13266掘进作业规程

13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 13266掘掘进进工作面作工作面作业规业规程程 一 概述 1 工作面概况见表1 表1 工作面概况 项 目内 容 地面对应 位 置 地面为东万年村及以南地区 有农田 公路等 地 面标高 205m 240m 井下位置 万年矿三水平北三采区北翼下部 工作面标高 340m 400m 东 部13268工作面 正在回采 南 部三水平皮带下山保护煤柱 西 部13264工作面采空区 四 邻 北 部未采掘新区 采掘情况 工作面东部有原268运料巷探巷一个60m 其它无采 掘情况 走向长度 1374m 倾斜长度 128m 斜 面 积159633m2 储量120 7万t 工 程 量煤巷3162 3m 2 巷道用途及服务年限 13266轻放面运料通路2007年9月掘进 该工作面设计施工的巷 道全部为该工作面回采服务 预计2008年8月底工作面形成采煤 运 输 通风 行人等系统 工作面生产能力按日推进3m 煤厚4 32m 回采率95 容重 1 75t m3计算 约为2600 t d 则服务年限为14个月 3 掘进工程量见表2 表2 掘进工程量 序号巷道名称煤 巷工程量 1 溜 子 道 1436 4m1436 4m 2 运 料 巷 1439 4m1439 4m 3 切 眼 55m55m 4 中 间 巷 135m135m 5 运料通路 96 5m96 5m 6 合 计 3162 3m3162 3m 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 二 地质情况 1 地质构造情况 本区为被断层切割的单斜构造 对采掘有影响的断层是 F48 fa fb fc fd fe ff fg fh 详见断层表3 表3 断层统计一览表 掘进煤层及巷道顶底板特征 本区煤层较稳定 2 煤厚度0 96 5 4m 断层附近局部煤层变 薄 平均厚度4 32m 煤层中含两层粉砂岩夹矸 上层夹矸距大煤顶 板0 15m厚50mm 下层夹矸距大煤底板0 8m厚160mm 煤层倾角较大 在构造附近的煤层产状变化较大 走向170 163 倾向80 73 倾角12 30 平均22 2 煤顶底板特征见图一 大煤顶底板柱状图 3 水文地质情况 本区水文地质较简单 影响本区的主要含水层为大煤顶板砂岩 含水层 此含水层含水不均匀 各向异性 富水性不均一 在掘进 时 在断层或构造破碎带附近以淋水 渗水的形式进入巷道影响生 产 本区预计最大涌水量为0 5 m3 min 正常涌水量0 2 m3 min 4 其它地质情况 瓦斯 本区绝对涌出量为0 15m3 min 属低瓦斯地区 煤尘 无爆炸性 爆炸指数为2 94 9 11 自燃 燃点高达410 413 不会自燃 地温 20 30 通风可调节巷道温度 对掘进影响不大 地压 顶压较大 侧压 底压较小 编 号走向倾向倾角性质落差影响程度 48 170 80 70 25m fa 114 24 65 4m 对掘进影 响较大 fb 137 47 2 0m 影响较小 fc 122 212 1 0m fd 53 323 1 0m fe 32 122 2 0m ff 52 142 1 0m fg 33 123 1 5m fh 91 181 60 正 断 层 1 5m 对掘进 有影响 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 5 地质建议 1 本区西侧为13264工作面采空区 13266运料巷在掘进中应 根据13264工作面采空区的积水情况和13264溜子道的水窝位置 及 时制定相应的防探水措施 2 a为推断断层 在巷道掘进过程中 溜子道每隔250m及时 施工探巷或钻探探清断层情况 以控制巷道与断层的间距 灰白色 以石英 长石为主 钙质胶结 细砂岩 灰黑色 含大量植物根部化 石及黄铁矿结核 粉砂岩 黑色 松软 破碎 含大量植物化石 炭 质 页 岩 厚度0 96 5 4m 平均4 32m 优质无烟煤 含夹矸两层 岩性为粉砂岩煤 黑色 松软 破碎 含大量植物化石 炭 质 页 岩 灰黑色 含大量植物叶部化石粉砂岩 灰白色 致密 坚硬 节理 裂隙发育 中砂岩 岩 性 描 述 层厚 m 煤岩 名称 柱 状 1 200 图一 大煤顶底板柱状图 三 巷道布置及施工方法 1 工作面布置见图二 巷道布置平面图 2 巷道布置说明 1 运料巷 工程量1439 4m 巷道自264出煤通路10点前19m开 口 施工方位350 施工1166m至拐线位置 拐线施工方位30 施工113 8m 过断层 至第二拐线位置 施工方位350 施工159m 至切眼位置 运料巷自开口按 3 5 施工20m摸煤底后 往里摸煤底 施工 2 运料通路 工程量96 5m 巷道自运料巷开口前30 4m开口 方位108 30 开口取平施工8m后摸煤顶 摸煤顶施工57 5m后 按 16 施工26m 之后取平施工5m与 360泵房通路30点前15m处贯通 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 3 溜子道 工程量1436 4m 巷道自13266出煤通路10点开口 施工方位283 施工6 4m后拐方位为350 施工1430m至切眼位置 4 中间巷 在工作面的中部布置 方位61 工程量135m 5 切眼 方位260 工程量55m 6 峒室 移变峒室布置在联眼上口 采用不燃性材料支护 乳化液泵站在联眼上口以外30m 料场在联眼上口以里30m 在运料 巷内每隔340 