(企业资源计划)复习资料(陈宁)(2011)

企业资源计划 一 选择题 1 主生产计划的对象是 C A工作中心B物料C最终产品D关键工作中心2 以下关于ERP的特点叙述错误的是 C AERP更加面向市场 面向经营 面向销售BERP更多地强调财务CERP较少地考虑人因素作为资源在生产经营规划中的作用 DERP采用客户 服务器分布式结构 面向对象技术 电子数据交换EDI3 下列ERP给企业带来的效益中 不属于定量效益的是 C A 降低采购成本B 提高客户服务水平C 提高管理水平D 提高生产率 4 20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统称为 A 系统 其基本思想 围绕物料转化组织生产 实现按需要准时生产 A MRPB MRP C ERPD BPR5 把企业中各子系统有机地结合起来组成一个全面生产管理系统 其所有数据来源于企业的中央数据库 实现数据共享 其计划的编制是从上到下 由粗到细进行的 上述这些内容反映了 A 的特点 A MRPIIB CRMC TOCD OPT6 MRPII与MRP的主要区别就在于 D A 信息来源不同B 信息的构成不同C 运用经济原理的概念D 运用管理会计的概念 7 生产计划不能实现的原因是 D A 生产能力不足B 物料短缺C 供应商交货不及时D 上述所有情况都可能8 主生产计划的对象是 C A工作中心B物料C最终产品D关键工作中心9 物料代码的作用是 B A 在工艺路线文件中识别工作中心B 物料的惟一标识符C 作为产品物料清单的一部分D A和B10 下列元素中 D 不是MRP系统的输入 A 主生产计划B 物料清单C 库存记录D 工艺路线 11 能够罗列出某一产品的所有构成项目 同时还指出这些项目之间的结构关系产品结构文件是 C A 物料编码B 物料主文件C 物流清单D 零件清单12 现有一产品的BOM如下图 括号中的数字代表料品的需求数量 假设料品B现有库存量50个 D有存货20个 如果接到一订单需要A产品80个 应采购原料D D 个 A 150B 160C 80D 20013 准备的物料清单数据是属于 C A动态数据B静态数据C中间数据D其他数据 14 物料清单是一个 B 文件 A管理文件B技术文件C工作文件D会议文件15 在ERP中有不同的计划层次 其中 D 是将MPS排产的产品分解成原材料采购件的采购计划 外协件的外协计划和各种自制件的加工装配计划 A 能力需求计划B 主生产计C 企业计划D 物料需求计划16 CRP过程的第一步是 A A 输入数据B 确定代表产品C 确定需求量D 确定展望期 二 计算题 1 完成MTO下的生产大纲的编制 某公司的经营计划目标为 完成全年游戏机市场销售额的10 据预测 全部市场的年销售额为4800万元 要做到全年均衡销售 预计关键部件每月可以提供9000台 现有能力为每月800小时 期初未交货数量1400台 交货日期为 1月750台 2月400台 3月200台 5月50台 期末未交货数量 800台 资源清单如下 产品关键部件 台 劳动 小时 单台收入 元 游戏机101500要求 1 按月编制生产计划大纲初稿 填写相应表格 根据例题自己画 2 分析资源清单 计算并列出资源需求 二 计算题 2 根据下面案例编制MPS计划要预计MPS的数量和预计库存量 已知该项目的期初库存为160台 安全库存为50 生产批量为100 需求时界为3 计划时界为8MPS主生产计划表 二 计算题 3 下表是一自行车生产单位的计划员的一张计划表 请按照MRP原理 结合表头参数及表体给定的条件 给有序号的空白处填上正确的数字 请写清计算步骤 需求计算物料号 13000现有库存量 8日期 2002 01 31物料名称 轮胎安全库存量 5计划员 提前期 1周批量 10 三 简答题 1 简述ERP给企业带来的效益 定量的效益 降低库存投资 降低采购成本 提高生产率 提高客户服务水平 增加利润定性的效益 提高工程开发效率 促进新产品开发提高产品质量提高管理水平为科学决策提供依据充分发挥人的作用提高企业生活质量 2 简述ERP的内涵及对企业的意义 ERP的内涵 1 是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团GarterGroupInc 提出的一整套企业管理系统体系标准 其实质是在MRPII ManufacturingResourcesPlanning 制造资源计划 基础上进一步发展而成的面向供应链 SupplyChain 的管理思想 2 是综合应用了客户机 服务器体系 关系数据库结构 面向对象技术 图形用户界面 第四代语言 4GL 网络通讯等信息产业成果 以ERP管理思想为灵魂的软件产品 3 是整合了企业管理理念 业务流程 基础数据 