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环保型石硫合剂熬制锅的设计【带SolidWorks三维】【4张CAD图纸+毕业论文+开题报告+答辩稿】

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环保型 石硫 合剂 熬制锅 设计 solidworks三维 cad图纸 毕业论文 开题报告 环保型石硫合剂熬制锅 答辩
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环保型石硫合剂熬制锅的设计

18页 8900字数+论文说明书+答辩稿+4张CAD图纸【详情如下】

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环保型石硫合剂熬制锅的设计开题报告.doc

环保型石硫合剂熬制锅的设计开题报告.ppt

环保型石硫合剂熬制锅的设计答辩PPT.ppt

环保型石硫合剂熬制锅的设计说明书.doc

环保型石硫合剂熬制锅装配图.DWG

细杆拧刀.DWG

装配体盖和安全阀.DWG

锅体.DWG

前 言

 环保型石硫合剂熬制锅是石硫合剂熬制不可或缺的设备。近年来,随着经济、技术的不断发展,石硫合剂的环保与利用价值也陆续被发掘。试验研究表明,石硫合剂的环保价值非常可观,并且节省原料,部分地区的供需矛盾也日益突出。因此开发石硫合剂熬制锅的销售市场显得尤为重要和迫切,而且其发展前景十分广阔。

 民间熬制石硫合剂是用瓦锅或生铁锅(不能用铜锅或铝锅否则易腐蚀损坏)。首先将生石灰,硫磺粉和水按比例称好备用。把称好的生石灰放入锅内用户少量水化开调成糊状,再用少量水配成石灰乳。去除杂质后兑入足量水即1份石灰兑10-15份水加热煮沸,将1.7份硫磺粉用少量水调成糊状,慢慢加入石灰乳中搅拌均匀后,猛火熬煮。熬制过程中添加热水来补充水分,沸腾约40分钟左右待药液呈红褐色,渣子变黄绿色时停火冷却后,用纱窗布滤出渣子即为石硫合剂原液。民间用这种熬制锅石硫合剂,不仅耗时,而且熬制过程中会产生大量的有毒气体,易导致工作人员中毒和大气污染;熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低下;熬制的石硫合剂浓度不稳定等诸多缺点。工业化熬制生产的石硫合剂由于运输,管理等原因,使用成本是农民自己熬制的3-4倍,同时,该产品保质期较短,到农民手中质量不能保证。

 本次设计的是设计一种新型的石硫合剂熬制锅,这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点,同时可以降低工业成品高昂的费用及保质期短,保护环境防污染,易失效的弊端,使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。既节约了时间,又使反应产物不排泄到外面从而继续回到反应罐里反应,实现了废气循环使用,设备简单,安全可靠,使本方案有了初步的设计应用价值。

关键词:环保型;熬制锅;石硫合剂

目 录

1绪论 1

1.1课题研究的意义 1

1.2国内外石硫合剂熬制锅发展的状况 1

1.3国内外石硫合剂熬制锅存在的问题 2

1.4研究的内容和方法 3

1.5预期目标 3

1.6重点研究的关键问题及解决思路 3

1.7工作条件及解决方法 3

2环保型石硫合剂熬制锅总体设计 4

2.1熬制的典型方法及熬制锅方案的选择 4

2.2环保型石硫合剂熬制锅的结构 4

2.3环保型石硫合剂熬制锅的原理 6

3环保型石硫合剂熬制锅结构设计 7

3.1锅体机构 7

3.2温度压力的计算 7

3.3固定架的设计说明 8

4搅拌装置的设计 8

4.1搅拌机构的工作原理 8

4.2螺旋转刀的工作分析 10

5熬制装置的设计与选用 12

5.1锅体系统及选取分析 12

5.2波美度石硫合剂的生产率 12

总 结 13

致 谢 14

参考文献 15

1绪论

1.1课题研究的意义

新型石硫合剂熬制锅设备,通过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。由于在一定的压力条件下,反应速度加快,有传统方法加热沸腾反应40分钟降至15-20分钟分钟,节省了时间[1]。

反应时产生的硫化氢有毒气体、水蒸气等通过冷凝回流装置重新进入反应罐中进行反复反应,减少了加水程序,增加了反应产物,降低了有毒气体对熬制人员的毒害和大气的污染;由于反应罐盖安装有安全阀、温度压力表及压力阀,熬制安全可靠;设备简单,方法成熟,能用于民间使用。

新型的石硫合剂熬制锅,这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点,同时可以降低工业成品高昂的费用及保质期短,保护环境防污染,易失效的弊端,使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。效果十分显著,实践中也取得了极大的社会效益。

1.2石硫合剂熬制锅发展状况

1.2.1石硫合剂熬制锅发展现状

石硫合剂是清园常用药剂,用生石灰和硫磺粉为原料加水熬制而成,颜色为红褐色透明液体,有强烈臭鸡蛋味,防治多种果树的害螨和介壳虫幼、若虫,也可防治炭疽病、白粉病、锈病、黑斑病等病害。石硫合剂对果树主要起保护作用,在发病前或发病初期施用效果才好,主要用于清园。近些年果树病虫害发生较重,很重要的一点就是许多果农清园工作做得不好,为了省事,不用自制石硫合剂,其它药剂铲除效果又不太理想,使越冬病虫基数加大,给后来的防治工作带来了难度。石硫合剂是无机农药,具有药效长、成本低,既杀虫又杀菌,其中所含的硫和钙还是作物所需营养元素,对环境无污染等优点,是果园春季清除越冬病、虫源的最佳选择。

石硫合剂有强碱性、腐蚀性,其有效成分是多硫化钙CaS.Sx。石硫合剂具有强烈的臭鸡蛋气味性质不稳定易被空气中的氧气、二氧化碳分解。一般来说石硫合剂不耐长期贮存。在生产中常随熬随用[2]。

1.2.2国内石硫合剂熬制锅发展现状

 长期以来,人们在石硫合剂熬制工艺及理论研究方面进行了大量探索。熬制石硫合剂时对生石灰和硫磺的放入顺序及时间的改变,先放硫磺等水沸腾后在放入生石灰,缩短了熬制时间;对石硫合剂熬制锅灶的设计,两个锅连在一起,一上一下,下锅熬石硫合剂,上锅利用余热作为温水的锅,充分利用了热能;对熬制过程中火候的控制,保持锅内温度均衡适宜,防治硫磺蒸发,可减轻污染,且省工、省力、省燃料;采用亚硫酸钠测定石硫合剂含量的方法,并得出最优测试条件;利用蒸压锅制备45%结晶石硫合剂的生产工艺研究。在现有的研究中并没有人生产专门的石硫合剂熬制设备,且针对该设备进行专门的系统研究,并形成农民可以方便使用的设备,因而对于小型的果园,农民大多还是采用敞开式的大锅进行熬制,不仅造成原材料浪费,还对环境造成了污染。

  针对以上问题,设计组人员设计了一种高压条件下熬制石硫合剂的装置,该装置主要包括压力反应锅、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、温压计、搅拌装置,由压力反应锅底部安装的电磁炉或煤气灶来提供热源。并利用该装置进行大量试验。通过设置具体压力梯度、生石灰和硫磺的比例、熬制时间的单因素及正交实验结果分析,探究高压条件、加装搅拌装置、加装回流装置对熬制石硫合剂的有利性,对石硫合剂熬制工艺进行优化,以获得该装置最佳熬制工艺,为快速,简便,高效熬制石硫合剂提供理论依据[3]。

