悬挑式卸料平台方案

悬挑式卸料平台方案一、编制依据及材料要求1 、钢结构设计规范gb50017 20032 、简明施工计算手册（第二版）3 、建筑施工手册（第三版）4.建筑钢结构焊接技术规程jgj81-20025 、结构安装工程施工操作规程ysj 404-19896 、钢筋混凝土结构预埋件04g3627 、建筑施工安全检查标准jgj59-20118 、建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-919 、悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m ，宽 2m ，主次梁均用16# 和 10# 槽钢制作，钢丝绳采用直径 20mm 。容许荷载：施工活荷载2kn/ ，集中荷载10kn 。二、工程概况1、工程名称：永秀花园北一区经济适用房、限价房项目施工二标2、设计单位：海南省建筑设计院3、建设单位：海口投源实业开发有限公司4、监理单位：广东城建项目管理有限公司5、施工单位：新七建设集团有限公司6、建设地点：海口市永桂开发区7、施工工期： 600 日历天8、结构类型：剪力墙结构；精品资料9 、本工程分别由1#、2#、3#、7#楼共 4 栋高层组成， 1#楼为地上 32 层，标准层建筑面积为437.01 m 2，总建筑面积为14089.64 m 2，2#楼为地上 31 层地下一层，标准层建筑面积为437.01m 2，总建筑面积为14247.03 m 2， 3#楼为地上 29 层，标准层建筑面积为437.01m 2，总建筑面积为12778.61 m 2，7# 楼为地上 31 层，标准层建筑面积为437.01m 2，总建筑面积为13652.63m 2 ，4 栋总建筑面积为： 54767.91m 2。建筑高度为1# 楼 98m ，2#楼 95m ，3#楼 89m ， 7# 楼 95m 。本工程四栋结构正负零以上基本相同，一层为架空层高5m，标准层高 3m ，2#楼地下一层高5.1m. 东西向 1 轴 10 轴长 27m，南北向a 轴 l 轴 19.6m 。二、搭设要点1 、主次梁均用槽钢制作，连接节点采用焊接,焊缝厚度要求8mm, 上铺竹串片脚手板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土梁上方；2 、主梁挑出长度3.9m ，在楼层的锚固长度0.6m ，次梁无悬臂。3 、沿挑出端方向搭设1.2m 高的防护栏杆 ,按照公司标准 ,底杆距槽钢面 600mm, 立杆间距 1.5m.设置 180mm 高的挡脚板。4 、楼层预埋的钢丝绳拉环采用20 的 hpb235 的钢筋，附图：三、悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(jgj 59 2011) 和钢结构设计规范 (gb50017-2003) 、建筑结构荷载规范(gb gb 50009-2006)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。（一）、参数信息:1. 荷载参数脚手板类别：竹串片脚手板，脚手板自重标准值(kn/m 2)：0.30 ；栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kn/m 2)：0.11 ； 施工人员等活荷载(kn/m 2):2.00 ，最大堆放材料荷载(kn):10.00 。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m) ：3.30 ，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)： 0.50 ； 上部拉绳点与墙支点的距离(m)：5.80 ；钢丝绳安全系数 k： 10.00 ，计算条件：铰支；3. 水平支撑梁主梁槽钢型号： 16 号槽钢槽口水平 ； 次梁槽钢型号： 10 号槽钢槽口水平 ；次梁槽钢距 (m) ：0.50 ，最近次梁与墙的最大允许距离(m)：0.10 。4. 卸料平台参数水平钢梁 (主梁)的悬挑长度 (m)： 3.90 ，水平钢梁 (主梁)的锚固长度 (m) ：0.60 ； 计算宽度 (m) ： 2.00 。（二）、次梁的计算:次梁选择 10 号槽钢槽口水平 ，间距0.50m ，其截面特性为：面积a=12.74cm 2，惯性距ix=198.30cm 4 ，转动惯量 wx=39.70cm 3，回转半径 ix=3.95cm ，截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.30kn/m 2；q1= 0.30 0.50= 0.15kn/m ；(2) 最大的材料器具堆放荷载为10.00kn ，转化为线荷载：q2 =10.00/ 3.90/ 2.00 0.50= 0.64kn/m ；(3) 槽钢自重荷载q3= 0.10kn/m ；经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 (q 1+q 2+q 3 ) = 1.2 (0.15+0.64+0.10) =1.07kn ；经计算得到，活荷载计算值p = 1.4 2.00 0.50 2.00= 2.80kn 。2. 内力计算内力按照集中荷载p与均布荷载 q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩 m的计算公式为：经计算得到，活荷载计算值m = 1.07 2.00 2/8+2.80 2.00/4=1.93kn.m。3. 抗弯强度计算其中x -截面塑性发展系数，取1.05 ；f -钢材抗压强度设计值，f = 205.00n/mm 2；经过计算得到强度 =1.93 10 3/(1.05 39.70)=46.38n/mm2 ； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f, 满足要求 !4. 整体稳定性计算其中， b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=570 8.50 48.00 235/(2.00 100.00 235.0)=1.16 ；由于b大于0.6 ，按照下面公式计算：得到b=0.827 ；经过计算得到强度=1.93 103 /(0.827 39.700)=58.85n/mm2 ； 次梁槽钢的稳定性计算 f, 满足要求 !（三）、主梁的计算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16 号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：面积a=25.15cm 2,惯性距ix=934.50cm 4,转动惯量 wx=116.80cm 3,回转半径 ix=6.10cm ； 截面尺寸， b=65.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；1. 