人力物力 计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统 ERP对企业的意义 提高效率和效益 降低采购成本 重组同供应商的业务流程 采购管理职能的变化 3 请画出MPS计算流程图 编制MPS的基本思路 1 根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测 2 根据生产预测 已收到的客户订单 配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量 计算毛需求 3 根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量 以及安全库存量和期初库存量 计算各时区的主生产计划产出量和预计可用库存量 4 计算可供销售量供销售部门决策选用 5 用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性 6 评估主生产计划 7 批准和下达主生产计划 编制MPS的基本步骤 一 选择题 1 ERP系统起源于 A 的信息计划与管理 其形成发展大致经过5个阶段 A 制造业B 零售业C 建筑业D 金融业2 把客户需求和企业内部的生产活动 以及供应商的制造资源整合在一起的一种全新管理方法 被称为 A A ERPB MRPIIC MRPD JIT3 关于MRP 的特点错误的是 D A 数据共享性B 管理的系统性C 物流 资金流的统一D 管理的人性化 4 MRPII与MRP的主要区别就在于 D A 信息来源不同B 信息的构成不同C 运用经济原理的概念D 运用管理会计的概念5 MRP 是在闭环MRP系统的基础上出现的 它是为了克服闭环MRP只解决企业生产管理方面的问题 而忽视了与生产密切相关的 C 问题 A 经营管理B 安全管理C 财务管理D 人才管理6 说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额的文件是 C A 物料主文件B 工作中心C 工艺路线D 工作流程 7 在ERP中有不同的计划层次 其中 B 是支持企业计划的下一个详细层次 它的视界通常与企业计划相同 但着重在为执行企业计划所要求的设施与生产方面 A 能力需求计划B 生产计划C 主生产计划D 物料需求计划8 改变订单可以由 提出 A 生产控制部门B 公司总经理C 工程设计部门D 都有可能提出9 从库存投资方面来考虑 最好的生产计划环境是 B A 面向订单装配B JITC 面向库存生产D 面向订单生产 二 计算题 1 根据主生产计划计算流程和公式 在一下表格中填入数字计算毛需求量 计算预计可用库存量 二 计算题 2 已知产品A的主计划如表1 产品结构如图1 工艺路线文件如表2 工作中心文件如表3 并假设一天工作8小时 工作中心利用率是0 85 效率是0 9 计算 1 以工作中心20为例 计算该工作中心负荷 2 计算工作中心20的开工日期和完工日期 按书上表7 11将实际日历转化为工作日历 表1产品A的主生产计划表2产品A的工艺路线表3工作中心文件图1产品A的产品结构图 二 计算题 3 现有一产品的BOM如下图 括号中的数字代表料品的需求数量 假设料品B现有库存量50个 D有存货20个 如果接到一订单需要A产品90个 应采购原料D多少个 三 简答题 1 简述MRP的结构 基本MRP一般包含以下几个模块 1 主生产计划 MPS 模块 是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划 这里的最终产品是指对于企业来说最终完成 要出厂的完成品 它要具体到产品的品种 型号 这里的具体时间段 通常是以周为单位 在有些情况下 也可以是日 月 旬 2 物料需求计划 MRP 模块 是根据生产计划来制订未来物料的需求和控制的方法 它提供了物料需求的准确时间和数量 是生产管理的核心 它的主要作用是将主生产计划排产的产品分解成各个自制零部件的生产计划和原料采购件的采购计划 3 物料清单 BOM 模块 主要用于MRP计算 成本计算 库存管理 BOM有各种形式 这些形式取决于它的用途 2 简述销售管理的主要内容 ERP的内涵 1 进行市场销售预测为产品开发和生产系统提供市场信息而进行的市场调查和需求预测 包括 1 销售渠道 营销组合 产品定价 销售管理等在内的市场和销售方针策略及计划的制定 2 产品商标设计 广告宣传 试销推销 市场信息反馈等在内的销售活动的组织 3 销售订单的签订 执行 检查等在内的订单业务处理 4 产品安装 维护等在内的销售服务工作 2 对销售费用 成本进行分析 1 销售机制不能满足现代企业销售 客户中心模型 的需要 2 传统销售机制产生的负面影响包括不能快速响应客户的个性化需求以及难于维护良好的客户关系 