工程质量管理处罚制度.doc

工程质量管理处罚制度 一、基本规定第一条建设单位、监理单位，施工单位组织例行检查时，如分包单位、班组不积极配合，给予5002000元/次的罚款。 第二条严格按图施工，严禁擅自更改图纸，违者一切责任自负，并承担经济损失。 第三条所有钢材、水泥、砂、砌块等材料到现场均要有产品合格证并做复试报告，若不符合要求的材料，坚决不准使用，谁用谁负责，须待项目质检组、甲方和监理部门同意后方可使用，并要签字生效，否则承担经济损失。 第四条现场分项工程施工前如建设单位要求制作实体样板，样板经过验收合格后方可大面积施工，如没有样板擅自施工，给予1000元/次的处罚。 第五条各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品、半成品保护，任何人不得故意损坏，否则给予100200元/次的罚款。 第六条现场各工序施工过程中，必须做到工完场清，否则将给予200-500元/次的罚款。 第七条现场严格、认真执行三检制，各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格，上交项目质检部，监理，甲方审核。 对于三检制度落实不到位的班组或工长，第一次给予提醒教育，第二次给予警告，第三次给予5001000元的处罚。 第八条分包单位、班组必须积极配合项目部，监理，甲方组织验收工作。 对于第一次报验不合格，给予分包单位、班组300800元罚款，检查人员处以50元次罚款；第二次报验不合格，对分包单位处以6002000元罚款，检查人员处以100元次罚款；累计超过三次（含第三次）报验不合格的质检员责令退出现场，分包单位必须另行安排质检人员，并满足项目要求。 第九条不履行项目质量检查验收程序，擅自进行下一道工序施工的，对分包单位处以8002000元罚款。 第十条任何现场质量问题的修复、纠偏等工作都必须由项目总工审核，并报送监理，甲方审批，否则给予主要负责人处以1000元次罚款，并对有关人员处以100200元次罚款。 第十一条施工单位收到监理质量整改通知单后没有在规定期限进行整改的，给予3002000元的罚款，具体金额以相应条款规定为准。 第十二条施工单位收到监理，甲方通知后超过4个小时还未签收下发的文件并没说明原因的，给予200元/次的罚款。 第十三条施工单位收到施工质量罚款单后，应加以重视，落实问题的整改，如继续出现相同问题，给予前次罚款金额的双倍进行处罚。 第十四条项目在日常检查中发生不合格项，施工单位未进行原因分析，无整改措施的，视情第2页节轻重对有关责任单位处以300800元罚款；出现质量问题，未进行改进并重复出现的，对有关责任人处以8001500元罚款。 第十五条对于监理单位，甲方下发的质量整改通知单没有及时安排人员在规定的时间内进行整改、落实、反馈的，对监理，甲方检查人员工作不支持，滥用行政手段，给质量管理工作造成严重影响，甚至造成局部返工的，对施工单位、处以7002000元/次的罚款。 第十六条甲方和监理在现场指出质量问题，第一次落实整改即可，若再发生类似的问题罚200元/次（具体质量问题的罚款金额以相关条款为准）。 现场出现顶撞甲方、监理单位管理人员的情况，给予800-3000元/人/次的处罚。 第十七条发生工程质量事故隐瞒不报、谎报或者拖延报告期限的，施工单位处以3001000元/次的罚款。 ，监理单位加倍处罚。 二、模板工程模板工程质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xx的要求。 第一条模板及其支架应首先具有足够的承载力，刚度和稳定性，可靠地承受浇筑混凝土的质量，侧压力及施工荷载。 门架剪刀撑不能少，结构线条、梁截面尺寸及模板标高均符合图纸要求及规范允许偏差值以内。 第二条模板安装完自检、互检合格后报项目质检部，项目质检部分自查合格后通知监理单位及甲方单位验收。 若检查偏差超出规范要求处以50元/处的罚款。 梁板底模标高允许偏差5mm，超出范围50元/处。 第三条对板面要进行清理，不得有板边缺损、起毛。 拆除的模板板面必须清理干净，不允许有残留混凝土的模板用在下一层施工的现象，发生了按300-800元/处处理。 第四条梁、板、墙及结构线条做错或不按规定施工罚300500元/处。 第五条支撑架的扣件松动下沉，螺栓、顶撑及斜撑松动一处罚20元/处。 第六条模板几何尺寸支错拆掉重来。 杜绝爆模现象，若有发生施工单位应安排木工班返工打凿砼，罚款300-1000元/处，并由木工班组另外承担混凝土及模板等材料损失。 第七条模板拆除后阴、阳角漏浆罚50元/条，柱、梁、线条、悬挑板、墙垛拆模后出现歪扭罚100500元/处。 严格控制降板位置混凝土成型质量，降板必须用木枋背模板加固，模板上口必须高于或等于板面标高，下口必须和板面标高一直，且下口必须用与板厚一致的混凝土预制块或钢第3页筋马凳垫牢，未按本要求进行加固导致降板成型质量差处罚300-800元/处。 第八条板面高低不平，墙模不成一条线，墙、柱、梁截面尺寸偏大或偏小，超出规范要求的，梁、柱接点差，给予50元/处的罚款。 第九条墙、柱按照控制线、垂直度偏差超过5mm罚50元/处。 第十条阳台、空调搁板及向外挑出部分上下不在一条垂直线上，偏差（以验收墙柱垂直度的标准检查）大的罚50元/处。 第十一条未经项目技术总工及监理单位，甲方批准同意就拆模的罚500-1000元/次。 第十二条模板关头板不垂直罚5元/条。 梁、墙、楼梯间平板内有木屑、树皮等杂物罚50元/处。 第十三条严格控制现浇板质量，特别是平整度和模板拼缝，为以后直接在板底打磨、批腻子，刷白。 若达不到要求罚20元/平方米。 第十四条楼梯踏步支模相差较大导致结构尺寸偏差超规范要求的，以及拆模损坏结构棱角的罚20元/处。 第十五条变形缝、后浇带等特殊部位的快易收口网及泡沫板不按要求进行施工的给予500元/次的罚款。 第十六条圆盘锯不得上楼。 每发现一次罚200元/次，再发现类似情况加倍处罚。 第4页 三、钢筋工程钢筋工程质量要符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xx、钢筋机械连接技术规程JGJ107-xx（已作废，暂用）、钢筋焊接及验收规范JGJ18-xx（已作废，暂用）、16G101的要求。 第一条电焊工必须持证上岗，钢筋施焊要精心细致，一定要符合规范要求及机械性能试验标准，若不符合要求的坚决不用。 违者不但赔偿经济损失而且要给予一个接头100元的处罚。 第二条严禁对钢筋进行气焊烘烤，一经发现，对于已安装的钢筋需全部拆除，并且给予10003000元的罚款。 第三条钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，梁少放、漏放、错放一根钢筋，发现后补上，并罚100300元/根（自己补上不计）。 第四条钢筋绑扎一次性验收，如出现品种、级别、规格、数量、尺寸、纵向钢筋的排距、箍筋和拉筋的间距、锚固长度、搭接长度、接头设置等不符合设计要求和规范要求的，根据具体情况给予50200元/处的罚款。 第五条墙柱钢筋预留长度不满足规范要求，视情节轻重处罚300-1000元。 墙柱主筋跑位超出验收规范视情节轻重处罚300-1000元。 第六条验收时柱、墙箍筋不水平且漏绑扎超出验收规范，垫块及钢筋马凳设置不到位处罚300-500元。 第七条预留洞口加筋按设计要求必须加到位，若达不到设计要求罚50元/处。 第八条电渣压力焊焊接接头检查偏心、融化点不均按接头个数罚10元/个；接头焊毕，敲去渣壳后发现焊包表面四周凸出钢筋表面小于4mm的，罚40元/个；焊包渣及墙柱内焊渣清理不干净罚50元/处；如果重复出现，双倍处罚。 气压焊焊接质量必须满足规范要求，上下钢筋不偏位且送样试件必须达到要求，违反处罚100-500元。 第九条带肋钢筋进行机械连接时，最小拧紧力矩应符合相关规定，否则给予50元/个的罚款。 第十条结构楼板的板底筋在跨中采用绑扎搭接或焊接的，一经发现必须返工且处罚50元/处；有墙无梁的部位没有按照图纸设置加强筋的，罚100元/次。 第十一条梁上的附加板面筋（盖筋）长度允许偏差超过规范要求的或长度正确而摆放位置超出规范要求的给予20元/根的罚款。 第十二条梁支座处的非贯通筋（支座负筋）长度超出规范允许偏差的，给予50元/根的罚款。 第十三条绑扎板面钢筋前必须弹墨线或用粉笔做好标记，保证板筋成型效果顺直美观，达不到要求的处罚300-500元。 