马家沟钢结构观景塔楼加高方案.doc

马家沟六标段观景塔楼加高暨防雷接地系统施工方案 总承包单位：浙江尼塔园林景观发展有限公司 分包施工单位： 编 制： 审 核： 审 批： 编制日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况及施工内容 第二章 编制依据 第三章 人员编配及施工设备、工机具选择一览表 第四章 施工工艺及方法 第五章 脚手架平台支架计算书第六章 质量保证措施 第七章 安全文明施工要点及环保控制措施第八章 工程进度保证措施 第一章 工程概况及施工内容：工程名称：马家沟六标段观景塔楼加高暨防雷接地系统施工方案工程地点：哈尔滨市马家沟建设单位：浙江尼塔园林景观发展有限公司施工单位：哈尔滨市马家沟六标段观景塔楼共有四层钢构观景亭，为增强马家沟整体景观的感官性能，故需将塔楼第四层（顶层观景亭）加高一米并为塔楼做防雷接地系统；考虑实际施工状况及施工标准，因此应将塔楼顶层观景亭承重立柱加高一米，承重立柱分为内外两个主要部分，内部为主承重方形钢管，外层为具有艺术性质的铁艺结构。该工程为钢构工艺技术改造工程，施工中必须严格控制，精确测量，其构件的安装和轴线的定位必须进行严格的测量，使其符合有关规范的规定，接地系统引下线、接地线选择铜包钢绞线，接地极采用铜包钢接地棒，防雷接地系统严格按照规范要求并做测试。第二章 编制依据：为满足构件制作安装的要求，特制订本方案，具体一下内容为依据：1) 该工程原设计图纸。2) 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3) 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。4) 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5) 哈尔滨市建委工程质量监督机构施工质量验收程序6) 工程招投标文件及工程合同7）工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质、气象等自然条件8）本企业的生产能力、机具设备状况及技术水平。9）防雷接地技术标准及规范第3章 人员编配和施工设备、工机具选择一览表1、 施工作业人员编配序号工种人数1指挥长12铆工13液压起升机操作工44焊工45脚手架工46司号员17安全员18力工49吊车司机110电工22、吊车选择： 考虑现场施工条件，塔楼一面为河水，其余三面为游人甬道及娱乐公用设施，为保障施工顺利进行，在施工期间需用汽车吊来吊运施工设备辅助工程的顺利完成，经过相关参数计算选择25T（K5）汽车吊一台(附吊车参数性能表)。25T吊车主臂工况额定起重量表 支腿半伸： 5.5*4.85米，使用前支腿全周360吊重支腿全伸： 5.5*7米，不用前支腿前面吊重主臂长度（米）10.213.7517.320.8524.427.9531.5工作半径（米）起重量（T）32517.512.23.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.5513.513.212.29.57.57.55.513.513.2109.57.27.2610.210.2108.56.666.510.6108.48.56.35.5579.48.47.87.865588.67.977.45.64.5497.27.25.86.843.53主要施工机械设备一览表序号设备机具名称单位数量型号规格备 注125t(k5)汽车起重吊辆1设备吊装、辅助施工3液压顶升机个4现场安装5交流焊机台4BX-400焊接用8角向磨光机台81009焊条烘箱机台1HY-704-1，4.5MPa050010水准仪台1S3测量、校正11经纬仪台1J6测量、校正12生命线米5000813安全带和防滑扣个20高空作业用15脚手架高空作业用丝绳报废断丝数标准(GB6067-85)钢丝绳钢丝绳结构(GB102-74)绳6W(19)绳(37)绳6(19)断丝数(根)一个节距中的断丝数安全系数交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015钢丝绳的变形分类及特征名称特征对使用影响程度压扁局部压扁钢丝损坏,绳结构破坏,拉力降低,对性能影响较大,尽可能不用或降低受力使用股松弛绳股松弛不一由于结构改变,负荷将失去平衡,报废不用弯折局部弯曲产生弯折处拉力大大降低,应报废不用永久弯曲起亮外层股浮起不能使用,报废形成灯笼形绳芯外露绳芯外露一般不使用,或降低受力使用卡环性能表卡环技术规格(GB 559-65 )型号(GD)使用负荷DHH1Ldd1d2C重量(KG)(N)(Kg)(mm)0.224502501649353468.5M810.040.4392040020634544810.5M1010.090.65880600247250531012.5M1210.160.98820900308760641216.5M1610.301.21225012503510270731418.5M1810.461.71715017504011680831621M2010.692.12058021004513290982025M221.51.002.7269502750501471001092229M271.51.543.5343003500601641101222433M301.52.204.5441004500681821201372837M361.53.216.0588006000752001351583241M392.04.577.5735007500802261501753646M422.06.209.5931009500902551701934051M482.08.6311.010780011001002851902164556M522.512.0314.013720014001103182152364859M562.515.5817.5171500175001203452352545066M642.519.3521.020580021001303752502886071M682.527.83第4章 、施工工艺及方法1、 首先将加高一米的塔楼观景亭铁艺防护栏、一米长方形钢管立柱及外护铁艺部件预制完成。