3 信息处理能力不能满足管理复杂销售过程的需要 3 简述能力需求计划的编制过程 包括以下6个步骤 1 输入数据输入数据包括 已下达的生产订单 MRP计划订单 工作中心数据 工艺路线数据 工厂生产日历 1 已下达的生产订单 2 MRP计划订单 3 工作中心数据 4 工艺路线数据 5 工厂生产日历2 计算负荷将所有的任务单分派到有关的工作中心上 不考虑有效的能力和限制 然后确定有关工作中心的负荷 并从任务单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷 3 分析负荷情况能力需求计划指出了工作中心的负荷情况 负荷不足 负荷刚好或超负荷 并存在问题的时间和问题的程度 问题是多种多样的 有主生产计划阶段的问题 有MRP存在的问题 也有工作中心和工艺路线方面的问题 对每个工作中心都要进行具体的分析和检查 确认导致各种具体问题的原因 以便正确地解决问题 4 分析结果并反馈调整超负荷和负荷不足都是应解决的问题 如果超负荷 则必须采取措施解决能力问题 否则不能实现能力计划 如果负荷不足 则作业费用增大 对于流程式工业来说 设备不易关闭 负荷不足则问题更显得严重 因此 必须对负荷报告进行分析 并反馈信息 调整计划 5 确认能力需求计划要经过分析和调整后 将已确定的调整措施中有关的修改数据重新输入到相关的文件记录中 通过反复的平衡和调整 在能力和负荷达到平衡时 即可确认能力需求计划 正式下达任务单 6 能力控制控制能力是为了发现现存的问题并预见潜在的问题 以便采取措施 为了能保证能力计划的执行 必须做好日常的能力检查 4 ERP实施的常见问题有哪些 1 基础数据不准确 2 企业员工对ERP系统缺乏热情 3 缺乏实施计划 4 关键岗位人员不稳定 5 员工不愿放弃传统的工作方式 6 教育和培训不足 7 领导不重视 四 论述题 1 结合你对ERP的理解 论述企业如何开展ERP的前期准备和实施工作 ERP是英文EnterpriseResoursePlanning的缩写 中文意思是企业资源规划 它是一个以管理会计为核心的信息系统 识别和规划企业资源 从而获取客户订单 完成加工和交付 最后得到客户付款 换言之 ERP将企业内部所有资源整合在一起 对采购 生产 成本 库存 分销 运输 财务 人力资源进行规划 从而达到最佳资源组合 取得最佳效益 企业资源规划ERP EnterpriseResourcePlanning 的合理运用已经改变了企业运作的面貌 ERP通过运用最佳业务制度规范businesspractice以及集成企业关键业务流程businessprocesses来发问和提高企业利润 市场需求反应速度和企业 同时 企业处在日新月异的市场机遇 价格和服务水平等的挑战环境中 必须不断改变 改善企业经营模式 提高企业竞争力 以往仅仅关注于企业内部的流程改善 产品开发和制造水平的提高已经不足以面对现时的市场环境 事实说明 处在现代竞争环境的企业要保持生存和持续发展必须与商业合作伙伴充分协调一以建立一个具有竞争优势的价值链 四 论述题 1 结合你对ERP的理解 论述企业如何开展ERP的前期准备和实施工作 ERP软件的合理运用可以帮助企业内部业务操作合理化 同时运用功能丰富的协作 合作技术collaborativetechnologies可以帮助企业在跨合作企业群体和贸易伙伴之间提高管理水平 扩展企业竞争空间和提高综合能力 ERP应用成功的标志是 一 系统运行集成化 软件的运作跨越多个部门 二 业务流程合理化 各级业务部门根据完全优化后的流程重新构建 三 绩效监控动态化 绩效系统能即时反馈以便纠正管理中存在的问题 四 管理改善持续化 企业建立一个可以不断自我评价和不断改善管理的机制 2 论述制造企业的六种不同生产类型 1 按定单设计 EngineerToOrder 简称ETO 或按项目设计 EngineerToProject 1 概念 在这种生产类型下 一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的 所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分 2 特点 产品的生产批量很小 但是设计工作和最终产品往往非常复杂 3 对ERP的要求 必须有高度复杂的产品配置功能 能够支持有效的并行生产 支持分包制造 有车间控制与成本管理功能 高级的工艺管理与跟踪功能 多工厂的排程功能 有计算机辅助设计与制造功能 CAD CAM 集成功能以及有限排程功能 4 行业 产品 飞机制造业 国防产品制造业 出版业 机械设备和发电设备制造业 2 按定单装配 AssembleToOrder 或按定单制造 Made To Order 1 