蒸发水量3500kgh中药厂水提液浓缩系统节能改造设计论文.doc

蒸发水量3500kgh中药厂水提液浓缩系统节能改造设计【4张CAD图纸+毕业论文】

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蒸发水量3500kgh 中药厂 水提液 浓缩系统 节能改造 设计 cad 图纸 毕业论文 中药厂水提液浓缩系统节能改造
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蒸发水量3500kgh中药厂水提液浓缩系统节能改造设计

47页 10000字数+论文说明书+任务书+4张CAD图纸【详情如下】

一效分离器.dwg

工艺流程图.dwg

蒸发器.dwg

蒸发水量3500kgh中药厂水提液浓缩系统节能改造设计论文.doc

预热器(sz).dwg

摘要

中药是中华民族五千年传统文化的瑰宝,是千百年医疗实践的结晶,也是世界优秀文化的精华。我国中药产业经过几十年的发展,已具有一定的规模和研发能力,在中药材、中药饮片和剂型等方面取得了一定的成绩。然而随着人们生活水平的不断提高,以及新的健康理念产生,国内市场对中药的需求量迅速增长,竞争力的加强,中药的发展面临着巨大的挑战和机遇。

近百年来,西医西药逐渐主导我国医疗市场,已薪火相传五千年的中医中药遇到了前所未有的困难。资料显示,我国著名中医专家已从上世纪 80 年代的 5000 余名骤减至现在的不足 500 名,仅有 27%的百姓生病后愿意看中医—中医药正陷入传承危机。时至今日,学术界仍有人公然以科学的名义提出“废除中医中药”的观点,阻碍了中医药的发展和振兴。[1]

中药三效降膜蒸发系统是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式,实现了对中药的蒸发浓缩。

关键词:发展现状; 发展和振兴; 三效降模; 料液; 蒸发系统 

Abstract

Traditional Chinese medicine is the treasure of the Chinese traditional culture in five thousand, is the crystallization of medical practice in one thousand, is the world's outstanding cultural essence. Traditional Chinese medicine industry in China after decades of development, already has a certain scale and development capacity, in terms of traditional Chinese medicine, Chinese medicine yinpian, and dosage form has obtained certain achievements. However, as people living standard unceasing enhancement, as well as the new health concept, the domestic market, the demand for traditional Chinese medicine is growing rapidly, the strengthening of competitiveness, the development of traditional Chinese medicine is facing enormous challenges and opportunities.

Over the past century, western medicine gradually dominate the medical market in China, western medicine has been experiencing five thousand years of traditional Chinese medicine has met.Unprecedented difficulties. The data shows, a famous Chinese medicine experts in China has sharply reduced from more than 5000 of the 5000 s Now less than 500, only 27% of people willing to look after sick - Chinese medicine of traditional Chinese medicine is in a succession crisis. These Today, the academic circles still someone openly in the name of science, the viewpoint of "abolishing traditional Chinese medicine" impedes the development of traditional Chinese medicine.The development and revitalization.

Chinese medicine three-way falling film evaporation system is the material liquid from falling film evaporator tube box on the heating chamber to join, the liquid distribution and film forming device, even within the assigned to each heat exchange tube, under the action of gravity and vacuum induction and airflow, into homogeneous membrane flow from top to bottom. The shell side of the flow in the process, by heating medium heating vaporization and separation of the steam produced from the liquid into the evaporator chamber, the vapor liquid after the separation, the steam entering the condenser condensate (single-effect operation) or into the next effect evaporator as a heating medium, so as to realize multiple effect, liquid discharge by the separation chamber. Three effect evaporator consists in series of three groups of evaporator, condenser, separator, and auxiliary equipment such as evaporator in the form of a series of three groups run, three-way steamed

Keywords:state-of-the-art;  the development and revitalization;  three-way falling film;  material liquid;  evaporation system

