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3800吨全自动液压压砖机（主机）设计【7张CAD图纸+毕业论文】

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全自动 液压 压砖机 主机 全套 cad 图纸 毕业论文
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摘   要

陶瓷液压压砖机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。机架是全自动液压压砖机的关键部分，也是主要的受力部分，其刚性和强度在很大的程度上影响了压砖机的的左寿命和压砖的质量。本设计主要设计全自动液压压机的设计和其三维模型的建立，选择上横梁进行有限元分析。


关键词：3800吨全自动液压压砖机    立柱    横梁    三维模型   有限元


                            

ABSTRACT

Hydraulic brick press ceramic production lines of modern ceramic core of key equipment is the machine, electricity, liquid, gas integration of high-tech equipment. Automatic Hydraulic Press Rack is a key part, is also part of the main force, the stiffness and strength of a large extent on the impact of the press and the pressure of the left blocks of life quality. The main of this design to design of automatic hydraulic press design and its three-dimensional model, the choice of the finite element analysis of beams.                                           


KEYWORDS: THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY  AUTOMATIC       Column      Beams   Three-dimensional model    Finite element



目录


1  引言   ……………………………………………………………………    1

   1.1  全自动液压压砖机的简介    ……………………………………    1

   1.2全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势   …………     1

   1.3  CAD/CAE在设计中的应用    ……………………………………     2

   1.4  本设计研究的内容和意义     …………………………………      3

2  设计原理  ………………………………………………………………      5

   2.1  液压压砖机工作原理     ………………………………………      5

   2.2  液压压砖机主要特点     ………………………………………      5

3  总体方案的论证和选择     ……………………………………………     6

3.1  压制油缸的选择      ……………………………………………     6

3.2  机架结构形式的选择  ……………………………………………     8

4  压砖机各主要零部件的设计 ……………………………………………     11

   4.1 各零件的结构设计     ……………………………………………     13

   4.2  各主要零部件的初步设计计算  …………………………………     13

5   压砖机各主要零件的详细设计及用PROE建立三维模型   …………     25

5.1活动横梁的详细设计及三维模型的绘制   ………………………    25

5.2  上横梁的详细设计和三维模型的绘制   ………………………    27

5.3 下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制  ………………    29

5.4 立柱的详细设计和三维模型绘制    ……………………………    30

5.5  套筒的详细设计和三维模型       ……………………………    30

5.6  螺母的设计及三维模型绘制     ………………………………     31

6   上横梁的有限元分析     ………………………………………………    32

7   经济分析             …………………………………………………    37

7.1市场预测（含同类项目的国内外市场情况）   …………………     37

7.2本项目的市场竞争优势、风险及市场策略     …………………     37

7.3   经济社会效益分析       …………………………………       38

7.4   推广应用及产业化分析  ……………………………………       38

8   最终设计结果       ………………………………………………      39   9    设计小结       …………………………………………………         41

致谢       ……………………………………………………………………    42

参考文献   ……………………………………………………………………    43


1  引言

1.1全自动液压压砖机的简介

陶瓷液压压砖机(以下简称压机)是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点：①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。

1.2全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势

1.2.1  国内外压砖机的生产概况

1>国内：

当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至20世纪80年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。国产压砖机的主要技术参数、主要技术性能和整体水平已接近国外现代压砖机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功。07年广东科达机电宣布其自主研制的7800吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。

经过10多年的不懈努力,国产压砖机取得了长足的进步,无论从外观和结构方面都经过了不断的优化、创新,但与国外压砖机相比还有较大差距。例如铸、锻件的质量问题就是国产压砖机与进口压砖机最明显的差距之处,故国产压砖机看上去总是显得粗糙、笨重。所以国产压砖机的研发,要立足国情,可以用好的结构,适合国情的结构来弥补国内制造业的不足。梁体的优化就是要最大限度的减少应力集中的危害,使梁体的应力场趋向均匀,在确保梁体刚度足够的前提下,可以适当减轻重量。同时梁体的优化还要有利于铸造工艺,例如优化时可以通过改变结构将铸造缺陷的密集区设计为低应力区以排除日后可能发生的隐患。

为了满足陶瓷生产的需求,科达机电推出宽体压机，有KD3800、KD3200、KD2100。在一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压制频率，还可以提高其工作的稳定性、节能、改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等，对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。宽体压机节能，提高生产效率，可以给使用厂家带来更大利益，降低能耗等。