第5页第十四条浇筑混凝土前必须对板面、梁底及墙柱内垃圾进行清理，未及时清理浇筑混凝土的处罚300-500元/次。 第十五条浇筑混凝土时必须安排专人值班，对踩乱的钢筋、偏位的柱筋等进行修复，违反一次处罚300-500元。 第6页 四、混凝土工程混凝土工程质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xx的要求。 第一条未进行墙柱脚补缝50元/处；未配置足够人员及机具导致混凝土不能连续浇筑200-500元/次。 第二条混凝土浇筑过程中必须振捣到位，出现蜂窝、麻面、漏振、漏筋、孔洞视情节轻重罚1001000元/处。 第三条浇筑后混凝土楼面平整度允许偏差不超过5mm，超过10mm以外范围罚20元/平方米。 楼面标高许偏差层高10，全高30，超过20元/平方米。 第四条浇筑混凝土前应对模板冲水，若不冲水罚500元/层。 第五条浇筑混凝土时要及时进行浇水养护，气温高的季节用薄膜覆盖浇水养护，中午吃饭应换班，若养护不到位导致混凝土缺水、裂缝等质量问题罚5001000元/层。 第六条混凝土养护时间为7天，有防渗要求和掺外加剂养护时间为14天，保证砼表面不开裂，如达不到以上要求罚500元/层。 第七条生活阳台、卫生间、厨房间标高低于室内正常标高的值必须满足设计要求，若达不到要求罚50元/处。 第八条墙柱接头凿毛及冲洗不到位处100元/处。 施工缝和后浇带必须按规定凿毛并清理及冲洗干净后再浇筑，违反本条处罚500-1000元。 第九条地下室后浇带、变形缝、塔吊预留洞、物料提升预留洞或分段浇筑位置及其他容易渗水的部位没有按要求设置止水钢板或有效止水措施的，给予100元/米的处罚。 第十条混凝土浇筑完毕后，其强度未达到1.2MPa以上就上人、上材料的，给予50元/平方米的处罚。 发现有脚印、材料压痕等20元/个。 未按要求进行及时修补或修补不到位50元/处。 混凝土浇筑完毕后，未按要求对应做拉毛、收光处理、板面观感质量差按10元/平米处罚。 第十一条混凝土高低标号打错打混，处罚500-2000元，并由施工单位返工且承担经济损失。 条第十二条混凝土浇筑过程中必须拉广线收平板面，严格控制板面标高及板厚，违者处罚500-1000元/次。 第十三条严禁直接往混凝土罐车内加水调整坍落度，违者处罚1000-2000元/次。 第十四条混凝土浇筑完毕及时清理浇筑点残留混凝土，未及时清理干净处罚300-500元。 第十五条冲洗泵管的水泥浆必须按项目部指定位置及管道排放，严禁往电梯井道及外架等位置随意乱排，违者处罚500-1000元并清理干净。 第7页附附则第一条本制度未提及到相关质量问题的处罚，监理单位，建设单位有权根据具体问题的严重性决定处罚对象、处罚金额。 第二条本制度适用于所有贵州中广创景房地产开发公司项目。 第三条监理单位，施工单位在执行本制度过程中，发现存在不足之处，可将意见上报建设单位工程部，经讨论决定后的结果会在下次修订时纳入相应条款。 第四条本制度条款最终解析权归中中广创景房地产开发公司智慧文化广场项目所有。 第五条本制度于xx年11月24日起实行。 第8页附件一模板工程验收标准及注意事项模板工程验收规范 一、模板安装 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 3、模板安装应满足下列要求:3.1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;3.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。 表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0第9页预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 8、预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 第10页表4.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板、粱5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值粱、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高或厚度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查第11页对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注:L为构件长度(mm)。 表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件- 1009、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 10、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 11、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 另注以上规范及附录中的要求，每发现一处不符合规范要求的罚款100元人民币。 第12页录附录A模板及支撑体系施工时注意事项 1、墙模板，竖向内背楞采用4090木方间距250mm，水平外楞483.0钢管间距500mm。 加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距500mm， 2、柱模板采用18mm竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用4090木方250左右，柱箍采用圆钢管483.0，柱截面B方向或柱截面H方向间距500，第一道柱箍距地面200mm，用可回收的M14普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。 柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。 柱与柱之间采用拉通线检查验收。 3、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； 4、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； 5、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6的起拱按0.3%； 6、梁截面尺寸在200550mm以上的梁底两侧立杆间距超过1200mm按规范要求支设梁底立柱，且该立柱必须与周围架体链接在一起。 梁截面尺寸在300600mm以上必须按规范要求设置对拉螺杆。 所有立杆自由端不得超过500mm，可调顶托不得超过200mm。 7、板模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； 8、板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。 顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。 特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。 铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净交钢筋班组。 9、从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1200mm（900）的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。 水平拉杆要求必须满拉。 另注以上规范及附录中的要求，每发现一处不符合规范要求的罚款100元人民币。 第13页附件二钢筋工程施工质量验收标准及注意事项检控项目序号质量验收规范规定主控项目1钢筋弯钩和弯折1.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2.