概念 在这种生产类型中 客户对零部件或产品的某些配置给出要求 生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品 2 特点 需要运用某些类型的配置系统 以便迅速获取并处理定单数据信息 然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要 3 对ERP的要求 产品配置 ProductionConfiguration 分包生产 车间管理和成本控制 高级的工艺管理与跟踪功能 分销与库存管理 多工厂的排程 设计界面 以及集成模块 4 行业 产品 个人计算机和工作站 电话机 发动机 房屋门窗 办公家具 汽车 某些类型的机械产品 以及越来越多的消费品 3 按库存生产 MakeToStock 简称MTS 1 概念 在按库存生产类型中 客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求 他们的投入很少 生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的 2 特点 该类型生产时的产品批量不像典型的重复生产那么大 通常 这类生产系统的物料清单只有一层 而且生产批量是标准化的 因而一个标准化的成本可以计算出来的 3 对ERP的要求 基本上不需要特殊的模块来处理它 4 行业 产品 家具 文件柜 小批量的消费品 某些工业设备等 4 批量生产 Batch 1 概念 在批量生产类型中 处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化 在纯粹离散型生产中产品是根据物料清单装配处理的 而在批量生产类型中 产品却是根据一组配方 recipeofingredients 或是原料清单 billofresources 来制造的 产品的配方可能由于设备 原材料 初始条件等发生改变 2 特点 原材料的构成和化学特性可能会有很大的不同 所以得有制造一个产品的一组不同的配方 3 对ERP的要求 并发产品 co products 和副产品 by products 连续生产 配方管理 维护 营销规划 多度量单位 质量和实验室信息管理系统 4 行业 产品 医药 食品饮料 油漆等 5 重复生产 Repetitive 1 概念 重复生产又被称作大批量生产 是那种生产大批量标准化产品的生产类型 生产商可能需要负责整个产品系列的原料 并且在生产线上跟踪和记录原料的使用情况 2 特点 该生产类型往往用倒冲法 Backflush 来计算原材料的使用 所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量 通过展开物料清单 将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉 3 对ERP的要求 重复生产 倒冲法管理原料 高级库存管理 跟踪管理和电子数据交换 EDI 4 行业 产品 笔 用于固定物品的装置 如拉链 轮胎 纸制品 绝大数消费品 6 连续生产 Continuous 1 概念 在连续生产类型中 单一产品的生产永不停止 机器设备一直运转 连续生产的产品一般是企业内部其他工厂的原材料 2 特点 产品基本没有客户化 3 对ERP的要求 适合于连续型生产的ERP系统的关键模块有 并发产品 co products 和副产品 by products 连续生产 配方管理 维护 多度量单位 4 行业 产品 典型的属于此种类型生产的产品有 石化产品 钢铁 初始纸制品等 一 选择题 1 主生产计划是 A A 关于生产产品的计划B 确定未来客户订单的计划C 确定长期的生产设施的计划D 管理层用于决定购买生产设备的工具2 在公司中 D 应当负责发行新的物料代码和物料清单 A 生产部门B 市场部门C 生产控制部门D 工程设计部门3 MRP系统的运行方式中 数据处理效率比较高的是 能对状态变化作出迅速反应的是 A A 全重排式 净改变式B 净改变式 全重排式C 净改变式 净改变式D 全重排式 全重排式 4 物料需求计划的对象是 B A工作中心B物料C最终产品D关键工作中心5 以下哪项不是制定MRP的依据 C A主生产计划B物料清单C工作中心数据D库存信息6 能力需求计划的对象是 A A工作中心B物料C最终产品D关键工作中心7 下面哪一项不是一种生产计划环境 A A 面向库存装配B 面向库存生产C 面向订单设计D 面向订单生产 8 一套良好的看板管理体系可以成为 C 物流管理模式的有力支撑体系 A CRMB TMSC JITD WMS9 产品结构越复杂 零部件的装配组合层次就越多 一般用树形结构来表示产品的结构以及与时间的关系 下图表示某产品的结构与时间的关系 它表示只有当 