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【工装夹具类】拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计【6张CAD图纸】【课设】

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工序图[14张]
工序1.dwg
工序10.dwg
工序11.dwg
工序12.dwg
工序13.dwg
工序14.dwg
工序2.dwg
工序3.dwg
工序4.dwg
工序5.dwg
工序6.dwg
工序7.dwg
工序8.dwg
工序9.dwg
A2-毛坯图.dwg
A2-零件图.dwg
A3-量具图.dwg
A3-钻孔Φ10夹具体.dwg
A3-钻孔Φ10夹具装配图.dwg
A3-钻模板.dwg
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工装 夹具 拨叉七 零件 工艺 规程 刀具 量具 钻孔 10 设计 cad 图纸
资源描述:
【工装夹具类】拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计【6张CAD图纸】【课设】,工装,夹具,拨叉七,零件,工艺,规程,刀具,量具,钻孔,10,设计,cad,图纸
内容简介:
拨叉机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 目 录 机械加工工艺过程卡 1 机械加工工序卡 2 零件图 11 零件毛坯合图 12 夹具总装图 13 夹具零件图 14 量具工作图 15 3 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 1 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 001 铸造 005 铣 装夹 (见工序图 标卡尺 粗铣半精铣两个面 010 钻孔 装夹 (见工序图 标卡尺 分别钻 和 孔 015 铣 装夹 (见工序图 粗铣 ,半精铣 ,精铣四个边 020 检验 粗糙度和尺寸要求 025 铣 装夹 (见工序图 游标卡尺 粗铣 半精铣 精铣 030 钻孔 装夹 (见工序图 游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准 化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 4 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 2 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 钻 孔 035 铣 装夹 (见工序图 用成型铣刀一次性铣到加工的要求 040 铣 装夹 (见工序图 标卡尺 铣直径为 为 孔 045 钻 装夹 (见工序图 头 游标卡尺 钻两孔 孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 5 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 3 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工名 序称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 050 镗 镗两个 10 的孔 刀 百分表 055 攻丝 装夹 (见工序图 丝锥 游标卡尺 攻 丝 060 钻 装夹 (见工序图 头 游标卡尺 钻 孔 065 攻丝 装夹 (见工序图 丝锥 游标卡尺 攻 丝 070 刮 装夹 (见工序图 刮刀 游标卡尺 刮底面达到技术要求 075 铰孔 装夹 (见工序图 绞刀 游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 6 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产 品名称 零件名称 共 18 页 第 4 页 材 料 牌 号 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 铰 080 去毛 刺 装夹 (见工序图 锉刀 游标卡尺 085 检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 7 标记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号 产品名称 保持架 零件名称 保持架 共 18 页 第 5 页 6 . 5全 工序号 工序名称 材 料 牌 号 1 车端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣半精铣两个面 游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 8 1 0 . 1 1 9 . 32 车端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 分别钻 和 孔 游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 产品型号 零件图号 产品名称 保持架 零件名称 共 18 页 第 8 页 9 8 4 0 . 21 0 工序号 工序名称 材 料 牌 号 4 车内球面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控车床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器 具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣 ,半精铣 ,精铣四个边 端面 刀, 90车刀、专用夹具、 600 标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 保持架 零件名称 保持架 共 18 页 第 9 页 10 6 . 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 5 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工 件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗铣 90车刀, 75车刀,专用夹具, 2 半精铣 游标卡尺、卡规 精铣 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 10 页 11 57 0 . 5车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 6 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 11 页 12 . 5车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 7 车内球面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛 坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 用成型铣刀铣圆弧面 镗刀, 90车刀,专用夹具 ,游标卡尺 塞规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 12 页 13 3 1 . 6全 部车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 8 20 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣孔 游标卡尺、 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 13 页 14 M 1 工序号 工序名称 材 料 牌 号 9 坯 种 类 毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 攻 丝 2160 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 14 页 15 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 磨外圆夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻两个 孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 16 产品名称 零件名称 共 18 页 第 15 页 2 6全 工序号 工序名称 材 料 牌 号 11 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 镗两个 10 的孔 专用夹具,砂轮 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 17 产品名称 零件名称 共 18 页 第 16 页 工序号 工序名称 材 料 牌 号 12 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钻 孔 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 18 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 18 页 第 17 页 工序号 工序名称 材 料 牌 号 13 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 攻 丝 砂轮,专用夹具 ,卡规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 19 产品名称 零件名称 共 18 页 第 18 页 56 . 36 . 31 . 6车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 14 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每 毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 刮底面 砂轮,专用夹具,塞规 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 20 产品名称 零件名称 共 18 页 第 6 页 工序号 工序名称 材 料 牌 号 2 车端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铰孔 90车刀,三爪卡片盘, 游标卡尺 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期) 零件图 21 0 H R 10 0 . 2 4 2 0 . 01 0 . 8 H 9M 1 01 9 0 0 . 21 2 . 5 0 . 0
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