水南小学教学楼扩建工程施工招标技术标.doc

正本永兴县水南小学教学楼扩建工程施工招标投 标 文 件（技术标部分）（招标编号：HNYB2015-03001） 投标人： 郴州朝维建设工程有限责任公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） 2015 年 03 月 20 日目录1、施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）；2、质量管理体系与措施；3、安全管理体系与措施；4、环境保护管理体系与措施；5、工程进度计划与保证措施（包括施工进度计划横道图、网络图）；6、资源配备计划；7、主要项目管理人员；8、施工设备；9、试验、检测仪器设备。1、 施工方案与技术措施一、编制依据 1.1 编制目的1.1、本施工组织设计是我公司对永兴县水南小学教学楼扩建工程的投标文件之一；本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，若我司有幸中标，我们将遵照我司技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地完成。 1.2 编制依据1.2.1、根据湖南英邦工程建设咨询有限公司的招标文件及有关答疑文件；1.2.2、根据本工程施工图纸；1.2.3、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装工程施工的各类规程、规范及验评标准依照，建设部工程建设标准强制性条文的规定。1.2.4、湖南省、郴州市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规的规定。1.2.5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和IS090002质量手册、程序文件。 1.2.6、该工程现场及周围环境的实际情况。1.2.7、本工程所参照的现行规范和标准。 1.3 编制原则1.3.1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；1.3.2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 1.4 编制内容1.4.1、永兴县水南小学教学楼扩建工程的所有内容。2、 工程概况 2.1、项目名称：永兴县水南小学教学楼扩建工程 2.2、建设地点：永兴县水南小学 2.3、规 模：建筑面积2696平方米，主要建设一栋高五层楼的教学楼。 2.4、计划工期：120日历天。 2.5、质量标准：符合现行国家有关工程施工验收规范达到合格标准。 2.6、总建筑高度：19.45米。 2.7、主要结构类型：框架结构。建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六度设防。 三、施工部署在我公司有关技术人员对施工图纸熟悉和现场环境条件勘察的基础上，根据实际的工作情况和任务分工各有侧重，施工工作同时进行。 3.1 施工前准备3.1.1、技术准备：成立工程项目部，组织工程技术人员熟悉施工图纸参透设计意图、结合我公司施工特点和具体情况提出与设计单位商洽的问题和疑点为施工作好技术准备。3.1.2、材料准备：编好各种材料的需求计划，作好施工材料的货源与材质调查，确保各种材料的准时进场和质量要求与公司后勤服务公司联系，落实各种周转材料的数量，保证按时进场。3.1.3、现场准备：组织施工技术人员到现场进行调查、定位、放线搭投施工所需的生产用房，办公临时设施，搞好施工供电供水的管理布置，合理规划好现场道路。3.1.4、机械运输准备：各种施工机械根据需用量计划具体由专人落实到位，并由熟悉的机操工进行进场前统一大检查，确保原材料、周转材料和机械设施进场道路畅通。3.1.5、劳动力准备：由于本工程为教学楼扩建工程，以建筑为主，工人组织综合施工队。协助建设单位尽快办好开工报告，与供电、供水部门作好联系为工程顺利开工创造条件。 3.2 施工平面布置在施工工地设立工程项目指挥部、混凝土搅拌处、钢筋加工棚、木工加工棚、临时住房、围挡等临时设施，确保物资运输通道、水电线路的布置等。严格按照标准执行，树立企业形象，营造企业文化，现场总平面布置依据现场实际情况及结合施工总体规划而定。 3.3 施工总体部署3.3.1、根据本工程的特点，讲工程划分为基础工程、主体工程、屋面工程、防水工程、墙体工程、楼地面工程、室内装修工程、室外装修工程、门窗工程、消防工程、安装工程。3.3.2、主要施工顺序：测量放线基础主体屋面门窗外装内装楼地面室外消防安装工程。3.3.3、主体自下而上逐层进行流水作业，外装饰待主体屋面完成后由上而下施工，内装饰工程和屋面防水工程进行交叉作业。四、施工组织 4.1、施工总体目标4.1.1、工程质量总目标：确保合格，力争优良。4.1.2、工期总目标：确保在120天竣工（日历天）。4.1.3、施工安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，无工伤。4.1.4、文明施工目标：为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，现场樱花，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，树立现场全体员工环保意识，自觉保护绿化工程，最大限度减少对环境的污染，在本工程上按ISO14000国际环境管理体系标准要求进行达标施工。确保现场文明施工管理达到湖南省安全文明施工样板工地。 4.2、项目组织机构及职能4.2.1项目组织机构我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，并按国际惯例实施项目管理，组建永兴县水南小学教学楼扩建工程经理部。项目经理部作为本工程的实施机构，我司将一如既往地按照ISO9000：2000版要求，建立符合本工程情况的质量保证体系，在此基础上按照ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000职业安全卫生管理体系标准在现场开展进行环境保护和安全生产。4.2.2项目经理部职能4.2.2.1项目经理部按“项目管理法”管理，对外代表公司履行合同，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。4.2.2.2项目经理部的决策层，由项目经理、副经理、技术负责人等组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。4.2.3项目经理部主要负责人职责4.2.3.1项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度玉质量的关系确保质量达到预定目标。