1.3国内外石硫合剂熬制锅存在的问题

我国石硫合剂熬制锅起步较晚发展缓慢,和发达国家相比只能望其项背,目前市场上流行的一些机具中,存在如下问题,因此,难以大范围推广应用

(1)污染过重。民间用锅熬制石硫合剂时,采用露天大锅熬制,当熬制到一定程度时,废气、毒气没有经过任何净化作用而直接排到大气中,对人,对环境都有一定的影响。

(2)损失率高。因为设计时参数选择不合理,造成熬制过程不完全现象比较严重,熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低,熬制的石硫合剂浓度忽高忽低。

(3)耗时长而效率不稳。熬制时间难以把握,从而熬制的石硫合剂浓度过高或者过低,则会导致出现药害或无效等。

(4)成本高。工业化生产的石硫合剂由于运输、管理等原因,应用成本是农民自己熬制的3-4倍;工业化产品保质期短,到农民手中质量不能保证;果园春季使用浓度较大,使用成本非常高,且不经济实用。

(5)锅体性能不稳定,适应性不高。当锅内放入的原料过高时,由于达到一定温度时,药液会翻滚而发生向外溅射,容易造成对人以及周边的环境造成伤害及污染。

从而国内能够完成熬制、省时、无污染功能的环保型石硫合剂熬制设备由于经济性,技术性等原因,还未在全国范围内推广使用。

国外石硫合剂熬制锅的发展历史已经有上百年了,其特点主要是能够根据用户的不同需求,在熬制锅上配备多种工作装置。国外石硫合剂熬制锅的用途比较广范,且以简单、高效的环保型石硫合剂熬制锅为主的熬制锅抢占着全球很大市场[4]。 

总 结

此次设计的任务是完成环保型石硫合剂熬制锅的设计。这是我们在大学期间所进行的一次非常全面的设计,为自己在大学四年所学习知识的全面总结和巩固,使我们初步了解和掌握做设计的基本步骤、基本方法,通过本环节把我们在大学期间所学课程中所获得的理论知识在设计实践中加以综合运用,把大学四年来所学的知识贯穿起来,使理论知识和生产实践密切的结合起来,为我将来的实际工作打下了坚实的基础。

(1)确定了环保型石硫合剂熬制锅的总体参数。通过系统分析国内外熬制锅的发展和熬制机理及过程的研究现状,通过查找资料,参考文献以及网上搜集资料等确定了熬制锅为密封式熬制锅。分析挖熬制锅中搅拌装置的转速,通过计算得到马达的旋转速度、压力温度的条件、锅体的容量以及其他相关参数,进而对整体熬制过程进行设计计算。

(2)通过设计机组的三维概念模型,清楚地了解石硫合剂熬制锅的工作原理,并在石硫合剂熬制锅整体设计方案上对主要部件进行了设计,并用solidworks完成了零件的基本造型和装配。

(3)文中涉及搅拌装置,摇杆转刀,温度压力的计算等物理方面的知识,通过本次设计发现对很多知识的掌握不足,需加强对专业知识的学习。

致 谢

毕业在即,四年的大学生活已接近尾声,经过三个多月的努力,在李平老师的悉心指导下,设计任务基本完成了。在撰写论文期间,我要衷心的感谢我的指导老师,从设计的选题、实施到撰写、修改和定稿,李老师均倾注了大量的心血。导师的悉心指导、热忱鼓励不仅使我树立了深远的学术目标、掌握了基本的研究方法,还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。还有,导师渊博的专业知识,严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严以律己、宽以待人的崇高风范,朴实无华、平易近人的人格魅力将使我终生受益。同时我还要感谢大学期间各位任课老师在学习上给予我的指导和帮助,感谢他们四年来的辛勤栽培,他们的关怀和熏陶让我在这四年里收获颇丰。最后,也感谢和我一起学习的同窗朋友,他们给了我无数的关心和鼓励,也让我的大学 生活充满了温暖和欢乐,感谢他们的陪伴与帮助,愿我们以后的人生都可以充实、多彩与快乐。

参考文献

[1] 范崇辉,王小芹.石硫合剂熬制方法的比较试验[J].中国果树,1997(1):31-32.

[2] 李龙山,江海清.石硫合剂的熬制与使用[J].陕西林业科技,1997(4):76-77.

[3] 刘兆斌.快速熬制石硫合剂新法[J].农村新技术,1999(8):1.

[4] 王启斌.石硫合剂的熬制及施用[J].安徽农业,2004(4):20.

[5] 刘仁道.石硫合剂配方比较试验[J].中国南方果树,2006(6):17-18.

[6] 丁耀民,朱良忠等.新型硫制剂代替化学农药防治红蜘蛛试验[J].园林科技通讯,1990(21):62-64.

[7] 闫世才,穆晓琴.晶体石硫合剂生产工艺研究[J].应用化工,2001(3):41-42.

[8] 李道德,乔宝营,黄海帆等.熬制石硫合剂的改进[J].果农之友,2012,(4):37-37.

[9] 张 箭,郁能文.石硫合剂(LSSS)法浸金的研究[J].黄金,1996,17(12):32-35.

[10] 周 军,兰新哲,张秋利.非氰浸金LSSS在大气中稳定性研究[J].有色金属冶炼部分,2008(3):31-35.

[11] 李雁南.石硫合剂法浸出金[J].湿法冶金,1998(4):1-6.

[12] 梁新宇,陈东辉.硫代硫酸钠法添加Cu2+浸取废弃电子线路板中的金[J].环保科技,2007,13(3):29-32.

[13] 朱 喆,李登新,钟非文,等.硫代硫酸盐从废弃印刷线路板中浸金实验研究[J].矿冶工程,2006,26(5):50-52.

[14] 万海清,龚世敏,郝小花等.低品位石灰熬制石硫合剂的质量控制试验[J].中国南方果树,2010,39(4):59-61.

[15] 段志坤.石硫合剂的配制技巧及其使用技术[J].中国南方果树,2000,29(6):46-47.

[16]黄启亮,杜晓英,饶 敏等.石硫合剂沉渣变绿的干扰因素分析[J].中国南方果树,2000,29(2):20-21.