当设计要求钢筋末端需要作135弯钩时，HRB 335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3.钢筋作不大于90的弯折时，弯折出的弯弧内直径不应小于钢筋直径的3倍。 2箍筋弯钩形式1.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足钢筋弯钩和弯折规范之外，尚应不小于受力钢筋的直径；2.箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90；对有抗震要求的结构，应为135；3.箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的十倍。 一般项目1钢筋的机械调直与冷拉调直钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。 当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、RB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大约1%。 项目允许偏差（mm）2受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸103弯起钢筋的弯折位置204箍筋内净尺寸5第14页钢筋安装质量验收规范检控项目序号质量验收规范的规定主控项目1受力钢筋的品种、级别、规格与数量钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 一般项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长20钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋起点的位置20钢尺检查6预埋中心线位置5钢尺检查第15页件水平高差+3.0钢尺和塞尺检查注1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；2表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中说之的1.5倍额尺寸偏差。 检控项目序号质量验收规范规定主控项目1纵向受力钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求2接头的试件检验在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 一般项目1钢筋接头位置的设置钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2接头的外观检查在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头，焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 3钢筋连接头的设置规定当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定1.在受拉区不宜大于50%。 2.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。 3.直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 第16页4钢筋绑扎接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定1.对梁类，板类及墙类构件不宜大于25%；2.对柱类构件不宜大于50%；3.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际情况放宽。 5梁、柱类构件的箍筋配置在梁,柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时，应符合下列规定1.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大200mm；4.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 另注以上规范及附录中的要求，每发现一处不符合规范要求的罚款100元人民币。 第17页录附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面各百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合表A.0.1的规定。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表A.0.1纵向受拉钢筋的最小搭接长度表A.0.1钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d HRB400级、RRB400级-55d40d35d注两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 A.0.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积在分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接接长度应按本附录表A.0.1中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按本附录表A.0.1中的数值乘以1.35取用。 A.0.3当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录A.0.1条至A.0.2条确定后按下列规定进行修正。 1.当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。 2.对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用；3.当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；4.对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用；5.当带肋钢筋的混凝土保护层度大于搭接钢筋直径的3倍用配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；6.对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对 一、二级抗震等级应相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 第18页A.0.4纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据本附录A.0.1条至A.0.3条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。 在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。 另注以上规范及附录中的要求，每发现一处不符合规范要求的罚款100元人民币。 第19页附件三混凝土工程质量验收标准现浇结构外观质量缺陷附件三混凝土工程质量验收标准现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷（处罚500-1000元/处）一般缺陷（100-500元/处）露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝（900cm?及以上）其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞（100cm?及以上）其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣（900cm?