目  录

第一章 设计内容与采取方法 1

1.1 设计内容 1

1.2  采取方法 1

第二章 蒸发分类与技术 2

2.1 蒸发分类 2

2.2 蒸发设备 2

2.3 蒸发流程 2

2.4 蒸发特点 3

2.5 蒸发技术 3

2.6 降膜蒸发器 4

2.7 三效降膜蒸发器的特点 5

2.8 多效降膜式蒸发器的特点 6

第三章 设计计算 7

3.1 物料衡算 7

3.1.1 蒸发水量 7

3.1.2 热压泵的喷射系数 7

3.1.3 计算热压泵喷射系数μ 8

3.2 热量衡算 8

3.2.1 一效蒸发罐的热量衡算 8

3.2.2 二效蒸发罐的热量衡算 10

3.2.3 三效蒸发罐的热量衡算 11

3.2.4 总热量衡算 12

3.3 蒸发罐设计计算 12

3.3.1 各效蒸发罐设计 13

3.3.2 周边流量校核 14

3.3.3 蒸发罐筒体内径 16

3.3.4 蒸发罐壁厚校核 17

3.4 各效预热盘管的设计计算 22

3.4.1 一效预热盘管 22

3.4.2 二效预热盘管 23

3.4.3 一效预热盘管 24

3.5 筒体封头的设计 25

3.6 分离器直径和高度的设计 26

3.6.1 分离器直径 27

3.6.2 分离室高度 27

3.6.3 分离器壁厚设计 27

3.6.4 分离器封头的设计 28

3.7 热能压缩泵的设计 29

3.7.1 拉伐尔喷嘴的计算 30

3.8 预热器的设计 31

3.9 冷凝器的设计 32

3.9.1 热量 32

3.9.2 冷凝器所需冷却的热量 32

3.9.3 冷凝器的结构设计 33

3.9.4 冷凝器封头 33

3.9.5 冷凝器壁厚校核 33

3.10 管路设计计算 34

3.10.1 蒸汽矩形管道设计 34

3.10.2 上、下不凝气管 35

3.10.3 冷凝水出口管 35

3.11 泵的设计与选择 35

3.11.1 离心泵的设计与选择 36

3.11.2 真空泵的选择与设计 36

3.12 CIP 局部清洗系统 37

第四章 安装前的准备要求与安装注意事项 38

参考文献 39

致谢 40

第一章 设计内容与采取方法

1.1设计内容

本设计为节能型中药厂中药浸出液蒸发系统设计,蒸发水量3500kg/h。技术参数;中药浸出液初始温度为 15℃,初始固形物含量为 0.05%,浓缩终了固形物含量为35%。设计效数为三效,料液经预热器预热后,通过盘管预热,热压泵抽二效汁气作为一效热源。

1.2 采取方法

多效蒸发装置的设计程序一般为:

(1)根据溶液的性质及工业要求确定蒸发的操作条件、蒸发器形式和蒸发操作的流程及最佳效数等;

(2)根据物料衡算及热量衡算计算加热蒸汽消耗及各效蒸发量;

(3)求出各效传热量和传热有效温度差,确定传热系数,从而计算各效的热传面积;

(4)根据传热面积和选定的加热管直径和长度,计算加热管数;确定管新和排列方式,计算加热室的外壳直径;

(5)确定蒸发器的工艺尺寸,包括接管、连接方式、法兰、人孔和视镜的标准; 

(6)确定二次蒸汽冷凝器结构并计算冷凝器的工艺尺寸及其他附属设备的计算或选型;

(7)真空系统计算及真空泵的选型;

(8)绘制工艺流程图及蒸发器装备图和编写设计说明书。

CIP 设备一般包括清洗液储罐,清洗喷头,送液泵管路管件以及程序控制装置,连同待清洗的全套设备,组成一个清洗循环系统。由预先设定的程序,输入计算机,根据工艺条件,进行全自动操作。由于 CIP 系统具有工作效率高,工人劳动强度低,且操作过程全在密闭的管路中进行,符合食品卫生和环境卫生,所以在设计中采用 CIP 自动清洗系统。