内容简介:
毕业论文(设计)任务书 学院 机械电气化工程学院 班级 农机 16生姓名 学号 课题名称 环保型石硫合剂熬制锅的设计 起止时间 2015 年 10 月 15 日 2016 年 5 月 28 日(共 14 周) 指导教师 职称 副教授 课题内容 本实用新型熬制锅是一种在高温、高压条件下熬制石硫合剂设备,包括压力反应罐、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、温压计、加热系统。 压力反应罐 盖 有三个小孔,其中最离罐盖沿近的的 小孔 为压力阀,压力阀中有 一 钢铁芯,通过钢铁芯重量调节反应压力 ,当锅内汽压达到 一定大小时,锅内蒸汽就会顶起排放 反应废气至冷凝回流装置 , 经过冷却后回流至反应罐。罐盖中间一小孔是温度压力表,用于指示反应体系的温度和压强。锅盖上还有一安全阀排汽小孔,起到安全保护作用。 在压力反应锅底部安装着电磁炉或煤气灶提供热源。 通过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。 拟定工作进度(以周为单位) 第 1 周 第 2 周 通过查找文献资料,了解石硫合剂的方法国内外现状。 第 2 周 第 5 周 设计石硫合剂熬制锅的总体方案 。 第 6 周 第 9 周 对石硫合剂熬制锅的结构进行具体设计。 第 10 周 第 12 周 撰写设计说明书,对部分问题修改、调整。 第 13周 第 14周 整理资料准备答辩。 主要参考文献 1 范崇辉 ,王小芹 J1997(1):312 李龙山 ,江海清 J1997(4):763 刘兆斌 J1999(8):1. 4 王启斌 J2004(4):20. 5 刘仁道 J2006(6):176 闫世才 ,穆晓琴 J2001(3):417 李道德 ,乔宝营 ,黄海帆 J2012,(4):378 张 箭 ,郁能文 浸金的研究 J1996,17(12):32任务下达人(签字) 年 月 日 任务接受人意见 任务接受人签名 年 月 日 注: 1、此任务书由指导教师填写,任务下达人为指导教师。 2、此任务书须在学生毕业实践环节开始前一周下达给学生本人。 3、此任务书一式三份,一份留学院存档,一份学生本人留存,一份指导教师留存。 环保型石硫合剂熬制锅的设计 摘要: 本次设计的是 设计一种新型的石硫合剂熬制锅,这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点,同时可以降低工业成品高昂的费用以及保质期短,保护环境防污染,易失效的弊端,使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。既节约了时间,又使反应产物不排泄到外面从而继续回到反应罐里反应,实现了废气循环使用,设备简单,安全可靠, 使本方案有了初步的设计应用价值。 关键词: 环保型;熬制锅;石硫合剂 0 引言 环保型石硫合剂熬制锅是石硫合剂熬制不可或缺的设备。近年来,随着经济、技术的不断发展,石 硫合剂的环保与利用价值也陆续被发掘。试验研究表明,石硫合剂的环保价值非常可观,并且节省原料,部分地区的供需矛盾也日益突出。因此开发石硫合剂熬制锅的销售市场显得尤为重要和迫切,而且其发展前景十分广阔。 民间熬制石硫合剂是用瓦锅或生铁锅(不能用铜锅或铝锅否则易腐蚀损坏)。首先将生石灰,硫磺粉和水按比例称好备用。把称好的生石灰放入锅内用户少量水化开调成糊状,再用少量水配成石灰乳。去除杂质后兑入足量水即 1 份石灰兑 10水加热煮沸,硫磺粉用少量水调成糊状,慢慢加入石灰乳中搅拌均匀后,猛火熬煮。熬制过 程中添加热水来补充水分,沸腾约 40 分钟左右待药液呈红褐色,渣子变黄绿色时停火冷却后,用纱窗布滤出渣子即为石硫合剂原液。民间用这种熬制锅石硫合剂,不仅耗时,而且熬制过程中会产生大量的有毒气体,易导致工作人员中毒和大气污染;熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低下;熬制的石硫合剂浓度不稳定等诸多缺点。工业化熬制生产的石硫合剂由于运输,管理等原因,使用成本是农民自己熬制的 3,同时,该产品保质期较短,到农民手中质量不能保证。 所以说设计一种由露天反应锅改变成密封式环保型熬制锅,通过加装冷凝回流装置 ,搅拌装置等,使其能加快反应速率,防治废气排放,做到降低成本,循环利用资源。 1 总体设计思路 环保型石硫合剂熬制锅的工作部分是在一定温度压下,通过搅拌装置搅拌均匀,然后经过冷凝回流装置再返回到反应锅内继续参加反应,使废气不仅不能外排,而且能回到国内继续充当反应物的角色继续反应,经过一定的时间熬制完毕后,即可打开锅盖使用。 计原理 本实用新型设计是一种高压条件下熬制石硫合剂设备,包括压力反应罐、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、压力温度计、加热系统。压力反应罐 盖 有三个小孔,其中最离罐盖沿近的的 小孔 为压力阀 ,压力阀中有 一 钢铁芯,通过钢铁芯重量调节反应压力 ,当锅内 气 压达到一定大小时,锅内蒸汽就会顶起排放 反应废气至冷凝回流装置 , 经过冷却后回流至反应罐。罐盖中间一小孔是温度压力表,用于指示反应体系的温度和压强。 锅盖上还有一安全阀排汽小孔,起到安全保护作用 以及把手、搅拌装置等。 在压力反应锅底部安装着电磁炉或煤气灶提供热源 。 计总体结构 环保型石硫合剂熬制锅的总体结构示意图,如图 1 所示。 该熬制锅是通过保持一种一定压力条件下熬制石硫合剂的设备,它包括了压力反应锅锅体,冷凝罐,安全阀,压力阀,压力温度计等。压力反 应锅盖上有设置三个小孔,其中离锅盖沿较近的小孔是压力阀,压力阀通过连接管与冷凝管进气管紧密连接,压力阀中有一钢铁芯,用来调节反应压力。当锅内气压大于临界值时,钢铁芯被顶起来,锅体内的蒸汽沿压力阀连接管进入冷凝罐中的冷凝管中,通过冷凝罐进水口注入自来水使冷凝管中蒸汽冷却成液体,在压力和重力作用下通过锅体上的回流管再次回流至反应锅,继续参加反应;当锅内气压小于临界值时,钢铁芯回到原位,堵死气孔。锅盖中间一小孔接温度压力机,温度压力计用来指示反应体系的压力和温度状况。锅盖上还有一安全阀,起到安全保护作用。石硫合剂 熬制完毕后,拧开连接管与冷凝管进气管的连接螺栓,松掉紧固栓,便可以直接打开锅盖。图 1 环保型石硫合剂熬制锅的总体结构示意图 1 固定三角铁 2 锅体 3 旋钮 4 细杆螺纹 5 下管 6 把手 7 安全阀帽 8 压力温度计 9 轴承外壳 10 摇杆 11 马达固定架 12马达 13 螺栓杆 14 上部细管 15小螺母 16冷凝回流装置 17 下部细管 18锅盖 19 三角铁固定架 20转刀 21摇杆螺丝 2 关键部件的设计 凝回流装置的设计 冷凝回流装置的作用主要是通过外管外的自来水冷却管 中的水蒸气,使其液化成水滴并且在压力和重力的作用下继续回流至反应锅中参加反应,它是由锅盖上通过压力阀的连接管与冷凝罐中的上部冷凝管相连接,下部细管则是回流液体继续到锅体中参加反应。 体的设计 反应锅的作用是在一定压力温度下进行熬制石硫合剂的反应锅。 反应锅是由锅盖和锅体两大部分组成。