4.2.3.2项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。4.2.3.3项目技术负责人：负责编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。4.2.3.4各部门的主要职责：4.2.3.4.1生产调度组：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调;4.2.3.4.2材料供应组：负责整个工程所需的材料管用和调配；4.2.3.4.3技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；4.2.3.4.4综合办公室：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；4.2.3.4.5环保安全组：负责工程的环保，安全生产和文明施工作；4.2.3.4.6材料设备装备组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；4.3项目管理模式4.3.1我公司将按照多年来积累的成功管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。4.3.2施工组织和管理：4.3.2.1 对管理人员的管理：行政、技术管理人员根据机构职能，实行一岗多职，并将其工作责任，工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。4.3.2.2项目劳务层组织和管理：由公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员，对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，将工程质量、进度、安全、文明施工与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。4.3.2.3文明施工，环境保护管理：施工现场做到工完料尽，及时清理，各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。各专业队伍直接应相互配合，彼此友好，避免因工作面等类似情况而争吵，对于违反纪律的队伍和人员给予一定处罚。4.3.2.4与业主、设计、质监站、监理的配合管理：施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按照施工合同中得要求实施，积极配合监理，及时解决施工中突发问题。进场以后会同业主、质监站、监理、安监站、设计方对图纸进行图纸会审。施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。施工隐蔽工程须邀请业主、监理、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。5、 主要施工方法和技术措施 5.1 测量放线5.1.1、定位：根据总平面图提供的坐标或建设方现场提供的基点用经纬仪进行定位，引出各控制桩后用砼进行保护，然后根据图纸对各点设立各标准线，邀请建设方，监理方、复测无误并签字认可后方能进行放线施工。测量记录和测量成果应及时归档收入资料。5.1.2、标高测量：根据平面图提供的绝对高程，将建筑物的绝对高程换算成相对高程，然后用水准仪按二级水准要求引至施工现场，设立明显标记后予以保护，水准点至少应设置两个以上，既方便施工，也可防止人为因素的破坏造成标高测量误差。5.1.3、垂直度控制：底层柱的垂直度是以事先根据轴线控制网在基层上弹好的轴线标识为依据用吊锤或经纬仪在支模时进行校正复核的。柱子拆模后，及时将轴线标识转测至各外柱和角柱的外立面上，并用红漆进行标记和保护。上层柱的垂直度同样可以采用以上方法进行控制，前提是柱的定位轴线必须划分准确，符合施工规范的要求。5.1.4、沉降观测：在建筑物四周各角柱处和沉降缝，伸缩缝等设置牢靠的半永久性沉降观测点，观测点采用膨胀螺丝打入柱内固定而成，设置个数为4个，同时选一个可靠的地点设立一至二个比较点进行比较，沉降观测一般每完成一结构层进行一次，竣工交付使用后，仍应继续观测一段时间，初时可每月观测一次，以后随沉降速度的减缓，可延长至三个月观测一次，直至沉降量不超过1mm，即认为沉降稳定，方可停止观测。观测结果及时记录观测手册，最终归档技术资料。 5.2 基础工程5.2.1、本工程基础采用独立基础，为了加快施工进度故采用机械开挖。5.2.2、施工顺序：基础开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并按“先运后挖”浇筑顺序5.2.3、土方开挖及边防：本工程采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留300mm厚层。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖，土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1:0.33。 5.2.4、基础垫层施工：垫层为C15素砼，在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签在基坑中，然后用水准仪对其进行测定标高。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣时泵送砼时，振动捧插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min后对其进行二次复振。5.2.5、钢筋绑扎与安装在已浇完垫层基坑中，弹出十字相交轴线，供安模和钢筋使用，钢筋安装可按试图示和堆规范要求，必须逐格绑扎。钢筋保护层必须控制按具有地下水要求垫设即70mm，同时承台网筋和柱筋交按图示要求电焊施焊为层面避雷采用柱角筋做引下线做准备。检验符合要求，方可进行下道工序施工。5.2.6、基础梁、柱砼工程检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑的模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。砼的强度等级为C25，基础梁柱采用集中搅拌，胶轮人力斗车运转，严控水灰比和坍落度，砼的供应必须保证砼泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。