第四章 安装前的准备要求与安装注意事项 [10]

   (1)安装箱单、总图材料表、检查设备的零件是否齐全完整;有无运输和卸车过程中的丢失;

   (2)根据现场的实际情况的确吊装方案,准备吊装工具;

   (3)设备再楼板上安装时,应根据设备的重量校核楼板的荷重强度是否安全;

   (4)按基础图的要求,打支架、支柱、多级水泵的基础;

   (5)清洗部件,零部件内的泥沙、焊渣等杂物,避免堵塞管路或进入泵内,损坏零件;

   (6)校对温度表、真空泵等仪表的准备性和灵活性;

   (7)一效、二效蒸发器安装前时应保证垂直,最终以保证一效、二效管板的水平偏差在 1~10.5mm;

   (8)热压泵的水平蒸汽管路应向分气缸方向由 1/100 的坡度;

   (9)各泵安装时,应注意其入口连接的严密性。在锁紧之前的自然状态下,泵的入口平面和连接平面同心;

   (10)连接设备的压力表/真空表接管时,在与设备各接头端应弯至向上的弯或一周圆盘;

   (11)温度表长为尾线安装避免挤压/弯曲部分的半径不小于 5cm;

   (12)有保护管的温度表,在测温包装之前,应灌入水或传热性好的液体,然后封严,保证灵活性;

   (13)分汽罐的进汽管和水箱应选择受其他设备影响水的部分和主管道连接,最好具有单独的管道以保证汽、水供给稳定。

参考文献

[1] 秦淑华.王翠丽.史书平.单味中药浓缩颗粒的临床意义. 中华临床医学研究杂志.2006.

[2] 中国轻工总会.轻工业装备手册.第 3 卷.机械工业出版社.北京.1997.

[3] 毕淑.冯殿义.马连湘.工程热力学第二版. 化学工艺出版社.2008.

[4] 夏青.陈长贵.姚玉英.化工原理.天津工业出版社.天津.1999.

[5] 张淑荣,王守发.化工制图.延边大学出版社.延吉.1995.

[6] 中华人民共和国国家标准.GB 151-1999.管壳式换热器.中国标准出版社.2000.

[7] 郑津洋.董其伍.桑芝富.过程设备设计.化学工业出版社.北京.2001.

[8] 乳品工业手册.乳品工业手册.轻工业出版社.北京.1987.

[9] 黄健主.管法兰垫片 紧固件选用手册.机械工业出版社.2006.

[10] 时钧.汪家鼎.余国倧.陈敏恒.化学工程手册.化学工业出版社.北京.1996.

[11] 战洪仁.寇丽萍.王翠华.工程热力学基础.中国石化出版社.2008.

[12] 王毅. 张早校.过程装备控制技术及应用.化学工业出版社.2007.

[13] 李志安.金志浩.金丹.过程设备制造.中国石化出版社.2014. 

[14]  Jae-Dol of EvaporatorCharacteristics.KSME International Vol 11.No.2.pp.221~228.1997.

[15]  Joon Hong Beo. Effects of Mesh Size in a Flat Evaporator and Condenser CoolingCapacity                       the Thermal Performance of a Capillary Pumped Loop. KSME InternationalJournal, Vol.             14. No.1. pp. 121-129.2000.