锅盖上是由安全阀、压力阀、压力温度计、搅拌装置、把手、紧固旋钮等组成。其中,安全阀是起到安全保护的作用,压力阀是锅内气压大于临界值时,用来出气的阀,压力温度计是用来测量锅内反应体系的压力和温度,搅拌装置是用来搅拌锅内混合物,使其能够更加均匀、充分地反应,从而提高效率,缩短反应时间。把手是用来提起锅盖,以防被烫伤,紧固旋钮是用来紧固锅盖和锅体的连接紧密程度。当石硫合剂熬制完毕后,即可松开紧固旋钮,打开与冷凝管相连接的连接管,便可直接取出所需要的反应物。 拌装置 搅拌 装置是主要的工作部件。其质量、形状、和材质对熬制锅的生产能力有很大的影响。因此,根据不同的进料尺寸来选择适当的旋转拧刀质量。拧刀头是易损件,经常需要更换,为减少更换所需时间和劳动强度,转刀用高碳钢铸造或锻造,也可用高锰钢铸造。为了提高耐磨性,有的锤头表面涂上一层硬质合金,有的采用高铬铸铁。 因为用摇杆螺丝铰接在摇杆上,所以正确选择转刀质量对破碎效率和能耗都有很大影响,如果转刀质量选得过小,则可能满足不了旋转次数少就将物料均匀混合的要求。若选得过大,无用功耗过大,离心力也大,对其他零件会有影响并易损坏。 根据 动量定理计算转刀质量时,考虑到转刀旋转破碎物料后,必然会产生速度损失,若损失过大,就会使转刀绕本身的悬挂细杆向后偏倒。降低生产率和增加无用功的消耗。为了使转刀旋转打击物料后出现偏倒,能够通过离心力作用而在下一次破碎时物料很快恢复到正确工作位置。所以,要求转刀旋转打击物料后的速度损失不宜过大。一般允许速度损失40%到 60%(根据实践经验)即: 21( 0 . 4 0 . 6 ) ( 4 式中 2V 转刀旋转打击物料后的圆周线速度(m/s) 1V 转刀旋转打击物料前的圆周线速度 (m/s) 若转刀与物料为了弹性碰撞。且设物料碰撞之前的运动速度为 0,根据动量定理,可得: 1 2 2mm v m v v ( 4 由上式可知, 12( 4 式中 m 转刀折算到旋转打击中 心处的质量(m 最大物料块的质量 (综上所述, ( 0 . 7 1 . 5 ) 但是, m 只是转刀的旋转打击质量。实际质量应根据旋转质量的转动顺序和转刀的转动惯量求得, 20 20 ( 4 式中 r 转刀旋转中心到悬挂点的距离 (m) 0r 转刀质心到悬挂点的距离 (m) 定架 固定架的作用是支撑长方体大水箱和石硫合剂熬制锅的,为熬制石硫合剂过程中提供支架,保证整个熬制石硫合剂锅与长方体大水箱有个骨架,也为环保型石硫合剂熬制锅的工作提供基础。固定架由角铁焊接而成。 3 总结 旋转拧刀是石硫合剂熬制锅的关键部件。转刀的结构尺寸、转速以及熬制原料质量对石硫合剂熬制锅的熬制 效率、生产能力和能量消耗都有直接影响。在设计环保型石硫合剂熬制锅时,必须综合考虑各种因素,慎重确定转刀的结构参数和工作参数。同时还要根据锅体的几何形状和质量精心设计搅拌中心到锅体容量的距离,尽量消除旋转拧刀在旋转物料时对摇杆产生的不良影响。 参考文献 1 范崇辉 ,王小芹 J1997(1):312 李龙山 ,江海清 J1997(4):763 刘兆斌 J1999(8):1. 4 王启斌 J2004(4):20. 5 刘仁道 J2006(6):176 丁耀民 ,朱良忠等 红 蜘 蛛 试 验 J. 园林科技通讯 ,1990(21):627 闫世才 ,穆晓琴 2001(3):41毕业论文(设计)开题报告 课题名称 环保型石硫合剂熬制锅的设计 学生姓名 学 号 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 农业机械化及其自动化 班 级 指导教师 起止时间 机械电气化工程学院教务办制 填 表 说 明 一、学生撰写开题报告应包含的内容: 1、本课题来源及研究的 目的和意义; 2、本课题所涉及的问题在国内(外)研究现状及分析; 3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析; 4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路; 5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法; 6、完成本课题的工作方案及进度计划; 7、主要参考文献(不少于 7 篇)。 二、本报告必须由承担毕业论文(设计)课题任务的学生在接到“毕业论文(设计)任务书”的两周内独立撰写完成,并交指导教师审阅。 三、开题报告要求手写体,字数在 3000 字以上,由学生在本报告册内填写,页面不够可自行添加 张 。 四、每个毕业论文(设计)课题须提交开题报告一式三份,一份学生本人留存,一份指导教师存阅,一份学生所在学院存档,备检备查。 一 本题来源及研究的目的和意义 课题的来源:自选题 研究的目的和意义 本设计新型石硫合剂熬制设备,通过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。 由于在一定的压力条件下,反应速度加快,有传统方法加热沸腾反应 40分钟降至 15省了时间; 反应 时产生的硫化氢有毒气体、水蒸气等通过冷凝回流装置重新进入反应罐中进行反复反应,减少了加水程序,增加了反应产物,降低了有毒气体对熬制人员的毒害和大气的污染; 由于反应罐盖安装有安全阀、温度压力表及压力阀,熬制安全可靠; 设备简单,方法成熟,能用于民间使用。 二 课题所涉及的问题在国内外现状及分析 国内现状 石硫合剂是清园常用药剂,用生石灰和硫磺粉为原料加水熬制而成,颜色为红褐色透明液体,有强烈臭鸡蛋味,防治多种果树的害螨和介壳虫幼、若虫,也可防治炭疽病、白粉病、锈病、黑 斑病等病害。石硫合剂对果树主要起保护作用,在发病前或发病初期施用效果才好,主要用于清园。 近些 年果树病虫害发生较重,很重要的一点就是许多果农清园工作做得不好,为了省事,不用自制石硫合剂,其它药剂铲除效果又不太理想,使越冬病虫基数加大,给后来的防治工作带来了难度。石硫合剂是无机农药 ,具有药效长、成本低 ,既杀虫又杀菌 ,其中所含的硫和钙还是作物所需营养元素 ,对环境无污染等优点 ,是果园春季清除越冬病、虫源的最佳选择。 石硫合剂具 有强碱性、腐蚀性 , 其有效成分是多硫化钙 硫合剂具有强烈的臭鸡蛋气味性质不稳定 易被空气中的氧气、二氧化碳分解。一般来说石硫合剂不耐长期贮存 。在生产中常随熬随用 。 作过程 本实用新型设计是一种高压条件下熬制石硫合剂设备,包括压力反应罐、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、压力温度计、加热系统。 压力反应罐 盖 有三个小孔,其中最离罐盖沿近的的 小孔 为压力阀,压力阀中有 一 钢铁芯,通过钢铁芯重量调节反应压力 ,当锅内 气 压达到一定大小时,锅内蒸汽就会顶起排放 反应废气至冷凝回流装置 ,经过冷却后回流至反应罐。罐盖中间一小孔是温度压力表,用于指示反应体系的温度和压强。 锅盖上还有一安全阀排汽小孔 ,起到安全保护作用 以及把手、搅拌装置等。在压力反应锅底部安装着电磁炉或煤气灶提供热源。 