浇筑基础梁、柱时，振捣砼要注意振捣与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板，浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序。5.2.7、土方回填本工程基础回填分为一次回填，回填时采用自然土分层夯实，回填前，将坑内树根、木料等杂物清理干净地，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，保证墙体及砼强度达到一定要求。土方采用人工回填、铺平、机械打夯，打夯遍数为3-4遍，每批回松土20cm，其夯实厚度在15cm左右。填土时 ，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5cm。回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相边纵横交错。并严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 5.3 模板工程5.3.1、本工程侧底模板均采用竹胶合板。模板主要由底模、侧模、夹管组成。底模用竹胶合板与两根60*80mm的木枋钉制而成，模宽即为底板宽，立侧模时，应根据模板高度加强侧模刚度，保证模板在砼侧压力作用下不变形。5.3.2、模板及支撑设置必须符合以下规定：5.3.2.1、保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。5.3.2.2、构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和砼的浇、养护。5.3.2.3、拼缝严密、不漏浆。5.3.2.4、使用前应涂刷隔离剂。5.3.2.5、砼强度达到国家规定时间，方可拆模：5.3.2.6、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。5.3.2.7、底模拆除在以下时间进行：5.3.2.7.1、板跨为3.6m，砼强度应达到75%方可拆除。5.3.2.7.2、底模拆除时，应在底部保留临边支撑，上下层对正。所拆除的模板应编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点：按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆；梁支撑应从跨中拆向两端；上层浇砼时下层严禁拆除支撑。 5.4 钢筋工程：5.4.1、本工程中所使用的钢筋应有出厂证明书或试验报告单，运至工地后应按品种、规格分类堆放，并按规定抽取试样做力学性能试验,合格后方能使用,钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应进行化学成分检验或其它专项的检验。5.4.2、钢筋配料必须严格按设计图纸和施工规范要求进行计算并认真填写钢筋配料单，做到尺寸准确，并分类堆放整齐，挂好料牌，上面应注明工程名称、构件名称、钢筋开头和尺寸、钢筋直径和钢种、下料长度、根数等，待钢筋剪切完成后，把料牌绑扎在钢筋上，按钢筋加工顺序传递直至加工成半成品后，最后料牌作为绑扎钢筋的依据。5.4.3、钢筋代换须征得建设、设计单位的同意。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。 5.5 砼工程5.5.1、砼施工前必须提前申请配合比，同时所使用的水泥、砂、石、掺合料等均应送检经试验符合使用要求后方能使用，而且砼配合比应根据施工现场的砂石含水率的变化及时进行调整。5.5.2、砼施工前检查浇砼的作业条件是否具备。浇筑砼分段的模板，在检查模板内垃圾、泥土等清理干净。经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程施工记录。 5.5.3、砂的含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。5.5.4、磅秤经检查衡量准确灵活，振动器（棒）经检验运转合格。5.5.5、施工技术人员根据方案对班组进行了全面的施工技术交底。 5.5.6、砼施工时，应于搅拌机旁挂上配合比牌，原材料的称量不得超过下列规定：水泥和干燥状态的外掺合料按重量允许偏差为2%，粗细骨料为3%，水、外加剂为2%，各称衡器应定期校验，经常保持准确，骨料含水率应经常测定，注意其变化，雨天施工时应增加测定次数。5.5.7、砼采用搅拌机集中搅拌，装料顺序为先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。砼的搅拌时间不得少于60秒，抗渗砼的搅拌时间不得少于120秒。5.5.8、砼的运输以人力斗车。5.5.9、砼浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。5.5.10、砼养护砼终凝后即开始进行养护工作：竖向构件浇水状护不少于14天；防止砼在升温和降温阶段产生裂缝。上部楼层板砼采用浇水养护。防水砼拆模时砼的强度必须超过设计强度的70%，抓紧进行下道工序的施工，及时试水、防水工程施工，砼结构浇筑完后严禁打洞。5.5.11、砼质量缺陷防治砼质量缺陷主要有以下几类：表面缺陷、混凝土产生裂缝。5.5.11.1、对于裂缝，应将砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深1520mm的V形缝，清扫湿润，刷素水泥浆一遍，再用1:21:2.5水泥砂浆分层抹压，表面收光；细小裂缝可直接用水泥浆抹补。5.5.11.2、对蜂窝严重，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后，用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加入万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。5.5.11.3、裂缝宽度在0.1mm以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。5.5.11.4、构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有关方面予以处理，或重新施工。表面缺陷：蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹碴、缺棱掉角。5.6、砖砌体工程5.6.1、砖砌体施工前申请砌筑砂浆配合比，同时所使用的砖的品种，强度等级，水泥的品种，砂的粒径、含泥量，外掺合料的性能等均应符合设计要求，并专门送检经试验满足使用要求后使用，其中要求水泥采用42.5R 号矿渣硅酸盐水泥，中砂粒径小于5mm。