多孔涡轮的夹具设计
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多孔涡轮夹具装配图.dwg
多孔涡轮的夹具设计说明书.doc
论文(设计)题目 多孔涡轮的夹具设计
课题的目的与要求:
毕业论文是学生在校期间十分重要的综合性实践教学环节,是学生全面运用所学基础理论、专业知识和技能,对实际问题进行研究或设计的综合性训练。旨在检验学生独立工作能力、分析和解决问题的能力、创新能力和科学精神,为学生毕业后走向工作岗位做好准备。
具体要求包括:(1)培养学生对资料、信息的获取及分析的能力,本专业外文的阅读和翻译能力;(2)综合运用所学知识和技能解决实际问题的能力;(3)较好地掌握本门学科的基础理论和基本技能及进行方案论证的能力;(4)培养学生的创新意识和创新精神。
论文的主要内容(或设计的技术要求与数据):
通过查阅资料及调研,要求完成多孔涡轮的夹具设计设计。
查阅参考文献、资料要求:
1 、期刊作者.题名[J].刊名,出版年,卷(期)∶起止页码
2、专著作者.书名版本(第一版不著录).出版地∶出版者,出版年∶起止页码
3、论文集作者.题名〔C〕.编者.论文集名,出版地∶出版者,出版年∶起止页码
4 、学位论文作者.题名〔D〕.保存地点.保存单位.年份
5 、专利文献题名〔P〕.国别.专利文献种类.专利号.出版日期
进度计划:
(2016.3.1~3.6)第1周:下达毕业设计任务书,毕业设计(论文)开始运行
(2016.3.7~4.3)第2-5周:文献检索、收集资料,完成开题报告;
(2016.4.4~4.24)第6-8周: 中期检查。学院自查,对达不到设计要求的及时整改;毕业设计(论文)完成的进度与质量过程检查。
(2016.4.25~5.1)第9周: 毕业设计(论文)修改
(2016.5.2~5.8)第10周:后期检查。论文修改定稿,毕业论文答辩资格审查。
(2016.5.30之前)第11~13周:论文评阅。
(2016.6.1~6.8)第13~14周:毕业论文答辩。
论文 (设计)工作起止日期: 2016.3.1-2016.6.6
摘要
机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于经济发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。PC机进入数控领域,极大的促进了数控技术的发展,也为我国在数控生产领域赶超发达国家提供了机遇。跟上发展先进数控制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,尽快缩小与发达国家的差距,在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时,数控加工技术的发展孕育产生大量的数控专业技术人才,进而推动我国现代机械制造业进一步走向繁荣。
在机械制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的,用以固定加工对象,使之占有正确位置,以便接受施工的一种工艺装备,统称为夹具。因此,无论是在机械加工,装配,检验,还是在焊接,热处理等冷,热工艺中,以及运输工作中都大量采用夹具。但在机械加工中应用最为广泛的是金属切削机床上使用的夹具,我们称其为机床夹具。它在保证产品优质,高产,低成本,充分发挥现有设备的潜力,以便工人掌握复杂或精密零件加工技术,以减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。因此,机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。
本文主要围绕管接头及夹具设计为中心。,首先通过加工管接头让我们对夹具设计及机械加工有了初步的了解,特别是数控加工及零件夹具设计的了解更为深刻。然后,在导师的指导下,对零件加工设计及夹具设计方案进行分析和选择。选定方案后,。通过查阅相关零件加工及夹具设计书籍和相关图例在零件加工过程中,在查阅了相关文献后,参考相关资料完成零件的总体设计。
关键词:夹具;定位;夹紧力;箱体;
Abstract
Mechanical manufacturing technology is not only the important sign of weighing a national science and technology development level, is the focus of international technological competition. China is in a critical period of economic development, manufacturing technology is our weak link. PC access control field, has greatly promoted the development of NC technology, it provides the opportunity for China to overtake the developed countries in the field of CNC production. Keep up with the development of advanced NC manufacturing technology trends in the world, will be the priority strategy, and with enough strength to be implemented, narrow the gap with developed countries as soon as possible, remain invincible in the fierce competition in the market. At the same time, the development of NC machining technology has produced a lot of CNC professional and technical personnel, and promote China's modern machinery manufacturing industry further prosperity.
In the process of machinery manufacturing industries in a wide variety of applications, for processing a fixed object, so that possession of the correct position, to receive a construction techniques and equipment, collectively referred to as the fixture. Therefore, whether in the machinery processing, assembly, testing, or in welding, heat treatment and cold, heat process, and transport are a lot of work in a fixture. But in machining is the most widely used fixture using metal cutting machine tool, we called for the machine tool fixture. It guarantees product quality, high yield, low cost, and give full play to the potential of existing equipment, so that workers have complicated or precision parts processing technology, to reduce the heavy manual labor and other aspects play a huge role. Therefore, the design and use of machine tool fixture is one of the important measures to promote the rapid development of the technology of production.
This article focuses on the pipe joint and fixture design center. The first joint, let us have a basic understanding of the design and mechanical processing clamp through processing, especially the NC machining and parts of fixture design knowledge more profound. Then, under the guidance of tutor, to analyze and select parts processing design and fixture design. The selected scheme,. Through the relevant parts and fixture design books and related legend refer to in the process of machining parts, after having consulted the related literature, the overall design reference to relevant information to complete parts.