1 安全阀 2 压力阀 3 压力温度计 4 温度计感应软管 5 螺栓 6 提栓 7 压力锅体 8冷凝回流装置 9 冷凝罐 10 冷却水 三、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析 用石硫合剂的注意事项 石硫合剂是一种无机硫类农药,对果树主要起保护作用,呈强碱性,遇空气易氧化分解,在配置和使用时应注意以下事项: 石硫合剂易与空气和水反应而失效,要随配随用,配置石硫合剂的水温应低于30,热水会降低效力。 掌握好使用时机。落叶树在:休眠期和早春萌芽前,是使用石硫合剂的最佳时期。常绿树:在采摘后和开花前使用效果最好。在发生红蜘蛛的苹果园中,当叶片受害已很严重时, 不宜再喷石硫合剂,以免引起叶片加速干枯,脱落。 石硫合剂呈强碱性,不可与有机磷、波尔多液、机油乳剂、松脂合剂、其他铜制剂等忌碱农药混用,否则会发生药害或降低药效(甚至失效)。与波尔多液前后间隔使用时,必须有充足的间隔期。一般喷洒波尔多液后间隔 15 30 天再喷洒石硫合剂,或喷洒石硫合剂后,间隔 15 30 天喷洒波尔多液 ;如需喷施其他农药要间隔 15。 有的树木对硫磺及硫化物比较敏感,盲目使用易产生药害,应先试验或遵守当地农业技术部门指导使用。如桃、李、梅、梨、葡萄等果树,及梅花等蔷薇科植物和紫荆、合欢等豆科植物不宜使用。尤其在生长季、开花时应慎用。可采用降低浓度或在休眠期用药以免产生药害。 使用浓度要根据 气候条件及防治对象来确定,并要根据天气情况灵活掌握使用。气温高,药效好,浓度过大或温度过高易产生药害。因此天气高温干旱时使用浓度要低,稀释倍数应加大至 1000 倍以上。气温高于或低于时,不得在果树上喷施。一般情况下,石硫合剂的使用浓度,在落叶果树休眠期为 35 波美度 现高温干旱天气,应浇灌一次水,以避免药害,防止出现黄叶、落叶、烧叶现象。 使用前要充分搅匀,长期连续使用易产生药害,应当与其他农药交替使用。 因该品对人的眼睛、鼻粘膜、皮肤有刺激和腐蚀性,配药及施药时 应穿戴保护性衣服,喷药后应清洗全身。清洗喷雾器时,勿让废水污染水源。药液溅到皮肤上,可用大量清水冲洗,以防皮肤灼伤。施用石硫合剂后的喷雾器,必须充分洗涤,以免腐蚀损坏。 四 本课题需要重点研究的关键的问题及解决的思路 课题需要研究的重点问题 过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。 课题需要研究的难点问题解决的思路 高了反应效率和环保性,并减少了补充水的加入。 应体系在一定的压力下进行,提高了反应速率。 五 完成本课题需要的工作条件及解决的办法 高了反应效率和环保性,并减少了补充水的加入。 应体系在一定的压力下进行,提高了反应速率。 六 工作方案及进度计划 工作方案,进度计划: 第 1 周 第 2 周 通过查找文献资料,了解石硫合剂的方法及国内外现状。 第 3 周 第 5 周 设计石硫合剂熬制锅的总体方案。 第 6 周 第 9 周 对石硫合剂熬制锅的结构进行具体设计。 第 10 周 第 12 周 撰写设计说明书,对部分问题修改、调整。 第 13周 第 14周 整理资料准备答辩 。 七 参考文献 1 范崇辉 ,王小芹 J1997(1):312 李龙山 ,江海清 J1997(4):763 刘兆斌 J1999(8):1. 4 王启斌 J2004(4):20. 5 刘仁道 J2006(6):176 丁耀民 ,朱良忠等 J1990(21):627 闫世才 ,穆晓琴 J2001(3):418 李道德 ,乔宝营 ,黄海帆 J2012,(4):379 张 箭 ,郁能文 浸金的研究 J1996,17(12):3210 周 军 ,兰新哲 ,张秋利 大气中稳定性研究 J2008(3):31学生签名 年 月 日 指导教师审阅意见 指导教师签名 年 月 日 2016届毕业设计开题报告 环保型石硫合剂熬制锅的设计 专 业:农业机械化及其自动化 班 级: 报 告 人: 指导老师: 录 1 课题研究的目的与意义 2 国内现状民用方法 3 课题内容 4 课题涉及关键问题与解决的思路 5 课题的进度安排 1 研究目的意义 本项目是一种新型石硫合剂熬制设备,通过密闭熬制罐并安装冷凝回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用 。 1、由于在一定的压力条件下,反应速度加快,有传统方法加热沸腾反应 40分钟降至 1520分钟分钟,节省了时间; 2、反应时产生的硫化氢有毒气体、水蒸气等通过冷凝回流装置重新进入反应罐中进行反复反应,减少了加水程序,增加了反应产物,降低了有毒气体对熬制人员的毒害和大气的污染; 3、由于反应罐盖安装有安全阀、温度压力表及压力阀,熬制安全可靠。 2 国内现状民用方法 3 课题内容 本 项目 是一种高压条件下熬制石硫合剂设备, 包括压力反应罐、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、温压计、加热系统。 压力反应罐盖有三个小孔,其中最离罐盖沿近的的小孔为压力阀,压力阀中有一钢铁芯,通过钢铁芯重量调节反应压力,当锅内汽压达到一定大小时,锅内蒸汽就会顶起排放反应废气至冷凝回流装置,经过冷却后回流至反应罐。罐盖中间一小孔是温度压力表,用于指示反应体系的温度和压强。锅盖上还有一安全阀排汽小孔,起到安全保护作用。在压力反应锅底部安装着电磁炉或煤气灶提供热源。 1 安全阀 2 压力阀 3 压力温度计 4 温度计感应软管 5 螺栓 6 提栓 7 压力锅体 8冷凝回流装置 4 课题涉及关键问题与解决的思路 关键问题 本课题需要研究的重点问题及解决思路 . 通过密闭熬制罐并安装冷凝回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。 解决的思路 高了反应效率和环保性,并减少了补充水的加入。 应体系在一定的压力下进行,提高了反应速率。 5 课题进程安排 . 第 1 2周 查阅相关文献,撰写开题报告。 第 3 6周 设计石硫合剂熬制锅的总体方案,对石硫合剂熬制锅的总体结构进行设计。 第 7 9周 根据工作要求,计算并查阅相关手册,选择和设计各零部件。 第 10 11周 运用 制二维零件图和装配图,运用三维设计软件完成整机各零部件。 第 12周 从工艺性能,经济性能,实用性能等方面对产品进行综合评价、校核、修正。 第 13周 完成设计说明书。 第 14周 整理材料,准备答辩。 大学毕业设计答辩 环保型石硫合剂熬制锅的设计 学生姓名: 1 2 3 4 课题研究的目的及意义 课题研究的主要内容 关键部件的设计 创新与改进 1 课题研究的目的及意义 传统熬制锅熬制石硫合剂,不仅耗时,而且熬制过程中会产生大量的有毒气体,易导致工作人员中毒和大气污染;熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低下;熬制的石硫合剂浓度不稳定等诸多缺点。 新型石硫合剂熬制锅设备,通过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,并且能实现循环利用资源,设备简单,能用于民间大众生产使用,效果十分显著,实践中也取得了极大的社会效益。 