D 后 A产品才能完成 A F E B完成B I H G D完成C E C G D完成D B C D完成 10 为企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事物称为 D A财务会计B工业会计C商业会计D管理会计 二 计算题 1 某车床组共有车床8台 每台车床全年有效工作时间为4650小时 在车床组上加工结构和工艺相似的四种产品A B C D 各产品计划产量与台时定额如表所示 采用代表产品为单位来计算设备组的生产能力 二 计算题 2 某商业企业的X型彩电年销售量10000台 订货费用为每台10元 次 每台彩电平均年库存保管费用为4元 台 订货提前期为7天 价格为580元 台 安全库存为100台 按经济订货批量原则 求解最佳库存模型 三 简答题 1 简述ERP与电子商务发展的关系 电子商务与ERP都属于企业的信息系统 电子商务是建立在ERP基础之上的应用 也就是说ERP是企业实施电子商务的支撑系统 但从另一个角度来看 电子商务与ERP又可以被归于同一个层次的应用 只是侧重点不同 ERP系统是由MRP MRP 等企业管理思想发展来的 管理范围侧重于企业内部 电子商务解决的则是企业与外部世界的通信 连接和交易 侧重点以与外部的交互为主 电子商务更多地起到一种工具的作用 而ERP却是提供一种管理思想和模式 2 简述MRP 的基本思想 MRP 的基本思想就是把企业作为一个有机整体从整体最优的角度出发 通过运用科学方法对企业各种制造资源和产 供 销 财各个环节进行有效地计划 组织和控制 使他们得以协调发展 并充分地发挥作用 3 简述BOM的特征 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码 而一般的零件表的没有严格的规定 比如有些简单零件没有图号 物料清单不是由开发部门单独设计的 其零部件的层次关系一定要反映实际的装配过程 比如零件表中的组合件 和装配过程中不一定会出现虚拟件 这与装配过程有关 应由生产 设计 工艺几个部门共同设计 系统中的物料清单包含材料消耗定额 物料清单主要用于计划和控制 应该注意的是其数据是实际经验数据 不是定额和理论数据 必须反映企业生产作业的实际情况 物料清单根据管理的需要 把零件的几种不同状态 在系统中看成是几种不同的物料以示区别 便于管理 物料清单非常灵活 其中可以包括工具 水 电 等项目 也可以包括包装材料如产品说明书 标签等 在流程型的企业中 还可以把副产品 联产品 甚至是化学反映中消耗和可利用的热能 物料清单不仅要反映结构关系 还要反映装配过程的时间要素 各子装配件的提前期偏置时间 物料清单中的产品无关性 一个产品可能由若干部件组成 而部件又可以有自己的物料清单 每个部件的BOM是独立的 多个产品可以使用相同的部件BOM 便于工程变更和材料替换 4 简述MRPII系统的两种运行方式及区别 全重排式 系统将整个主计划进行分解 结合库存在手量 求出每一物料按时间分解的需求数据 需遍历所有最终需求 BOM文件 净改变式 频繁地采用局部分解 只对需求的变化部分进行分解 不需访问所有数据 两种方式的最主要的区别在于计划更新的频繁程度不同全重排式需要大量的时间运行 所以只能以定期 如一周 半月 的时间间隔运行 但处于此间隔中间的需要无法及时得到反应 在一个BOM和需求变动频繁的具体环境中这个问题显得特别严重 净改变法式MRPII系统具有实用价值的关键 将变化部分的需求进行局部分解 以较短的时间 如每天 运行 以便第二天能从系统得到最新数据 四 论述题 1 企业为什么要用ERP 企业的外部竞争环境可概括以下几点 信息爆炸 信息爆炸这个概念在20世纪80年代就常常见诸于国外报刊杂志 由于当时互联网技术的发展和应用 对社会和企业的冲击不象今天感觉这样强烈 今天互联网技术的发展和应用 信息爆炸是一个再不能不警觉和不能回避的一个事实 信息及信息技术对未来社会的影响 尤其对企业的影响无论怎样估计都不过分 竞争对手的竞争实力进一步增加 原材料价格上涨 产品需求变化快 市场难以预测等不利因素问题 另一方面又要满足客户对产品的短交货期 高质量 低价格和售后服务好的要求 技术进步的速度 新技术 新产品的不断涌现一方面使企业受到空前未有的压力 另一方面也使每个企业员工受到巨大的挑战 企业员工必须不断地学习 否则他们将面临由于掌握的技能过时而遭淘汰的压力 高新技术的使用范围越来越广 全球高速信息网使所有的信息都极易获得 而更敏捷的教育体系将越来越多的人能在越来越少的时间内掌握新技术 面对一个机遇可以差异竞争的企业越来越多 从而大大加剧了国际竞争的激烈性 全球化 WTO 所谓全球化 可用三句话来概括 就是全球贸易 全球采购和全球制造 WTO的准入 实际上为我们创造了非常好的生存空间和发展机会 