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文档简介
平阳高速路基六标 白瑶大桥9#墩墩柱施工方案白瑶大桥10#空心墩施工方案一、工程概况白瑶大桥10#墩柱为钢筋混凝土变截面空心墩,空心墩形状为矩形。每个主墩左右幅各有一个空心墩。空心墩顶顺桥向宽2.50米,以50:1的坡到墩柱底,横桥向宽7.5米。空心墩10#墩柱左幅高度为50.97米,10#墩柱右幅高度为50.52米。空心墩混凝土标号为C30。空心墩采用滑模施工。二、总体施工方案白瑶大桥墩柱最高为50.97m,为空心墩柱,该类型墩柱施工难度较大,本项目主要采取滑模施工工艺完成,在墩柱上部设置操作平台。墩身施工采取人工搭设内外脚手架配合的方案,内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。本项目采用人工翻转模板与脚手架相结合、混凝土输送泵运送混凝土、塔吊和倒链吊运材料和模板的施工方法;人员上下由软梯解决。混凝土采取在白瑶大桥混凝土搅拌站集中拌合方式,利用混凝土搅拌运输车水平运输,垂直运输采用汽车泵进行。三、施工方案1.1 大桥桥墩滑模模板的组装a.组装前清理承台,清除杂物后进行找平放线;b.安装提升架与上下围圈。先组装提升架,使横梁与立柱在同一平面内,交角正直,节点牢固,而后按设计位置找平吊直进行安装,并以先内后外,先上后下的顺序组装围圈,上下围距离600 mm,下围距模板下皮400 mm,并使其满足设计图纸要求,安装时注意将井字架槽钢开口朝向对称布置。c.在提升架、围圈安装后,绑扎、焊接竖向钢筋与水平钢筋;d.安装墩壁模板。按先内后外顺序安装,壁模板做成上口小、下口大的倾斜度,一般单面倾斜度为0.3 %,不得出现上口大、下口小的现象,墩角做异型角模;e.组装操作平台。按放线位置,将桁架就位找平找正,继而安装钢垂直支撑与水平支撑,最后铺设平台木板;f.安装油压提升设备并检查运转情况。安装时要按设计布置,安装千斤顶时,将性能相近者安装于同一油路同一仓内,检查千斤顶垂直度,必须将其垫正,安装油管前须逐根吹通,安装时弯曲半径不小于管径的9倍10倍。接头处的距离不小于管径的6倍;g.控制台安装后,检查电机转向,电铃讯号灵敏度,并做充油排气工作,最后进行总试压,当加压至9.8 MPa时,循环5次如各系统运转正常,以此确定给(排)油时间的工作压力;h.安装支撑杆。为使接头不处于同一平面,首段支撑杆必须分为4种长度而插入封闭轨座内,滑升时支撑杆尚需不断接长,当千斤顶离支撑杆端头50 cm60 cm时,可进行续接;i.滑杆离开地面3 m左右,安装内外吊架及安全网,铺安全网从围栏到吊架底部竖向包裹,与此同时吊上大线锤;j.最后对滑升模板进行全面检查,主要检查各部的稳固性和协调性,其允许偏差执行规范有关规定,并填写模板检查记录表。1.2 钢筋加工竖向主筋的连接用对焊机对焊,采用埋渣对焊工艺。对焊有困难时也可采用搭接焊接工艺,焊接时须注意钢筋位置正确,钢筋骨架必须按设计就位。钢筋加工及安装的技术要求见表1。表1 墩身钢筋加工及安装的技术要求1.3 大桥桥墩混凝土的浇筑1.3.1大桥桥墩 施工前必须事先做好宜于滑模施工的砼配合比,混凝土的初凝时间及终凝时间能够满足滑模施工的特点。即此桥墩每延米混凝土15.67 m3,浇筑20 cm高,需1.5 h2.5 h,故混凝土初凝时间控制在6 h左右。薄壁空心墩各项技术指标要求见表2。表2 薄壁空心墩墩身的技术指标要求1.3.2大桥桥墩 混凝土的浇筑严格执行混凝土分层交圈均匀浇灌制度,每次浇灌高度为20 cm30 cm。浇灌时应均匀交换浇灌方向,以防止滑升模板结构的倾斜及扭转。预留洞口两侧混凝土要对称浇注,以防止挤动。混凝土的浇筑高度控制在60 cm70 cm并分2层3层进行,必须在终凝前完成,不时要转动支承杆套管。1.4 大桥桥墩模板滑升在滑升模板时应对滑模装置和混凝土强度进行初滑检查,其检查办法是将所有千斤顶升起5 cm,观察液压系统和模板系统的工作情况,及混凝土的凝固情况,当出模达到手指按动无坑而有水,指甲划后有痕印即可初滑升。滑升过程中应注意以下几方面的事项:a.在正常情况下,采取集中滑升制度,即浇满一次混凝土,集中提升一次,且中途0.5 h提升千斤顶1个2个行程;b.每次提升前都要检查并排除提升系统的障碍,尤其注意检查千斤顶的同步情况,使其均能充分供油排油,尽量减小开差;c.每滑升一次,测一次垂直度,并据此测量结果调整下次各个千斤顶的提升高度。每提升1 m(称为一个作业班)需用经纬仪进行一次中心位移与垂直度观测,以及时消除累积误差;d.如果因故停滑,先将混凝土浇注到同一平面,停滑后模板每0.5 h提升1个2个行程,使已浇筑砼与模板分离。当停滑超过2 h,混凝土接渣要按施工缝的处理规定进行处置。2 大桥桥墩水平与垂直度的观测与调整2.1 大桥桥墩水平度的测量与调整水平度的测量采用标注法,即在提升之前,用水准仪在支撑杆上抄一水平线,用红油漆标注,调整各千斤顶与支撑杆等距离,滑升中,每天根据滑升速度情况进行水准抄平,并在支撑杆标出水准线(红油漆),据此向上或向下每0.5 m高划一水平线(白油漆)测量千斤顶高程及相邻的高差,当相邻的千斤顶高差超过1 cm或各千斤顶最大高差超过2 cm时,必须予以调整,调整时以最高的千斤顶为准,使其均匀地处于同一标高,正常情况下每班调平检查不少于两次。