致谢

毕业设计使我们作为大学生在学习阶段最后一门课程,是对所有大学课程的一种综合运用并提高的过程。这个过程是对独立思考和学习能力及工作能力的培养。毕业设计是联系学习和工作的一个衔接点,要做到理论和实际连接起来。这次设计使我对蒸发设备有了进一步认识,这是对我专业知识和专业基础知识的一次检验,也使我收获很多,学会了查找相关资料的标准,对于一些法兰及钢管标准尺寸的查找。分析数据提高自己的绘图能力,懂得了这些经验公式是前人不懈努力的成果。在做毕业设计时一丝不苟,翻阅资料,遇到难题的要及时问指导教师,获取很多知识的同时,从中也明白很多做人的道理。在毕业设计过程中也暴露出自己专业基础的很多不足之处。例如对专业知识不熟,导致设计停顿,英语水平也有很大的差距,对知识认知度不扎实。感觉自己所学的只是冰山一角,面对稍微复杂的东西还是没能得心应手,再一次体会到学无止境的意义。

本次设计主要是在老师的支持和帮助下完成的,当然还有其他老师的支持和帮助。从定方案的那天起,老师就在全心全意的帮我们,从老师每次帮助我们修改图,每次细心的为我们讲解问题,我体会到老师那种一丝不苟的工作作风。这些追求真理的忘我精神值得我们每个人学习,将是我人生道路上一笔无价的财富。为此,我衷心的向老师以及其他老师和同学致谢,同时祝愿你们在以后的工作和学习中一切顺利,一帆风顺。

