【工装夹具类】连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具设计【全套CAD图纸】
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工装
夹具
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81
设计
全套
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图纸
- 资源描述：
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【工装夹具类】连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具设计【全套CAD图纸】,工装,夹具,连杆,工艺,加工,以及,81,设计,全套,cad,图纸
- 内容简介：
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机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 锻造 工序号 01 技检要求 按毛坯图纸要求对尺寸进行检测 ,并进行时效处理 基准面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 2 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 14 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣大头两侧面 工序号 02 技检要求 按图示要求 进行逐一检测各形位公差要求 基准面 互为基准 ,及其侧面为基准 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 铣床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣 101 1 2 50 刀直径 D = 20 游标卡尺 2 粗铣 101 1 50 铣刀直径 D = 20 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 14 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 钻铰小头孔 工 序号 03 技检要求 按照图示要求保证粗糙度要 与 尺寸 ,并且保证面没有可以刀痕 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 钻床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅 具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 定位夹紧 专用量具 钻孔 43 1 000 钻头直径 D = 19.6 专用量具 铰孔 43 1 00 刀直径 D = 30 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 3 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品 型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 挖槽 工序号 04 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证各孔 尺寸 ,各孔表面没有明显可见的刀痕迹 ,控制 孔的轴之间的同轴度要求 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 卧式镗床 618T 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧巴巴 专用量具 2 挖两环槽 65 1 2 000 刀 1 专用量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 4 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 粗镗大头孔 工序号 05 技检要求 按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸 ,各孔表面没有明显可见的刀痕迹 ,控制各孔的轴之间的同轴度要求 基准面 下 平面 ,小头孔及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 卧式镗床 618T 夹具 定 额 代号 名称 单件时间 （分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 粗镗孔 ,镗削余量单边为 20 1 2 00 质合金镗刀 1 专用塞规 半 精镗下面各孔 ,镗削余量单边为 0 1 00 质合金镗刀 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 5 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣 15 槽 工序号 06 技检要求 检查 槽 的尺寸大小 ,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 铣床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗铣平面 ,控制尺寸如图 42 1 2 00 刀直径 D = 63 片铣刀 1 1 专用量具 2 去除锐边毛剌 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 6 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 铣断 工序号 07 技检要求 检查各孔的尺寸大小 ,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 小头孔 与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 铣床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 1 2 铣断 134 1 2 50 刀 直径 D = 63 片铣刀 1 专用 量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 7 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 08 工序名称 钻直径 工序号 08 技检要求 采用塞规检查各孔的尺寸大小 ,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下 平面与侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 钻床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 钻上面孔至 8 1 2 00 125 的麻花钻头 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 8 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 钻孔 ,攻丝 工序号 09 技检要求 采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小 ,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 立式钻床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 钻孔 并用螺纹塞规控制其大小 00 专用塞规 2 攻丝至 80 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 9 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 磨平面 工序号 10 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 材料 同时 加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 磨床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 磨 削 134 1 00 轮直径 D = 40 专用 量具有专长 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 10 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 磨平面 工序号 11 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名 称 型号 00 磨床 具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 磨削 134 1 00 轮直径 D = 40 专用量具有 专长 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 11 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 镗 工序号 12 技检要求 不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 ,侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 卧式镗床 618T 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 定位夹紧 2 挖槽 43 1 2 00 质合金镗刀 1 专用 量具 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 12 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连杆合件 工序名称 精镗大小两端孔 工序号 13 技检要求 采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小 ,不合格的产品杜决流入下道工序 基准面 下平面 及侧面 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 00 卧式镗床 618T 夹具 定 额 代号 名称 单件时间（分） 每班次数 每台件数 工人等级 工步号 工步内容 走刀长度(毫米） 走刀次数 切削深度(毫米） 切削速度（米 /秒） 主轴转速（转 /分） 进给量（毫 米 /转） 机动时间（分） 辅助时间（分） 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 1 粗镗各孔 ,镗削余量单边为 23 1 2 00 质合金镗刀 1 专用塞规 2 精镗各孔 ,镗削余量单边为 3 1 00 质合金镗刀 1 专用塞规 拟制 日期 审核 日期 批准 日期 共 14 页 第 13 页 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 连
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