含泥量不超过5%，生石灰的熟化时间不少于7d。5.6.2、砂浆配合比由试验室根据现场材料试拌后确定，并己准备好试模6块为一组。5.6.3、砂浆配合比应采用重量比，计量精度为水泥2%，石灰膏控制在5%以内，均采用机械搅拌，搅拌时间不少于10分钟。5.6.4、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砌筑时应做到“三皮一吊、五皮一靠”，即每砌三皮砖用线锤吊直检查，每砌五皮砖用靠尺板靠一靠墙角垂直度，超过允许偏差值的，应拆除重砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5.7、脚手架工程根据工程特点及现场实际情况，外架：根据本工程结构特点，采用双排落地钢管脚手架，按JGJ130-2001规范进行搭拆。外架立杆基础：立杆基础要用混凝土进行硬化，立杆底部垫设200200100m的混凝土垫块。外架立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.2m，小横杆间距为1.5m。外架剪刀撑的设置：剪刀撑与地面成4560的夹角，剪刀撑腰宽度不小于4跨，且不小于6m，外架的两端各设一道，中间相邻两道剪刀撑的间距不大于15m。剪刀撑的斜杆采用搭接，扣件不小于2个，长度不小于1m，外架封闭：外架外立面采用密目式安全网封闭，张挂在外架的外侧内侧面；水平采用竹架板封闭，首层满铺封闭，操作层满铺竹架板。支模板：采用”满堂”钢管脚手架。装饰架：围护墙隔墙及内装饰脚手架采用活动式架凳搭设，顶棚装饰采用可移动式脚手架平台。5.8、屋面工程5.8.1、材料要求5.8.1.1、进场的防水卷材检验项目包括：断裂拉伸强度，断裂伸长率，低温弯折，不透水性。5.8.1.2、卷材胶粘剂、胶粘带的质量要求如下：胶粘剂粘剂的剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后的保持率不应小于70%。5.8.2、作业条件5.8.2.1、防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。5.8.2.2、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。5.8.2.3、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。5.8.2.4、基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%的屋面上施工时，应采取固定措施。固定点应密封严密。5.8.2.5、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易程序检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层与卷材上未见水即可铺设。5.8.2.6、防水所用卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。5.8.2.7、选择所用的卷材施工的气候条件。对雨、雪、冰冻天气禁止施工；雾、霜天。应等雾、霜退去，基层表面干燥后方可施工；5级及其以上大风天气不得施工；气温高于35时，施工应尽量避开中午，热熔法施工气温不宜低于-10，其他卷材施工气温不宜低于0。 5.9、装饰工程施工方案5.9.1、外墙面砖饰面5.9.1.1、配备切割机，由专人负责对阳角面砖进行切割，削成450角以便碰角。5.9.1.2、外墙打底前通高冲筋打垂，筋条一般布置在房屋转角、门窗洞口边以及前面中间每隔2米一条，冲筋后清理墙面，剔除高出筋条的砼、砖、用水泥砂浆塞砖填补架眼，粉1:2.5水泥砂浆打底，粉刷前一天浇水湿润墙体，打底打平层平筋条搓毛，控制好平整度、垂直度。5.9.1.3、排面砖：打底全部完成后，开始贴面，墙体找规矩弹好水平线。在女儿墙顶式排面砖，上下标砖贴好后，上、下、左、右扯线，中间过长的部位设支线点，统一面砖压线或让线，使砖水平缝，垂直缝均在规范偏差范围内，阴阳角吊角垂直线，阴阳角两面打直，贴标砖定好水平标砖皮数。5.9.1.4、贴面砖：面砖一天湿水滤干，粘贴时背面均匀满刮水泥浆，用小铲轻轻敲击使四周出浆，保证灰浆饱满，边贴边用靠尺板检查平整度。镶贴顺序必须先从阳角开始。5.9.1.5、勾缝：采用方缝，方缝采用工具式刮模具可用钢筋焊成打磨光滑成规定形状，三道勾缝，头道满刮后将多余灰浆剔除，砖面上灰浆擦净，二、三道在水泥初凝后勾缝抹光。5.9.1.6、贴好后进行检查看是否空鼓、不平等现象，如有则剔除重贴，然后用棉丝擦洗，清水冲净，全部完工后用砂纸擦净，污染严重的用10%稀盐酸洗净后清水冲洗。5.9.2、内墙抹灰基层处理：基层表面的灰尘、油渍、污垢等染物要清理干净，基层上凹凸部分作平整处理。砖、混凝土不同基层交接处钉钢丝网，每侧不小于100mm，混凝土表面用水泥浆 拉毛处理。基层抹灰前，提前1天浇水湿润。操作工艺：施工顺序：根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面，先上后下的顺序施工。工艺流程：吊垂直四角规方做标准灰饼挂线冲筋抹底层灰抹面层灰纸筋石灰抹面压实赶光。操作工艺要求：根据墙面基层平整度的装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，坚标筋距离不大于1.5m，标筋宽度为500mm；采用与抹灰相同的水泥砂浆，抹灰层一遍成活，然后涂抹大白浆，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。阳角用1：2.5水泥砂浆护角高为1.8m，每侧边宽度不小于5cm。 5.9.3、顶棚抹灰 5.9.3.1、顶棚抹灰：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹罩面灰。 5.9.3.2、搭脚手架；铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。 5.9.3.3、基层处理：首先将凸凹的混凝土剔平，将混凝土顶进行凿毛，并用钢刷满一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面光滑，亦可采取如下的毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 5.9.3.4、弹线、套方、找规矩；根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。 