内容简介:
本科毕业设计 题 目: 中药厂水提液浓缩系统节能改 造技术 500kg/h 专 业: 过程装备与控制工程 班 级: 学生姓名: 指导教师: 论文提交日期: 论文答辩日期: 毕业设计(论文)任务书 过程装备与 控制工程 学生: 毕业设计题目: 中药厂水提液浓缩系统节能改造技术 蒸发水量 3500kg/h 毕业设计内容: 相关文献检索 计算说明书一份 1 张装配图, 3 张零件图 毕业设计专题部分: 节能型中药浸出液蒸发系统设计 起止时间: 指导教师: 摘要 中药是中华民族五千年传统文化的瑰宝,是千百年医疗实践的结晶,也是世界优秀文化的精华。我国中药产业经过几十年的发展,已具有一定的规模和研发能力,在中药材、中药饮片和剂型等方面取得了 一定的成绩。然而随着人们生活水平的不断提高,以及新的健康理念产生,国内市场对中药的需求量迅速增长,竞争力的加强,中药的发展面临着巨大的挑战和机遇。 近百年来,西医西药逐渐主导我国医疗市场,已薪火相传五千年的中医中药遇到了前所未有的困难。资料显示,我国著名中医专家已从上世纪 80 年代的 5000 余名骤减至现在的不足 500 名,仅有 27%的百姓生病后愿意看中医 中医药正陷入传承危机。时至今日,学术界仍有人公然以科学的名义提出“废除中医中药”的观点,阻碍了中医药的发展和振兴。 1 中药三效降膜蒸发系统是 将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。 三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串 联的形式运行,组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式,实现了对中药的蒸发浓缩。 关 键词 : 发展现状; 发展和振兴; 三效降模; 料液; 蒸发系统 is of in is of in is s of a in of as as as is of of is of a 000 of 000 s 00, 7% of to of is in a in of of is on to to of to of in by of or as a so as to by in of of as in of a of 目 录 第一章 设计内容与采取方法 . 1 计内容 . 1 采取方法 . 1 第二章 蒸发分类与技术 . 2 发分类 . 2 发设备 . 2 发流程 . 2 发特点 . 3 发技术 . 3 膜蒸发器 . 4 效降膜蒸发器的特点 . 5 效降膜式蒸发器的特点 . 6 第三章 设计计算 . 7 料衡算 . 7 发水量 . 7 压泵的喷射系数 . 7 算热压泵喷射系数 . 8 量衡算 . 8 效蒸发罐的热量衡算 . 8 效蒸发罐的热量衡算 . 9 效蒸发罐的热量衡算 . 10 热量衡算 . 11 发罐设计计算 . 11 效蒸发罐设计 . 12 边流量校核 . 13 发罐筒 体内径 . 15 发罐壁厚校核 . 16 效预热盘管的设计计算 . 21 效预热盘管 . 21 效预热盘管 . 22 效预热盘管 . 23 体封头的设计 . 24 离器直径和高度的设计 . 25 离器直径 . 25 离室高度 . 26 离器壁厚设计 . 26 离器封头的设计 . 27 能压缩泵的设计 . 28 伐尔喷嘴的计算 . 28 热器的设计 . 29 凝器的设计 . 30 量 . 30 凝器所需冷却的热量 . 31 凝器的结构设计 . 31 凝器封头 . 32 凝器壁厚校核 . 32 路设计计算 . 32 汽矩形管道设计 . 33 、下不凝气管 . 33 凝水出口管 . 33 的设计与选择 . 34 心泵的设计与选择 . 34 空泵的选择与设计 . 34 部清洗系统 . 35 第四章 安装前的准备要求与安装注意事项 . 36 参考文献 . 37 致谢 . 38 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 设计内容与采集方法 1 第一章 设计内容与采取方法 计内容 本设计为节能型中药厂中药浸出液蒸发系统设计,蒸发水量 3500kg/h。技术参数;中药浸出液初始温度为 15 ,初始固形物含量为 ,浓缩终了固形物含量为35 。设计效数为三效,料液经预热器预热后,通过盘管预热,热压泵抽二效汁气作为一效热源。 取方法 多效蒸发装置的设计程序一般为: ( 1)根据溶液的性质及工业要求确定蒸发的操作条件、蒸发器形式和蒸发操作的流程及最佳效数等; ( 2)根据物料衡算及热量衡算计算加热蒸汽消耗及各效蒸发量; ( 3)求出各效传热量和传热有效温度差,确定传热系数,从而计算各效的热传面积; ( 4)根据传热面积和选定的加热管直径和长度,计算加热管数;确定管新和排列方式,计算加热室的外壳直径; ( 5)确定蒸发器的工艺尺寸,包括接管、连接方式、法兰、人孔和视镜的标准; ( 6)确定二次蒸汽冷凝器结构并计算冷凝器的工艺尺寸及其他附属设备的计算或选型; ( 7)真空系统计算及真 空泵的选型; ( 8)绘制工艺流程图及蒸发器装备图和编写设计说明书。