2.2 大桥桥墩垂直度的观测与调整垂直度的观测采用线坠与经纬仪(全站仪)相结合的办法,线坠重7.5 kg,吊绕在特制的滑轮上,随桥墩上升逐步下放线坠,每班应检查3次,观测其与定点的偏差;或利用立于地面控制桩上的经纬仪观测平台上控制点在滑升时的位移情况,每升1 m检查一次。当出现垂直偏差时,其操作平台一般在位移方向出现水平高差,故向哪一侧倾斜,就升高哪一侧的千斤顶。2.3 大桥桥墩滑模施工发生水平位移(扭转)的原因分析在滑模过程中,会发生水平位移(扭转),对于这种偏差的产生一般情况下有以下几种原因:a.操作平台荷载不均匀分布,造成支承杆负荷不一样,使壁向荷载大的一方倾斜;b.各千斤顶不能同步,产生高差未及时调整,使操作平台不能水平上升;c.操作平台的桁架的刚度影响“井字架”不垂直,改变了模板的倾斜度,增大摩阻力影响滑升,使水平度不易控制;d.浇筑混凝土时入模点不对称发生偏移;e.支承杆布置不当或不垂直,以及滑升模板受风力等外力影响。2.4 大桥桥墩滑模施工预防及纠偏措施a.当模板分离时,由于空滑整体失去稳定性易产生倾斜,或是上端原因造成整体倾斜时,采取在未滑前四面拉缆风绳,随滑随解。如出现倾斜、不平时及时拴倒链牵引;b.严格控制千斤顶的高差,保证操作平台的水平;c.操作平台的荷载尽量均匀对称;d.滑模时往往会产生向先浇混凝土一侧倾斜的现象,及时向倾斜反向浇注混凝土,使能逐步纠正过来。施工中应经常改变混凝土的浇注顺序;e.调整平台高差,把倾斜一边的千斤顶预先起高一定程度,使其有意反方向滑升;f.利用倒链,一头拉住提升架上部,一头拉在相邻的另一个提升架下部,然后收紧以收正扭转。3 大桥桥墩质量与安全3.1大桥桥墩 施工工程质量在施工过程中要及时认真地检查各部位尤其是隐蔽部位的平面位置及尺寸,按图纸及规范要求检查钢筋;严格按试验室提供配合比配制砼,切实做到水泥、砂石计量准确,水灰比严格控制,保证混凝土达到设计强度;坚持每班留混凝土试块,及时试验、及时改进混凝土施工工艺;合理掌握滑升与混凝土浇注速度,防止出现混凝土裂缝或塌落;有计划地均匀变换混凝土浇注方向,防止发生倾斜与扭转,严格分层交浇,并使振动棒插入下一层混凝土面内部超过5 cm。3.2 大桥桥墩滑模施工安全措施大桥桥墩滑模施工平台上下每班都应有专人带班,所有人员须听从带班人员的指挥,不要擅自行动;操作平台上堆料不能过多,要限制在50 kg/m2以内,同时注意分布要均匀避免荷载集中;操作平台四周离地3.0 m以上时,就应设置护栏及安全围网,栏杆高度要不低于1 m;进入施工现场必须戴好安全帽,如遇大风大雨时应停止施工,做好停滑措施,台上台下应有防滑措施;所有操作人员均应持证上岗。非工作人员不得上下脚手架及操作平台,不经允许不得参观,防止发生意外事故。四、质量保证措施1、对本项工程建立完善的质量保证体系项目质量管理组织机构 组 长:项目经理 闫 军 副 组 长:项目总工 宿银根 组 员:质检负责人 白仕龙 质检员 关志明 试验室主任 闫荥伟 试验员 肖玉辉工程部长邢国权现场负责人杜金光施工员:白睿东李鹏程对机构配置、物资供应、施工过程等方面的严格控制,严格按交通部现行规范及验收评定标准的质量要求施工,确保工程质量达到优良标准。2、认真落实由技术人员向施工队进行四交底施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录。3、混凝土施工质量控制严格执行混凝土操作细则,实行责任挂牌制,并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督;严把混凝土工程“五关”,确保混凝土工程质量。原材料质量控制:水泥、砂石料的规格质量要严格把关,使其各项性能符合设计和规范要求。加强对原材料进场的监督与控制,严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料进入工地。混凝土配合比设计:不同结构部位的混凝土其抗压、抗渗、抗裂及耐腐蚀、施工和易性等应满足设计要求;先进行试配拌和,并进行抗压强度试验,根据试验结果进行调整,直至各项指标符合要求,报监理工程师批准后方可作为理论配合比。混凝土的拌和与运输:施工前检查拌和设备的性能;在整个混凝土生产过程中,拌和设备要经常进行检查,包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。混凝土拌和过程中要根据气候情况测定砂、石料的含水率,及时调整配合比。混凝土运输过程中不能使其离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。混凝土的浇筑和养护:混凝土的浇筑温度控制在+5+32之间,否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。混凝土的浇筑在一次施工时连续作业,浇筑使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的混凝土浇筑完成后及时整平,高程符合施工设计要求。 