荷载计算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kn/m ；q1 = 0.11kn/m ；(2) 槽钢自重荷载q2=0.19kn/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 (q1+q2) = 1.2 (0.11+0.19) = 0.36kn/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力p = (1.07 2.00+2.80)/2=2.47kn2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载p和均布荷载 q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到:悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kn)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kn.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) r1 = 11.894 kn；r2 = 11.727 kn。最大支座反力为rmax=11.894kn.m； 最大弯矩mmax=9.537kn.m；最大挠度v=7.070mm 。3. 抗弯强度计算其中x -截面塑性发展系数，取1.05 ；f -钢材抗压强度设计值，f = 205.00n/mm 2 ；经过计算得到强度=9.54 106 /1.05/116800.0+7.7910 3/2515.000=80.863n/mm2 ；主梁的抗弯计算强度80.863 小于f=205.00 ，满足要求 !4. 整体稳定性计算其中b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=570 10.0 65.0 235/(3900.0 160.0 235.0)=0.594 ；计算得到b=0.594 ；经过计算得到强度=9.54 106/(0.594 116800.00)=137.52n/mm2；主梁槽钢的稳定性计算=137.52 f=205.00,满足要求 !（四）、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力 rah 和拉钢绳的轴力 rui按照下面计算， 其中ruicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：rci=ruisin i； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为： ru1=14.22kn ；（五）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳 (斜拉杆)的轴力 ru 我们均取最大值进行计算，为14.22kn ； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中fg-钢丝绳的容许拉力(kn)；fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kn) ；计算中可以近似计算fg=0.5d 2，d为钢丝绳直径 (mm) ；-钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637 、661 钢丝绳分别取 0.85 、0.82 和0.8 ； k-钢丝绳使用安全系数。计算中fg 取14.220kn ，=0.820,k=10.000 ，得到： d=18.6mm 。钢丝绳最小直径必须大于19.000mm 才能满足要求！故选择20mm（六）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳 (斜拉杆)的轴力 ru 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力n为： n=ru=14219.938n。钢板处吊环强度计算公式为：其中，f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 ，在物件的自重标准值作用下， 每个吊环按 2 个截面计算的。吊环的应力不应大于50n/mm 2，f = 50.0n/mm 2；所需要的吊环最小直径d=14219.9 4/(3.142 50.00 2)1/2 =19.0mm 。故选择 20mm 。四、操作平台安全管理措施及其它要求:1. 平台所用的材料应符合设计要求，品种、规格正确，质量必须符合要求。2. 焊接材料符合有关规定，由专业焊工司焊，焊缝符合规范要求。3. 平台搭设好后，必须经项目部安全管理人员验收，先试荷，后使用。验收合格应挂好合格牌，标好准载量，严禁超载使用。4. 平台使用中，安全员应随时检查焊接头、栏杆、钢丝绳扎头等牢固情况，发现问题必须停止使用，消除隐患，保证安全。5. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。6. 卸料平台安装时， 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 平台外口应略高于内口；钢丝绳采用夹头夹固，夹头数目不低于四个，夹头间的间距不低于钢丝 绳直径的 9 倍。钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60 度。7. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，h120 。8. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定（锚固），接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。9. 操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载10kn ，工作人员严禁超过 2 人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。10 、平台大梁尾端的锚固要求，选用 16 钢筋作成锚环，锚入砼板中 30，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。 如果板筋设计是单层时， 应在锚点局部按要求设置加强筋。 锚环高度应根据自身工程情况而定。11 、平台用红丹两遍底漆、桔红色油漆面漆两遍。12 、平台用槽钢时请选用正品材，严禁使用轻型槽钢。13 、在制作平台时如果所用槽钢槽口为竖向时，在开口方向加设 16钢筋加强筋， 间距200 。14 、平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。15 、卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