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 蒸发分类与技术 2 第二章 蒸发分类与技术 发分类 自然蒸发:就是蒸发溶液在低于沸点温度下,例如从海水里取盐,相对于这种情况下,因为溶剂只能在溶液的表面汽化,溶剂汽化速率相对于其他较低。 沸腾蒸发:就是将溶液加热到沸点,使它在沸腾状态下发生蒸发。工业上的蒸发操作基本上都是这样的。 单效与多效蒸发 :若因为蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,这样的现象叫单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一个加热蒸汽,而且使多个蒸发器连接在一起,这个蒸发现象叫多效蒸发。 发设备 蒸发器还可以叫做蒸发设备,是 经过 升高温度使溶液变稀或从溶液中析出晶体的设备。主要由加热室和蒸发室两个部分组成。加热室是用蒸汽将溶液加热并 让它 沸腾的部分,但有些设备 都是 另有沸腾室。蒸发室又 叫做 分离室,是 让 气液分离的部分。加热室中沸腾所产生的蒸气带有大量的液沫,到了空间较大的分离室,液沫 因为 自身凝聚或室内的捕沫器等的作用 从 而 能够 与蒸气分离。蒸气常用真空泵抽引到冷凝器进行凝缩,冷凝液由器底排出。 发流程 蒸发方法采用升高温度方法,让含有不挥发性杂质的溶液达到沸点使它沸腾,去掉被汽化的部分 杂质,让溶液能够变稀的单元操作过程。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液,是化工、草药、食品等工业中非常常见的单元操作。化工生产中蒸发主要用于以下几种目的: ( 1)获得浓缩的溶液产品; 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 蒸发分类与技术 3 ( 2)将溶液蒸发然后继续增加浓度后,冷却,然后结晶,用已有的固体东西,如碱、胰岛素、水果等产品; ( 3)去掉多余的杂质,获得纯净的溶剂或待成品,比如海水逐渐变淡。进行蒸发操作的设备称为蒸发器。蒸发器内要有很大空间的加热面积,让溶液受到加热达到沸点时沸腾。溶液在蒸发器内经过各处密度的差异从而形成某种循环流动系统,被浓 缩到规定浓度后除去蒸发器外。蒸发器内设有足够的分离空间,用来除去汽化的蒸汽带有的雾沫和液滴,或装有适当格式的除沫器以除去液沫,排出的蒸汽如果不再利用,应将其在冷凝器中再冷凝。 蒸发的过程当中,经常运用饱和蒸汽间壁加热的方法来使用,通常把作为热源用的蒸汽叫做一次蒸汽,从溶液经过蒸发出来的蒸汽叫做二次蒸汽。 发特点 因为沸点的升高 蒸发的溶液中含有不挥发性的多余杂质,在较大的压力下溶液的蒸气压相比在同温度下纯溶剂的蒸气压低,让溶液的沸点高于纯溶液的沸点,上面陈述的现象叫做溶液沸点的升高。在加热蒸气温度一 定的表现下,蒸发溶液时的传热温差一定小于加热纯溶剂的纯热温差,而且溶液的浓度越高,这种影响相对显著。 物料的工艺特性 蒸发的溶液本身具有某些特性,例如有些物料在浓缩时可能析出晶体,或产生结垢;有些便具有很大的黏度或很强的腐蚀性等 发技术 高的单元操作称为蒸发,所采用的设备称为蒸发器。蒸发操作广泛应用于化工、石油化工、制药、制糖、造纸、深冷、海水及原子能等工业中。 工业上采用蒸发操作主要达到以下目的: ( 1)直接得到经浓缩后的液体产品。 ( 2)制取纯净溶剂。 ( 3)同时制备浓溶液和回收使含有不挥发溶 质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽,从而沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 蒸发分类与技术 4 使溶液中溶质组成提溶剂。 蒸发过程的实质是传热壁面一侧的蒸汽冷凝与另一侧的溶液沸腾间的传热过程,溶剂的汽化速率由传热速率控制,故蒸发属于热量传递过程,但又有别于一般传热过程, 因为蒸发过程具有下述特点: (1) 传热性质 传热壁面一侧的加热蒸汽进行冷凝,另一侧为溶液进行沸腾,故蒸发过程属于壁面两侧流体均有相变化的恒温传热过程。 (2) 溶液沸点的改变 含有不挥发溶质的溶液,其蒸汽压较同温度下溶剂(即纯水)的低,换言之,在相容压强下,溶液的沸点高于纯水的沸点,故当加热蒸汽一定时 ,蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发水的温度差。溶液组成越高这种现象越显著。 (3) 溶液性质 有些溶液在蒸发过程中有晶体析出、易结垢和生泡沫,高温下易分解或聚合;溶液的粘度在蒸发过程中逐渐增大,腐蚀性逐渐加强。 (4) 泡沫夹带 二次蒸汽中常夹带大量液沫,冷凝前必须设法除去,否则不但损失物料,而且会污染冷凝设备。 (5) 能源利用 蒸发时产生大量二次蒸汽,如何利用他的潜热,是蒸发操作重要考虑的关键之一。 14 15 膜蒸发器 工作原理:物料由加热室顶部加入,经液体分布器分布后呈膜状向下流动。