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毕业答辩课件 班级 模具03 1 班学号 17号设计者 张慧指导老师 谭小红 肥皂盒上盖设计 塑料模设计 零件名称 肥皂盒生产批量 中批量未注公差取MT5级精度要求肥皂盒模具 一塑件的工艺性分析 1 塑件的原材料分析 一塑件的工艺性分析 一塑件的工艺性分析 2 塑件的尺寸精度分析 该塑件尺寸精度需与下盖配合 所有尺寸可按MT5查取公差 其主要尺寸公差计算结果如下 型芯尺寸 型腔尺寸 一塑件的工艺性分析 3 塑件表面质量分析 该塑件要求外观美观 色泽鲜艳 上表面没有斑点及印痕 而下表面没有较高的尺寸和粗糙度要求 4 塑件的结构工艺性分析 该塑件的尺寸较小 整体结构较简单 却带有曲面特征 根据塑件的工作要求和表面特征及材料性能 故选一般精度精度等级五级 二确定成型设备选择 1 计算塑件的体积和重量 塑件体积 V 26cm 塑件质量 根据有关手册查得 1 035K 3所以 塑件的重量为 M V 26 91g 2 计算浇注系统的体积 V2 10 1cm 根据塑件形状及尺寸要求采用一模两件的模具结构 参考模具设计手册初选注射机 XS ZY 125 二确定成型设备选择 3 确定成型工艺参数 塑件模塑成型工艺参数的确定查表得出工艺参数见下表 试模时可根据实际情况作适当调整 三注射模的结构设计 1 分型面的选择 在选择分型面时 根据分型面的选择原则 考虑不影响其外观质量以及成型后能顺利脱模取出塑件 设计分型如下图所示 三注射模的结构设计 2 型腔数目的确定及型腔的排列 该塑件采用一模两腔的结构 3 浇注系统的设计 1 主流道的设计根据选用的XS ZY 125型号注射机的相关尺寸得喷嘴前端孔径 d 4mm 喷嘴前端球面半径 R 12mm 根据模具主流道与喷嘴的关系取主流道球面半径 R 13mm 取主流道小端直径 d 5mm 3 浇注系统的设计 2 分流道的设计 分流道选用圆形截面 直径D 10mm 流道表面粗糙度Ra 1 6um 三注射模的结构设计 3 浇注系统的设计 3 浇口的设计 根据浇口的位置选择要求 尽量缩短流动距离 避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷 浇口应开设在塑件壁厚处 不影响外观质量等要求 选用潜伏式浇口 三注射模的结构设计 推出机构的设计 采用推杆推出 推杆截面为圆形 推杆推出动作灵活可靠 推杆损坏后也便于更换 推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方 塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置 以保证塑件推出时受力均匀 塑件推出平稳和不变形 根据推杆本身的刚度和强度要求 采用四根推杆推出 推杆装入模具后 起端面还应与型腔底平齐或搞出型腔0 05 0 1cm 三注射模的结构设计 5标准模架的选择 本塑件采用潜伏式浇口注射成型 根据其结构形式 选择A1型模架 四模具设计有关尺寸计算 成型零件尺寸计算 查有关手册得PC的收缩率为 0 3 0 8 故平均收缩率为 Scp 0 3 0 8 2 0 55
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