5.9.3.5、抹底灰；在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用7厚1:1:4水泥石灰砂浆打底，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。、 5.9.3.6、抹面层灰；抹底灰后紧跟抹第二遍1:0.5:3水泥石灰砂浆，第二层灰厚度为5mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。5.10、节能工程本工程建筑外墙采用面砖饰面、无机轻集料保温砂浆外保温系统。 5.11、铝合金窗施工 在安装前，按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，并校核窗洞口位置尺寸标高是否符合设计图纸要求，成品铝合金窗进场后检查其型号及外观质量是否符合要求。施工工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理防腐处理及埋设连接软件铝合窗拆包、检查就位和临时固定窗框固定法铝合金窗扇安装窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件安装窗纱扇密封条。 弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，窗口的水平位置以楼层500mm线上反。 窗洞口处理，墙厚方向的安装位置；根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。 防腐处理及埋设连接铁件：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用Y形6钢筋（40mm60mm),粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 处理窗框与墙体填缝隙：铝合金窗固定以后，应及时处理窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉可玻璃毡条分层堵塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。 铝合金窗框安装：将预留门洞按铝合金窗框尺寸提前修好，在窗框的侧边钉好连接件或木砖。窗框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其窗框与墙上预埋件固定。用碱性水泥砂浆将窗框与砖墙四周的缝隙填实。铝合金窗扇安装：窗框扇的连接是用铝角码的固定方法。 安装五金配件：待交活油漆完成，将活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明。要求安装牢固，使用灵活。 安装铝合金窗纱窗：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。 玻璃幕墙由专业队伍施工。 5.12、门窗安装施工方法 5.12.1、作业条件 5.12.1.1、门框的扇进场后，及时组织油工将框靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面400mm，每层间垫木板，使其能自然通风，木门窗露天堆放。 5.12.1.2、安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 5.12.1.3、预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。 5.12.1.4、门扇的安装应在饰面完成后进行。 5.12.2、操作工艺 5.12.2.1、门框的安装 主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。 将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。 用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。 用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽在冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。 5.12.2.2、门扇的安装 量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高度尺寸，先画出中间进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。 若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm，然后锯掉余头刨平。 试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。 5.12.2.3、门小五金的安装 所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入，当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝的全长的2/3，然后再拧入木螺丝。 铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。 门锁距地面离约9001050mm。并错开中冒头的边并错开中冒头和边梃的榫头。 门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m，门拉手距地面9001050mm。门插梢位于门拉手下边装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门角开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。5.12.2.4、施工注意事项5.12.2.4.1、立框时撑握好抹灰层的厚度，确保有贴脸的门窗框安装后与抹灰面平齐。 5.12.2.4.2、安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。5.12.2.4.3、木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以800900mm为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于lm，以保证门窗框安装牢固。5.12.2.4.4、安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入钉入深度不能超过螺丝长度1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入木塞后再拧紧木螺丝，这样才能保证铰链平整。