2、 提前告知甲方将河道内的水排放干净且保证施工期间河道内无水，对河道内的地质地面进行清理及加固防护处理，保障吊车进入起重时的安全。3、 将电路部件运送现场并连接送电。4、 吊车和运送脚手架的货车进入河道相应位置，吊车就位后将脚手架、钢跳板及其部件吊送至安装位置。5、 在塔楼除河道的三个方向连接搭设满堂脚手架，高度为17米并敷设钢跳板制作施工平台。6、 使用吊车将焊机、气割设备等工机具吊至施工平台，拆除顶层观景亭承重立柱外包铁艺构件，取立柱相对高度400mm处使用对扣16b槽钢将各承重立柱相连，并使用16b单槽钢做三角斜支撑，使用电动松紧机构及螺纹杆将观景亭立柱与脚手架连接，保证整体构架稳固在顶升起降期间不致变形且起降稳固。7、 使用吊车将液压顶升机吊至施工平台，将顶升机安装至塔楼顶层观景亭各相邻立柱连线中点，且使用锁紧装置与连接立柱的对扣槽钢紧固连接，安装紧固液压顶升机。8、 取观景亭相对高度350mm处使用火焰气割枪将立柱切断。9、 四个液压顶升机各配置一个起降操作员，设有一个起重指挥员和一个安全监督员，立柱切断后缓慢对观景亭进行升起，并随着升起的同时逐渐操作电动松紧机构的拉伸长度，以其与顶升同步。10、 待观景亭升起1200mmm时停止起升并操作电动松紧机构拉紧至适当程度。11、 将预制完成的方形钢管安装，底端与观景亭底部立柱顶端对位连续焊接。12、 操作液压顶升机开始缓慢下降，下降过程中谨慎操作电动松紧机构，直至上下立柱对接吻合完毕并对立柱进行焊接，安装立柱外护铁艺部件。13、 立柱焊接牢靠完毕后拆除液压顶升机、电动松紧机构、立柱加固连接架。14、 使用吊车将设备、部件、废料掉落地面，将预制的观景亭铁艺防护栏吊至施工平台，使用倒链等工具将其安装焊接。15、 预先做好地下避雷带，将四根铜包钢接地棒植入预先指定的四个点位且与避雷带连接，打入2米深度以上，将4根95mm2铜包钢绞线外部做好防护后分别从塔顶避雷针沿四根立柱引致地面，并与铜包钢接地棒相连接，并做测试。16、 使用角磨机将焊接部位进行磨光处理，并进行补涂防腐油漆。17、 拆除脚手架及施工钢跳板平台。18、 因现场环境制约，为保证施工期间顺利畅行，吊车需全程跟踪配合保障施工条件。第五章、脚手架平台支架计算书扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。 一、参数信息1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.50，立杆步距h(m)：0.50；立杆纵向间距lb(m):0.40，平台支架计算高度H(m)：18.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.01，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型:483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.75；2.荷载参数胎架承受最大荷载(kN/m2):15.000；（按每个胎架承受60 kN/m2 的荷载，支撑胎架为6，每平米所受荷载为10 kN，本案取15 kN/m2）施工均布荷载(kN/m2):15.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m)：q11 = 0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 150.3 = 4.5 kN/m；(3)施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 150.3 = 4.5 kN/m2.强度验算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒载：q1 = 1.2 q11= 1.20.09 = 0.108 kN/m；均布活载：q2 = 1.44.5+ 1.4 4.5=12.6 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.10.1080.52 + 0.117 12.60.52 = 0.371 kNm ；最大支座力 N = 1.10.1080.5 + 1.212.60.5 = 7.619 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.371106 / (5080) = 73.081 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 73.081 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = 0.667ql4/100EI均布恒载: qk = qll=0.09 kN/m； = 0.677 0.095004/(1002.06105121900)=0.002 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.002 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 500/150与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =7.619 kN； 最大弯矩 Mmax = 0.429 kNm ；最大变形 max = 0.108 mm ；最大支座力 Qmax = 10.599 kN ；最大应力 = 84.408 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 84.408 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 0.108 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 400/150与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.75，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.00kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.00 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10.599 kN；R 95.7kN（110 kN*sin60）。