内容简介：
2004) C. of an 23 003 / 22 003 / 20 004004n an on a is to of is to an it is of is to is of as is in a of of 1. to of be as of of of of 1. 1a) in a is to C. 23, 3, 40, +886in a is to an of be a in to of In 1b), a is of is by an a In it be a an is to of is at as an to is a of of be of a is of a of a is of a 2. is of On 1b an is in of It be a of is in is to of is a in of of of 2. is is to of is of is of As 3, In a of is a of is of is to a in a in s of a of it is 3 is of is is to of to of is of 35of be in 990s. of In a a to of of an as to of In is of of is is to of In of is to of to of be by a 5 V)o (0 V) to of In a is to a a 00) as as a of of In is a is a is in To as a is of as of in a is in of of is of is of a of of of be a of p(xm,= A(xm)B( (1)6, in of a (of to =2)= (3)of by 7. is N. of be 1by . 20 160 130 106 82 70 60 60 40B 20 14 12 14 74 of in of a of on of a) to e(k), e(k):e(k) = (4)e(k) = e(k)e(k 1). (5)d: p: to of b) of a of of of c) is to In . of k)M E M E M B S S B M E M Be(k) B S S B M E M B S S B M of is y =(6)y: of i: of of i: of of u(k),k) = u(k 1)+u(k). (7) u(k). of as of 0 of as of 11. In of In of 13. it is in of mm of of as 5. of a is to 2of is of . ew 5 N 25 is be a in a is in of of 50 mm 50 00 mm/to a 0 l/kN if is to 10 a is of k) =xm(k)xm(k 1)(8)s: 2 of to a is to of s It is in a is to of to a On to 5 N 6 mm/is , a to of an be to to by a a of a is 0% of of a is be as of a be by a a he of o. 1is (1991) . (1993) I, C, W, F (1993) a 3 3:156715724. F, C, W (1995) :4764835. , (1998) O+P, 5, 340343 景德镇陶瓷学院 毕业设计 (论文 )有关 外文 翻译 院 系： 机电学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 傅太极 学 号： 2005110310230 指导教师： 张柏清 完成时间： 2009 说 明 1、 将 与课题有关的专业外 文 翻译成中文是毕业设计（论文）中的一个不可缺少的环节。 此环节是培养学生阅读专业外文和检验学生专业外文阅读能力的一个重要环节。通过此环节进一步提高学生阅读专业外文的能力 以及使用外文资料为毕业设计服务 ， 并 为今后科研工作打下扎实的基础。 2、 要求学生查阅与课题相关的外文文献 3 篇 以上作为课题参考文献 ，并将 其中 1篇（不少于 3000 字）的外文 翻译成中文。 中文 的排版 按 后面格式进行填写 。外文内容是否与课题有关由指导教师把关， 外文原文附在后面。 3、 指导教师应 将此外文翻译 格式 文件电子版拷给所指导的学生，统一按照此排版格式进行填写 ，完成后打印出来 。 4、 请将封面、译文与外文原文装订成册。 5、此环节在开题后毕业设计完成前完成。 6、指导教师应从查阅的外文文献与课题紧密相关性、翻译的准确性、是否通顺 以及格式是否规范 等方面去进行评价。 指导教师评语： 签名： 年 月 日 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 1 发展的一个非传统的电液比例阀模糊逻辑控制油压机 摘要 ： 在这项研究中，一个非 传统 的电液比例流量控制阀的基础上交换螺线管和模糊逻辑控制器的提议适用于液压压力机。在本研究主要目的是试图建立一个电液比例流量控制阀用最低的成本。由于开关具有相当非线性力 /冲击力 的特点，基本上是不适合发展的液比例阀。因此，模糊逻辑控制器是采用线性的力量 /非冲击力 的特点 。 他的基本思想是利用数值估计 拟似 力作为反馈信号。实验结果表明，该控制的 内存 速度按缸使用拟议的电液比例流量控制阀是相当成功。 关键词 ： 糊逻辑控 制器 液压机 线性比例阀 电磁 力 执行器 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 2 1、 介绍 压机也 许是最常用的数控机床金属成形 1 。根据不同类型的驱动，它们可分为机械和液压压力机。一些明显的优势超过液压机械压力机的是更简单的设计和施工，线性可变输出 拟似 力和 度按缸，随时调整内存的位置和更有效地保护超载。图 1 显示两种典型电路油压机 1 。第一（图 1A ）款代表了泵控系统，其中一个复杂的可变病安置泵是用来控制输出体积流量的方式是成正比的应用电气 信号。因此，内存速度的 液压机就 可线性控制。此外，压 力安全受雇于控制电路的输出力的 油缸压力的大小。 然而，一个简单的固定泵是利用 ， 控制的体积流量和内存速度的 油缸压力 是通过一个电液比例流量控制阀。因此，本液压回路基本上代表了阀门控制系统。此外，还可以 增加 ，压力安全阀和蓄电池安装在这条 通道。他前者是用来控制输出 压 力 压油 缸，后者开始是被控高压油开始，然后作为辅助动力源。因此，水压必须出示相应的输出 压 力保持不变，因此，顺利控制了内存速度按缸可以得到。 一般而言，变 量 位移泵的价格是远远高于传统的固定泵。此外，响应速度泵控制系统是远远低于一个阀门控制系统 2 。如今 ， 然而 后者的设计仍是首选虽然前拥有的优势，节省能源。另一方面，阀控制的液压回路中显示图。 1B 款需要电液比例流量控制阀，这是最重要的，但昂贵的组件中的电路。图 2显示了阀门 大概的结构。可以看到，这样一个阀门由两部分组成。一个是比例阀机构，在该比例电磁铁是利用 标准 领域的开放阀口。另一种是补偿的压力，保持恒定压降整个阀口的情况下可能出现的变动的外部负载。图 3显示的结构和特点，两个常用的电磁驱动器 2 。首先是电磁开关，这是广泛应用的设计传统液压方向控制阀。第二个是电磁比例性 阀 ，这是标准的组成部分的发展，电液 比例阀。图 3 所示的，开关阀和比例 阀 的特点 是 电磁力 /冲击力 有很大不同，但它们拥有几乎相同的结构。具体而言，前者具有高度非线性 电磁 力 /冲击力的 特性 ; 静力 /冲击力 的特点， 然而 后者是相当线性。这种线性力关系的比例电磁铁是关键的要求设计的电液比例阀。例如，阀阀芯，这是受到不断的线性 力的 工作范围，达到一定的地位，阀体根据胡克定律。这种 限制的 阀芯标志着一个 限制 的 开口 的阀口。此外，还观察到图 3 ，该关系是 阀的输出力和输入 流量 是相当线性。因此，开放地区的阀口是连续可变和比例的输入流量。 这正是基本功能 流量 比例阀。先决条件 是 利 用低成本开关电磁 而 不是高费用比例电磁铁 的 线性力的特点。以前的报告 3关于线性 力的 曲线开关电磁铁 是 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 3 在 20 世纪 90 年代。然而，只有线性比例积分控制器，采用了这些文件。结果线性化的 力 也不能完全令人满意。本文件中，因此，一种非线性模糊逻辑控制器与闭环力控制方案，提出了线性 力 的特点。