360m上下帮各施工一个小绞车房 根据巷道积水地点 积水量掘水窝 3 施工方法 1 掘进落煤 溜子道 运料巷采用综掘工艺 在过断层时采用 钻爆法光面爆破落煤岩 其余巷道采用钻爆法 2 掘进出煤 溜子道 运料巷采用掘进机割煤 装载 溜子 皮带机接力外 运至煤仓 中间巷 切眼采用刮板输送机跟头 经皮带机外运 水窝 车房等峒室采用人工撩煤到皮带上外运 3 掘进出砟路线 运料巷 掘进头 266运料巷 回风下山 中258车场 240大 巷 溜子道 掘进工作面 266溜子道 266出煤通路 360泵房 通路 北三回风下山 中258车场 240大巷 4 运料 采用11 4kw或25kw绞车轨道运输 5 通风 掘进工作面采用DSF15kw 2对旋式局扇 直径0 6m风 筒压入式供风 四 永久支护 1 运料巷 溜子道采用U25钢箍支护 净宽 净高 4 0m 2 7m 运料通路采用U25钢箍支护 净宽 净高 3 5m 2 7m 中间巷采用2 4m 2 4m木棚支护 切眼支护另行搞单 项设计 2 巷道断面图见图三 图三 1 运料巷 溜子道 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 200 4000 2700 300 1800 1200 图三 2 运料通路 200 2700 300 1800 1200 3500 图三 3 中间巷 3 巷道规格及支护参数见表4 表4 煤巷规格及支护参数 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 规 格 m 项目 名称 毛断 面 m2 支护 材料梁 柱上宽下宽净高裱 褙 形 式 运 料 巷 溜 子 道 13 9 U25 钢箍 4 02 7 间距 0 3m 运料通路 10 7 U25 钢箍 3 52 7 间距 0 3m 中间巷 6 0 木 棚 20 2 4 2 4 2 03 02 1 帮五 顶六 五 临时支护 1 形式 采用铰接式前探梁进行临时支护 2 支护方法 1 迎头 4 0m 采用铰接式前探梁 顺巷道方向布置两趟 间距 1 0m 两趟前探梁间用 18 圆钢铁拉勾连接 每 1 0m 一个铁拉勾 2 铰接式前探梁操作程序 审帮问顶 前头铰接一节前探梁 穿打水平销 使前探梁升至预定高度 将箍帽置于 U 型卡槽中 铺 网背顶 把悬梁挂钩挂在箍帽上 穿打竖直销及定位销 3 巷道刚开口不能使用前探梁作为临时支护时 落煤后用长串 杆罩顶 帮顶破碎压力大时要用板梁棚子临时控顶 一梁两柱 并 超前打撞楔控制顶帮 4 铰接式前探梁临时支护图见图四 图四 铰接式前探梁临时支护图 600 600 600 600 箍帽前探梁梁体 前探梁挂钩箍腿 竖直楔 水平楔 卡缆 六 施工方式及劳动组织 1 施工顺序及队伍配备 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 先安排一个掘进队施工运料巷 运料通路 随后安排一个队掘进 溜子道 中间巷 切眼 2 循环作业方式 采用 三八 作业制 机掘时安排半班检修 班循环3个 日循环8个 循环进度1 2m 日进9 6m 煤巷炮掘施 工 三班掘进 班循班2个 日循环5个 日进6 0m 3 工艺流程 1 煤巷机掘施工 交接班 切割 装载 运煤 运料 审问顶 帮 临时支护 永久支护 拉皮带机尾 2 煤巷炮掘施工 交接班 钻眼 装药 爆破 审帮问顶 临 时支护 洒水 出煤 永久支护 4 劳动组织见表5 表5 煤巷劳动组织 工种 方法 班 长 司 机 电 工 炮 工 运料 工 支护 工 皮带 司机 溜子 司机 合 计 机 掘 121333114 炮 掘 111433114 5 循环图表见表61 表62 表61 炮掘支箍班循环图表 表62 机掘支箍循环图表 时间 每 个 小 班 八 小 时 工 序 每 个 小 班 八 小 时 时间 工序 12345678 工 序 时 间 交 接 班15 钻 眼120 装 药 40 爆 破 40 吹 炮 烟 20 审帮问顶20 临时支护 20 出 煤 130 永久支护60 清 理15 通 风480 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 工序 12345678 时 间 交 接 班 15 运 料 120 割 装 运 180 审帮问顶 45 支 护 180 延长皮带 40 清 理 20 通 风 480 七 施工设备及供电系统 1 掘进工作面供电系统见图五 图五 266运料巷 溜子道 供电系统 北正巷 5 变电所 瓦斯电闭锁 0 分站 风机 北三采区 360变电所 掘进机水泵伸缩皮带伸缩皮带绞车吊挂皮带机 风电闭锁 风机 2 掘进机械设备见表7 表7 266运料巷 溜子道 掘进机械设备 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 设备名称型 号 功 率 kw 数 量工 作 能 力 绞 车 JD 2525kw 5部速度47m min 溜 子 SGW 40T40kw 3部运输120t h 通风机 DSF 15 230kw 2台供风量350 m3 h 掘进机 EBZ 150170kw 1台装运100m3 h 凿岩机 YTP 26 风动1台冲击频率2600次 分 潜水泵 XLB15 305 5kw 2台排水量6m3 h 吊挂皮带机 SPJ 80047kw 2部输送250t h 伸缩皮带机 SSJ650 4087 5kw 2部输送450t h 八 爆破设计 1 爆破设计依据见表8 表8 爆破设计依据 煤层抗压强度18 9 