产品的研发难度越来越大 费用越来越高 可持续发展的要求 环境的破坏 资源的浪费 已为人类的生存带来了极大地挑战 企业如何面对制造资源的日益短缺并获取经济效益 是企业制定战略时必须考虑的问题 用户的要求越来越苛刻 满足客户对产品的短交货期 高质量 低价格和售后服务好的要求 企业的内部管理需要 在全球竞争激烈的大市场中 企业要想生存和发展 首先必须加强内部管理 然而传统依靠手工管理和类似手工管理的计算机系统显然不能满足这一要求 这是因为企业所面临的外部环境和内部环境发生了很大变化 而这些变化没有先进的管理手段帮助企业改善和提高管理 则必然出现下列一些问题 1 企业领导由于没有一个能提供快速 准确和全面的信息来源渠道和没有一个提供预测 分析和处理信息的专家管理系统常常导致在决策过程中的犹豫不决 迟缓和失误 以至于丧失了许多宝贵的机会 2 企业在生产经营状态发生了很大变化 产品的单一性向多样性转化 小规模向大规模转化 市场信息需要及时处理的时候 由于各部门 各环节没有一个对信息全面 快速的传送和反馈的管理系统 企业领导往往为了掌握企业的生产经营信息 不得不经常性的亲自下到各个部门进行视察和检查 3 生产上所需要的原材料不能准时供应或供应不足 由于采购 库存与生产配合不够密切 客户需求的多变 生产计划不得不跟着变动 加工时只能用紧急订货来应急 采购人员压力较大 原材料供应有可能不够及时 生产线可能会停产 4 零部件生产不配套 积压严重 由于生产计划安排困难 生产进度不均衡 生产的零部件不配套 生产线上用的已购零部件可能要转给其它产品去使用 这样 将会使产品与产品之间 产品批号之间产生错综复杂的关系 甚至原来待用的零部件会成为呆滞物料 产生零部件的积压 5 产品生产周期过长 劳动生产率下降 生产上所需的零部件的不配套 将会引起生产活动紊乱 生产周期长 6 资金积压严重 周转期长 为了保证生产的不停产及应付紧急订货 往往会以加大库存的方法来应付 这样的话 在制品积压会增多 库存资金的积压严重 资金周转天数增加 7 市场和客户需求多变和快速 使企业的经营和计划系统难以适应 生产与采购部门希望有一个长期稳定的生产计划 以确保长期的人力和物料供应 确保物料供应的优秀外协厂家 以提高生产效率 然而 在竞争市场中 客户需求多变是必然的和正常的 为了满足客户多变的需求 必然会引起生产计划的多变 人力多变 物料供应多变 企业的经营和计划难以适应 8 质量管理中对待处理品 代用品及不合格品往往涉及的部门较多 因此导致了审批环节较多 审批时间过长 影响了企业的正常生产经营活动 9 由于市场需求多样化 导致企业的产品种类繁多 不通用的零部件比比皆是 给库存管理 采购管理 生产管理 新产品开发管理带来了极大的麻烦 10 由于不能及时了解客户的信用状况和企业的资金状况而不能有效地及时地控制超信用额度发货和应收款超时 而企业往往衡量销售人员的业绩是按照订单的多少来衡量的 结果是某销售人员不停的在外推销产品 企业不停的往外发货 造成了企业的流动资金拮据 按其他客户要求的生产不能正常进行 给企业带来的损失往往无法挽回和补救 2 论述物料需求计划理论和特点 物料需求计划理论包括以下几个方面 1 基本MRP基本解决问题间歇生产的生产计划和控制问题 在间歇生产的情况下 如何保证生产计划高效运行 保证及时供应物料以满足生产需要 是生产管理中的重要问题 这个问题解决不好 就会造成又库存积压 又物料短缺的情况 2 基本MRP的基本任务 1 从最终产品的生产计划 独立需求 导出相关物料 原材料 零部件等 的需求量和需求时间 相关需求 2 根据物料的需求时间和生产 订货 周期来确定其开始生产 订货 的时间 3 基本MRP的基本功能实现物料信息的集成 保证及时供应物料 降低库存 提高生产效率 物料需求信息由以下四个要素组成 需要什么 何时需要 需要多少 何时订货 物料的需求信息 产品结构 采供提前期 库存信息是运行MRP的四项主要数据 这些数据的准确度 决定了MRP的有效性 4 基本MRP的基本内容基本MRP的基本内容是编制零件的生产计划和采购计划 正确编制零件计划 首先必须落实产品的出产进度计划 用MRP 的术语就是主生产计划 MasterProductionSchedule MPS 这是MRP展开的依据 MRP还需要知道产品的零件结构 即物料清单 BillOfMaterial BOM 才能把主生产计划展开成零件计划 同时 必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量 一 选择题 1 生产订单的完成日期和开始日期由 D 确定 A 该生产订单的物料清单B 工艺路线文件中的准备时间和单件加工时间C 每个工作中心前的工作数量D 由MRP系统建立的计划2物料编码是计算机识别和检索物料的 