此外，而不是安装一个昂贵的力传感器，这个闭环武力控制计划利用数值估计 拟以 力作为反馈信号，以尽量减少实施成本。下面介绍 实验测试设备，首先 简单介绍 电磁制动器 。 2、 实验测试设备 静态测试装置的电磁驱动器 如 图 4 所示。 一个开环控制的微型 步进电机（美国精密工业，西咪替丁 （ 60 ）是用来控制柱塞 位置 测试电磁铁。详细的角位移的微步进电机数目成正比的脉冲方波信号发送到驱动程序。旋转的方向可以方便地进行控制，发 高压 （ 5 V ）或 低压 （ 0V） 的信号，一个输入端口的驱动程序。此外，滚珠丝杠附在转子，它的 圆周 运动变换成直线运动。此外，该试验装置提供了一个位置传感器（ 00 ）以及负载 电池 （ 测量中柱塞的 位置 和输出力。衡量线圈励磁电流，电阻器系列的 10 中使用的电路 。 输入电压产生线性可控电流，电流传感器（即放大器） 使 用。最后，控制单元，以及采集和处理的测量数据都集成在一个奔腾三的软件控制器。图 5 显示的测量非线性力特点电磁开关测试，这是最初开发的 压换向阀。 以下各节中，两个程序参与（ 1 ）线性 力 特点电磁开关描述。首先是估计 拟似 力信号，二是采用了模糊逻辑控制器的闭环控制的武力电磁开关。 3、 估计 拟似 力反馈信号 让 拟似 力 F， 个功能柱塞位置，公司和线圈电流信号，即时通讯，因此， = A (xm) B(从实验结果中图 6 所示 ，表 1 可以建立，其中三个参数都参与，柱塞位置，柱塞的输出力和线圈电流。通过曲线拟合技术，最适合多项式的 A（ B （ 低 允许 被 找出。 A( 和 B(线 族 测量实际 力 和模拟力的曲线拟合中 如 图 7所示 。 最大偏差大约只有 2N， 由于柱塞的位置， 线圈电流，即时通讯，很容易测 量，众所周知，输出 拟似 力 F，可以数值源自均衡器 1 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 4 最大偏差大约只有 2 。功能之间的关系多项式和柱塞杆 A 220 160 130 106 82 70 60 60 40 B 14 14 计的模糊逻辑控制器 不同于传统的控制器，有三个程序，参与执行了模糊逻辑控制，模糊化的投入，模糊推理的基础上的知识和去模糊化的规则为基础的控制信号。 4、 模糊化 在这项研究中，两个输入信 号的模糊控制器是该 力 的错误信号，电子 信号 e(k) ，其变化的信号， e(k)： e(k) = (4) e(k) = e(k)e(k1) (5) 这里： 估计的拟似信号。 图 8 显示了模糊隶属函数的两个 输入信号，以确定的 输 入 （ b） 推理 推理过程是由一组 有序 驱动 信号 的值发生了错误，同时 产生 错误变化的信号。 表 2 显示的定义规则。 （ c） 去模糊化 去模糊控制是 把 信号变换成一个精确控制输出。在去模糊化的方法，重 点 是用： 当 y： 输出的模糊控制器， W 的值 随着 i 的 值变化而变化， 产生模糊子随着 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 5 输出驱动信号的模糊控制器 u(k),，定义为 u(k) = u(k1)+ u(k) (7) 图 9 显示输出隶属函数为启动信号的变化 u(k)。 5、 实验结果线性 拟似 力反馈 图 10 中 显示了使用力控制 拟似 力作为其反馈信号 过程。 那个 与 实验结果相应的线性 力 采用模糊逻辑控制器 如 图 11所示 。在各种柱塞位置 验测 似 力信号几乎和水平线 平行 ，这 证明 的线性 力 的 特点 是正确 。在同一范围内，此外 拟似 力还 同实验结果 非常 吻合 。这进一步证明的有效性模型所描述的均衡器1然而，也观察该测力信号的一系列柱塞 位置在 0 有适当线性。这主要是因为补偿 很 困难的高度非线性，几乎垂直力曲线 在此范围内， 如 图 5。 表 3 显示了传统比例电磁铁和新比例电磁开关的技术数据之间的比较。由于通过阀口的输出流量不断 下 降成正比柱塞中 力 的线性工作的新比例电磁开关短，可用的流量通过新开发的比例流量控制阀预计将较小。然而，低成本比例流量控制控制阀采用新的比例电磁开关代替传统 比例电磁铁已研制成功。 6、 安装在水压机和实验结果 控制水压机 的 阀门是用于在实验室验证性能提出 的 非常规的比例流量控制阀。活塞的最大直径和 力 的 内存 分别是 350 250大内存速度 300mm/相当于体积流速 30l/如果供应水压是 210出力达到 2000衡量内存速度，线性电位器是首先利用获得的信号的内存位置。然后，内存速度数值获得 这里： 衡量内存速度 ， 取样时间 。 图 12 显示了实验步骤 得到 内存以三种不同的速度力量的 输 入。由 于压力补偿保持经常压降整个阀口，输出流量成正比 力 的螺线管的柱塞 。 因此，观察到的 内存速度是可控的方式，是理想比例 输 入 线性的结果 是令人满意的。 7、结论 本文提出了一种新的开关电磁比例已成功开发和应用的设计非常规比例流量 景德镇陶瓷学院本科毕业设计（论文）外文翻译 6 控制阀的油压机。 这个研究可以得出三个结论。 双方试图利用数值估计 拟似 力作为反馈信号和线性 力 中关系的电磁开关由一个模糊逻辑控制器是成功的。新开发的非传统的比例流量控制阀的油压机拥有备注能够利用更低的成本，因为价格的开关电磁只有 10 左右的比例电磁铁。 现有的流量通过新开发的比例阀小于通过 以 前的比例阀 。这可能被视为成本的线性化 。 这种缺陷，但是，也许很容易克服的选择开关电磁具有较大的输出力的线性化，如开关电磁阀 压阀。 景德镇陶瓷学院 毕业设计 (论文 )开题报告 中文题目： 3800 吨全自动液压压砖机（主机） 英文题 目： F 3800T 院 系： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 傅太极 学 号： 200510310230 指导教师： 张柏清教授 开题 时间： 2008 一、课题背景及意义 （包括课题现状、发展趋势以及研究的意义等） 陶瓷液压压砖机 (以下简称压机 )是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。 说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线 实施 多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点： 压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。 采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求； 容易实现压机的大型化和自动化； 胚体成型好，强度高。 现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调 控性、耐久性、效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。 当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至 20 世纪 80 年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国 ,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。 国产压砖机的主要技术参数、主要技术性能和整体 水平已接近国外现代压砖机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功 。 07 年广东科达机电宣布其自主研制的7800 吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。 近十几年来，国外的压砖机发展非常快，主要标志是，随着科技的进步，全世界生产压砖机的主要产家如德国的莱斯公司、道尔斯特公司等，意 大利的萨米克公司、西蒂公司、维高公司、纳萨蒂公司等，日 本的日型 公司 等一些公司不断推出结构日益完善，生产效率和自动化程度不断提高，多种结构形式的新型墙地砖成形液压机。 为了满足陶瓷生产的需求 ,科达机电推出 宽体压机，有 一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以 降低 主电动机的功率，可以提高压制频率 ，还 可以提高其工作的稳定性、节能 、改变外观等， 研究宽体压机还是很的意义的 。