3800吨全自动液压压砖机（主机）设计【7张CAD图纸+毕业论文】

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摘   要

陶瓷液压压砖机是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。机架是全自动液压压砖机的关键部分，也是主要的受力部分，其刚性和强度在很大的程度上影响了压砖机的的左寿命和压砖的质量。本设计主要设计全自动液压压机的设计和其三维模型的建立，选择上横梁进行有限元分析。

关键词：3800吨全自动液压压砖机    立柱    横梁    三维模型   有限元

ABSTRACT

Hydraulic brick press ceramic production lines of modern ceramic core of key equipment is the machine, electricity, liquid, gas integration of high-tech equipment. Automatic Hydraulic Press Rack is a key part, is also part of the main force, the stiffness and strength of a large extent on the impact of the press and the pressure of the left blocks of life quality. The main of this design to design of automatic hydraulic press design and its three-dimensional model, the choice of the finite element analysis of beams.                                           

KEYWORDS: THE DESIGN OF 3800T COMPLETEY  AUTOMATIC       Column      Beams   Three-dimensional model    Finite element

目录

1  引言   ……………………………………………………………………    1

   1.1  全自动液压压砖机的简介    ……………………………………    1

   1.2全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势   …………     1

   1.3  CAD/CAE在设计中的应用    ……………………………………     2

   1.4  本设计研究的内容和意义     …………………………………      3

2  设计原理  ………………………………………………………………      5

   2.1  液压压砖机工作原理     ………………………………………      5

   2.2  液压压砖机主要特点     ………………………………………      5

3  总体方案的论证和选择     ……………………………………………     6

3.1  压制油缸的选择      ……………………………………………     6

3.2  机架结构形式的选择  ……………………………………………     8

4  压砖机各主要零部件的设计 ……………………………………………     11

   4.1 各零件的结构设计     ……………………………………………     13

   4.2  各主要零部件的初步设计计算  …………………………………     13

5   压砖机各主要零件的详细设计及用PROE建立三维模型   …………     25

5.1活动横梁的详细设计及三维模型的绘制   ………………………    25

5.2  上横梁的详细设计和三维模型的绘制   ………………………    27

5.3 下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制  ………………    29

5.4 立柱的详细设计和三维模型绘制    ……………………………    30

5.5  套筒的详细设计和三维模型       ……………………………    30

5.6  螺母的设计及三维模型绘制     ………………………………     31

6   上横梁的有限元分析     ………………………………………………    32

7   经济分析             …………………………………………………    37

7.1市场预测（含同类项目的国内外市场情况）   …………………     37

7.2本项目的市场竞争优势、风险及市场策略     …………………     37

7.3   经济社会效益分析       …………………………………       38

7.4   推广应用及产业化分析  ……………………………………       38

8   最终设计结果       ………………………………………………      39   9    设计小结       …………………………………………………         41

致谢       ……………………………………………………………………    42

参考文献   ……………………………………………………………………    43

1  引言

1.1全自动液压压砖机的简介

陶瓷液压压砖机(以下简称压机)是现代陶瓷生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。说它关键，主要是它前连原料加工，后接干燥烧成，若压砖机出现故障，则全线停工。说它专用，主要是出于特殊的物料（含少量水的喷雾干燥颗粒状泥粉料）及成形工艺技术（按照特定的升压曲线实施多次加压及排气），而一般的压力机显然是不能用于压制陶瓷砖的。作为陶瓷生产线的关键设备全自动压砖机显出示许多的优点：①压机采用液压传动对砖胚施加等静压力，工作平稳，有利于胚体压制成行。②采用液压传动可非常方便地实现对压制力、速度、时间的调节控制，并保持稳定，使压机动作很好的符合陶瓷工艺的要求；③容易实现压机的大型化和自动化；④胚体成型好，强度高。现代全自动液压压砖机都看其有可靠性、重复性、调控性、耐久性、效率等。本毕业设计主要研究宽体压砖机，以提高生产效率，节约生产成本，获得更好的经济效益。

1.2全自动液压压砖机在国内外的生产状况及发展趋势

1.2.1  国内外压砖机的生产概况

1>国内：

当今的中国，是世界上公认的墙地砖的生产大国，有着世界最大的陶瓷压机市场。但直至20世纪80年代末，陶瓷压砖机仍是我国建陶企业唯一需要全部引进的装备，其主要来自意大利和德国。中国陶瓷压砖机从最早开始研发到今天成为压砖机生产大国,其间经历了二十多年的艰难的历程。今天国产压机不仅可以替代进口的压砖机，而且可以大批量的出口外国，这是一个具有历史意义的重大的转变。国产压砖机的主要技术参数、主要技术性能和整体水平已接近国外现代压砖机的先进水平，而且差距在不断缩小，但是国产压砖机行业发展时间短，发展开发过程中存在一些问题也是难免的，制造企业还应该不断提高产品质量，进一步降低成本，提高自身的竞争力，在巩固国内市场的同时，应积极开拓国际市场，只有在国际市场上占有一席之地，才真正证明国产压机的成功。07年广东科达机电宣布其自主研制的7800吨压机研制成功，标志着我国也步入了压机大吨位压机市场。

经过10多年的不懈努力,国产压砖机取得了长足的进步,无论从外观和结构方面都经过了不断的优化、创新,但与国外压砖机相比还有较大差距。例如铸、锻件的质量问题就是国产压砖机与进口压砖机最明显的差距之处,故国产压砖机看上去总是显得粗糙、笨重。所以国产压砖机的研发,要立足国情,可以用好的结构,适合国情的结构来弥补国内制造业的不足。梁体的优化就是要最大限度的减少应力集中的危害,使梁体的应力场趋向均匀,在确保梁体刚度足够的前提下,可以适当减轻重量。同时梁体的优化还要有利于铸造工艺,例如优化时可以通过改变结构将铸造缺陷的密集区设计为低应力区以排除日后可能发生的隐患。

为了满足陶瓷生产的需求,科达机电推出宽体压机，有KD3800、KD3200、KD2100。在一定的压力下，加宽工作台的，可以提高生产效率。宽体压机可以降低主电动机的功率，可以提高压制频率，还可以提高其工作的稳定性、节能、改变外观等，研究宽体压机还是很的意义的。通过现代的设计方法，对其进行设计，改变压机大小的、重量、受力情况、寿命等，对宽体压机将来能更好的适应市场和受到使用厂家的信赖好评给以保证，降低生产成本，为生产厂家获得更大的利益。宽体压机节能，提高生产效率，可以给使用厂家带来更大利益，降低能耗等。