Key words:chucking;location;clamp force;box;
目录
第一章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 课题研究现状及发展趋势 1
1.3 课题的理论依据及方案论证 2
1.4 课题研究的思路及步骤 3
第二章 机床夹具的作用 4
2.1 机床夹具的作用 4
2.2机床夹具的分类 4
2.2.1 按夹具的应用范围分类 4
2.2.2 按使用机床类型分类 5
2.2.3 按夹具动力源分类 5
2.3专用机床夹具的组成 6
第三章 转向箱箱体的零件实体及零件图的分析 7
3.1 转向箱箱体的三维实体模型 7
3.2 转向箱的零件图 8
3.3 对转向箱零件图的分析 8
第四章 夹具的设计 9
4.1 夹具设计说明 9
4.2 确定定位方案,设计定位装置 9
4.3 确定夹紧方案,设计夹紧装置 11
4.3.1 夹紧装置的种类和组成结构 11
4.3.2 对夹紧装置的基本要求 12
4.3.3 夹紧力的方向和作用点确定 13
4.3.4 夹紧力大小的估算 13
4.3.5 夹紧机构的选择 14
4.4 转向箱的夹具设计总图 16
第五章 夹具结构分析与设计 19
5.1 夹具的夹紧装置和定位装置 19
5.2 夹具的导向 21
5.3 钻孔与工件之间的切屑间隙 22
5.4 钻模板 23
第六章 总装配图的设计 25
6.1 总装配图的概述 25
6.2 总装配图的设计 25
结 论 27
参考文献 28
致 谢 29
第一章 绪论
1.1 引言
经过这些年对机械专业的学习,我掌握了扎实的理论基础和一定的实践动手能力。此次毕业设计是我对所学相关机械专业各方面知识的一次巩固和提高,经过这次毕业设计我把这些年所学的理论知识与实践相结合,即巩固了理论基础又提高了自己理论联系实际的能力。在各个方面都有了一个全面的提高。
此次毕业设计,我设计的题目是多孔涡轮的夹具设计设计。具体的设计内容为利用摇臂钻床一次钻削箱体N面上四个φ8.4孔的相应夹具多轴头及悬挂式钻模板。转向箱零件生产纲领6万/年。经各方面论证,采用有四根轴的主轴箱同时带动四个钻头同时加工转向箱零件的四个孔,设计专用夹具装夹工件。这样做既提高了生产效率又降低了劳动强度和生产成本,更好的保证所加工孔的精度。
本设计是对我对这几年来所学课程的综合运用,使所学知识更加巩固。我通过这次设计初步掌握了对零件工艺装备的设计步骤和技巧,提高了结构总体设计和计算的技能。学会查阅参考书、手册锻炼了我分析问题和解决问题的能力。为我今后步入工作岗位打下坚实的基础。
1.2 课题研究现状及发展趋势
本题目研究的内容在国内外属于成熟装置。对于提高生产率还有加工精度具有明显优势。对于批量生产的转向箱零件,运用本套工装夹具还比较少见。采用本套夹具提高了加工精度和生产率,有很高的性价比。
1.3 课题的理论依据及方案论证
本题目研究的理论依据为机床夹具设计原理,组合机床设计手册等。这几本书知识性强、内容丰富。从工件的装夹,专用夹具的设计方法,定位装置的设计,加紧装置的设计,对刀引导装置的设计。等多个方面详细的阐述了夹具设计方法和理论。给了我们强有力的理论支持
我们有了强有力的理论基础依据,在加上在研究所里实地观察以及多次工厂实习积累下来的丰富经验。重要的是指导老师的悉心指导。我们已具备了相当的条件来进行本次题目的研究。结 论
利用此套设备可以一次性钻削转向箱N面上φ8.4的孔,由于转向箱是批量生产的,所以利用此设备加工该零件,具有很强的实用性。该设备由于是一次性钻削四个孔,使得该零件的生产效率大大提高。本设计的主轴箱上所使用的主轴和传动轴,以及轴上的齿轮和轴承均经过校核,所以该设备在使用过程中不会出现轴的断裂,和齿轮的断裂问题。但本设备在使用时,钻头高速钻削孔时,钻模板的小角度旋转问题尚没有解决,这会造成加工精度的下降。这是本设计以后所要解决的问题。
这次设计还有很多不足之处,设计中的缺点错误在所难免,恳请各位老师批评指正。
参考文献
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致 谢
经过几个月的辛苦努力,我终于设计完了《多孔涡轮的夹具设计》。在这几个月的学习中,是对我对这几年来所学课程的综合运用,使所学知识更加巩固。学会查阅参考书、手册锻炼了我分析问题和解决问题的能力。为以后的工作打下了一个坚实的基础。毕业设计论文的写作可以画上圆满的句号了。在我设计中途时遇到的困难,老师都给我做了详细的分析指导,让我对多孔涡轮的夹具有了更深的了解,在分析琢磨中层层向正确的结果迈进,最终找到解决的对策。老师的做法正应于那句授人以鱼不如授人以渔的说法,是他真正教会我针对问题寻求解决的方法。在短暂的一个月的相处时间里,老师渊博的知识,敏锐的思路和实事求是的工作作风给我留下了一个深刻的印象,这将使得我终身受益,谨此向老师表示由衷的感谢和崇高的敬意。在这里衷心地对侯老师说声谢谢。老师,您辛苦了!也向百忙之中评阅论文和参考答辩的各位老师表示感谢!衷心的祝愿各位身体健康,工作顺利!最后愿母校明天能够更加辉煌腾达。