通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等， 对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。宽体压机节能，提高生产效率，可以 给 使用厂家 带 来 更大 利益，降低能耗等 。 二、研究内容及目标 全自动液压压砖机，为了提高效率，可以把压机的工作台的加宽。 3800 吨的压砖机增加工作台宽度可同时进行压制多块墙地砖。研究 3800 吨的压砖机的 机械部份，用 画出其三维模型 ,然后用 件对其有限元分析代替传统的方法，实现压砖机的运动仿真、优化设计，以节省材料。 目标实现压砖机同时实现压制墙 砖 360506 片 /次）， 45000片 /次 )， 50000 片 /次 )。实现压砖机的最优设计（减轻重量、提高疲劳强度等）。 三、初步研究方案 全自动液压压砖机主机部分（又称机械部分）主要由机架、压制油缸、增压缸、顶模装置、布料装置及排气、安全装置等组成。 (1)3800 吨是中等压力的 可以采用梁柱式的，三梁四柱如图（ a） （ 2） 查找以前 3800 吨全自动液压压砖机的数据，把工作台加大，其它的相应加大 。 (3)用传统传统方法计算出大小，然后用 画出 去三维模型。 （ 4）用 其 上横梁进行 有限元分析， 得出分析的结果。 （ 5） 绘制 出程图 ， 完成说明书 。 四、进度安排 （ 1） 12 月 01 日到 12 月 15 日 查阅资料 。 （ 2） 12 月 16 日到 01 月 15 日完成 开题报告和任务书 。 （ 3） 01 月 15 日到 02 月 15 日毕业实习。 （ 4） 02 月 16 日到 03 月 15 日画出压砖机的三维模型。 （ 5） 03 月 16 日到 04 月 15 日有 其进行分析， 得出结果。 （ 6） 04 月 16 日到 05 月 15 日画出压砖机的工程图，写说明文件，交给指导老师审阅。 五、参考文献 【 1】 张柏清 . 全自动液压压砖机 . 南昌：江西科学技术出版社， 2】 俞新陆 . 液压机的设计与应用 . 北京：机械工业出版社， 2007 【 3】 张柏清 林去万 . 陶瓷工业机械与设备 4】 孙江宏 . 文版 华大学出版社， 5】 博弈创作室 经典产品基础教程 . 北京：中国水利水电出版社 2006 【 6】 （美）大卫 黄靖远等译 北京： 7】 冯长印 2000 【 8】 钟志华 周彦伟 武汉：武汉理工大学出版社， 9】 濮良贵 纪名刚 八版）北京：高等教育出版社， 、指导老师意见 1、对“开题报告”的评语 2、 对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测 七、所在专业审查意见 负责人： 年 月 日 景德镇陶瓷学院 本科生毕业设计（论文） 中文题目： 3800 吨全自动液压压砖机 （主机 ) 英文题目： F 3800T 院 系： 机械电子工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 张龙 学 号： 200510310230 指导教师： 张柏清 教授 完成时间： 2009 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 摘 要 陶瓷液压压砖机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。 机架是全自动液压压砖机的关键部分，也是主要的受力部分，其刚性和强度在很大的程度上影响了压砖机的的左寿命和压砖的质量。 本设计主要设计全自动液压压机的设计和其三维模型的建立， 选择上横梁进行有限 元 分析 。 关键词： 3800 吨 全自动液压压砖机 立柱 横梁 三维模 型 有限元 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） of of is of is a is of of a on of of of of to of of of F 3800T 德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 目录 1 引言 1 全自动液压压砖机的简介 1 自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势 1 设计中的应用 2 本设计研究的内容和意义 3 2 设计原理 5 液压压砖机工作原理 5 液压压砖机主要特点 5 3 总体方案的论证和选择 6 压制油缸的选择 6 机架结构形式的选择 8 4 压砖机各主要零部件的设计 11 零件的结构设计 13 各主要零部件的初步设计计算 13 5 压砖机各主要零件的详细设计及用 立三维模型 25 动横梁的详细设计及三维模型的 绘制 25 上横梁的详细设计和三维模型的绘制 27 横梁（工作台）的详细设计和三维模型 绘制 29 柱的详细设计和三维模型 绘制 30 套筒的详细设计和三维模型 30 螺母的设计及三维模型绘制 31 6 上横梁的 有限 元 分析 32 7 经济分析 37 场预 测（含同类项目的国内外市场情况） 37 项目的市场竞争优势、风险及市场策略 37 经济社会效益分析 38 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 推广应用及产业化分析 38 8 最终设计结果 39 9 设计小结 41 致谢 42 参考文献 43 景德镇陶瓷学院 毕业设计（论文）任务书 中文题目： 3800 吨全自动液压压砖机（主机） 英文题目 ： F 3800T 院 系： 机械电子工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 傅太极 学 号： 200510310230 指导教师： 张柏清 起讫时间： 2008 年 12 月 5 月 景德镇陶瓷学院本科毕业设计 (论文 )任务书 1 1本毕业设计（论文）课题应达到的目的 设计 3800 吨全自动液压压砖机的主机部分，并绘制出三维模型，并对上横梁初步的有限均分析 。 通过本毕业设计课题，使学生掌握机械制造设备的一般设计过程，培养学生综合运用本专业所学知识分析问题、解决问题的能力。 2本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工 作要求等） 本毕业设计任务的内容： 本课题拟设计 设计 3800 吨全自动液压压砖机的主机部分 。 本毕业设计任务的要求： 1） 目标实现压砖机同时实现压制墙砖 60000 片 )， 360506 片 /次），45000 片 /次 )， 50000 片 /次 )。实现压砖机的最优设计（减轻重量 、提高疲劳强度等）。 2）技术要求 公称压力： 38000塞的最大征程： 190压系统的压力： 15压后的 工作压力： 34柱的净间距： 2400）作经济分析报告 景德镇陶瓷学院本科毕业设计 (论文 )任务书 2 3对本毕业设计（论文）课题成果的要求包括图表、实物等硬件要求 1、 设计说明书。 2、 总装图及主要零件图，图纸量 3 张半的 0 号图纸。 3、 外文资料三篇，翻译其中一篇。 4主要参考文献 参考文献 【 1】 张柏清 . 全自动液压压砖机 . 南昌：江西科学技术出版社， 2】 俞新陆 . 液压机的设计与应用 . 北京：机械工业出版社， 2007 【 3】 张柏清 林去万 . 陶瓷工业机械与设备 4】 孙江宏 . 文版 华大学出版社， 5】 博弈创作室 经典产品基础教程 . 北京：中国水利水电出版社 2006 【 6】 （美）大卫 黄靖远等译 北京：中国轻工业出版社 7】 冯长印 2000 【 8】 钟志华 周彦伟 武汉：武汉理工大学出版社， 9】 濮良贵 纪名刚 八版）北京：高等教育出版社， 景德镇陶瓷学院本科毕业设计 (论文 )任务书 3 5本毕业设计（论文）课题工作进度计划 起 迄 日 期 工 作 内 容 2008 年 12 月 15 日 3 月 15 日 2009 年 3 月 16 日 4 月 15 日 2009 年 4 月 16 日 5 月 5 日 2009 年 5 月 5 日 5 月 10 日 2009 年 6 月 实习调研， 前期准备，查阅资料，技术文献，编写开题报告 进行技术方案设计、评估 ， 进行实际实际操作 进行优化和修 改 ， 对资料系统分类整理 编写技术文件 ， 编写设计说明书 毕业答辩 所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日 院系意见： 院系领导： 年 月 日 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 1 页 共 43 页 1 引言 自动液压压砖机的简介 陶瓷液压压砖机 (以下简称压机 )是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点： 压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳 ，有利于胚体压制成行。 