涂层质量缺陷及解决办法

涂层质量缺陷及解决办法 3涂层质量缺陷及解决办法1 常见缺陷 桔皮 原因是 低沸点的溶剂用量过多 涂料粘度太高 漆膜太厚 溶剂不当 溶解力不好 喷涂时气体压力过大 喷枪距离不适当 烘烤升温太快 施工现场温度太高 解决办法 采取相应的对策 涂膜流挂 原因是 喷涂时涂料粘度太低 膜层过厚 稀料沸点高 或加入量过多 挥发太慢 工件形状复杂 有较多深孔 使孔周围积漆 喷枪距离太近 或移动太慢 或移动轨迹呈弧形 导致漆膜有厚薄 喷枪嘴直径太大 工作是光照不好 解决办法 采取相应的对策 表面粗糙 突起 原因是 涂料粒度 颜料 过粗 涂料中混入尘土等杂物 涂料中混入漆皮 沉淀层在使用前未充分搅开 施工场地环境差 喷涂时喷枪离工作面太远 涂料粘度太大 解决办法 采取相应对策 涂膜不盖底 原因是 漆料本身含颜料不足 颜料研磨不细 分散性差 涂料粘度太低 涂层太薄 解决办法 加强原料检验 加入粘度高的涂料 调整涂料粘度 使用前彻底搅拌 控制施工厚度 涂膜起皱 原因是 涂料质量不好 如钴催干剂含量太高 漆膜过厚 烘烤不当 重复涂装涂料不配套 底层未完全干燥又涂第二层 施工时与酸硷气体接触 解决办法 采取相应对策 针孔 原因是 低沸点溶剂过多 使挥发太快 环境温度高 相对湿度大 工件加热太快 温度太高 工件表面有油污或灰尘 喷涂时气体压力过高 压缩空气含有油污和水 解决办法 采取相应对策 涂膜起泡 原因是 涂料搅拌时产生的气泡未消失就涂装 工件表面有水分 压缩空气中有水分 喷涂时涂料粘度高 涂层又厚 烘烤时升温太快 温度太高 底材有小孔 尤其是铝铸件 底漆未干透 若为木制品 木材含水超标 解决办法 采取相应对策 表面泛白 原因是 在高温高湿环境中施工 稀料中各组分失调 如香蕉水中稀释剂比例过大 真溶剂比例过小 施工现场气温太低 通风太强 施工时有水分带入涂料中 解决办法 采取相应对策 涂膜渗色 原因是 面漆溶剂渗透力强 使底层漆的部分颜料被溶浮到面漆表面上 使面漆颜色被污染 涂料中含有易发生渗色的颜料或有机染料 解决办法 已喷的漆经干燥磨平后 涂一层虫胶漆隔离 但这仅适合于挥发性漆 对于高温烘烤漆 可喷涂铝粉漆或聚乙烯醇涂料进行隔离后再喷面漆 涂膜发笑 发笑也称收缩 表现为涂层在底面产生凝聚 原因是 施工现场温度低 湿度大 工件表面有油污或温度太低 基体太光滑或底层漆光泽度太高 第一道面漆烘烤时间长 温度高 使漆烘烤过硬 解决办法 采取相应对策 为防止漆层过硬 在施工第二道漆前 对底层漆和已产生收缩的部位用粗砂布打磨 涂膜干燥慢或不干 原因是 室温自干型涂料是环境温度太低 烘干型涂料是烘烤温度太低或不均匀 固化型则可能是双组分比例不对 固化剂加入量不足 涂料粘度太大 底层涂料未干燥 解决办法 采取相应对策 涂膜失光 原因是 涂料变质 底材表面过于粗糙或磷化膜粗糙 施工环境差 温度低 湿度大 现场有氨气等有害气体 涂料中固体成分太少 烘烤温度太高 时间太长 工件表面不干净 涂层太薄 解决办法 采取相应对策 涂膜泛黄 原因是 涂料本身易发黄 烘干温度太高 时间太长或炉温不均匀 稀释剂质量不佳 含有硫化物杂质 解决办法 对于易发黄的涂料 应控制干燥温度和使用温度 其它可采取相应的对策 涂膜咬底 原因是 底 面漆不配套 底层漆未干透 底层漆出现干燥假象 解决办法 凡有烘烤条件的 都应经一定温度的烘烤 彻底干燥后再涂面漆 喷涂要均匀 防止局部涂层过厚 有时候可用 湿 碰 湿 工艺 涂膜附着不牢 原因是 涂料变质 涂料本身附着力差 基体过于光滑或底层漆光泽高 工件表面处理差 与底材性质有关 烘烤温度太高 底层漆未干燥 被咬底 解决办法 对于已出现剥离 脱落的涂层 必须铲除 并采取相应措施重涂 涂膜出现返粘 原因是 涂料质量 催干剂用量不足或超量 涂膜太厚 底漆未干就上面漆 湿度大 不同性质涂料混淆 在旧漆面上刷时清理不干净 解决办法 采取相应措施 在镀锌钝化面上涂层起泡 原因是 脱脂 除锈液使用过久 脱脂 除锈后 清洗不干净 钝化液未洗净 经镀锌钝化的工件未经烘烤就涂装 解决办法 采取相应的措施 涂漆前应将已经洗净的工件在180度烘烤1 1 5小时 冷却后再涂装 2粉末静电喷涂的缺陷与解决方法 现象 涂膜局部或大面积烧坏原因 喷枪与工件距离太近措施 应保持10 25cm 现象 工件不沾粉 沾粉量太少或易脱落原因 工件表面脱脂不彻底 施工电压太低或接触不良 措施 采取针对性的工艺措施 现象 涂膜不均匀或凹处无涂层原因 工件复杂 电场分布不均匀 电压太低 喷涂时间太短 工件悬挂不好或转动不好措施 无涂层处修补 形状太复杂的不要采用静电喷涂 其它相应措施 现象 涂膜发脆或附着力差原因 粉末涂料性能不很好 污油锈斑未除净 固化后未淬水或淬水不良 固化温度太低或时间太短 涂料未完全固化措施 采取相应对策 现象 涂膜有桔皮原因 电压不稳定 喷涂时间太长或工件传送速度太慢 太快措施 采取相应措施 3电泳涂时的缺陷与解决方法 现象 气泡针孔原因 电压太高 反应激烈 漆液中杂质离子过多 漆液温度过低 助溶剂量过少措施 采取相应措施 可用阴极隔膜除杂质离子 现象 水痕原因 漆液颜基比过小 漆液中杂质离子过多 磷化膜过薄 水洗不干净 助溶剂量过大 树脂表面张力过大措施 采取相应措施现象 桔皮原因 漆液颜基比过小 漆液中杂质离子多 磷化膜粗糙 水洗不干净 电压过高 漆液中 低分子量树脂增加措施 采取相应措施现象 漆膜剥落原因 磷化膜过厚 漆液中杂质离子过多 电压过高 漆液颜基比过小 电泳涂后水洗压力过大措施 对工艺作出相应调整 现象 漆膜粗糙原因 漆液中胺量过少 漆液中树脂凝聚 颜料分散性不好 搅拌不均匀 漆液中杂质离子或机械杂质多 温度过高措施 采取相应对策 现象 漆膜失光原因 漆液中杂质离子多 磷化膜过于粗糙 漆液中胺量过大 PH值过高 温度低 电沉积量少 漆膜薄措施 采取相应措施 现象 漆