B A名称B代码C规格D型号3 企业在计划期内根据企业现有的生产技术条件与计划期内所能实现的计划组织措施情况来确定的生产能力是 B A 实际能力B 计划能力C 设计能力D 理想能力 4 D 是一个获取 保持和增加可获利客户的方法和过程 同时可以最大程度地改善与提高整个客户关系生命周期的绩效 A ERPB SCMC BPRD CRM5 首先定义产品规格 然后开发物料清单 订购所需物料并保留生产能力的计划生产方式是 A A 面向订单设计B 面向订单生产C 面向订单装配D 面向库存生产6 精益物流与MRP相比较 两者的存储水平不同 前者要 B 后者 A 远高于B 远低于C 相近似D 低一些 7 精益物流系统的支撑体系是 B A 客户关系管理B 看板管理C 物流可视化管理D 决策支持系统8 预计库存量等于 D A 在每个时区 将未完成订单减去毛需求B 在每个时区 将毛需求减去未完成订单C 在每个时区 将毛需求减去未完成订单加上到期的计划订单D 在每个时区 将上个时区的预计库存量减去本时区的毛需求加上在本时区到期的计划订单 9 以下哪项不属于库存的弊病 D A占用资金B增加成本C掩盖管理问题D提高利润10 根据企业采购方法的不同可以将采购划分为 D A 个人采购和集团采购B 个人采购和传统采购C 传统采购和集团采购D 传统采购和科学采购 二 简答题 1 简述ERP的实施步骤 1 实施ERP前的准备工作领导层培训及ERP原理的培训企业诊断需求分析 确定目标人力和无力的准备2 准备阶段项目组织工作项目实施小组业务组数据准备工作系统安装调试工作软件原型测试工作3 模拟运行及用户化阶段模拟运行及用户化制定工作准则与工作规程验收4 切换运行阶段5 新系统运行阶段 2 MRP 系统的原理是什么 它与MRP有何区别和联系 它有哪些优点和缺陷 它有哪些基本功能 MRP 的基本思想就是把企业作为一个有机整体 从整体最优的角度出发 通过运用科学方法对企业各种制造资源和产 供 销 财各个环节进行有效地计划 组织和控制 使他们得以协调发展 并充分地发挥作用 1在资源管理范围方面的差别MRPII主要侧重对企业内部人 财 物等资源的管理 ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围 它把客户需求和企业内部的制造活动 以及供应商的制造资源整合在一起 形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单 采购 库存 计划 生产制造 质量控制 运输 分销 服务与维护 财务管理 人事管理 实验室管理 项目管理 配方管理等进行有效管理 2在生产方式管理方面的差别MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理 如重复制造 批量生产 按订单生产 按订单装配 按库存生产等 针对每一种类都有一套管理标准 而在80年代末 90年代初期 企业为了紧跟市场的变化 多品种 小批量生产以及看板式生产成为企业主要采用的生产方式 而ERP则能很好地支持和管理这种混合型制造环境 满足了企业多元化经营需求 3在管理功能方面的差别ERP除了MRPII系统的制造 分销 财务管理功能外 还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供 产 需各个环节之间的运输管理和仓库管理 支持生产保障体系的质量管理 实验室管理 设备维修和备品备件管理 支持对工作流 业务处理流程 的管理 4在事务处理控制方面的差别MRPII是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程 它的实时性较差 一般只能实现事中控制 而ERP系统支持在线分析处理OLAP OnlineAnalyticalProcessing 售后服务即质量反馈 强调企业的事前控制能力 它可以将设计 制造 销售 运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业 为企业提供了对质量 适应变化 客户满意 绩效等关键问题的实时分析能力 5在跨国 或地区 经营事务处理方面的差别现在企业的发展 使得企业内部各个组织单元之间 企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要 ERP系统应用完整的组织架构 从而可以支持跨国经营的多国家地区 多工厂 多语种 多币制应用需求 3 简述MRP基本原理 从相关需求库存问题出发 通过制造业基本方程和制造工程网络 可以阐述物料需求计划的基本思想 由此我们把物料需求计划的原理概括如下 物料需求计划MRP是在产品结构与制造工艺基础上 利用制造工程网络原理 