53 6mpa煤 岩普氏系数 F 2 5 4 9 钻头直径 34mm 炮眼直径 36mm 掏槽眼 1 5m 炮 眼 深 度 辅助眼 1 3m 炸药单耗 0 65kg m3 雷管单耗4发 m3 掘进断面 10 7m2 炮眼利用率 95 2 爆破图表 炮眼布置图见图六 爆破参数见表9 1 掏槽采用竖直楔型掏槽法依据是该法适用于各种煤岩层 爆破效果好易于操作 2 辅助眼均匀布置 煤巷帮眼眼距250 300mm 打眼时 帮 眼应彼此平行与工作面垂直 开眼位置要准确 偏差值不大于 30mm 3 岩巷采用光爆技术 周边眼布置在设计断面轮廓线上 眼 底向巷道外侧偏出值控制在50mm范围内 图六 1 上下顺槽炮眼布置图 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 250 2800 表91 上下顺槽 4500 2800 爆破参数 炮眼角度装药量 项目 名称 眼 号 眼 数 水平垂直卷眼小计 爆 序 联 线 掏槽眼1 6675 90 4241 辅助眼7 12685 90 3182 压 眼13 14290 90 243 二圈眼15 19590 90 2104 周边眼20 462790 85 1275 串 联 合 计1 464683 图六 2 中间巷炮眼布置图 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 表92 中间巷 3300 2200 爆破参数 炮眼角度装药量 项目 名称 眼号眼数 水平 垂直 单眼 小计 爆破顺序联线 掏槽眼1 667590161 辅助眼7 1268590162 帮 眼25 3069085163 帮 眼31 3669085164 底 眼13 1869085165 顶 眼19 2469085166 串联 合 计1 3636 36 4 爆破效率表见表 10 表10 爆破效率表 数 量 编 号指 标 项 目单 位 煤巷顺槽 1 爆破孔利用率 95 2 每次爆破工作面前进度 m1 2 3 每米巷道爆落体积 M310 7 4 单位体积炸药消耗量 Kg m30 65 5 每米消耗炸药量 kg m5 8 6 每米巷道消耗爆破孔米数 m m50 8 7 单位体积煤体消耗雷管数发 m3 4 29 8 每米消耗雷管数发 m 38 九 掘进机切割落煤 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 1 切割质量的一般要求 两低 切割功率低 截齿消耗低 四够 一次切割要够高 够 宽 够深 够远 一规整 切割出来的巷道断面轮廓规整 即满足 规格要求又不超挖 2 切割方法说明 进刀 先在断面的中心底部开槽 以保证机器的稳定 边钻进 边小幅度左右摆动切割头 切割 为提高切割效率 一般钻进深度不宜小于切割头的长度 达到钻进深度后 进行左右横向切割 跨距的大小根据煤岩软硬程 度现场定 以煤能落下机器不过载不出现大块为宜 断面成型 截割出设计断面 细找两帮 3 断面切割示意图见图七 断面切割参数见表11 图七 巷道断面切割示意图 开槽 表11 巷道断面切割参数 掘进机 机 型 巷 道 断 面 煤坚固 性系数 进 刀 位 置 钻 进 深 度 跨 距 割 煤 方 式 EBZ 150 13 9 m2 f 2 5 断面 下部 500 800 mm 500 600 mm 迂回 切割 十 通风 1 通风系统及避灾路线图见图二 2 通风系统 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 1 运料巷 新风 240北正巷 外258车场 三水平轨道下山 360片口 264溜煤通路 266运料巷 局扇 掘进头 乏风 掘进头 266运料巷 266储料场 三水平回风下山 2 皮带机道 新风 240大巷 三水平轨道下山 268进风石门 268煤仓 266溜煤通路 266皮带机道 局扇 掘进头 乏风 掘进头 266皮带机道 268出料眼 360泵房通路 三 水平回风下山 3 避灾路线 本地区施工人员必须熟悉以下避灾路线 发生事 故时 能根据事故的性质和地点 本着遇水往高处走 遇火迎风走的 原则 由最近路线到达安全地点 所有人员都必须随身佩带并能熟练 使用自救器 1 运料巷 避水灾路线 掘进头 266运料巷 266储料场 三水平回风下 山 中258车场 240大巷 避火灾路线 掘进头 266运料巷 264溜煤通路 360片口 三水平轨道下山 外258车场 240大巷 2 皮带机道 避水灾路线 掘进头 266皮带机道 268出料眼 360泵房 通路 三水平回风下山 中258车场 240大巷 避火灾路线 掘进头 266皮带机道 266溜煤通路 268煤仓 268进风石门 三水平轨道下山 外258车场 240大巷 4 风量计算见表12 表12 风量计算 项目 计算方法 计 算 公 式 字 母 取 值 风 量 值 备 注 按最多人数 Q 4N N取26 104m3 按交接班时 的人数 按瓦斯限度Q 100gk g取0 24 k 取1 6 38 4m3 K为不均衡系 数 按适宜风速Q 60SV V取0 5 S取 9 1 273m3 净断面 10 7m2 按一次爆破 最大装药量 Q 25AA取5 1kg 127 5m3 掏槽眼 辅 助一次爆破 5 风机选型及风速验算 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 根据上述计算 选用15kw 2型局部扇风机 600mm风筒 输 出风量为240 380m3 min 按送风距离最长1500m 