梅山一小改造工程施工方案.doc

. 第一部分屋面卷材防水改造施工方案一、 工程概况：1、工程名称：梅山一小本部及分部屋面及污水管改造工程2、建设地点：梅山一小总部3、承包内容：本工程位于梅山一小内，改造面积1016平方米，为梅山一小本部及分部屋面及污水管改造工程。4、建筑规模：10165、工期要求：30天，开工日期：2014年7月1日，竣工日期：2014年7月30日。6、工程质量：合格二、施工准备：1、施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况,确定拆除顺序。2、铲除原防水层及找平层a） 用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时应尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。 b）检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。c)重做保温层时,先清理混凝土结构层表面的杂物后，用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板;或铺珍珠岩保温块。三、主要施工方法及技术措施1、屋面找坡的作业条件将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好，并将灰尘、杂物清理干净， 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实，雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。1.1、操作工艺基层清理：将原有拆除物基层表面的尘土、杂物等清理干净。弹线找坡：按坡度3及流水方向，弹出屋面坡度走向，确定找坡层的范围。管根固定：穿屋面结构层的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。铺设找坡层：本工程采用炉渣找坡层，施工完毕后及时施工砂浆找平层。已铺好的找坡层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。2、找平层本工程的找平层采用20厚1:3水泥砂浆。2.1、作业条件找平层施工前：屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。2.2、操作工艺将找坡层上面的松散杂物清扫干净。先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类找坡板块的碎末填实填平。因做找平层时有大量水份进入找坡层，所以本工程屋面必须做成排气屋面，排气道与找平层分格缝合二为一，及分格缝兼做排气屋面的排气道，分格缝宽度为20mm，并与保温层连通。基层与突出屋面的结构的连接处，以及基屋的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不得小于20mm。水落口周围做成略低的凹坑。3、卷材屋面防水层3.1、材料要求所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。产品有合格证，并应做复试。3.2、作业条件铺贴卷材防水层的基层表面，必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。排气道要纵横贯通，不得堵塞，留出排气孔应与大气连通，排气道宽度为50mm，并附加250 mm宽卷材，用粘结剂单边粘贴覆盖。屋面找平层的坡度，应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象；所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理，以免造成渗漏隐患。屋面阴阳角、女儿墙、管道等处，应做成半径为20mm的圆弧。3.3、操作工艺本工程中卷材的铺贴全部采用满粘法。铺贴卷材附加层：在女儿墙、檐沟墙、变管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、等处先做卷材附加层，并应符合规范规定。铺贴檐口第一层卷材，先从雨水口向两侧铺贴，卷材的碰头应在两雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口，内侧贴至屋面上不小于200 mm。b) 铺贴屋面卷材铺贴卷材防水层时，找平层必须干净、干燥，干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层履盖部位与卷材上未见水印即可铺设。施工时宜从西向东进行，屋面卷材铺贴时从南向北方向铺贴，檐沟卷材铺贴时从水落口处向两边分水岭处铺贴。卷材搭接长度不得小于80mm，平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。基层胶结剂，可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷要均匀，不露底、不堆积。根据胶结剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下的空气，辊压粘贴牢固。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并用与卷材配套的接缝专用胶粘剂突出屋面结构处防水做法；屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。并用压条或垫片钉压固定，钉距500mm，上口用密封材料封固。c) 排水口防水做法：杯口应牢固地固定在设计位置，与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间涂胶结材料，压紧的宽度不得小于100mm，底盘周围应用胶结材料封平，并认真处理好水落口与竖管的连接处，防止漏水。d）其他特殊部位的防水做法屋面特殊部位的铺贴要点（1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图示。沿虚线剪开贴入杯口水落口直径水落口处卷材剪贴方法（3）泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，或有墙棱的墙体，卷材可沿铺到墙棱下。6）排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。（1）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法 （b）阴角做法4、工艺流程：原防水层清理基层找平刷底油阴阳角粘贴附加层铺贴防水卷才防水层表面清理检查验收签4.1、施工要点：（1）铲除女儿墙、立墙、落水口、等节点部位的原防水层。将屋面上的尘土、砂粒、杂物清扫干净。对屋面进行找平，1：2.5的水泥砂浆抹平压光。相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置23h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光。涂刷底油，基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。 做附加层，排气道、分格缝等部位：附加层宽度250mm。铺贴卷材防水层.试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图先铺设排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺设（6）卷材搭接缝施工在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50100mm。（如下图）。（7）.卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。（8）铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。