第六章、质量保证措施1成立以项目经理为质量第一责任人，质量负责人为质量直接责任人，班组技术员为班组质检员，班长为班组第一质量责任人的质量监督机构，实施三检质量检验制度，监督工程施工质量。2层层落实质量技术交底制度项目技术负责人参与业主主持的项目图纸技术交底并向技术人员进行技术质量交底，技术人员向班组进行技术质量交底，坚持不交底不开工。3加强质量体系文件控制，制订程序化质保体系文件，以GB/T19001-2000质量管理体系要求文件为主体，制订质量计划、编写各层次施工方案、作业指导书，施工过程做好质量记录。4加强物资采购运输管理程序控制，做到货比三家，按程序办事。保证采购产品符合设计图纸和有关文件的技术标准要求。5制订材料管理制度。材料入库应有合格证及材料证明，对材质不明的要组织鉴定，对材出库，要有领料记录，并做到单料相符，严防误领，误用。6加强工序控制。直接影响质量的加工、制作和安装活动，都必须根据已批准的施工组设计、施工方案、作业指导书，现场质量计划和设计图纸的规定完成。作业指导书需以项目经理或技术负责人批准后方可实施，特殊工种和危险作业需编写书面施工程序。7认真做好过程检验和试验标识，使每道工序质量都符合规定要求后才能转入下道工序，防止不合格品转入下道工序。8对计量器具的管理。所有精密仪器量具都必须经校验合格后方可使用，没有校验或不合格的不得使用。9对特殊工种作业人员的管理。所有从事特殊工艺过程的作业人员都应通过相应的理论知识和操作培训，经考试合格取证后才能上岗。10做好施工记录。认真做好施工记录，记录数据要准确无误，做到工程完成一项，验收一项，资料上交一项。11制订质量奖罚制度。对施工质量不过关者或不负责任者按质量管理程序和有关制度给予必要的处罚。12加强对员工进行质量意识宣传教育工作，让质量意识深入施工工人的心中。认真贯彻“百年大计、质量第一”思想，树立“创国家优质工程、精品工程、争创国际一流工程”的思想。13严格执行国家颁发的有关建设施工和验收标准，按设计施工图纸和有关材料生产厂家的技术资料要求进行施工。14本工程可能出现的质量薄弱环节和预防措施。141该工程的现场焊接量大，为了保证焊接质量。采取让有资质的检测机构对现场焊接的焊缝进行检测等相应措施。142钢构件现场焊接油漆损伤面损伤面的防腐补漆工作，一是漏补漆，二是不涂防锈底漆。预防措施主要是设专职质检员，并加强三级检验制(自检、互检、专检)。143钢结构构件变形超标。预防措施主要是：一是注意运输绑扎方法；二是现场堆放要规范；三是退回生产厂家。第七章、安全文明施工要点及环保控制措施1成立以顶目经理为安全生产第一责任人，分管安全的现场负责人为安全直接责任人，工程一线派一名专职安全员现场监督，施工队设一名专职安全员，每个班组设一名专职安全员，班长为班组第一安全责任人的安全监督机构，实施三级安全监督体系，确保施工安全。2安全目标采取有效安全措施，杜绝伤亡事故的发生，将月轻伤频率控制在1.5以下。3主要安全措施和文明施工要点31层层落实安全生产责任制，贯彻执行电力建设各项安全措施。32贯彻三级安全教育制度，加强施工安全交底和安全生产周例会制度，每个分项工程开工前，由安全员向班组作安全技术交底，让每个员工清楚明白施工的特点和危险点，采取有效防范措施。33加强员工安全意识的教育工作，提高员工的安全意识，让“安全第一，预防为主”的思想深入全体人员的心中，认真做到“不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害”，确保工程“零”事故安全目标的实现。34严格执行国家电力公司的各项安全法规，指令和有关文件，以及安全管理办法。35坚持文明施工，严肃施工纪律，提倡遵章守纪，按章操作，反对违章指挥，违章作业。36严格执行事故上报分析处理程序，从严处理违章事故，一切事故按“三不放过”原则调查处理。37对大件重件的吊装要有专门的吊装方案，要有切实可行的防高空坠落、防倒柱的措施等。38进入施工现场必须正确戴安全帽，穿工作服、工作鞋。不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、带钉鞋。39钢构件装卸及吊装应有专人指挥，每天工作前应进行试吊，检查吊机是否良好。卡具、钢绳如有磨损、断丝等现象，不予使用。310所有人员不得站于起重臂下；构件吊装时，不可中途长时间悬挂、停滞。311高空作业系好安全带，穿防滑鞋；高空紧固螺栓，不允许用活动扳手，施工人员出现头晕或身体不适者，禁止高空作业。312当风力超过六级时，应停止高空机械化结构吊装施工。313安装的构件应连结稳妥，遇台风来时，构件必须尽快连结成框架，并应有相应的抗大风的措施。314搭设上下层面通道，高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有任何安全保障措施的情况下攀爬或行走。315现场电源，电闸应安全可靠，必须安装漏电保护器。一闸一用，专闸专用，不可一闸多用，对线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架、底座按规定采用可靠的接地保护，大型设施安装避雷装置。316配电线路按规定摆设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、室外导线均与施工机具、行人、车辆保持最小安全距离。317施工用的电动机械和设备均实行二级漏电保护，绝对不可使用破电线和电缆，严防设备漏电。318焊钳线应双线到位，不得借用金属管道，钢构件作回路地线。焊机应防潮、防雨、防砸。319设备摆放整齐，落地电源线不得互相缠绕。割具气管更不