混凝土浇筑完成后立即对其进行养生洒水。4、模板施工质量控制保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确,进场后对模板质量进行验收,并对不符合要求的模板进行整修。模板安装前清理表面杂物,涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对中并调平接口模板,控制好模板的平面尺寸,标高和垂直度。安装完成后检查其接缝,内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠。检查保护层的厚度,混凝土预埋件是否齐全,位置是否准确,长度和预埋深度是否符合设计。5、钢筋质量控制钢材使用前必须分批抽样进行检查,其性能应符合图纸及规范要求。钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求,其保护层采用同标号的预制水泥混凝土块,钢筋的绑扎要符合要求,焊接质量必须满足对焊、绑扎和搭接焊的施工设计及规范要求,焊接好后按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验,符合规范要求后才能用于现场施工,如有一不合格要加倍取样试验。五、安全保证措施1、安全保证体系项目施工安全组织机构组 长: 项目经理 闫 军副 组 长: 项目总工 宿银根 生产副经理 白仕龙安 全 组 成 员:工程部长 邢国权 安全保障部 张小灵 专职安全员:郝建斌2、施工机械安全措施(1)项目保障部对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。(2)各种机械设备均要制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。(3)机动车严禁无证驾驶。施工人员需持操作证操作机械。(4)定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。(5)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。3、施工现场及施工人员安全措施(1)加强现场治安保卫工作,成立工地派出所,负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。(2)施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持正常工作状态。(3)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。(4)现场道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂规定的标牌。4、高处作业保护措施(1)、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准高处作业分级(GB360883)的规定。(2)、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。(3)、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高的病症,不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。(4)、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。(5)、高处作业所用的梯子不得缺挡或垫高,同一梯架不得二人同时上下。(6)、高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通讯设备。六、环境保护、绿化及水土保持措施1、工程环境保护根据本工程的特殊性,要对全体施工人员广泛进行教育,严格执行环保法和当地政府对环保和水保有关规定,具体措施如下:(1)施工便道施工便道要避开不良地质地点,路面的宽度满足本工程施工需要。根据地型设置挡水堰或排水沟等防排水措施,以利排水。施工便道指定专人负责维修、养护。施工车辆和施工机械应严格按规定线路行驶,不得随意碾压便道以外的农田、草坪等。施工完成后,对施工便道两侧的施工遗弃物进行清理,平整便道两侧的地面,对周围环境进行必要的恢复。(2)临时生活区施工营地要合理布置安排,其生活污水不得随意排放。严禁将生活污水直接排至河流中。施工宿舍应设在避风、向阳处,采取保暖措施;生活区周围定期采取消毒、杀虫、灭鼠措施,同时对施工营地进行绿化。施工生活区要保持环境整洁,尽可能减少对环境植物的破坏;生活区相对集中布置,周围设置围栏;采用的锅炉配置消烟除尘设备,并达到当地大气污染物排放标准及功能区大气环境质量标准。营地生活垃圾采用封闭式容器收集,将废弃物集中用垃圾车装运至指定地点集中进行处理。施工完成后,根据环保设计要求平整并用合适的材料覆盖营地地表,尽量对周围环境进行恢复。2、水土保持方案(1)施工中按照
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