（9）屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。（10）主要节点构造做法：阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。（11）.阴阳角卷材铺贴方法图（12）几种落水口防水做法（13）形缝防水构造（14） 保护层：a，水泥：用325号矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块检验合格b，砂：用水洗中粗砂，最大直径不大于5mm，不含杂质，含泥量不大于3%。c，配合比为1:2.5-1:3（体积比），稠度不大于35mm，要求拌合均匀，颜色一致。5.细部节点施工要求 5.1 排气孔、排气管防水构造a) 对排气孔、排气管部位应清除干净，表面应平整、光滑。并做好附加层。b) 在气孔、管壁高150mm处粘上一圈3cm 宽的密封带，再取一块比排气孔或排气管周长尺寸大100mm宽250mm的片材，涂上基层胶粘剂（S801-3#或S703-3#），待干燥至手指触摸不粘手时可粘贴，孔壁或管壁粘结高度为150mm，孔根或管根片材沿四周剪成均匀的深度100mm 条块状与孔根或管根牢固粘合,5.2 穿出屋面管道的防水构造 做好大面防水层后，用管根套套至管根部位，在上下套口四周用密封胶密封。5.3排水口的防水构造a) 排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层。b) 取一块大于排口周长100mm，宽250mm 的片材，在粘结面上涂上基层胶（S801-3#或703-3#）干燥至手指触摸不粘时，把片材做成卷筒状，伸入孔内约150mm ,外露100mm，外露部分裁剪成条状，用手按压，确保其与孔壁和基面牢固粘合。做整体防水层时，防水层应延伸至排水孔内。5.4 女儿墙、天沟和檐沟的防水构造。 女儿墙、天沟和檐沟等部位片材收头处先用密封胶条粘贴于基层上，再贴上片材并用金属压顶条固定，最后用密封膏封压顶条上沿口及钉眼处。5.5 阴、阳角的防水构造 用自硫化橡胶泛水粘贴在阴、阳角部位，四周沿口用密封膏密封。防水施工自检屋面防水工程完工后，防水施工人员应先对防水层进行自检，发现问题应及时整改完善。6.施工安全注意事项6.1 施工人员应经过必要的业务培训，有专业上岗证后方可上岗操作，并应掌握应知应会的施工安全技术，施工前应穿戴好工作服，方可进行施工操作。6.2 施工现场以及存放材料的库房，必须通风良好，严禁烟火，有相应的防火措施，地下施工时要有通风、防毒、防爆装置和配备必须的灭火设备等消防器材，施工现场不准混放易燃、易爆物品。6.3 在坡度的屋面以及挑檐等危险部位进行防水施工作业时，操作人员必须佩戴安全带，在有高低跨或立体交叉作业时，必须戴安全帽。 6.4 现场施工人员必须穿平底鞋，以免损伤防水层。 6.5 在施工中，有关安全技术，如高空作业、垂直运输、卫生防护等应严格按照国务院颁发的建筑安全工程技术规程和国家其他有关专门规定执行。7.工程验收 7.1 防水工程质量要求a) 屋面坡度必须符合规范或设计要求，排水系统应畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。检验可在雨后或持续淋水2小时后进行，有条件作蓄水的屋面宜作24小时蓄水检查。 b) 防水层的泛水节点处理，落水口、突出屋面设施与防水层的接缝处应封固严实，不允许有开缝、翘边。 检验可用目测法检查。 c) 片材的铺贴方法，搭接顺序和搭接宽度，应符合规定要求，接缝部位应粘结牢固，不得皱折、鼓包、翘边等缺陷。 检查可用直尺和目测方法检查。 d) 防水层与基层粘结牢固，无大于0.05的空鼓气泡、皱褶等缺陷。 检查可用目测和钢卷尺测量方法。 e) 防水片材、配套材料的质量，应符合产品标准和设计要求，并应出具质量证明文件。 7.2 防水工程竣工验收应在下一道工序施工前进行，竣工验收前应将屋面上所有剩余材料和垃圾等清扫干净。三、质量要求1、保证项目卷材与胶结材料必须符合施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现场取样试验。卷材防水层及其细部处理必须符合施工规范规定。2、基本项目卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，阴阳角处理呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整齐搭接均匀一致；相邻两幅卷材的短边搭接应错开；卷材附加层设置宽度，部位正确；接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷四、成品保护1、铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。2、防水施工要与有关工序作业配合协调，进入防水作业面的施工现场人员不得穿带钉子鞋作业、走动。六、安全生产、文明施工1、屋面防水施工队伍，须符合建设部有关防水工程施工用工要求，主要操作人员应参加过省级建委防水工专业培训班，并持专业防水工上岗证。2、防水施工应服从建设单位、监理单位的统一安排，接受质量检查与监督。3、屋面防水施工须遵循建筑安装工程安全技术规范，做到文明施工、安全生产。4、施工开始前必须进行安全交底，每天上岗前进行安全教育，有针对性、有记录，进入施工现场必须戴好安全帽。5、施工用胶粘剂、溶剂等易燃品，应存放在通风、能锁的库房，远离火源，并配备干粉灭火器。每天施工现场严禁大量堆放各种易燃品，每天工作完毕将废料，包装皮等杂物集中，由专人负责运至指定地点堆积。对铺设好的卷材防水层，不得在上面直接从事其他施工作业；应防水层上铺垫临时保护层方可施工 屋面防水质量控制点序号控 制 内 容标 准检 验 方 法1找平层坡度符合设计要求拉线和尺量2找平层密实不得酥松、起皮、起砂观察3找平层的平整度5mm2m靠尺和塞尺4保温材料材质符合设计要求检查合格证、复验报告5防水卷材符合设计要求检查合格证、复验报告6卷材铺贴及搭接符合规范观察和尺量7防水队伍有防水施工资质审查资质证书及作业人员上岗证8细部构造符合设计要求尺量 第二部分 化粪池及排水施工方案一、工程概况该工程位于梅山小学分部教学楼后方篮球场旁边，化粪池的型号为：1号化粪池，化粪池规格为3820*1540*2200，具体详细见图集S9401。1、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm C10混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、I级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20。有地下水的在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10。6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度。7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。8）排水管垫层采用100mm厚碎石垫层，管道采用承插式水泥砂浆接口混凝土排水管铺设，规格300mm。二、土方开挖工程（一）、根据工程实际情况和施工现场情况，由于原地下管线较多，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。5.基坑及沟槽开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。（二）施工工艺流程定位放线机械开挖（开挖至底板底）人工开挖边坡维护 人工清理建立排水系统。（三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运。（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人，技术员1员，安全员1人。测量放线人员23人，机械维修人员1人，挖土人员15人。施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵2台。