木螺丝拧紧卧平。 5.13、水电安装施工方案 5.13.1、给水管道安装 给立水管道村料要求：给水管道均用采用塑料管加不锈钢内衬管材。工艺流程：安装准备预制加工干管安装管道试压管道冲洗管道防腐。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、坐高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位呈做上标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上配件、调直、校对，按管段分组编号）。干管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，支架高度靠近墙部位统一为1.8米，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。丝扣外露2-3扣，清除麻丝。校核预留甩口处并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞管井内多根立管安装，应本着先里后外，先大后小的顺序安装。管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，累质墙体用机械开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平技术革新正后用勾钉或绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸处应设检修孔；各配水点管口应安装长度l00mm或1500mm的闷头管临时封闭管道，并找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。管道试压：暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合不压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍.水压试验时要排尽管内空气,充满水加压至规定要求时停止加压,进行检查。待各接吕阀门均无渗漏，持续到时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。管道冲洗，管道在试压完后，即进行冲洗，一般在正式交工前，应在水箱内放置漂白粉（25mg/m3），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与出水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直到水质化验报告合格为止。排水管道安装：材料要求：排水管道采用UPVC排水管；工艺流程：安装准备支架预帛汇总水平管安装污水立管污水支管安装灌水试验。安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，穿0.00m以下外墙诮有套管，下返三通弯头处应顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要法语做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留口尺寸无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋时，必须得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。污水支管安装：污水横管、横管与立管的连接就采用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。通（闭）水实验：将充气球胆在立管口处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水试验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。卫生洁具的安装及管道附件的安装材料要求：卫生洁具时，老板娘严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外凤检查清理通水试验。 5.13.2、电气工程 施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断尺寸、门窗位置、吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建摘好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标商，预埋箱盒必须昆贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞或废水泥纸，防止水泥及灰潭进入造成堵塞。暗埋结束后必须由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写和自检评定表和隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌混凝土时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模板，应及时进行检查，发现问题及时处理。PVC管的连接，采用续节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三具和度超过8米的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内时外出，应与箱盒里平齐一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确、清扫管内积不和杂物，用空压机吹扫后，用棉布两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸选择导线。进（出户）的导线应采用绝缘铜芯导线。为保证相线零经、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘检测一般先用500V、量程为0-500兆欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并永录。摇动速度应保证在120r/mih左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.54兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程PVC管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管仙穿线带护口线路检查，绝缘摇测。 