在 管内被加热汽化,被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出,经气液分离后即得到浓缩液。在降膜式蒸发器的操作过程中,由于物料的停留时间很短(约 5 10 s),而传热系数很高,因此其较广泛地应用于热敏性物料,也可以用于蒸发粘度较大的物料,但不适宜处理易结晶的溶液。蒸发器为列管式换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽,液体物料从蒸发器的顶部进入,经过分布器进入加热管,液体物料沿加热管往下流,并被加热蒸发,直至加热器底部,浓缩的液体和蒸发产生的二次蒸汽进入分离器进行分离,其底部装有控制布水的液位开关。 作用:对液体物 料加热、蒸发。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 蒸发分类与技术 5 分离器为单层结构的罐,上部的二次蒸汽接口与冷凝器相通,下部的接口与蒸发器连通。作用:使加热后产生的二次蒸汽与浓缩液体汽液分离。 预热器为卧式列管式换热器,管程通液体物料,壳程通蒸发产生的二次蒸汽。作用: (1) 对进入蒸发器的液体物料进行预先加热; (2) 将二次蒸汽进行冷却以便于对其进行回收利用。 冷凝器为卧式列管式换热器,管程通冷却水,壳程连接预热器的壳程。 作用:将二次蒸汽进行冷凝以便于对其进行回收利用。 效降膜蒸发器的特点 在降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器 预热至沸腾温度,经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管,并在管内部分蒸发。 二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下,料液在蒸发器中的停留时间短,能适应热敏性。 溶液的蒸发,另外,降膜蒸发还适用于高粘度溶液,粘度范围在 膜蒸发器极易使管内的泡沫破裂,故亦适用于易发泡物料的蒸发。 由于降膜蒸发器是液膜传热,所以其传热系数高于其他形式的蒸发器;此外,降膜蒸发没有液柱静压力,传热温差显著高于其他形式的蒸发器。故可取的良好的传热效果,一次性投入最小,是业主优先选择的蒸发器形。 2 设备特点: ( 1)由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 ( 2)蒸发耗量低, 1汽可蒸发 。 ( 3)蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 ( 4)浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到 1 5。 ( 5)本设备可以实现全自动化生产,智能化系统管理,符合 准要求。 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 蒸发分类与技术 6 效降膜式蒸发器的特点 (1) 结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便; (2) 生产效率高、蒸发量大; (3) 节能效果显著,能耗仅为一般降膜式蒸发器浓缩生产时的 1/3 左右。 8(Q 为清水蒸发量, 蒸汽耗量, 冷却水耗量 ); (4) 系统可控制,系统采用 程,设备工艺参数可设定、控制,原料液和冷却水均可自动控制。系统控制精度:温度 1 ,压力 位高度 10 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 7 第三章 设计计算 料衡算 发水量 4 总蒸发水量: W=3500 Kg/h 为保证设备 可靠,将总蒸发水量扩大到 10: W, =W =500=3850Kg/h 总蒸发水量: W, =1=5=3850Kg/h , /11=3850/5=h 式中: 中草药浸出液入料浓度, 中草药浸出液出料浓度, 35% 原料液流量 (Kg/h) W, 总蒸发量 (Kg/h) 总蒸发量 W 应等于各效蒸发量 总和: 321 ( 3 式中: 1W 一效蒸发量 (Kg/h) 2W 二效蒸发量 (Kg/h) 3W 三效蒸发量 (Kg/h) 压泵的喷射系数 3 0 , 绝压为 5 ,绝压为 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 8 P 高压引射 = 计算热压泵喷射系数 = (3式中 : 高压引射蒸汽与其绝压绝热膨胀到吸入低压汁汽压力时的焓值差 低压吸入汁汽由其绝压绝热浓缩到混合蒸汽的绝压时的焓值差 查焓熵图得: 98 17,则 =8/17 量衡算 效蒸发罐的热量衡算 一效蒸发罐示意图: 图 3效蒸发罐示意图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 9 )68(8()17()17()()75()86()75()70( 01010101000010000 式中: 86 时汽体的焓值, g 86 时液体的焓值, g 71 时液体的焓值, j/1 时汽体的焓值, j/75 时液体的焓值, j/70 时液体的焓值, g 代入数值得: 5 2 . 