风量漏损3 进行 验算 经验算巷道最大 最小风速符合 煤矿安全规程 规定 风 速验算见表13 表13 最大最小风速验算 项目 验算内容 验 算 公 式 字 母 取 值 风 速备 注 V最小 Q取232 8m3 S取10 7m2 0 363m s 0 25m s 风量下限 V最大 V Q 60S Q取368 6m3 S取7 3m2 0 842m s 4m s 风量上限 6 通风安全监测 1 通风区负责监测系统的安装 调试 运转与维护 施工单位 负责监测系统的保护 2 监测主机安设在便于人员观察 调试 检验 支护良好 无 滴水的进风巷道中 监测电缆必须使用专用阻燃电缆 吊挂在电源 电缆上方 间隔50mm 瓦斯超限时 监控装置能够立即自动切断局 扇供风的巷道内的电源 3 掘进工作面前头回风侧距迎头3m 5m安设一个KJ101瓦斯 传感器并妥善保护好 瓦斯传感器应垂直悬挂 距巷道顶梁不得大 于200mm 距巷道帮不小于300mm 低瓦斯地区 掘进工作面回风口 可不安设瓦斯传感器 4 机掘工作面掘进机必须设置机载式瓦斯断电仪 掘进机司机 随身携带便携式瓦斯报警仪 5 监测装置在入井前必须经过48h通电运行 调试合格后方可 下井安装 监测装置安装后 通风区监测设施维护人员要进行运行 前各项指标调试直至合格 6 监测装置每隔7d应进行一次调试 监测装置与人工测定值 误差在0 2 以内时 应以测值大的为准 7 检修与监测装置关联的电气设备 需暂停监测设备运行时 必须报请通风区值班领导或矿总工程师批准 采取措施后方可进行 检修 8 对需要移动的传感器及电缆 只许瓦斯员 爆破工 掘进班 组长移动 其他任何人不得随意乱动 9 机房值班人员要认真监视各测点参数 发现问题或瓦斯超限 时要及时向通风区值班领导汇报 并做好记录 10 携带便携式瓦斯检测报警仪的人员 班长挂在前头与瓦斯 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 传感器探头并列 电修工在工作地点随身携带 严禁擅自调校和拆 开 7 通风措施 1 掘进工作面应采用独立的通风系统 2 掘进工作面采用局扇压入式供风 做到 双风机双电源 风机和开关必须安装在距回风口不小于10m的进风巷道中 距底板 0 3m 距轨道0 7m以上的间距 吊挂或支垫平稳 通风机要安设消 音器 3 风筒口到迎头的距离 煤巷及半煤岩巷不得超过5m 岩巷不 得超过10m 跟头风筒不落地 保证掘进工作面有足够的风量 风筒 吊挂要平直 不出现急弯和被挤压 不出现跑漏风现象 4 掘进头的供电线路 必须装有 风电闭锁 瓦斯电闭锁 装置 当局部通风机停止运转时 瓦斯浓度达到0 8 时 能立即切 断局扇供风巷道中的一切电源 5 风机必须由专人负责管理 保证正常运转 任何人不得随意 停电停风机 如需停电停风时 施工单位要提前编制 审批专项安 全措施 由调度会平衡停电停风时间 6 因特殊情况停风时 必须及时撤出停风区内所有人员 恢复 通风前需排放瓦斯时 由通风区制定专项措施并执行 煤矿安全规 程 第141 144条 排放瓦斯时 施工单位班长负责撤人 通风区 现场人员送风 7 所有人员必须爱护通风设施 不得挤压 损坏 随意拆开风 筒 两道风门不得同时打开 严禁用罐顶撞风门 矿车过风门时 要有专人开关 8 风机 风门等通风设施附近5m范围内不得有杂物 十一 质量要求及保证措施 1 掘进 1 严格按落煤设计钻爆 切割 当地质条件发生变化时 及时 调整有关切割参数 爆破参数 以达到设计要求 2 钻眼前先拉好中腰线 画出巷道轮廓线 点好眼位 按眼位 开眼 一般采用楔型掏槽法 帮眼眼距掌握在250mm 300mm之间 3 按设计的断面尺寸不准欠挖 局部超挖不大于200mm 柱窝 深度 基础深度达到设计要求 除软岩和破碎岩层外 岩巷爆破后 周边眼眼痕率达到60 以上 工作面的迎头要齐整 不准有额头煤岩 4 掘进要严格按巷道方向线进行施工 要严格按质量标准进行 验收 发现问题要及时纠正 对达不到标准的巷道不拉进尺不验收 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 5 施工时及时做好探煤厚工作 当煤厚小于3 5m时巷道摸顶 施工 当煤厚大于3 5m时巷道摸底施工 托煤顶掘进时 顶部破碎 压力大时 背顶搪材数量应适当增加 2 文明生产 1 严格执行掘进巷道文明生产10项标准 2 巷道及峒室内保持清洁卫生 达到 三无 要求 即无活碴活 煤 无淤泥积水 无杂物 做到 一巷六条线 即方向线 风筒吊 挂成线 电缆吊挂成线 风水管吊挂成线 轨道铺设成线 皮带溜 子铺设成线 3 掘进后路要有专用料场 各种材料分类 分规格存放整齐 挂好料牌 4 机电设备及物料存放距轨道700mm以上 5 巷道的中 边 线用白灰标出 距迎头不超过25m 6 机电设备要定期维修 挂牌管理 包机包台责任到人 7 电缆线 信号线在一帮吊挂成线距底板不低于1 8m 余线要 在规定位置盘挂整齐 风水管 风筒在另一帮吊挂成线 风管在上 水管在下距底板不低于1 2m 8 轨道按标准铺设平直 运料巷枕木间距0 7m 溜子道枕木间 距1 0m 道木两头齐 不得松动和悬空 9 风钻靠帮竖放整齐 钻杆及其它工具上架存放 3 永久支护 1 支架材质规格型号质量必须符合设计要求 标准规定 2 背木规格采用 80mm的圆棍 长度大于棚距200mm 撑木 规格采用 50mm以上的顺直圆棍 3 支架应垂直巷道方向线 梁端扭距不超过100mm 4 支架要顺山势 平巷支架应垂直于顶底板 前倾后仰不超过 0 5 倾斜巷道支架应向上坡方向倾斜 