采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求； 容易实现压机的大型化和自动化； 胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。 自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势 国内外压砖机的生产概 况 1 国内： 当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至 20 世纪 80 年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国 ,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。国产压砖机的主要技术参数、主要技术性能和整体水平已接近国外现代压砖机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中 存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功。07 年广东科达机电宣布其自主研制的 7800 吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。 经过 10多年的不懈努力 ,国产压砖机取得了长足的进步 ,无论从外观和结构方面都经过了不断的优化、创新 ,但与国外压砖机相比还有较大差距。例如铸、锻件的质量问题就景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 2 页 共 43 页 是国产压砖机与进口压砖机最明显的差距之处 ,故国产压砖机看上去总是显得粗糙 、笨重。所以国产压砖机的研发 ,要立足国情 ,可以用好的结构 ,适合国情的结构来弥补国内制造业的不足。梁体的优化就是要最大限度的减少应力集中的危害 ,使梁体的应力场趋向均匀 ,在确保梁体刚度足够的前提下 ,可以适当减轻重量。同时梁体的优化还要有利于铸造工艺 ,例如优化时可以通过改变结构将铸造缺陷的密集区设计为低应力区以排除日后可能发生的隐患 。 为了满足陶瓷生产的需求 ,科达机电推出宽体压机，有 一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压 制频率，还可以提高其工作的稳定性、节能、改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等，对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。宽体压机节能，提高生产效率，可以给使用厂家带来更大利益，降低能耗等。 2 国外： 近十几年来，国外的压砖机发展非常快，主要标志是，随着科技的进步，全世界生产压砖机的主要产家如德国的莱斯公司、道尔斯特公司等，意大利的萨米克公司、西蒂公司、维高公司、纳萨蒂公司等 ，日本的日型公司等一些公司不断推出结构日益完善，生产效率和自动化程度不断提高，多种结构形式的新型墙地砖成形液压机。 国外的压砖机现在都在向美观，大吨位，高精度，高效率，节能控制，多功能自动化程度更高和机器的动作更加符合料压制成型的工艺要求的方向发展。 在压砖机的发展趋势 随着陶瓷砖压砖机技术的日益进步 ， 现代陶瓷液压压砖机无论从主机结构还是液压控制技术方面都和早期的压砖机大有不同。例如主机结构较多的采用经过不断优化的各种新型结构以及预应力结构 ， 使压砖机的主机精度、可靠性和抗疲劳性能得到较大的提高 ； 而近年来较多的采用先进的液压伺服比例控制技术 ,使压砖机的压制动作更加的柔和、平稳 ,压制力更加准确。这些都为现代建筑陶瓷业生产多变的高档墙地砖创造了非常有利的条件。 现代陶瓷砖压砖机主机结构的研究与开发就是要以最佳的、最合理的结构 ,尽可能少的原材料消耗 ,获得最理想的实用效果 ,包括主机精度、综合性能以及抗疲劳性等。但要做到这一点 ,就需要我们付出很多的努力 ,不断地总结经验、学习和研究。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 3 页 共 43 页 设计中的应用 计算机辅助造型以及有限元法是随着计算机技术的应用而发展起来的一种先进的 术 ,广泛应用于各个领域中的科学计算、设计、分析中 ,成功的解决了许多复杂的设计和分析问题 ,已成为工程设计和分析中的重要工具。 1 计算机辅助设计 算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作 。简称 在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设 计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。 够减轻设计人员的劳动，缩短设计周期和提高设计质量。 2 计算机辅助工程 用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的 优化设计等问题的一种近似数值分析方法。 有限元分析过程可以分为以下三个阶段： 建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型 有限元模型，从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。有限元建模的中心任务是结构离散，即划分网格。但是还是要处理许多与之相关的工作：如结构形式处理、集合模型建立、单元特性定义、单元质量检查、编号顺序以及模型边界条件的定义等。 计算阶段的任务是完成有限元方法有关的数值计算。由于这一步运算量非常大，所以这部分工作由有限元分析软件控 制并在计算机上自动完成。 它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理，并按一定方式显示或打印出来，以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估，并作为相应的改进或优化。 本设计研究的内容和意义 众所皆知，随着我们国家的政策和我们国人自己意识到纯粹的简单的模仿别的景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 4 页 共 43 页 国家的机器与不能在满足我们国家经济高速公路发展的要求，近些年来我们自主设计创新的机械产品已经越来越多。只有我们有生产出有先进水平的机械，才能真正的摆脱国际上一些强国对我们的控制，才能使我们生产出来的产品更具有竞争 力，我们国家才能步入国际强国的行列。 本设计设计的是 3800 吨全自动液压压砖机（宽体）的机械部分的设计，采用现代的设计方法，对压砖机的机架进行详细设计。 用现代的设计方法和技术，实现对压砖机的设计制造，以优化压砖机，减轻压砖机的重量，节省材料等，提高其可靠性、重复性、调控性、耐久性等。陶瓷液压压砖机 (以下简称压机 )是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。通过这样的设计可以减少压砖机的故障率，可使压砖机的 寿命更长。而研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益 。 本项目研究 3800 吨全自动液压压砖机的机械部分， 为了提高效率，可以把压机的工作台的加宽。 3800 吨的压砖机增加工作台宽度可同时进行压制多块墙地砖。研究 3800吨的压砖机的机械部份，用 画出其三维模型 ,然后用 件对其有限元分析代替传统的方法，优化设计，以节省材料。 目标实现压砖机同时实现压制墙砖 60000 片 )， 360506 片 /次），45000 片 /次 )， 50000 片 /次 )。实现压砖机的最优设计（减轻重量、提高疲劳强度等）。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 5 页 共 43 页 2 设计原理 最早有压砖机是采用螺旋传动，而螺旋传动只能传递较小的压制力，一直制约的压砖机的发展， 直 到后来人们引入了液压的传动，使压制力有很大的提高，压制出各式各样规格的砖，大大提高了生产效率。下面我们介绍一下液压压砖机的原理。 