及以上）其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等普通混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的普通混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷2.2外观质量 4、现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表6.3.2- 1、表6.3.2-2的规定。 第20页现浇结构尺寸偏差和检验方法表6.3.2-1现浇结构尺寸偏差和检验方法表6.3.2-1项目允许偏差(mm)检验方法轴线、位置基础12钢尺检查独立基础8墙、柱、梁6剪力墙4垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且25经纬仪、钢尺检查标高层高8水准仪或拉线、钢尺检查全高25截面尺寸+6，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+20钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件8钢尺检查预埋螺栓4预埋管4预留洞中心线位置12钢尺检查注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表6.3.2-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表6.3.2-2项目允许偏差(mm)检验方法坐标位置15钢尺检查不同平面的标高0，-20水准确仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸15钢尺检查第21页凸台上平面外形尺寸0，-20钢尺检查凹穴尺寸+15，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长8水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高8预埋地脚螺栓标高(顶部)+15，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置8钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度8吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+15，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查另注以上规范及附录中的要求，每发现一处不符合规范要求的罚款100元人民币。 第22页录附录C混凝土工程质量通病的产生及防治措施摘要混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，这些质量通病如不能根除，将影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，下面就结合工作实际，对混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。 关键词混凝土工程质量通病 1、蜂窝1. 1、现象。 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 1. 2、产生的原因 （1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多； （2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； （3）下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， （4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失； （6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； （7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 1. 3、防治的措施。 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝洗刷干净后，用12或12.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 2、麻面2. 1、现象。 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 2. 2、产生的原因第23页 （1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏； （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； （3）摸板拼缝不严，局部漏浆； （4）模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。 混凝土表面与模板粘结造成麻面； （5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 2. 3、防治的措施 （1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； （2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、孔洞3. 1、现象。 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 3. 2、产生的原因 （1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土； （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 （3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞； （4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3. 3、防治的措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净； （2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实. 4、露筋第24页4. 1、现象。 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。 4. 2、产生的原因 （1）灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； （3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 （4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； （5）木模扳未浇水湿润。 吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋4. 3、防治的措施 （1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 （2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 5、缝隙、夹层5. 1、现象。 混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 5. 2、产生的原因 （1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； （2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； （3）混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离