倾斜度根据巷道坡度确定 每6 8 有1 的迎山角 5 支架构件要齐全牢固 U钢箍腿上必须焊有挂连锁铁拉钩的 拉环 支架顶帮要裱紧背牢 背木的间距要均匀 数量和位置符合 设计要求 裱背要平直 方向与巷道方向及坡度一致 6 撑木必须打紧打牢成直线 平巷每架支架打4根 10 以上 的斜巷每架支架打6根 7 煤层松软或顶 帮超挖时 两帮要用碴 煤 填实并裱严 裱背够数 顶部呈 井 字型背牢 严禁空帮空顶 8 柱腿要保证足够的柱窝深度 柱窝深度 煤底200mm 软岩 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 100mm 柱跟要座在实底上 底软时要穿200mm 150mm 100mm的木 鞋 9 梯形巷道棚梁要保持水平 工字钢支架柱口处垫好木垫或胶 质垫板 梁柱接口要严 10 岔口处的支护材料要有足够的强度 长度符合设计要求 要使双抬棚 插棚要呈双数 搭接处用U型卡子卡牢 4 保证煤质的措施 1 掘进时 要严格执行顶板管理规定 采取煤矸分装分运措施 2 掘进时 要严格摸顶板或底板掘进 不得随意挑顶 破底 3 在过断层前 要根据该断层的性质 本着尽量减少矸石量的 目的 采取切实可行的方法过断层 4 严禁往煤仓里开水煤及杂物 5 材料管理 1 料场储备的支护品及裱背材料应不少于一个圆班掘进所用材 料 跟头料场经常储备不少于 2m3的坑木 以备抢险之用 2 各种材料必须挂牌管理 码放整齐 距临近轨道距离 700mm 钢箍平放成垛 码放高度不超过 1 0m 上一层要比下一 层略有回收 串杆板梁等码放高度不超过 1 2m 各分层用板皮隔开 3 从料场装用料必须由上而下 由外而里 逐层逐根进行 严 禁乱拿乱翻 4 料场材料储备见表 14 表14 料场材料储备 材 料 规 格材 料 数 量备注 板 梁 16cm 1 6m破半100 块抢险材料 底 梁 16cm 1 0m 150 把 撞 楔 30 50 1 0 1 2m200根 搪 材 80mm 0 8m 1000 根 塑 料 网 1 0m 5 0m 60卷 U25 钢 箍 4 439m 3 0m 25架 木 鞋 200 200 100m3 50块 支护材料 十二 安全技术措施 1 顶板管理 1 巷道顶板管理 1 实行正规循环作业 顶板两帮正常时 机掘循环进度1 2m 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 炮掘循环进度1 2m 顶板破碎压力大时 缩小箍距逐架施工 2 开口掘进前必须对开口处及左右各5m范围内的顶板及支架情 况进行一次安全检查 并且进行加固 加固支架的方法 视顶板好 坏情况 采取套加支架 打点子 补撑子 裱帮背顶等措施 维护 好顶板安全后方可进行施工 3 采取先扩插棚后使抬棚方法开口时 扩帮必须由外向里逐架 扩使 开口以里不准有人停留 工作 4 扩插棚使用前探梁做临时支护 茬口处超前3架支架一梁两 柱打点柱进行加固 点柱必须打紧打牢 5 扩换支架必须先加后去 待新支架使好后 再拆掉原支架 拆除支架由班长统一指挥 配足人员进行 6 开口抬棚采用工字钢抬棚 主辅抬棚蹬劲要一致 插棚呈 双数并均匀布置 插棚梁与抬棚梁搭接处用U型卡子固定 7 爆破后 待炮烟散尽后 施工人员方可由外往里逐架检查 支架及顶板安全 如有歪扭掉梁支架 必须由外往里逐架进行修复 合格 并对迎头10m的支架进行一次检查加固 前探梁及支架构件必 须齐全牢固有效 以确保安全 8 进入前头的施工人员对支架检查完毕后 要认真进行审帮问 顶工作 在顶板稳定的情况下进行临时支护 9 过断层带或巷道压力增大时 要及时加大支护强度 缩小棚 距 加大背木的规格和数量 顶板有流碴流煤危险时 要采用钎杆 超前控制顶板 10 顶板破碎时 只爆破巷道下部并严格控制装药量 爆破后 人工找顶刷帮 及时支护顶板 2 审帮问顶 1 开掘工作面必须严格执行敲帮问顶制度 找顶帮前 通知附 近与找顶无关人员撤离找顶现场到安全处 严禁在危岩煤下停留或 作业 此项工作两人协作 2人站在顶板支架稳定完好的安全处 相 距1 5 2 0m 操作者在前 观察者在后 操作者使用1 5 1 8m长 柄工具或钎子按照由外往里 先顶后帮顺序依次找净工作范围内顶 帮活砟活煤及危岩 在斜坡上要靠帮站在斜坡上方 平巷找顶要面 朝顺风方向 找顶帮前 必须查看被找顶帮的破碎程度 碎砟块度 关联情况 查看找后是否引起连锁片落 2 找顶帮时由轻而重地敲打顶和煤岩帮 如有空声要用长柄工 具撬下 若发出清脆的声音 还使用手指紧贴顶板用镐轻敲一下 若有震动 说明石块已脱离整体 应立即采取措施进行处理 未处 理前严禁人员在附近工作 3 过断层 处理冒顶 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 1 巷道过断层破碎带 迎头支架必须做到一次成巷 坚持使用 好前探梁 过断层期间要缩小箍距或加大箍型 U钢箍顶部搭接处采 用3付卡缆固定 根据断层的性质及落差大小 按腰线挑顶或卧底施 工通过 2 过断层若断层导水 注意观察淋水 涌水情况 发现异常先 撤人并向值班人员汇报 采取措施后再掘进 3 发生冒顶要立即向调度室汇报情况 听候处理 处理冒顶前 先对迎头10m巷道进行加固 采取套加棚子或打木点柱 撑子等措施 4 处理冒顶区队长现场指挥 摆架前备足所需物料 各种物料 分类分规格码放在巷道两帮 中间留有人行道 以便顺利撤人 5 摆架前 用长柄工具找顶帮 摆架采用摆 井 字型架接顶帮 架之间用扒锯扒牢 架眼顶部蓬严背紧 6 摆架必须派有经验的老工人操作 摆架时要派一名老工人进 