液压压砖机工作原理 图 1压压砖机的工作原理 1小柱塞 2大柱塞 3坯体液压压砖机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的，它是一种利用液体压力传递能量的机 器。其工作原理如图 1示。 液压压砖机主要特点 根据液压压砖机的工作原理可知，压砖机采用液压传动具有以下特点： （ 1）容易实现大型化。因为油压和活塞的面积可在较大范围内变动，压制力 F=A P，只要增大活塞面积 A 和提高油压力 P，就可得到大吨位的液压压砖机。目前已有公司宣称研制出一万吨液压压砖机就是证明。由此可知采用液压传动的压砖机容易获得更大的工作压制力，以满足压制大规格制品的要求。 （ 2）可方便地对压制过程的压力、速度、保压时间等参数实行调节和控制，使各项压制参数满足压制成 形工艺的要求。 （ 3）对砖坯施加的压力为静压力，因此工作平稳，有利于砖坯的压制成形。 （ 4）容易实现压砖机的自动化操作。 2景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 6 页 共 43 页 3 总体方案的论证和选择 全自动液压压砖机主机部分（又称机械部分）主要由机架、压制油缸、增压缸、顶模装置、布料装置及排气、安全装置等组成。本设计主要研究机架和压制油缸的选择。 压制油缸的选择 本设计将先择活塞式的油缸，油缸倒置并将其和活动横梁做成一体，即倒置式组合主油缸。 改善了活动梁的受力状态 , 使压制力更加均匀 , 有利于坯体成形。 现在压砖机的油缸主要有 两种形式一种是活塞式油缸（图 1a），别一种是柱塞式 (图 1-4(b)。下面我们将通过比较。确定选择哪一种油缸更符合本设计的要求。塞式油缸被活塞分隔为两个腔，因此可以获得正反两个方面的运动。当活塞腔通入高压油，活塞杆腔回油时，即为工作行程；当活塞杆腔进油，活塞腔回油时，则可实现回程，故不需单独设置回程缸。它属于双作用油缸。由于活塞式油缸不需另设回程缸，所以结构紧凑，零件少，安装空间小。活塞在运动时，除了活塞杆有导向作用外，活塞沿缸壁滑动，也具有导向作用，且导向长度较长，所以活塞式油缸导向性能好。活塞缸 密封件的寿命较长，原因是高压端的密封填充件的微小渗漏属内泄漏，只要不影响使用性能，密封件产生的一些微小泄漏可继续使用，不必更换。柱塞式油缸是一种单作用油缸，只能从一个方向加压，所以要靠另外的油缸实现回程。柱塞在油缸中上下移动时是在导向套（环）中滑动的。一般导向套长度较短，为了加长导向距离，以便承受较大的偏心力矩，可在柱塞的两端安装导向套。此外回程缸的另一个作用是用于导向作用。柱塞缸的密封的寿命较短，原因是柱塞缸一端通高压油腔，另一端直接与大气相通，密封件两端的压力差较大，而且有微小的渗漏，都会污染环境和坯体 ，均影响使用，必须进行更换。柱塞在导向钢套中作往复运动，偏心载荷断还会发生倾斜，因此校塞表面必须具有足够的硬度及光洁度，以免过早磨危或因表酣拉毛，拉成沟潜而导致损坏。校寒表四拉坏后，会直接影响密封寿命，引起高压液体的漏损，甚至每隔半月就必须换一次密封，严重影响生产。通过上面的比较我们将选择活塞式的油缸。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 7 页 共 43 页 油缸的装也有两种形式一种是正常安装与上梁做一体（图 1一个是倒置安装下梁做成一体（图 1一般情况下，油缸安装在上横梁上，活塞杆与活动横梁相连。大吨液压压砖机采用将活塞式油缸倒置的结构，即将活 塞杆与上横梁固连，活塞杆固定不动，而将油缸与活动横梁做成一体，让缸体活动横梁作上下运动。工作原理同普通活塞式油缸一样，但具有如下优点： 增加了活动横梁受力面积，大大改善了活动横梁的受力状态，相对提高了活动横梁的刚性，使其受力变形小，使砖坯压制力更加均匀，有利于砖坯的压制成形，提高砖坯压制质量。 压制油缸倒置可使上横梁的结构大为简化，从而大大减少其加工难度，同时不需在上横梁加工出油缸，因而使上横梁的强度得以大大提高，并可减小主机尺寸。由于倒置式有以上显著的优点，本设计将选择倒置式的。 主油缸与动梁合一结 构是大型压砖机的结构形式（如图 1主油缸采用筒形无缸底结构，利用动梁的上平面作为油缸底部，通过柔性联接和独特的密封结构将主油缸和动梁联成一体。除具有油缸倒置结构的优点外，另外与带缸底倒置油缸结构相比，运动部分的重量大大减轻，有利于提高压砖机的运动速度及工作频率；油缸的重量减轻 50%以上，主机高度可适当降低，并彻底解决了带底油缸的缸体与缸底连接部位的应力集中难题。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 8 页 共 43 页 综上所述，本油缸将使用活塞式油缸，而且倒置，油缸做成一体。 机架结构形式的选择 机架是承受压制成形时的全部载荷，因此机 架的强度和刚度对整机的性能影响较大。 目前，在陶瓷墙地砖的生产过程中，压砖机是陶瓷粉料干压成型的关键设备，因而压砖机框架刚性的好坏在一定程度上影响了陶瓷墙地砖坯体的质量及成坯率的高低。具体说来就是压砖机框架的刚性好，框架变形极小，所压制的坯体致密度、机械强度及成坯率等都较高 ;反之，坯体致密度、机械强度及成坯率等都较低，严重时，甚至成不了型，压不成坯体。所以说研究和探讨压砖机框架的设计计算，合理地提高框架的刚性，有效地减少框架的变形，能极大限度地提高陶瓷墙地砖坯体的质量及成坯率。 目前常用的机架的结构形式有梁 柱组合机架、拉杆套筒梁柱组合机架、钢丝缠绕机架，通过下面的比较选出最佳的机架方案是拉杆套筒梁柱组合机架。 拉杆套筒梁柱组合机架 （图 1由上、下横梁与四根立柱用螺母连接而成，立柱由拉杆及套在其外面的套筒组成。装配时，拉杆两端分别穿过上、下横梁的通孔，再用专用千斤顶将拉杆拉长（也可加热使之伸长），最后用螺母拧紧。这样，拉杆受一个预拉力，全长预紧。拉杆受拉而套筒受压，使上下横梁构成一封闭的戒框架，整机的刚性好，强度大。工作时，机架承受的为脉动载荷，循环特征 r=0。立柱施以预拉力后，脉动载荷与预拉力叠加 ，改变了载荷的性质。如果设计得当，载荷的循环特征可大些，载荷性质接近于静载荷。这样一 来，拉杆就可以材料的屈服极限而不用持久极限特征来进行强度校核，材料的能力得到充分的利用，拉杆截面可以做小一点。 3800 吨压砖机是中等景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 9 页 共 43 页 压力的压砖机用拉杆套筒梁柱组合机架的结构形式完全能够满足要求。 梁柱组合机架（ 1虽然结构简单，在制造和装配都比 拉杆套筒梁柱组合机架简单，成本低，但是在压制的时候产生较大的变形，强度和刚度都不够，只适合吨位小的压砖机，不适合3800 吨压砖机。 钢丝缠绕机架 (图 1是现在世界上大吨位 压砖机比较常用的一种机架形式，由上、下两个半圆梁及两立柱用预应力绝缘缠绕而成。通过预紧钢丝对梁柱施加足够的预紧力，使梁柱上的拉应力大部分转化为压应力，这样就大大消除了由于拉应力引起的疲劳裂纹扩展的隐患，提高了压砖机机架的疲劳强度和刚度。在我们国内这种形式的机架用的比较少，技术还不是很成熟，在制造和装配有一定的难度，造价成本高，而且其主要用于大吨位的压砖机 3800吨压砖机是中等压力的压砖机用拉杆套筒梁柱组合机架的结构形式完全能够满足要求。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 10 页 共 43 页 综上所述，本设计将选择 拉杆套筒梁柱组合机架 。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 11 页 共 43 页 4 压砖机各主要零部件的设计 零件的结构设计 主机的结构 从前面方案的选择中我们选择了现在比较常用的拉杆套筒式的梁柱式的结构形式，如下图（ 3示 3 上横梁的结构设计 我们才用梁柱式的结构，上横梁要开四个立柱孔，。为了结构的美观我们将把充液箱放在在上横梁 做成一体 ，即上横梁上表面要开一个孔， 做为充液箱 。活塞杆和上横梁才用法兰连接，连接处有一孔。螺母连接处要有沉孔，和套筒、法兰连接处都要有凸台。为了节省材料，内部可以 适当的挖空。其结构简图，如图（ 3示 。 形状尺寸要求 立柱孔一般比插入端大 1 立柱螺母锁紧的表面（沉孔表面）平面度 0. 与活塞接触的表面平面度 取 直度（相对于轴线） 德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 12 页 共 43 页 活动横梁的结构设计 由于我们才用油缸倒置的形式，我们将去做成缸梁一体式的，活动横梁上也开有四个立柱孔，由于活动横梁在运动中的精度要求比较高，为了套筒和上横梁的接触要加导套，横 梁还要放成导套的沉孔。下面还要有 T 型槽。