2 课题研究的主要内容 根据我国石硫合剂熬制锅的发展现状和存在问题以及石硫合剂熬制锅的发展要求,设计节能式环保型石硫合剂熬制锅。环保型石硫合剂熬制锅主要由加热装置、冷凝回流装置、搅拌装置、锅体熬制装置组成。其中,搅拌装置是通过马达作用在连接锅盖上的细杆拧刀上,只需把石硫合剂原料送入锅体熬制装置并不断转动细杆拧刀并且在加热条件下便可实现石硫合剂熬制工作。 也就是环保型石硫合剂熬制锅要能工作稳定,保证无污染,效率高,不浪费原料而循环再利用,效果好等优点。 环保型石硫合剂熬制装置的工作流程,如图所示。 石硫合剂等原料进料 搅拌装置混合搅拌 冷凝回流装置回流 反应锅继续反应 熬好出锅 一定温度、压力 1 固定三角铁, 2 锅体, 3 旋钮, 4 细杆螺纹, 5 连接管, 6 把手, 7 安全阀帽, 8 压力温度计, 9 轴承外壳, 10 摇杆,11 马达固定架, 12马达, 13 螺栓杆, 14 上部细管, 15 小螺母, 16 长方体水箱, 17 下管, 18 锅盖, 19 支撑架 , 20 转刀, 21 摇杆螺丝 3 关键部件的设计 体熬制 总成 石硫合剂熬制锅总成的尺寸、 规格由反应物量的多少,反应时间,反应速率相互衔接关系所决定。总成是由反应锅,锅盖,压力阀,安全阀,压力温度计,紧固栓,把手等组成。 在冷凝回流装置中,必须要有连接管来使喷发的蒸汽在冷凝回流装置中液化成水回到反应锅体中继续参加反应。确保一定温度、压力下,来进行循环利用资源,也不会有废气排除,污染环境。 搅拌装置 搅拌装置的作用是将兑好的石硫合剂原料进行均匀、混合地搅拌在一起。这样能加快反应速率,大大缩短了反应时间,提高了效率。设计要求搅拌装置材质属于合金钢,其硬度、耐磨性高,耐腐蚀性也高。 4 创新设计 ( 1)由露天反应锅改造为封闭式冷凝回流反应罐,减少了废气的排放,提高了环保性,并减少了补充水的加入,使资源能够循环使用。 ( 2)通过压力阀的调节,反应体系在一定的压力下进行,提高了反应速率,缩短了时间。 ( 3)通过搅拌装置的转动,使反应体系更加均匀、混合搅拌从而进行充分反应。 谢谢大家! 诚请各位老师指正! 环保型石硫合剂熬制锅的设计 学生姓名 学 号 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 农业机械化及其自动化 班 级 指导老师 日 期 塔里木大学机械 电气化工程学院制 前 言 环保型石硫合剂熬制锅是石硫合剂熬制不可或缺的设备。近年来,随着经济、技术的不断发展,石硫合剂的环保与利用价值也陆续被发掘。试验研究表明,石硫合剂的环保价值非常可观,并且节省原料,部分地区的供需矛盾也日益突出。因此开发石硫合剂熬制锅的销售市场显得尤为重要和迫切,而且其发展前景十分广阔。 民间熬制石硫合剂是用瓦锅或生铁锅(不能用铜锅或铝锅否则易腐蚀损坏)。首先将生石灰,硫磺粉和水按比例称好备用。把称好的生石灰放入锅内用户少量水化开调成糊状,再用少量水配成石灰乳。去除杂质后兑入足 量水即 1 份石灰兑 10水加热煮沸,将 硫磺粉用少量水调成糊状,慢慢加入石灰乳中搅拌均匀后,猛火熬煮。熬制过程中添加热水来补充水分,沸腾约 40 分钟左右待药液呈红褐色,渣子变黄绿色时停火冷却后,用纱窗布滤出渣子即为石硫合剂原液。民间用这种熬制锅石硫合剂,不仅耗时,而且熬制过程中会产生大量的有毒气体,易导致工作人员中毒和大气污染;熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低下;熬制的石硫合剂浓度不稳定等诸多缺点。工业化熬制生产的石硫合剂由于运输,管理等原因,使用成本是农民自己熬制的3,同时 ,该产品保质期较短,到农民手中质量不能保证。 本次设计的是 设计一种新型的石硫合剂熬制锅,这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点,同时可以降低工业成品高昂的费用及保质期短,保护环境防污染,易失效的弊端,使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。既节约了时间,又使反应产物不排泄到外面从而继续回到反应罐里反应,实现了废气循环使用,设备简单,安全可靠, 使本方案有了初步的设计应用价值。 关键词 : 环保型;熬制锅;石硫合剂 目 录 1 绪论 . 1 题研究的意义 . 1 内外石硫合剂熬制锅发展的状况 . 1 内外石 硫合剂熬制锅存在的问题 . 2 究的内容和方法 . 3 期目标 . 3 点研究的关键问题及解决思路 . 3 作条件及 解决方法 . 3 2 环保型石硫合剂熬制锅总体设计 . 4 制的典型方法及熬制锅方案的选择 . 4 保型石硫合剂熬制锅的结构 . 4 保型石硫合剂熬制锅的原理 . 6 3 环保型石硫 合剂熬制锅结构设计 . 7 体机构 . 7 度压力的计算 . 7 定架的设计说明 . 8 4 搅拌装置的设计 . 8 拌机构的工作原理 . 8 旋转刀的工作分析 . 10 5 熬制装置的设计与选用 . 12 体 系统及选取分析 . 12 美度石硫合剂的生产率 . 12 总 结 . 13 致 谢 . 14 参考文献 . 15 塔里木大学毕业设计 1 1 绪论 题研究的意义 新型石硫合剂熬制锅设备,通过密闭熬制罐并安装回流装置,使石硫合剂熬制时间缩短、反应产物增多、并减少了废气、毒气排放,设备简单,能用于民间大众生产使用。由于在一定的压力条件下,反应速度加快,有传统方法加热沸腾反应 40 分钟降至 15钟分钟,节省了时间 1。 反应时产生的硫化氢有毒气体、水蒸气等通过冷凝回流装置重新进入反应罐中进行反复反应,减少了加水程序,增加了反应产物,降 低了有毒气体对熬制人员的毒害和大气的污染;由于反应罐盖安装有安全阀、温度压力表及压力阀,熬制安全可靠;设备简单,方法成熟,能用于民间使用。 新型的石硫合剂熬制锅,这种锅不仅解决民间传统开放式熬制石硫合剂的缺点,同时可以降低工业成品高昂的费用及保质期短,保护环境防污染,易失效的弊端,使得农户能以最低的成本获得高品质的石硫合剂。效果十分显著,实践中也取得了极大的社会效益。 硫合剂熬制锅发展状况 硫合剂熬制锅发展现状 石硫合剂是清园常用药剂,用生石灰和硫磺粉为原料加水熬制而成,颜色为红褐色透明 液体,有强烈臭鸡蛋味,防治多种果树的害螨和介壳虫幼、若虫,也可防治炭疽病、白粉病、锈病、黑斑病等病害。石硫合剂对果树主要起保护作用,在发病前或发病初期施用效果才好,主要用于清园。近些 年果树病虫害发生较重,很重要的一点就是许多果农清园工作做得不好,为了省事,不用自制石硫合剂,其它药剂铲除效果又不太理想,使越冬病虫基数加大,给后来的防治工作带来了难度。石硫合剂是无机农药 ,具有药效长、成本低 ,既杀虫又杀菌 ,其中所含的硫和钙还是作物所需营养元素 ,对环境无污染等优点 ,是果园春季清除越冬病、虫源的最佳选择。 石硫合剂 有 强碱性、腐蚀性 , 其有效成分是多硫化钙 硫合剂具有强烈的臭鸡蛋气味性质不稳定易被空气中的氧气、二氧化碳分解。一般来说石硫合剂不耐长期贮存 。在生产中常随熬随用 2。 