行观山 发现险情及时撤人 摆架要连续进行直到接顶 2 爆破管理 1 爆破工 背炮工持证上岗 执行好 一炮三检 和 三人连锁 爆破制 负责掘进头的火药雷管管理工作 搞好掘进头的通风 2 爆破前的准备工作由爆破工亲自负责 装配引药只准爆破工 一人进行 做引药要在支架顶板完好的地点进行操作 要避开电气 设备和导电体 严禁坐在炮箱子上装配引药 3 装药前爆破前要检查工作面的通风 瓦斯 煤尘和防尘喷雾 洒水情况 如有瓦斯积聚 煤尘增大 通风不良等隐患 不得装药 4 在爆破地点附近20m巷道内 有堵塞物堵塞巷道断面1 3以上 时 必须清除 否则不得装药爆破 控顶距超过本规程规定要求 支架变形 折断未加固时 不得装药爆破 5 爆破地点有透水 冒顶等异常征兆时 不得装药爆破 6 炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合 煤矿安全规程 第 329条规定 炮眼封泥必须用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分 用 黄土炮泥封实 严禁用煤粉块状材料或其它可燃性材料当炮眼封泥 7 装药时先清除炮眼内的煤岩粉 再用木质炮棍将药卷轻轻推 入 不得冲撞或捣实 炮眼内的药卷必须彼此密接 装药后必须把 雷管脚线悬空 严禁雷管脚线 爆破母线同运输设备 电气设备以 及采掘机械等导电体接触 8 爆破工随身携带爆破器材 不准移交他人 爆破前检查爆 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 破器材的完好情况 有问题严禁使用 9 在不爆破时 严禁将爆破母线线头接入爆破器 严禁将爆破 钥匙插入爆破钥匙孔内 联线爆破和检查线路只准爆破工一人操作 10 每次爆破前 班长必须亲自派专人到75m以外拐弯的安全地 点站岗警戒 包括能进入爆破地点的所有通路 把爆破警戒区内的 人员全部撤出 警戒点拉警戒绳等标志 严禁任何人进入爆破警戒 区 爆破站岗时班长派专人负责联络工作 以免发生误会 联系方 法 站好岗后 联络员通知班长 班长清点人数 确认无误后通知 爆破工爆破 拉完炮后 爆破工通知班长 班长将站岗人员亲自撤 回 11 爆破工爆破前5秒钟必须大喊三声 爆破啦 并吹口哨 三响方可拉炮 爆破工必须最后离开爆破地点 并执行好 回头看 制度 12 爆破工和其他人员必须在有掩护的安全地点爆破和躲避 掩护地点到爆破地点的距离不小于75米并拐弯 直线巷道每80m施工 一个躲炮洞 13 爆破后 爆破工和班长必须巡视爆破地点 检查通风 瓦 斯 煤尘 顶板 支架 拒爆 残爆等情况 如有险情必须立即处 理 只有在工作面的炮烟被吹散 人员方可进入工作面 处理拒爆 严格按 煤矿安全规程 第342条执行 14 装药前及爆破后 必须按规定冲洗煤 岩 帮 降低粉尘 净化通风 15 爆破工负责检查爆破地点的瓦斯情况 爆破地点附近20m以 内风流中瓦斯浓度达到1 时 严禁装药爆破 16 巷道开口 过断层 煤岩交接处 严禁放大炮 严格执行 放小炮制度 炮眼深0 7m 每眼装药量控制在1个药卷以下 一次拉 炮眼数不超过4个 岩眼深1m以下 装药量控制在2个药卷以下 一 次拉炮眼数不超过4个 17 开口爆破前 必须先将设备移到安全地点 电缆 信号线 等落地用旧皮带掩盖好 以防爆破崩坏 18 使用毫秒雷管爆破时 爆破工必须分清雷管脚线的颜色 识别准段号 依爆破顺序进行装药 最后一段的延期时间不得超过 130毫秒 3 瓦斯管理 1 瓦斯员对所在地点的瓦斯管理负责 对掘进工作面瓦斯浓 度的检查次数 每小班至少2次 并做好记录 通风值班人员必须审 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 阅瓦斯班报 掌握瓦斯变化情况 发现问题及时处理 并向矿调度 室 2 掘进工作面要尽量减少深度超过6m的探巷或硐室 杜绝盲 巷 对顶板冒落的地点要封堵严实 防止瓦斯积聚 对已经出现的 盲巷要及时密闭 3 风机因故停止运转时 由班长负责把全部人员撤到有进风 流巷道的安全地点 恢复通风前 必须先检查瓦斯 只有停风区中 最高瓦斯浓度不超过1 0 和最高co2浓度不超过1 5 且风机及其开 关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0 5 时 方可人工开启风机 4 掘进工作面回风巷中风流中的瓦斯浓度超过1 0 或CO2浓度 超过1 5 时 必须停止工作 撤出人员 采取措施处理 5 掘进工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1 0 时 必须停止用风钻打眼 爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到 1 0 时 严禁爆破 6 掘进工作面及其他作业地点风流中 电机或其开关安设地 点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1 5 时 必须停止工作 切断 电源 撤出人员 进行处理 7 掘进工作面及其他巷道内 体积大于0 5m3的空间内积聚的 瓦斯浓度达到2 0 时 附近20m内必须停止工作 切断电源 撤出人 员 进行处理 8 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备 必须在瓦 斯浓度降到1 0 以下时 方可启动 9 加强机电管理 每台电气设备保证完好 杜绝失爆 严禁带 电作业 杜绝电气火花和机械摩擦火花 