如下图（ 3 形状与尺寸的 精度要求 活动横梁的下表面的 不平面度取 工作的平行度 孔前后左右的中心距偏差取 孔对角方向上的公差 由下面的公式 *x （式中 R、 R 对角上孔的间距及公差； x、 x 左右方向上的间距及公差； y、 y 前后方向的间距 及公差。 ） 立柱孔与导套的外圆的配合精度 下横梁（工作台）的结构设计 下横梁是主机受力比较大的一横梁，支撑着整台机器的重量和冲力，另外还要固定下横梁，安装顶模装置，还要连接布料装置，我们设计是宽体压砖机，下横梁的工作台面应该比较宽。为了保证下横梁的壁厚，对取适当的挖空，具体结构形式如（ 3示 。 形状尺寸的精度要求 工作台面的 平面 度 锁紧螺母与之贴全的平面的平面度 立柱孔比立柱大 2德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 13 页 共 43 页 立柱的导向导套设计 活动横梁与立柱配合外的导套是压砖机运动部分的导向装置，它对子机器的运动精度，压出来的砖的尺寸精度，模具寿命各机身受力等有很大的影响，因此导向装置的设计也是很重要的。 拉杆套筒式的导向精度比较难保证，主要是由于配合面多，累积定向误差大，为了达到活动横梁的较高导向 精度，我们在行动横梁导向要加导套，导套的形式用圆柱式的。为了减小加工难度，将上下横梁做成凸台形式。上面我们在设计上横梁的时候已经初步的设计了导套，厚度取 20,高取 于安装我们把导套做成凸式的，然后用压盖将其固定，上面还有防尘圈和毛线。其结构简图如下图所示 各主要零部件的初步设计计算 柱拉杆初步设计计算 压机在工作的时候，立柱只承受拉力，套筒内承受压力。总的颈紧力 倍。这里取 ，以防止套筒与上横梁分离，使拉杆始终 受拉套筒始终受压。拉杆的设计我们可以参照螺栓的设计方法进行设计。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 14 页 共 43 页 计算项目 计算过程及说明 结果 1、受力分析 拉杆的受力分析如下图所示： 压砖机在工作的时候是受力情况是变化的，所以立柱受的接拉力是变化的。和螺栓受力变化一样如下图所示（机械设计 其中： Q：每根立柱受的压机工作时所受所受力 柱受的预紧力（ F：工作压力（ F p/4，其中 p 是公称压力） Q/P: 工作过程中立柱受的预紧力 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 15 页 共 43 页 Q ：立柱受的总拉力 F: 应力幅 立柱拉杆的刚度 上横梁各套筒的刚度 ：拉杆加载后外伸长的长度 上横梁和套筒加载后被压缩后的增量 由机械设计公式得 Q 112 Q/P = 212 面所受的图如下图 由 Q/P = 212 = Q 112 F P/4 0 /4 N 0 N 得 Q 0 N 相对刚度 112 12 柱受的最大应力Q 0 N 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 16 页 共 43 页 2 材料的选择 本设计中的立柱的材料将选择 3535特性系数及力学性能： 屈服极限 835抗拉强度 980弹性模量 112 . 0 7 4 1 0 p泊松比 由于立柱比较大受力也比较大，使 用锻造方法对其进行加工， 35种合金钢具有良好的锻造性能。 35 拉杆直径计算 d 初步的计算拉杆的直径 d 取安全系数 ss n =8353 =27824得到 4 于螺纹型式一般对小于 500 吨的选用公制细牙螺纹。对大于 500 吨的选用单线细牙锯齿形螺纹 (按 重型机床行业标准 Q 73 选用 )。查机机械零件设计手册上册 499 页 选用大径 d=300 螺距 P 12 中径 91 小径 母大径 D 300 中径 291 小径 282）。 由于 72 可以满足要求。 故取 d =300 d =300 3 螺母的设计 立柱螺母 立柱一般有整体式与对开式两种。对于中小型液压机采用整体式较多。大于 500 吨的用对开式较多。材料一般景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 17 页 共 43 页 选用 45 锻钢件。 螺母高度一般取： H=1 母外径一般取： D 1 中 设计中螺母的高度 H 300 360 螺母的外径50 由螺纹的设计中可得螺母的螺母大径 D 300 中径 91 小径 282 大径 D300 中径 291 小径 282 防松装置的设计 由于立柱的螺纹连接是在变载荷的工作条件下工作，很容易松动，压砖工作是不允许出现松动，松支后不仅会存在危险，而且会影响到压砖机的压制效果，所以 需进行防松设计。参照机械设计我们防松装置将采用摩擦防松中的对顶螺母。两螺母对顶后，使旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力的作用。工作载荷变动的时候，该摩擦力仍然存在。由上面可知螺母高度为 360，故我们的两个螺母高度和 大于 等于 360，故取每个螺母的高度为 180。 受用对顶螺母防松 螺母的高度为 180 疲劳强度校核 由于压砖机在工作时立柱受交变应力，我们有必要对它进行强度校核。 由上面已知安全系数 S=3。 立 柱 受 的 最 大 拉 力 0 N ，0 N，应力幅 62 0F 应力保持不变 由机械设计 32 机 械 零 件 的 疲 劳 强 度 计 算 m= 223a= 38据材料力学35911 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 18 页 共 43 页 其中： n 工作安全系数； 1 对称循环的持久极限； a 应力幅；m 平均应力； K 有效集中应力系数； 尺寸系数； 表面质量系数 ; 试件材料常数，对于合金钢= 查机械设计手册第二卷11106P表 1 0 . 2 3 ( ) 0 (8 3 5 9 8 0 )=0 1 . 4 2 4 1 7 . 4 5 5 9 2 . 7 7 9 M P a 我们选择的材料是 35表得=表 螺纹连接的尺寸系数=机械零件设计手册查表 6有效应力集中系数 k 2 查机械设计手册 疲劳强度设计表 3n=以 4 1 7 . 54 3 8 0 . 2 8 2 2 3n =以立住是安全 立柱可满足要求 筒的初步设计计算 计算项目 计算过程及说明 结果 套筒厚度的设计 全自动液压压砖机才用 拉杆套筒 形式，在工作过程中套筒始终受压，由上面立柱的设计可知套筒始终受压，最大压力即为预紧力 71 04= 0 N 最小压力 70 04= 0 N 在这里初步计算一下它的外径的大小，材料取和立柱的一样也是 35全系数 ，则 278于套景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 19 页 共 43 页 筒和立柱是部分接触，套筒内径 30 由221 . 5 ()4得 72261 . 3 3 1 0 4( 0 . 3 ) 3 . 1 4 2 7 8 1 0D 得 389,这里取 400 套筒的校核 压杆稳定性的校核 疲劳强 压杆稳定性的较核 由材料力学 压杆稳定的校核 由公式（ 出 2 2 91( 2 1 0 1 0 ) 50830 由于套筒是可简化成一端固定的，另一端铰支， =面是圆环形， i= 42222()32 0 . 18()4 1 0 (初取 l=1300)， 1 所以不能用欧拉公式计算临界压力。由分公式 ( 2 9 8 0 7 9 8 0 16675 . 2 9 6sa b 由于2，所以上面我们杆用强度计算是可以满足要求。 疲劳强度的校核 套 筒 受 交 变 应 力 ， 0 N ，0 N m= 190a= 138式（ 3 同上面的1=417表得应力集中系数 k=1，查表尺寸的截面系数=1 满足要求 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 20 页 共 43 页 度的校核 查机械设计手册 疲劳强度设计表 3n = =足要求 横梁的初步设计计算 计算项目 计算过程及说明 结果 受力分析 上横梁的初步设计可以把其简化成梁的形式，本设计油缸采用倒置安装，即活塞杆与上横梁连接。活塞杆与上面接触面的力可以看成是均布载荷均布力为 q。受力分析我们将采用我们学校老师自己开发的材料力学软件对上横梁的受力求出最大弯矩 ,受力简图如下图所示 由同组设计同学，得知活塞杆的直径 d=1m,所以均布力 q=p/d= 0 N/m 受力分析求出力 B,弯矩 M 由 0,求出 d*=0 1 = 2q 107N 同理 q 107N 剪力图如下图所示 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 21 页 共 43 页 弯矩图如下图所示 最大弯矩 2*2 2 8p AB q l= 773 . 