（五）、土方开挖措施 1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖2.3m。放坡值：1：0.851：1.10，放坡系数可根据实际情况确定。本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后2030厚土方采用人工开挖和修整；沟槽两边、基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工。尽量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留2030厚土层，后采用人工开挖和修坡。3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工25人随跟挖机修整基坑边土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。 6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑、沟槽验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。（六）、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。（七）、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。(2)、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离。以防止坍方造成翻机事故。(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。坑四周应设安全栏杆。(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小于3m，材料堆放应不小于1 m。(6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况，如有险情施工人员必须及时全部撤离。三、基础降水及排水措施：（一）、基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业。（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟，集水井组成系统布设。排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置，沟断面净空0.4深0.8，采用红砖砂浆衬砌，采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。基础底边不小于1.01.8米，开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。具有一定排水坡（418%），沟内直径35cm碎石，其顶面为垫层底，沟距1015米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水。（三）、地面排水在基坑顶距边缘1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。（一）、施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中渗混泥土等污物。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。 （二）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便。3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。设计无规定情况下，止水环直径一般为810cm，且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在520摄氏度时，18h 开始浇水；气温在2025摄氏度时，10h后开始浇水；气温在25摄氏度以上时，6h后开始浇水。养护期不小于14d。养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。（八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过150C，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（九）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。五、防水混凝土结构的质量检查（一）、施工过程中的检查混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况。（二）、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单。分项工程及隐蔽工程验收记录。外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。六 、回填土工程：（一）工艺流程：基层清理回填土质分层铺土、耙土夯击密实验收（二）回填土主要技术措施：1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%+2范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。4）、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。（三）雨期施工：1、土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。2、严格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。3、土方回填，应安排在晴天，并且连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。（四）施工注意事项：1施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。2施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。七、文明施工措施 文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以政措施： （一）、建立和健全文明施工保证体系 我司有完整的文明施工保证体系，公司、分公司两级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每季度、分公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明工作为日常工作常抓不懈。 （二）、现场材料堆放要求 进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。 砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。 （三）、施工机械、用具及用电管理要求 所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。 现场范围不得有架空电线，采用电缆供电。 施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工人。 搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。 机械台座四周有排水渠，保证施工要械设备不注水。 现场机械零件使用后要及时检查及清理。 （四）、施工作业面要求 1、工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象有出现。 