内石硫合剂熬制锅发展现状 长期以来,人们在石硫合剂熬制工艺及理论研究方面进行了大量探索。熬制石硫合剂时对生石灰和硫磺的放入顺序及时间的改变,先放硫磺等水沸腾后在放入生石灰,缩短了熬制时间;对石硫合剂熬制锅灶的设计,两个锅连在一起,一上一下,下锅熬石硫合剂,上锅利用余热作为温水的锅,充分利用了热能;对熬制过程中火候的控制 ,保持锅内温度均衡适宜,防治硫磺蒸发,可减轻塔里木大学毕业设计 2 污染,且省工、省力、省燃料;采用亚硫酸钠测定石硫合剂含量的方法,并得出最优测试条件 ;利用蒸压锅制备 45%结晶石硫合剂的生产工艺研究。在现有的研究中并没有人生产专门的石硫合剂熬制设备,且针对该设备进行专门的系统研究,并形成农民可以方便使用的设备,因而对于小型的果园,农民大多还是采用敞开式的大锅进行熬制,不仅造成原材料浪费,还对环境造成了污染。 针对以上问题,设计组人员设计了一种高压条件下熬制石硫合剂的装置,该装置主要包括压力反应锅、冷凝回流装置、压力阀、安全阀、 温压计、搅拌装置,由压力反应锅底部安装的电磁炉或煤气灶来提供热源。并利用该装置进行大量试验。通过设置具体压力梯度、生石灰和硫磺的比例、熬制时间的单因素及正交实验结果分析,探究高压条件、加装搅拌装置、加装回流装置对熬制石硫合剂的有利性,对石硫合剂熬制工艺进行优化,以获得该装置最佳熬制工艺,为快速,简便,高效熬制石硫合剂提供理论依据 3。 内外石硫合剂熬制锅存在的问题 我国石硫合剂熬制锅起步较晚发展缓慢,和发达国家相比只能望其项背,目前市场上流行的一些机具中,存在如下问题,因此,难以大范围推广应用。 (1)污染过重。民间用锅熬制石硫合剂时,采用露天大锅熬制,当熬制到一定程度时,废气、毒气没有经过任何净化作用而直接排到大气中,对人,对环境都有一定的影响。 (2)损失率高。因为 设计 时参数选择不合理,造成熬制过程不完全现象比较严重,熬制时间难以把握,易出现熬过现象,多硫化钙产出率低,熬制的石硫合剂浓度忽高忽低。 (3)耗时长而效率不稳。熬制时间难以把握,从而熬制的石硫合剂浓度过高或者过低,则会导致出现药害或无效等。 (4)成本高。工业化生产的石硫合剂由于运输、管理等原因,应用成本是农民自己熬制的 3;工业 化产品保质期短,到农民手中质量不能保证;果园春季使用浓度较大,使用成本非常高,且不经济实用。 (5)锅体性能不稳定,适应性不高。当锅内放入的原料过高时,由于达到一定温度时,药液会翻滚而发生向外溅射,容易造成对人以及周边的环境造成伤害及污染。 从而国内能够完成熬制、省时、无污染功能的环保型石硫合剂熬制设备由于经济性,技术性等原因,还未在全国范围内推广使用。 国外石硫合剂熬制锅的发展历史已经有上百年了,其特点主要是能够根据用户的不同需求,在熬制锅上配备多种工作装置。国外石硫合剂熬制锅的用途比较广范,且以简单、高 效的环保型石硫合剂熬制锅为主的熬制锅抢占着全球很大市场 4。 塔里木大学毕业设计 3 究的内容和方法 根据我国石硫合剂熬制锅的发展现状和存在问题以及石硫合剂熬制锅的发展要求,设计普遍式环保型石硫合剂熬制锅。环保型石硫合剂熬制锅主要由动力输入装置、传动装置、冷凝回流装置、搅拌装置、锅体熬制装置组成。其中,动力装置是通过马达作用在连接锅盖上的细杆拧刀上,只需把石硫合剂原料送入锅体熬制装置并不断转动细杆拧刀便可实现石硫合剂熬制工作。 先确定我国 已有熬制石硫合剂的类型,根据已有熬制石硫合剂锅的原理及结构设计新型的环保型石硫合剂熬制锅,使熬制锅能满足家庭及小型企业生产的要求 5,也就是环保型石硫合剂熬制锅要能工作稳定,保证无污染,效率高,不浪费原料而循环再利用,效果好等优点。 期目标 ( 1)石硫合剂熬制锅操作方便,结构简单,通用性好,噪音小,使用寿命长。 ( 2)被熬制的石硫合剂时间缩短,反应物增多,并减少了废气排放,可循环使用。 ( 3)可以在室内、工作台或地面上作业,简单灵活,反应效率高,人工劳动量少,同时动力上要消耗少。 ( 4)制造价格便 宜,容易普及,能满足家庭使用的要求。 点研究的关键问题及解决思路 由露天反应锅改造为封闭式冷凝回流反应罐,提高了反应效率和环保性,并减少了补充水的加入。 通过压力阀的调节,反应体系在一定的压力下进行,提高了反应速率。 ( 1) 选择合适 动力传递方式 ,设计工作装置和 传动装置 。 ( 2)运用 件,绘制二维零件图和装配图。 ( 3)利用有限元分析和 行虚拟样机设计 6,完成整机各零部件的三维建模。 作条件及解决方法 塔里木大学位于南疆中心位置,校内有实习工厂、土槽实验 室、 农业工程重点实验室等 ,设计条件较好,为项目开展提供了场地和基本条件。校内拥有优良的硬件环境,机械电气化工程学院拥有先进的实验设备和机械加工制造设备,并且师资力量雄厚,完全可以满足环保型石硫合剂熬制锅的工作条件。 塔里木大学毕业设计 4 2 环保型石硫合剂熬制锅总体设计 制的典型方法及熬制锅方案的选择 制的几种典型方法 目前所使用的绝大部分方法都是采用民间熬制方法。常见的民间熬制方法如下: 老方法:是先将石灰水烧开,然后加硫磺粉,再连续熬制 1 小时即成。从配料、烧火到最后熬好要花 2 3 个小时,而且质量不易控制。 新方法:先将 2 公斤硫磺粉用热水调成糊状,然后和 10 公斤水一起倒入锅内,边搅拌边加热,至锅中浆液开始沸腾,再把 斤生石灰倒入。必须注意的是,一定要采用生石灰块(因为粉状石灰已回潮,化学成分变成氢氧化钙和碳酸钙,熬出的成品呈黄绿色,药效很低),并且生石灰块不要一次倒入,以免药液剧烈沸腾溅到锅外。随着石灰不断加入,石灰、硫磺和水产生剧烈的化学反应,生成多硫化钙,药液也逐渐变成红褐色。再用中火熬 10 分钟,边熬边搅拌边加水,以补充蒸发掉的水量。待药液表面有一层薄冰似的红褐色透明晶体析出,即表明药液熬制好。也 可用棍子蘸点药液滴入冷水中,药液能迅速散开即表明反应已经结束。熬制时间过长反而会影响药液质量7。整个过程仅需 20 分钟 左右,比老方法节省了一半多时间。 制锅方案的选择 为了实现预定功能提出两个方案可供选用: 方案一:采用露天式大锅进行熬制,其结构简单,但是环保性能差,污染严重,浪费原料。 方案二:采用环保型石硫合剂熬制锅,其结构简单,操作容易上手,环保性能好,无污染,节省原料,产物高,反应速率快,可以循环利用,极大缩短了时间。 经过方案的比较及选择,在设计要求内方案二能够满足设计的要求条件,方 案二比方案一性价比高,且更加经济、实用。所以选择方案二的环保型石硫合剂熬制锅。 保型石硫合剂熬制锅的结构 该熬制锅是通过保持一种一定压力条件下熬制石硫合剂的设备,它包括了压力反应锅锅体,冷凝罐,安全阀,压力阀,压力温度计等。压力反应锅盖上有设置三个小孔,其中离锅盖沿较近的小孔是压力阀,压力阀通过连接管与冷凝管进气管紧密连接,压力阀中有一钢铁芯,用来调节反应压力。当锅内气压大于临界值时,钢铁芯被顶起来,锅体内的蒸汽沿压力阀连接管进入冷凝罐中的冷凝管中,通过冷凝罐进水口注入自来水使冷凝管中蒸汽冷却成液体 ,在压力和重力作用下通过锅体上的回流管再次回流至反应锅,继续参加反应;当锅内气压小于临界值时,钢铁芯回到原位,堵死塔里木大学毕业设计 5 气孔。锅盖中间一小孔接温度压力机,温度压力计用来指示反应体系的压力和温度状况。