主井下口供电.doc

集团公司第八届“智慧杯”青工“五小”科技成果申报表成果名称主井装载站供电回路改进设计成果起止时间2012年5月2012年6月成果属性（发明、改造设计、建议）改造设计成果所属专业机电成果申报者个人姓 名张祎祺性别男年 龄28学 历本科工种技术员职务（职称）助理工程师工作单位皖北煤电任楼煤矿机电科集体单位名称任楼煤矿机电科主要人员高广忠、周勇、张祎祺35岁以下青年职工所占比例78%基层单位意 见（盖章） 年 月 日矿（公司、厂）评委会意见（盖章） 年 月 日主井装载站供电回路改进设计一、 成果基本情况1、 成果名称：主井装载站供电回路改进设计2、 所属专业：机电专业3、 完成时间：2012年6月4、 主要完成人：高广忠、周勇、张祎祺一、 背景与意义背景：任楼煤矿主井装载站是我矿提煤系统的咽喉，担负给提煤容器装煤的重任，随着我矿提升系统和信号及装载系统程序的不断优化后，主井的自动化提升能力不断提升。正常装煤1#皮带机和给煤机每天要启动600次以上，一月要启动18000次以上，也就是说皮带机给煤机用的开关要同样动作那么多次，就是按质量好的接触器来计算，每月也得换一次中间继电器和真空接触器。如果真空启动器损坏，现场更换开关或接触器，需要一个半小时以上，造成影响出煤800吨左右，成为制约安全生产一大难题。意义：如何完善主井装煤系统供电回路，减少主井装载系统的事故影响，将直接影响到主井装载及提升系统的安全、可靠、高效的运行。二、攻关实施方案我们经过对任楼矿主井装载系统电控原理和实际故障情况进行了认真的分析和研究，决定从增加备用电源和增加备用开关出发，从而实现把开关损坏造成影响降到最低，具体实施方案如下（见插图）：技改实施方案：（一） 采用双回路供电增加一台400馈电开关，电源取自主运皮带变压器，主井井筒敷设至主井装载硐室开关处。（二） 给煤机开关采用可逆开关1-3#给煤机采用120可逆真空启动器，采用切换控制回路切换辅助继电器和真空接触器。切换控制线时同时改变隔离手柄方向。（三） 皮带机开关采用双开关切换增加一台200真空启动器，负荷线采用四通并接至电机。控制回路采用转换开关切换。三、课题应用效果、评价：应用效果：经过改进后，我们对装载系统供电多次进行切换试验，切换回路动作可靠，符合煤矿供电要求，还提高了设备安全性、可靠性。改进后的供电系统，经实践多次证明可以快速的处理开关问题，减小开关故障造成的事故影响。经过试验，我矿装载站供电回路改进设计达到预期要求。评价：主井装载站供电回路改进设计，具有技术理论先进，推广价值高的特点。该设计从保障供电可靠性出发对开关故障进行防范，减小事故影响，处理方法合理，使我矿提煤系统运行更安全可靠。四、存在问题分析针对主井装载供电回路的改进，在改进之前，由于开关动作频繁等原因，严重影响主井装载及提升系统的运行效率，进而对我矿生产任务造成极大的影响。改进后，一旦开关损坏，操作人员可以快速切换至备用回路，在很短的时间内恢复装载系统正常运行。五、成果推广建议与展望由于原主井下口装载站供电系统缺陷等原因，一旦出现设备中间继电器、真空接触器或真空启动器故障，就会造成系统瘫痪，更换时间较长，影响我矿原煤提升，造成极大的经济损失。主井下口增加一台400馈电开关，采用双回路供电；给煤机开关采用可逆开关，皮带机开关采用双开关切换，一旦出现问题，可以快速、及时进行切换（原系统更换开关或接触器时间约1.5小时，现切换开关或回路仅需5分钟），时间大大的缩短，且动作可靠，符合煤矿供电要求，提高设备安全性，减小开关故