2、拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。 3、施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。 4、工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。 5、防护栏杆搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，架上无杂物堆放。 （五）、现场宣传与人的精神面貌 1、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。 2、必须有宣传板报，及时报道工程地展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。 3、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。 4、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。 5、所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。 6、服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须服从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。（六）、保证安全措施 1、建立和健全安全保证体系 1、项目经理对安全生产负第一责任人，主管生产项副经理主要责任人，质安主管对安全生产直接责任人，质量安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。 2、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。 2、安全保证计划 1、严格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程、建设工程施工现场供电安全规范及建筑施工安全检查评分标准。 2、认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。 3、进入现场施工人员需要经过严格的“三级”安全教育，即公司、分公司、项目部一级教育，使施工人员熟知安全技术操作规程，并做好检查登记记录。 4、特殊工种（即电工、焊工、装卸机司机、机械操作工等）持证上岗。 5、对参加现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底。并严禁制止酒后上岗操作。 6、现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。 7、实行机队长管理制，对机械进行定期检查，保养与记录杜绝设备事故出现。所有用电机具均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。 8、做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。 9、现场临时设施均应配备消防器材。 10、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。 11、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底； 12、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。 13、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。 （七）、安全用电和机电设备的保护措施 1、施工用电应设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。 2、电工必须经过地市经专门培训考核合格发证上岗，并按照建设工程施工现场供电安全规范进行安装操作，严禁违章操作。 3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部份接零。动力、照明分开，并有两级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。 4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责。 5、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。 6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。 7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。 8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。 9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应在防护管，两端设隔离保护和防水措施）。 10、总配电箱、分配电箱、未级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10。 11、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。 12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处，洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按建筑工程施工现场供电安全规范的规定进行临时用电安全管理和施工。 第三部分 水景池改造工程施工方案一、材料要求1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份)，应有出厂合格证，应经复试合格后使用。2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。三、作业条件1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，阴阳角处应制成圆弧或钝角。2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3、在接管根、出水口根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。4、突出池面的管根、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。5、防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。6、防水层施工冬期施工的环境温度应不低于5。7、施工池壁面采用门式脚手架，所用脚手架由下人孔进入池内组装。 8、施工现场照明采用防爆灯具。四、操作工艺1、工艺流程 清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜防水层施工防水层2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶(相当于冷底子油)：1) 配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2) 涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯。1) 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2) 附加层施工：突出池面的管根、出水口，等根部(边沿)，阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一道防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层：第一道涂膜