电气照明器具的安装 材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配料严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆接脱落、灯罩破裂、灯箱翘现象，所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料在板应平整、无弯曲变形等现象。工艺流程：检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行。灯具安装：照明器具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等必须有可靠的接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，具焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的商差不应于5mm，进门灯具开关位置距门框0.15-0.20米。开关位置应与民灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座面板对应接线柱子上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机嘴比固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 通电试运作：灯具、配电箱安装完毕且各线路的绝缘电阴测试合格后方允许通电试行运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯人的控制顺序要相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱的安装：材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。 二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱工艺流程：弹线定位明（暗）装配电箱盘面组装（实行排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测。配电箱安装要求：配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应在配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.4，明装箱底口距地1.2。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。 暗装配电箱安装必须预先增面粉刷层，一盘要求配电箱外墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井中时可用金属膨胀螺栓固定。电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便维修。 配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线应根据向线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的导型三角塑料管、标明回路编号。配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。导线穿线不应伤线芯或线芯过长，导线压光应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线线端子（有压线孔都除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。安装分公司对电气线帽工艺的各项数据进行测试证明采用压线帽接线工艺，能提高工效节约成本。固定面板的机螺丝，应采镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在绳子井内安装时，因强电井各层封楼面口后浇砼。安装固定后在强电井后浇时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土浇入损坏箱面。 配电箱安装完毕后进行送电高度，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负开名称位置，以便用户使用检修方便。电缆敷设材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折各扭曲现象。工艺流程：准备工作桥架、支架、托盘安装电缆沟桥架、支架、托盘敷设挂标志牌。 施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及时地的绝缘电阴应不低于10兆欧。在桥架上有多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计划出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。电缆保护的弯曲半径应符合穿插入电缆的规定（VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍）。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角度不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛剌。 防雷与接地该工程接地装置、接地电阻要求1欧姆，若达不到设计院要求，加人加接地体。有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲降锈蚀及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中型凡士林油，然后回弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设不能串接。测试要求：利用钢筋柱作接地引线的每两根主钢筋，每层的均压环焊接处均需测试，层顶的避雷网施工完毕后，各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。施工平面布置图二、质量管理体系与措施1、工程质量目标，确定质量管理目标，确保工程合格，争创优良工程，各分部分项工程全部一次验收合格。在施工过