根据产品结构各层次物料的从属与数量关系 以物料为对象 以产品完工日期为时间基准 按照反工艺顺序的原则 根据各物料的加工提前期制定物料的投入出产数量与日期 4 什么是BOM ERP系统中的BOM常有那些形式 所谓物料清单就是用电子计算机读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料 并用图示表达的产品结构转化成某种数据格式 这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单 BillOfMaterial BOM 物料清单是定义产品结构的技术文件 因此 它又称为产品结构表或产品结构树 在某些工业领域 可能称为 配方 要素表 或其它名称 要注意的是 1 物料清单表明了产品 部件 组件 原材料之间的结构关系 以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期 2 物料是所有产品 半成品 在制品 原材料 毛坯 配套件 协作件和易耗品等与生产有关的物料的统称 常见的物料清单 1 工程BOM 工程管理中使用的数据结构 2 计划BOM 工艺设计和生产制造管理中使用的数据结构 3 设计BOM 设计部门使用的数据结构 4 制造BOM 生产部门使用的数据结构 5 客户BOM 客户中产生的数据结构 6 销售BOM 按用户要求配置的产品结构 7 采购BOM 根据生产要求外购的原材料 标准件和成套部件等 8 成本BOM 描述产品结构中每种物料成本的数据结构 5 简述生产规划的作用和意义 生产规划的目标是建立一个集成和一致的运营视图 在较高的计划层次上协调各核心业务之间的关系 也就是解决市场 销售 产品研发 生产 供应 财务 能力资源 库存等各项业务之间的供需平衡 其核心还是处理需求与供应之间的矛盾 主要作用体现在以下4个方面 1 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达 2 制定 个均衡的月产率 以便均衡地利用资源 保持稳定生产 3 控制拖欠量 对MTO 或库存量 对MTS 4 作为编制主生产计划 MPS 的依据 生产规划意义生产规划中所有产品年汇总量反映了经营规划中市场目标的要求 生产规划起到 调节器 的作用 它通过调节生产率来调节未来库存量和末完成订单量 通过它所控制的主生产计划来调节将要制造和采购的物料量以及在制品量 生产规划是制造企业最基本的管理和控制手段 6 请画出MPS计算流程图 编制MPS的基本思路 1 根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测 2 根据生产预测 已收到的客户订单 配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量 计算毛需求 3 根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量 以及安全库存量和期初库存量 计算各时区的主生产计划产出量和预计可用库存量 4 计算可供销售量供销售部门决策选用 5 用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性 6 评估主生产计划 7 批准和下达主生产计划 编制MPS的基本步骤 7 简述MPS编制的规则 最少项目原则 即用最少的项目数进行安排 例如MTS和MTO之间的不同处理 独立具体原则 只列出实际 具体的可构造项目 二不是一些项目组或计划清单项目 关键项目原则 列出对生产能力 财务指标或关键材料有重大影响的项目 全面代表原则 计划的项目尽可能全面代表企业的生产产品 适当裕量原则 考虑预防性维修设备的时间 适当稳定原则 有效的期限内保持适当的稳定 8 JIT是什么 JIT的优缺点 准时生产方式 JustinTime JIT 其基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括 即 只在需要的时候 按需要的量生产所需的产品 这也就是JIT一词所要表达的本来含义 这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统 或使库存达到最小的生产系统 JIT模式的特点1 优点 1 减少了原材料 在制品 成品的库存与积压 节省了生产空间 2 减少了生产加工时间 3 提高了产品质量 减少了废品与返工 4 提高了劳动生产率及设备利用率 5 增强了作业人员的集体感 6 有利于生产运作管理功能的整体优化 2 缺点 1 不做详细能力计划 使生产常安排在低于最高产能的状态下运行 2 JIT对生产系统因故障产生的不均衡其承受能力远低于MRPII系统 3 成功地开发并应用JIT需要很长时间