9 2 5 . 4 62 9 7 . 2 7)3 8 5 5 . 5 1( 5 5 . 5 12 6 5 2 . 9 0 8293 8 5 5 . 5 5 5 . 5 11111 整理得: 8 7 5 1 ( 3 效蒸发罐的热量衡算 二效蒸发罐示意图: 图 3效蒸发罐示意图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 10 )55()55()()07()()70()86()07()53()07()(02021002100010200010 式中: 70 时液体的焓值, j/70 时汽体的焓值, g 55 时液体的焓值, g 55 时汽体的焓值, j/70 时液体的焓值, j/86 时液体的焓值, g 53 时液体的焓值, g 代入数值得: 2 6 2 4 . 9 6 . 82 3 0 . 2 9)3 8 5 5 . 5 1(2 9 3 . 0 8)(3 . 0 8293 8 5 5 . 5 13 6 0 . 1 6 42 6 2 4 . 43 8 5 5 . 5 19 3 . 0 822 9 3 . 0 8 5 5 . 5 1222121121( 整理得: . 7 8 9 22 (3效蒸发罐的热量衡算 三效蒸发罐示意图: 图 3效蒸发罐示意图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 11 )14()14()()65()()53()70()()42()65()65()(030321003210002100030210 式中: 56 时液体的焓值, j/56 时汽体的焓值, j/41 时浸出液的焓值, j/41 时浸出液的焓值, j/53 时蒸汽的焓值, j/70 时浸出液的焓值, j/42 时浸出液的焓值, j/代入数值得: 2 5 7 0 . 5 47 1 . 6 61)3 8 5 5 . 5 1(3 4 . 4 7 42)( 5 5 . 5 13 0 9 . 4 7 6)(1 7 5 . 8 13 8 5 5 . 5 12 6 0 6 . 32 3 4 . 4 7 43 8 5 5 . 5 1332132121321( 整理得: 1 9 . 6 6 7 8)(3 1 12133 (3热量衡算 (3因为: =; 2= G+1; 由 ( 3( 3( 3( 3四个方程联立得 h h h h h h 比例符合要求 发罐设计计算 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 12 效蒸发罐设计 效蒸发罐 传热量 h/4 7 3 5 3 2 3 . 1 3 1 . 0 传热系数 21 /5 0 4 0/ 0 0 各效温差均为: t=15 传热面积 A= 1 t=04015=膜蒸发器加热管长径比为 125 250,选用的不锈钢,管长 8m。 则管数: 7180 . 6 3 65n 11 效蒸发罐 传热量 12 2 0 0 2 9 1 . 7 02 3 6 8 . 3 69 2 9 . 0 3 各效传热系数: 22 /4 6 8 0/1 3 0 0 各效温差均为 : t=15 换热面积为: 2/Kt=68015=膜蒸发器加热管长径比为 125 250,选用的不锈钢管,管长 8m。 则管数: 根3680 43 2 效蒸发罐 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 13 传热量 4 0 0 4 0 传热系数: 23 /4 3 2 0/1 2 0 0 各效温差均为: t=15 换热面积为: 3/Kt=32015=膜蒸发器加热管长径比为 125 250,选用的不锈钢管,管长 8m。 则管数: . 0 2 5n 33 边流量校核 一效: 0/1=300Kg/一效管子排列如图所示: 5 图 3效排管示意图 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 14 二效: di( /6=300Kg/需要分程 二效管子排列如图所示: 6 图 3效排管示意图 三 效: din=(8=300Kg/要分程。 分为两程:第一程 20 根,第二程 18 根 三效管子排列如图所示: 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 设计计算 15 图 3效排管示意图 发罐筒体内径 ( 1)效壳体内径的计算: 根据计算得知效的换热管数为 68 根。因此筒体的内径有以下公式计算得出: 筒体的内径: )1(1 ( 3 a 管心距,胀接法03.1 0d 换热管的外径) b 横过管束 中心线的管数,按照正三角形布管 其中 e 管束中心线上最外层管中心线到壳体内壁的距离
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