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内容简介：

目录摘要.III ABSTRACT.IV目录.V1 绪论1 1.1 本课题的研究内容和意义1 1.2 国内外的发展概况1 1.3 本课题应达到的要求12 对总体设计的理解3 2.1 机床的主要用途3 2.2 机床的主要部件3 2.3总体设计工艺方案的制定3 2.3.1工序3 2.3.2安装4 2.3.3 拟订加工工艺路线5 2.3.4 两种加工路线的比较5 2.3.5 刀具与夹具的比较6 2.3.6 工序的集中与分散7 2.3.7 确定加工工艺路线73 进给系统设计8 3.1 确定传动方式8 3.2 联轴器的选用8 3.3 导轨形式的确定（选用和载荷计算）8 3.3.1 选用8 3.3.2 载荷计算9 3.4 滚珠丝杆的机械特性的设计计算9 3.5 滚珠丝杆副的选用13 3.6 滚珠丝杆的验算13 3.7 步进电机的选用14 3.8 传动系统的结构设计17 3.8.1 螺母17 3.8.2 活灵座17 3.8.4 拖板22 3.8.5 丝杆夹具23 3.9 进给系统图244 夹具设计25 4.1 被加工零件的加工要求25 4.2 夹具设计的主要依据26 4.2.1 被加工零件的加工精度和加工工序27 4.2.2 被加工零件特点27 4.2.3 零件的生产批量27 4.3 工件的定位方案确定28 4.3.1 加工示意图的作用和内容28 4.3.2 加工示意图的画法及注意事项28 4.3.3 选择刀具，工具，导向装置并标注其相关位置及尺寸28 4.4 工件夹紧方案确定29 4.4.1 夹紧方向29 4.4.2夹紧部件30 4. 5 定位元件，夹紧元件的设计35 4.5.1定位元件的设计35 4.5.2 夹紧元件设计35 4.6 夹紧力计算36 4.7 夹紧油缸设计36 4.7.1 液压缸的载荷组成与计算37 4.7.2 初选系统工作压力39 4.7.3 液压缸的主要结构尺寸41 4.7.4 油缸密封41 4.8 夹具体及其他零件设计41 4.8.1 外形简图41 4.8.2 材料选择42 4.9 夹具的安装与调整43 4.9.1 安装43 4