算宽度取0 18m 荷载计算值 q 1 2 36 495 0 180 1 40 3 600 0 180 8 790kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 18 00 1 80 1 80 6 9 72cm3 I 18 00 1 80 1 80 1 80 12 8 75cm4 180 180 180 8 79kN m AB 计算简图 35 0 023 0 028 弯矩图 kN m 0 63 0 95 0 79 0 79 0 95 0 63 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 180 180 180 6 57kN m AB 变形计算受力图 0 089 0 007 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 633kN N2 1 740kN N3 1 740kN N4 0 633kN 最大弯矩 M 0 028kN m 最大变形 V 0 089mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 028 1000 1000 9720 2 881N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 36 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T 3 949 0 2 180 000 18 000 0 439N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 089mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于180 0 250 180 0 250 满足要求满足要求 四 梁侧模板内龙骨的计算四 梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载 通常按照均布荷载连续梁计算 内龙骨强度计算均布荷载q 1 2 0 18 36 50 1 4 0 18 3 60 8 790kN m 挠度计算荷载标准值q 0 18 36 50 6 569kN m 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的 弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 4 395 0 500 8 790kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 8 790 0 50 0 50 0 220kN m 最大剪力 Q 0 6 0 500 8 790 2 637kN 最大支座力 N 1 1 0 500 8 790 4 835kN 截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 6 00 8 00 8 00 6 64 00cm3 I 6 00 8 00 8 00 8 00 12 256 00cm4 1 抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 220 106 64000 0 3 43N mm2 抗弯计算强度小于抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 37 2 抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 2637 2 60 80 0 824N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 抗剪强度计算满足要求抗剪强度计算满足要求 3 挠度计算 最大变形 v 0 677 6 569 500 04 100 9000 00 2560000 0 0 121mm 最大挠度小于最大挠度小于500 0 250 500 0 250 满足要求满足要求 五 梁侧模板外龙骨的计算五 梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载 按照集中荷载下连续梁计算 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取横向支撑钢管传递力 200 250 150 4 83kN 4 83kN 4 83kN 4 83kN AB 支撑钢管计算简图 0 000 0 822 支撑钢管弯矩图 kN m 38 0 000 00 4 834 83 6 776 77 1 931 93 2 90 2 90 4 834 83 0 000 00 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 200 250 150 3 61kN 3 61kN 3 61kN 3 61kN AB 支撑钢管变形计算受力图 0 138 0 064 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 821kN m 最大变形 vmax 0 138mm 最大支座力 Qmax 11 603kN 抗弯计算强度 f 0 821 106 10160 0 80 81N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于250 0 150250 0 150与与10mm 10mm 满足要求满足要求 六 对拉螺栓的计算六 对拉螺栓的计算 计算公式 N N fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力 A 对拉螺栓有效面积 mm2 f 对拉螺栓的抗拉强度设计值 取170N mm2 对拉螺栓的直径 mm 12 39 对拉螺栓有效直径 mm 10 对拉螺栓有效面积 mm2 A 76 000 对拉螺栓最大容许拉力值 kN N 12 920 对拉螺栓所受的最大拉力 kN N 11 603 对拉螺栓强度验算满足要求对拉螺栓强度验算满足要求 3 3 板 板模板扣件钢管高支撑架计算书模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据浙江省工程建设标准 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 J10905 2006 计算参数计算参数 模板支架搭设高度为5 4m 立杆的纵距 b 1 00m 立杆的横距 l 1 00m 立杆的步距 h 1 80m 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方60 80mm 间距300mm 剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模 量9000 0N mm2 模板自重0 30kN m2 混凝土钢筋自重25 10kN m3 施工活荷载2 50kN m2 扣件计算折减系数取1 00 图 楼板支撑架立面简图 40 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48 3 5 一 模板面板计算一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计 算 静荷载标准值 q1 25 100 0 150 1 000 0 300 1 000 4 065kN m 活荷载标准值 q2 0 000 2 500 1 000 2 500kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 100 00 1 80 1 80 6 54 00cm3 I 100 00 1 80 1 80 1 80 12 48 60cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 35 4 065 1 40 2 500 41 0 300 0 300 0 081kN m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 081 1000 1000 54000 1 498N mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 抗剪计算 可以不计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 35 4 065 1 4 2 500 0 300 1 618kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1618 0 2 1000 000 18 000 0 135N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算抗剪强度验算 T T T T 满足要求 满足要求 3 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大挠度计算值 v 0 677 4 065 3004 100 6000 486000 0 076mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于300 0 250 300 0 250 满足要求满足要求 二 支撑木方的计算二 支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算 1 1 荷载的计算荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 150 0 300 1 130kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 0 300 0 300 0 090kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 2 500 0 000 0 300 0 750kN m 静荷载 q1 1 35 1 130 1 35 0 090 1 646kN m 活荷载 q2 1 40 0 750 1 050kN m 42 计算单元内的木方集中力为 1 050 1 646 1 000 2 696kN 2 2 木方的计算木方的计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的 弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 2 696 1 000 2 696kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 2 70 1 00 1 00 0 270kN m 最大剪力 Q 0 6 1 000 2 696 1 618kN 最大支座力 N 1 1 1 000 2 696 2 966kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 6 00 8 00 8 00 6 64 00cm3 I 6 00 8 00 8 00 8 00 12 256 00cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 270 106 64000 0 4 21N mm2 木方的抗弯计算强度小于木方的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 1618 2 60 80 0 506N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求木方的抗剪强度计算满足要求 3 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到1 220kN m 最大变形 v 0 677 1 220 1000 04 100 9000 00 2560000 0 0 358mm 木方的最大挠度小于木方的最大挠度小于1000 0 250 1000 0 250 满足要求满足要求 43 三 横向支撑钢管计算三 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取木方支撑传递力 100010001000 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN 2 97kN AB 支撑钢管计算简图 0 768 0 998 支撑钢管弯矩图 kN m 2 56 2 56 0 41 0 41 3 37 3 37 6 346 34 4 45 4 45 1 48 1 48 1 48 1 48 4 45 4 45 6 346 34 3 37 3 37 0 41 0 41 2 56 2 56 支撑钢管剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 100010001000 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN 1 34kN AB 支撑钢管变形计算受力图 1 153 0 069 支撑钢管变形图 mm 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 998kN m 44 最大变形 vmax 1 153mm 最大支座力 Qmax 10 786kN 抗弯计算强度 f 0 998 106 5080 0 196 52N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于支撑钢管的抗弯计算强度小于205 0N mm205 0N mm2 2 满足要求满足要求 支撑钢管的最大挠度小于支撑钢管的最大挠度小于1000 0 1501000 0 150与与10mm 10mm 满足要求满足要求 四 扣件抗滑移的计算四 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取8 00kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中R取最大支座反力 R 10 79kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求 本工程采用双扣件本工程采用双扣件 五 立杆的稳定性计算荷载标准值五 立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 1 静荷载标准值包括以下内容 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架钢管的自重 kN NG1 0 150 5 400 0 810kN 钢管的自重计算参照 扣件式规范 附录A 双排架自重标准值 设计人员可根 据情况修改 2 模板的自重 kN NG2 0 300 1 000 1 000 0 300kN 3 钢筋混凝土楼板自重 kN NG3 25 100 0 150 1 000 1 000 3 765kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 4 875kN 45 2 2 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 500 0 000 1 000 1 000 2 500kN 3 3 不考虑风荷载时不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 35NG 1 40NQ 六 立杆的稳定性计算六 立杆的稳定性计算 选取六排立杆投影面内作为计算的各排立杆 其竖向力为 V1 10 081kN V2 10 081kN V3 10 081kN V4 10 081kN V5 10 081kN V6 10 081kN 风荷载标准值 Wk 0 7 0 300 2 030 0 000 0 000kN m2 风荷载产生的弯矩 Mw 0 85 1 4 0 000 1 000 1 800 1 800 10 0 000kN m 风荷载计算示意图如下 按照规范4 2 9取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元 计算作用在顶 部模板上的水平力F 计算公式为 其中 AF 结构模板纵向挡风面积 46 Wk 风荷载标准值 取0 000kN m2 La 模板支架的纵向长度 AF La 截面高度 取0 150m la 立杆纵距 取1 00