如何成为优秀的班组长(中篇)二PPT课件

如何成为优秀的班组长中篇 华东管理部 刘展翅 班组长概述 现场管理 生产过程管理 部属的培育 人际关系和团队建设 培训大纲 上篇中篇 一 二 下篇 一 二 班组长的地位班组长的角色如何处理好上下级关系班组长的立场 三种声音 班组长的职责班组长的技能要求 第一部分 班组长概述 第二部分 现场管理 现场管理的金科玉律现场管理的项目和方法杜绝现场的浪费问题分析与改善标准与标准化目视与看板管理 第三部分 生产过程管理 生产管理的基本原则作业日报的管理均衡生产防呆法生产管理综合评价指标 做好生产计划及PDCA跟进日计划 周计划 月计划 年计划按计划生产 生产顺畅的保障牢记后工序是客户作业的好坏由后工序来评价不接受不合格 不制造不合格 不传递不合格杜绝一切浪费排除人 机 料 法 环各方面的浪费 从细节入手 严格控制一切浪费 是日企成功的秘诀 生产管理的基本原则 作业不断标准化有标准作业书 并不一定是标准化标准化是最优 持续改善 人人遵守 持续积累专注于有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值 利润 老板的观点和打工者的观点 树立大局观现场要有大局观 辨别生产瓶颈 采取最优对策 利用上班前的5 10分钟时间 全体员工集合在一起 安排工作 交流信息和互相问候 晨会 班前会 的概念 晨会 班前会 班组日常管理的好方法 你们有召开晨会 班前会 吗 浪费时间 贴告示就行 时间短 什么也说不清 开会时间可以多做产品 有必要开晨会吗 提高工作布置效率和目标意识 提高干部自身水平 有利于团队建设 能产生良好精神面貌 培养全员文明礼貌 养成遵守规定的习惯 晨会的好处 良好的开头是成功的一半 晨会的议程和内容 发出号令 集合人员人员报数点到 通过报数声音确认人员精神状态 总结昨天的工作 表彰 批评 提醒 必要的培训 传达今天的生产计划和基本活动 说明注意事项公司指示事项的传达人员工作干劲的鼓舞宣布作业的开始 我们的晨会是怎么开的 作业日报的管理 交货期 质量 安全 成本等多方面管理的工具 方便与上级和其他部门交流信息 出现各种异常或问题时 作为原因追踪的资料 帮助管理者掌握现场的实际情况 作业日报的作用 设计方面1 内容太多 记录起来很费时间 2 需思考 回忆 判断 计算的内容太多 所以马马虎虎算了 3 日报表太多 穷于应付 作业日报的常见问题 必要的项目齐备 尽量精简 避免思考计算项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯减少描述或数字填写 用符号或线条代替记入采用标准用纸 避免过大或过小 方便存档种类尽量少 减轻填写者的负担 作业日报表应如何设计 管理方面1 没有人指导怎么填 所以随便填就行了 2 工作日报只是当成资料收集起来 上司也不看 没有什么用 3 自己不愿意写而让他人代写 解决的方法注重培训 让填写人员认识其重要性管理人员要认真审阅报表 发现好的予以表扬 发现异常纠正 抽查报表填写 避免弄虚作假 应付了事共同部分 如车间 产品规格等 统一填写 减少作业者负担 作业者要养成写完后再度确认的习惯 作业日报的常见问题 如何改善 是否达成计划 材料 作业 产品有无异常 作业效率是升是降 是否达到标准 为什么 设备效率的变化情况 产品合格率状况如何 原因何在 实际工时是否合理 人员配置是否合理 整体业绩情况 作业日报是管理者的好帮手 通过对作业报表的分析 把握趋势动向 通过作业日报发现管理问题 生产线平衡 linebalancing 合格的生产品流经各工序的速率 产能均大约相同 就称之为生产线平衡 这种生产状态即为均衡生产状态 均衡生产与瓶颈管理 均衡生产的含义 生产的基本要求是不要让物流停滞下来 是实现JIT 零库存 精益生产的前提可以提高工作效率 减少工时浪费 前推后拉 减少中间产品库存 提高资金效率增强职工的团队意识 均衡生产能为我们做什么 设备的能力产量能力 精度能力 转换时间人员的安排人员数量的安排 多能工的培养流程与工序按照生产 加工顺序来安排流程 不同于工艺对象专业化布置产品合格率 均衡生产的要素 工作总点数 耗时最多的工作点的标准工时 工作总工时不平衡率 100 工作总点数 耗时最多的工作点的标准工时 生产线均衡程度的衡量 不平衡率 NB 是衡量生产线均衡程度的指标 一般企业的不平衡率在5 以下为正常状态 某工厂的一条作业线共有6个工作点 经过时间分析 各个工作点的标准工时如下表 请对这条作业线的均衡性进行量化评估 并提出可能的改善措施 案例 3 分析 分小组讨论 组长在讨论结束后发言 10minutes 防呆法的来源 日本的质量管理专家 著名丰田生产体系创建人新江滋生先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验 首创了防呆法 POKAYOKE 的概念 并将其发展成为获得零缺陷 最终免除质量检验的工具 防呆法 日文 POKA YOKE 英文 Fool Proof 防呆法目前在世界各国都取得了广泛的应用 防呆法的含义 防呆法又称为防错法或防误法 是为保证生产中流出的物品是100 的合格品 而安装的一种防止失误的装置 以此对所有流过的物品进行全检 这种方法称之为防呆法 电脑是防呆设计的典范 请将下列三件物品放入板内 谁还会出错呢 实践中常常采用特制的工具 夹具 机械装置等作为筛选 检验 安全防范的防呆装置 防错 呆 法是标准化的高级形式 冲床的双按钮设计 防呆法的应用 电梯超载 不能关门 计算机按错键时发出警报声音 电流过载时 自动跳闸 不少知名的日资企业十分注重防呆法的应用 他们的口号是 只要执行公司的规范 傻子也能制造出一流的产品 反观许多国内企业 常常为反复出现的质量问题伤脑筋 过分强调人的聪明才智和主观能动性 结果有的质量问题得不到根治 即使有疏忽也不会出错 不需要注意力 外行人也不会出错 不需要经验和技能 不管是谁都不会出错 不需要专业知识 防呆法的好处 OEE OverallEquipmentEffectiveness OEE 可用率 表现指数 质量指数 可用率 表现指数 质量指数 生产管理的综合评价指标 可用率是将停机时间记入的参数 当设备由于故障而停机 将使你损失计划运行时间 可用率 实际生产时间 计划生产时间 可用率 表现指数 实际生产数量 理想单位速度X操作时间 表现指数通常用100 表示 衡量了实际产能与理想产能的比率 表现指数 质量指数是计算由于质量