锅盖上还有一安全阀,起到安全保护作用。石硫合剂熬制完毕后,拧开连接管与冷凝管进气管的连接螺栓,松掉紧固栓,便可以直接打开锅盖 8。 图 2保型石硫合剂熬制锅装置图 塔里木大学毕业设计 6 图 2保型石硫合剂熬制锅的整体结构示意图 保型石硫合剂熬制锅熬制的原理 石硫合剂是由生石灰,硫磺和水熬制而成的,配制比例为 1质生石灰, 致硫磺粉, 1015。原料对药液的影响很大,生石灰要选择洁白,质轻,块状的,已经风化的石灰不能使用 ,时间对药效影响也很大,时间短了 ,反应不完全,造成原料浪费,时间过长,生成的多硫化钙又会氧化分解。石硫合剂的主要成分是多硫化钙和硫代硫酸钙,生石灰先和水生成氢氧化钙,然后氢氧化钙再和硫磺在水的作用下反应生成多硫化钙,其生成式如下 : 3H)2+( 2X+1) S 2+3 为杀菌剂,石硫合剂喷洒在植物表面上,其有效成分多硫化钙通过水解,氧化,并与二氧化碳反应形成极微小的元素硫颗粒和硫化氢气体起杀菌作用,硫化氢是强烈的神经毒素,对粘膜有强烈刺激作用。它能溶于水, 0时 1 摩尔水能溶解 尔 左右的硫化氢。其机理如下: H)2+ 塔里木大学毕业设计 7 2( 2O 2S + 此外,石硫合剂呈碱性,渗透性强,有侵蚀昆虫表皮蜡质层的作用,对红蜘蛛,介壳虫及其卵有较强的杀伤力,是早春预防和秋天清园的必备杀虫剂。 熬好的石硫合剂,从锅中从锅中取出放在缸内冷却,并用波美比重计测量度数,表示为波美度(以 示),一般可达 25美度。在缸内澄清 3 天后 吸取清液,装入缸或罐内密封备用,应用时按石硫合剂稀释方法来对水使用。 稀释方法一:(重量法) 原液需要量(千克) =所需稀释浓度 /原液浓度 x 所需稀释液量。 稀释方法二:(稀释倍数法) 稀释倍数 =原液浓度 /需要浓度 取一份(重量)的石硫合剂原液 9,加 N 倍的重量水混合均匀即成 Y 波美度的药液。 3 环保型石硫合剂熬制锅结构设计 体机构 锅体 的设计主要考虑其材料特性,锅体采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,并配有压力温度计和安全阀,外形美观,安装容易,操作方便,安全可靠。锅体整体采用圆柱型带盖锅体, 除材料外,其锅盖本身除以上部件外,还有专门的紧固栓旋钮,搅拌装置,提栓,把手,出气阀孔。锅体的大小可根据用料的多少来设计,都可以固定在固定架上来进行调整 10。 图 3盖示意图 图 3体示意图 度压力的计算 某一定质量的气体在体积不变的情况下,压强随温度的变化规律得到如下数据: 塔里木大学毕业设计 8 表 3选十次压强随温度的变化测量 实验次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 气体的温度 ( t/ ) 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 气体的压强 ( p/103100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 由表 3得公式如下: 锅内平均压强: 当高压锅的限压阀的质量为 100.8 g,排气孔的面积为 7 (g 取 10N/界大气压强为 1 标准大气压,计算时取 1 105锅内最大压强为: p=p0+S=1 10510N/7 10105 设锅内压强每增加 103的沸点就相应的增加 1,则锅内的最高温度可达多高 ? 锅增加压强为 p=105的沸点增高 t=(105 103 =40 所以,锅内温度最高可达: t=100 +40 =140 定架的设计说明 固定架的作用是支撑长方体大水箱和石硫合剂熬制锅的,为熬制石硫合剂过程中提供支架,保证整个熬制石硫合剂锅与长方体大水箱有个骨架,也为环保型石硫合剂熬 制锅的工作提供基础 11。固定架由角铁焊接而成。 4 搅拌装置的设计 拌机构的工作原理 塔里木大学毕业设计 9 图 4拌装置示意图 图 4线电机结构示意图 电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。三相交流异步电动机转子转动的原理 :当磁极沿顺时针方向旋转,磁极的磁力线切割转子导条,导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的,假如磁极不动,转子导条沿逆时针方向旋转,则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下,闭合的导条中就产生电流。 该电流与旋转磁极的磁场相互作用,而使转子导条受到电磁力 F,电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩 12,转子就转动起来。 电机转速与频率的公式 0( 4 上式中 塔里木大学毕业设计 10 n 电机的转速(转 /分); 60 每分钟(秒); f 电源频率(赫兹); p 电机旋转磁 场的极对数。 我国规定标准电源频率为 f=50 周 /秒,所以旋转磁场的转速的大小只与磁极对数有关。磁极对数多,旋转磁场的转速成就低。 极对数 P=1 时,旋转磁场的转速 n=3000; 极对数 P=2 时,旋转磁场的转速 n=1500; 极对数 P=3 时,旋转磁场的转速 n=1000; 极对数 P=4 时,旋转磁场的转速 n=750; 极对数 P=5 时,旋转磁场的转速 n=600 (实际上,由于转差率的存在,电机 在变频调速系统中,根据公式 n=60f/p 可知: 改变频率 f 就可改变转速 降低频率 f,转速就 变小:即 60 f / p = n 增加频率 f,转速就加大: 即 60 f / p = n m 025 506060 rp 额定功率与转速的公式 N 550( 4 T 是转矩,单位 P 是输出功率,单位是 是电机转速,单位是 r )( 50 50 用近似值进行估算,达到生产要求所需的功率 ,考虑到电动机效率及意外情况,取电动机功率为 塔里木大学毕业设计 11 旋转刀的工作分析 图 4旋转刀示意图 图 4旋图示意图 图 4旋展开示意图 螺旋叶片的下料尺寸 做直角三角形 中 于螺旋节的导程 S,于 D,于 d,斜边 b,a 分别为螺旋内外缘线的实长。 ( D)2+S2 d)2+H2 塔里木大学毕业设计 12 c=(2 )2/(3600)2( ( 4 为了使保证叶片外观及尺寸精度,如果用火焰切割下料,在割完内外圆后应先在车床上加工 R及 r,然后割缺口 13。 螺旋叶片冷压成形工艺的关键是模具设计,模具结构不但要满足最终成形工件的精度要求, 而且要使展开料能顺利滑入模具型腔,确保展开料轴向拉长、径向缩小变形过程的顺利进行,不致于发生卡死和折弯现象,这是确保工件最终成形的前提,也是模具设计的关键。 模具结构特点和工作原理如下: 上下模分别用四个螺栓固定在油压机的上工作台和下工作台上,其中上工作台上下动作来实现叶片成形,上模中间为空心,下模中间为芯轴。工作是展开料放在下模上,油压机向下移动,首先接触到展开料切口的左缘,继续下行
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