4 综合防尘 1 坚持湿式钻眼 装煤 岩 前洒水 保持煤岩湿润 2 爆破前后对迎头30m巷道洒水冲洗 煤巷 半煤岩巷道距头 300m每天冲洗一次 后路巷道每周冲洗一次 掘进工作面的管道 电气设备应班班清扫 确保无煤尘堆积 3 在距头10m内安设一道爆破风水喷雾装置 距前头30m左右安 设一道净化水幕和挡尘帘 距回风口30m左右安设一道净化水幕和挡 尘帘 4 净化水幕必须使用农用铜质喷头 挡尘帘位于水幕的回风侧 挡尘帘距喷头位置不大于300mm 不小于200mm 喷头迎向风流方 向 雾化好并封闭全断面 5 爆破时必须将水幕和风水喷雾装置打开 爆破后风水喷雾装 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 置连续喷雾不少于10分钟 爆破喷雾爆破时打开其他时间关闭 6 运料巷每隔100mm留一个三通阀门 皮带机道每隔50mm留一 个三通阀门 7 各装载 转载点安设独头喷雾 装载及转载时打开洒水灭尘 8 掘进机内外喷雾齐全有效 切割时先开水后开机 无水不得 开机 9 掘进机司机 支架工都要佩带防尘口罩 掘进机切割时如煤 尘过大 应采取间隔切割的方法 5 小绞车运输 1 车房规格 高度不低于1 8m 深度小绞车的外侧最突出部 位距临近轨道外侧0 5m以上 小绞车的内侧距帮0 2m以上 长度保 证前绳不磨帮 车后压点柱距帮不小于1 0m 2 地锚固定绞车 锚杆不少于4根 锚杆长度1 5m以上 直 径16mm以上 锚固力达到50KN 根以上 锚杆布置在绞车前后的两 根底座旁 锚杆与底座的夹角75 90 前后用压梁压住底座 螺母拧紧 螺母以上外露螺纹不超过30mm 3 点柱固定绞车 四压两戗点柱不得缺少 斜戗点柱倾角控 制在45 70 之间 点柱必须打在底座的柱窝内 严禁穿鞋 点 柱的顶端严禁使用重叠盘头 点柱必须使用 16cm的优质红松木 4 小绞车司机持证上岗 开车前详细检查绞车零部件是否齐 全完好 绞车点柱是否牢靠 钢丝绳是否良好 以及坡头常闭罐挡 和声光信号是否灵活可靠 对检查出的问题要首先处理 否则 绞 车不准使用 开车过程中 司机要注意聆听绞车声音 出现异常立 即停车 严禁带病运转 5 绞车司机必须在得到准确的开回信号时 才准开回罐 开 罐过程中 司机要精神集中 并注意钢丝绳的排列情况 运行中出 现负荷突然增大时 要立即停车 严禁强行牵引 待把勾工查明原 因后 再作决定 6 罐掉道采用微动牵引上道时 上道现场与车房要有可靠的信 号联系 打信号人员要站在罐的斜上方5m以外 准确地发送信号 不能采用微动牵引上道时 要通知班队长组织人员支压上道 上道 过程中要由班队长统一指挥 布置安全注意事项 绞车司机要精神 集中 压紧闸把 斜坡上道严禁摘勾 7 斜坡运输中 安全设施要按规定型式设置齐全 并做到灵活 可靠 斜坡上下把勾工要同绞车司机配合好 认真传递开回罐信号 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 严格执行 开车不行人 行人不开车 制度 8 每次开工前 把勾工要清挖一次斜坡罐挡 保证其灵活可靠 在开回罐时 要站在把勾峒内打信号 并目送罐通过道岔 9 摘挂罐要等罐停稳后进行 严禁跑马拔镢 拨道岔必须在打 信号前进行 严禁在罐刚通过时就去拔道岔 10 把勾工持证上岗 按规定的数量挂罐 用好红灯 满罐绳 联挂罐镢必须到位 不准私自多挂罐 11 斜坡吊钩工作时 罐后必须打好戗点柱 工作人员要站在 罐的两侧斜上方 罐的下方严禁有人 吊钩时绞车司机要精神集中 手不准离开绞车手把 12 小绞车司机回罐前 必须先向坡底把勾工发出回罐信号 只有在上下联系好后 方可往下回罐 斜坡上开回罐前坡底把勾工 要通知坡底人员躲到安全峒室内 13 斜坡运输必须做到开回罐时坡上严禁有人 坡上有人时严 禁开回罐 如斜坡中间各片口有人出来上下坡 必须同上下把勾工 联系好后方可在坡上行走 14 修理工每班要认真检查小绞车钢丝绳断丝情况 钢丝绳断 丝在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝绳截面积 10 时必须更换 否则严禁开车 15 小绞车运送长物料时 不准超过规定 不准戗茬 要用麻 绳捆好绑牢 慢速开回罐 16 上山掘进采用小绞车倒拉牛运输时 单根滑轮点柱采用 18cm的优质红松圆木 点柱与底板呈70 75 的夹角 上 下柱窝深度 煤0 3m 砟0 2m 17 下山掘进距前头或耙斗机后20m 15m处必须安设一道新7 分钢丝绳罐挡 随掘进而前移 罐挡要处于常闭状态 罐通过时方 可打开 18 铺设轨道时 运料巷必须采用22kg m轨道 溜子道采用 不小于18kg m轨道 其它按峰峰集团公司 小绞车运输规范 执行 6 人力运输 1 平巷人工推罐要目视前方 要注意过弯道 道岔及风门 手不要抓罐沿 以防发生意外 2 在推罐时要时刻注意罐的前方 在开始推罐 停罐 掉道 发现前方有人或障碍物 从坡底较大的地方向下推罐及接近道岔 弯道 巷道口 风门 峒室出口时 推罐人都必须及时发出警号 3 大罐不得顶撞风门 罐通过风门时应提前打开一道 罐过 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 去后关上风门 打开另一道风门 4 同方向推罐时 每人只准推一个罐 严禁放飞罐 轨道坡 度小于或等于5 时 两罐间距不得小于10m 坡度大于5 时 不 得小于30m 坡度大于7 时 禁止人力推罐 5 平巷存车场应设0 7m宽的人行道 保证安全行人 7 刮板输送机运输 1 刮板运输机 