8 1 0 2 . 4 3 . 8 1 044 = 0 大弯矩 0 料的选择 压砖机的上横梁、活动横梁、底座都是采用铸件。中碳钢 有良好的韧性及塑性，强度和硬性较高，切削性能良好比低碳钢铸造性能好 270270性系数及力学性能： 屈服极限 270抗拉强度 500弹性模量 112 . 0 7 4 1 0 p泊松比 材料 横梁的 参照其它压砖机取上横梁的宽 b=1400,高 h=1400 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 22 页 共 43 页 设计 对其进行初步计算可采用下面这个公式 m a x 其中取 K 26步设计把截面看成长方形） 脆性材料安全系数可以取大点，这里 则 500/4 125 = 71 5 1 0w21 0 118135以满足要求 上横梁的宽b=1400, 高h=1400 动横梁的初步设计 计算项目 计算过程及说明 结果 活动横梁的设计 本主设计采用电气行程开关进行限程，不是采用机械限程，通过模具垫板传递压力，故动梁仅 受挤压应力和较小的弯曲应力，可以不用对其进行详细设计。参考其它压砖机取其宽 b=1120,高 h=400 材料和上横梁的一样选择 料b=1120, 高h=400 横梁（工作台）的初步设计 计算项目 计算过程及说明 结果 受力分析 下横梁的初步设计可以把其简化成梁的形式，在压制过程中下横梁也是受均布载荷，均布载荷的面积即模具与下横梁的接触面积，由可压制 3 块 600 600,接触长度大概是2100,下横 梁的受力简图如下图所示 分析计算过程和上横梁一样 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 23 页 共 43 页 剪力图 弯矩图 最大弯矩 ()42p 中 约是中心间距 200 下模和工作台的接触面而定，一般取（ 的中心间距，由于是宽体压砖机可以比一般的大以、取 100 0 N/m 最大 弯矩 0 N/m 材料选择 材料和上横梁的一样选择 270性系数及力学性能： 屈服极限 270抗拉强度 500材料德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 24 页 共 43 页 弹性模量 112 . 0 7 4 1 0 p泊松比 下横梁的设计 参照其它压砖机取上横梁的宽 b=1500,高 h=1400 对其进行初步计算可采用下面这个公式 m a x 其中取 K 26步设计把截面看成长方形） 脆性材料安全系数取高一点，这里 则 500/4 1251 . 5 1 . 8 5 2 5 1 0w 21 . 5 1 . 4 0 . 5 26w 3 满足要求 下横梁的宽b=1600高h=1400 液箱的初步设计 计算项目 计算过程及说明 结果 充液箱体积的计算 为了保证一定的最低液压面，以避免保保证证气体不进入管道。充液箱的体积 Q 3( ) ( )1 A S 式中： K 充液体积相对于工作缸的容积，一般取2 n 充液箱相中最大压力和最小压力的比值一般取 工作缸的面积 S 活动行程 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 25 页 共 43 页 由上面可知将 K 值和 4 Q A S ，这里取 Q=上面我们知道工作缸的直径 d=1250，活动行程S=190，所以 Q=1=液箱的设计 我们设计成圆筒式的，初取 D=1200，则 h=850 计算壁厚 ，由充液箱的最大压强取 2 薄壁进行计算 2 ，式中 P 是 的最大压强 ， D=1200， 是许用应力， 充液箱选用 钢板焊接而成，安全系数取 4，所以 =以 0 2 0 0 32 5 8 ，取 =3 内径D=1200，高 h=850，壁厚 =3 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 26 页 共 43 页 5 压砖机各主要零件的详细设计及用 立三维模型 压砖机的上横梁、活动横梁、下横梁都是用铸造的方法获得。影响零件成本 90%是零件的设计过程决定。铸件的设计涉及四个方面的内容： a、即压力铸造对零件形状结构的要求； b、压铸件的工艺性能； c、压铸件的尺寸精度及表面要求； d、压铸件分型面的确定。 动横梁的详细设计及三维模型的 绘制 1、活动横梁的总体设计 活动横梁是压砖机的一个重要的运动部件，在运动中和套筒的摩擦很大要加导套，厚度可取 10 20,这里取 10,为了装配和维修的方便立柱 导套做成对开式，每个导套高1143 的活动横梁导向部分高度， 约 这里取 14 ，高度 80。活动横梁将采用铸造的方法进行加工，由于械设计手册铸件较大壁厚可取 50，导向部分的高度取等于 300，由套筒的外径 d=400 和立柱导套的厚度 10,可确定，活动横梁上立柱孔 D 420,由立柱的净间距2400 可以确定活动横梁的立柱孔横向间距 2820，立柱柱纵向净间距取 200，刚立柱孔纵向间距 20，长 a=3420,宽 b=1140,活动横梁的导向部分的度要大于活动横梁的活动行程的一半，取 300。为了节省材料可做成箱体体形式，内部做十字加强肋，厚 100。由机械设计手册铸件的倒圆角 ,内部圆角都取 30,外部圆满角都取 25。设计和布置铸造工艺所需的出砂孔，出砂孔边的应力集中，也是上横梁被削弱的地方，出砂孔一般布置在弯曲应力为零的中性层附近，虽然弯曲应力为零，但 还是 存在较大的剪应力。砂孔的半径 R 100，布置在中性层上， 6 个砂孔，具体位置如下 （ 4三维图所示 . 2、型槽的设计 活动横梁下表面型槽的设计，型槽是要固定模具。由 机械设计手册表 7德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 27 页 共 43 页 可得取 a=36,则 b=60(允差 +3),c=25（允差 +2） ,h=40,e=2，活动横梁上分布 8 个，具体位置有模具决定。 三维图如图 (5示 (5上横梁的详细设计和三维模型的绘制 1、上横梁的总体设计 大型铸件一般都要做成箱体的形式，上横梁我们设计成箱体形式，由于上横 梁受力比较大，为了保证强度和刚度，壁厚应该厚一些，这里壁厚 取取 100。由活动横梁左右的中心间距 2820，前后的中心间距 620，我们可以确定上横梁的长 l=3330，宽 (中间截景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 28 页 共 43 页 面 )b=1400，两边宽 150，由机械设计手册箱体拐角处和连接处的倒圆角，由机械设计手册铸件的设计，查得内部圆角都取 50，外部取 25。 砂孔大小取直径 D 100,在中性面上，在上面两个面，总共 4 个，对称分布。 2、立柱和上横梁的连接设计 由立柱 d=300，取其与柱孔接触部分的直径为 310,接触高度为 120,上横梁与立柱的配合间隙原定为 76在实际安装的时，往往由于立柱垂直度公差叠加 (两立柱同时向里或向外，对角线方向同时向里或向外偏差 )，而发生装不进的现象，所 以对中小型液压机，应有 1 2间隙， 这里取 2以上横梁的立柱孔直径为 312（接触部分），接触高度 h=120 梁的立柱孔高度一般是立柱径的 ，这里取等高梁，高度 1400。由上下接触部分均为 120,所以不接触部分为 1140，由 169件设计规范，不接触部分的直径要大于等于 342 这里取 345,过度处的倒圆角 R=30。螺母与上横梁的接触地方加工出沉孔，沉孔的高度 20，直径 d 470。套筒和上横梁接触的地方要做出凸台，凸台高度取 20，内径 310，外径 420。 3、活塞杆和上横梁的连接设计 本设计采用油缸倒置的形式，活塞横杆与上横梁的连接形式的设计 活塞杆的直径 D 1100,这里 我们将采用螺栓连接，螺栓直接从上横梁充液箱的底部连到活塞杆 综上所述，和参照目前压砖机的结构形式设计，其上横梁的结构形式如图（ 5示 。 景德镇陶瓷学院本科 生 毕业设计（论文） 第 29 页 共 43 页 5横梁（工作台）的详细设计和三维模型 绘制 下横梁的设计和上横梁的设计基本相似，下横梁也是箱体式， 立柱孔的直径为 310,配合精度为 H7/度为 100，加强肋条的厚度为 150，直 接把上表面加厚取厚 30
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本文标题：3800吨全自动液压压砖机（主机）设计【7张CAD图纸+毕业论文】
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