以下称溜子 的安装铺设要符合安装完好标准 要保证运输机的平 直 稳 机头尾打牢直径16cm圆木压车点柱 点柱应打入顶板50mm深的柱窝内 顶板破碎时打在棚梁上 该支架 必须和邻近支架连锁加固顶帮背紧裱严 2 铺设溜子时 搭茬处的垂距不得小于0 3m 以防带循环煤 溜子距顶板高度必须大于0 6m 3 紧车时 先在机头上蓬盖挡帘 旧皮带等物 防止微动开机 时断链伤人 开机时无关人员撤离机头3m以外 司机和接链人员必 须精力集中 反应灵敏迅速 接链者袖口扎紧 戴灯好 尽量将手 臂前伸进行操作 严禁将身体趴在机头上操作 紧车必须使用灵活 可靠的双按 严禁使用开关紧车 4 司机要经培训考试合格后持证上岗 开机前必须先检查信号 及开关系统是否灵活可靠 设备运转是否良好 否则严禁操作 应 及时找当班维修工处理 5 溜子司机要现场交接班 当班存在哪些问题 必须向下班司 机交待清楚 以便及时采取措施进行处理 以防带病运转发生事故 6 司机应站在支架完好的安全处操作 严禁站在溜子机头运行 的方向操作 以防运输机带动物料跳出机槽伤人 操作地点应在距 机头1 0m以处的安全地点 7 司机负责经常对溜子机头附近进行清理 以保证运行中不带 循环煤 机头附近的浮煤不清理 严禁开溜子 8 严禁人员在溜子上行走 跨越溜子处按过桥 严禁用刮板运 输机运送物料 9 刮板运输机在开机前要先检查运输机附近有无人员检修或进 行其它工作 启动前应先试启动 检查链的运行方向是否正确 一 切正常后 方可正式开车 10 运行过程中 司机要注意溜子中的木料和杂物 发现后及 时停车取出 保证运输机的安全运转 11 运行中司机严禁离开操作按钮 当下一部溜子停止或出现 其它意外时 要及时停车 司机离开操作岗位 要把开关停电 闭 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 锁 12 巷道拐弯采用掘进机 溜子配套时 溜子直接铺设在掘进机 下 每次延长溜子前掘进机后退 待溜子延长至前头位置后 掘进 机开往前头 延长溜子时掘进机停电闭锁 随着机掘进度及时延长 溜子 掘进机与溜子之间要有灵敏可靠的信号 掘进机司机与溜子 司机相互配合好 13 机轨同巷时 输送机与绞车严禁同时运转 8 皮带机运输 1 司机持证上岗 现场交接班 严格执行岗位责任制 2 开机前 要先检查皮带是否跑偏 操作信号是否畅通 安全 保护装置 各种防护罩是否齐全可靠 否则应通知维修工及时处理 3 小班维修工每班都要检查皮带接口及滚筒轴承和其它构件的 完好情况 如有问题及时处理 4 运行中司机不得离岗 要时刻注意机器运转声音和皮带跑偏 情况 如有情况 立即停车 皮带跑偏时严禁用钎子 棍子别着开 5 不准用皮带运送物料或设备零部件以及大煤 碴块 以防损 坏皮带或造成其它意外 6 正常情况下停机时 必须把皮带上的煤出完 停机后要对底 皮带下的活煤和机头 机尾附近的活煤及时清理 保持清洁 7 皮带运行中 严禁用任何物料碰撞皮带 严禁到非人行道一 侧检修或清理活煤 以防皮带伤人 经常过人处要安设过桥 过往 行人都必须从过桥通过 严禁人员蹬坐皮带机 8 修理工进行皮带检修时 必须停电闭锁开关 要与皮带司机 联系好 严禁私自检修 做皮带接头时 必须在距机头传动装置 10m以外的安全地点 9 皮带机的安全保护装置要灵敏可靠 严禁随意甩掉 10 司机每班负责交接机头 机尾的灭火器材 灭火器失效后 及时更换 沙箱保持8成满 11 可伸缩式皮带机严禁超长 超负荷运转 要及时加铺运煤 设备 机轨同巷时 输送机与绞车严禁同时运转 9 导链起吊装卸 1 利用导链起吊设备大件前 必须对导链进行全面检查 检查 各部件是否齐全 灵活 可靠完好 严禁用带病的导链起吊设备大 件 严禁使用不能自锁的导链吊运设备 13266 掘进工作面作业规程 第 页 共 32 页 2 起吊的设备大件的重量必须符合导链起吊的铭牌规定 严禁 超负荷起吊 3 起吊导链必须悬挂牢固 在支架上悬挂导链时 支架必须牢 固并具有足够的强度 导链与支架联接用40T溜子刮板链并上好锚兰 螺栓 4 悬挂前必须对附近5m范围内的顶板进行一次全面检查 加固 前后10架棚子 把顶板刹紧背牢 打紧打牢撑子 否则严禁起吊 5 严禁利用岔口抬棚作为起吊梁使用 严禁利用错口 歪扭的 支架起吊设备 在非支架巷道中起吊设备时 要安设起重钢梁 届 时制定专门措施 6 吊装大件时 至少由二人进行 一人检查指挥 一人操作 严禁一人吊装 拉链人员必须站在起吊重物受力的外侧 重物下严 禁有人 以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员 7 负责进行检查的人员 要时刻注意起吊过程中的顶板 支架 的完好情况 如有险情立即停止作业 8 上下山巷道起吊设备大件时 必须在悬吊的支架上打戗棚 斜坡的下方不得站人 上下山超过20 不得用棚梁作悬吊点 9 操作导链人员 用力要均匀 严禁猛拉 松导链时 要小心 操作 严防导链自锁失灵而造成重物突然下落伤人 10 对穿掘进 1 巷道对穿或贯通前 技术科在炮掘工作面相距20m 机掘工 作面相距50m 提供贯通通知书 并在现场点出的透口位置 施工单 位和通风区根据贯通通知书制订巷道贯通安全技术措施 2 对资料不清的贯通巷道 矿有关部门必须提前组织专项调查 否则 严禁向前施工 3 间距小于20m的平行巷道 其中一个巷道爆破时 两个工作 面的人员都必须撤至安全地点 4 贯通时严格按中 边 线 腰线施工 透口附近5m巷道 一 梁两柱打点柱加固 点柱采用直径18cm圆木 5 局部通风巷道全部配备双风机双电源及自动切换开关 风筒