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资源描述：

【工装夹具类】支架零件的加工工艺设计【CAD图纸和说明书】,工装,夹具,支架,零件,加工,工艺,设计,cad,图纸,以及,说明书,仿单

内容简介：

1 机械制造技术基础课程设计指导 1 课程设计的目的、要求和内容 一、课程设计的目的与要求 机械制造技术基础课程设计是在学完了该门课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计，机床夹具设计（或选型），刀具、量具的正确运用。其目的如下： 1、培养学生运用机械制造技术基础课程基本理论、实践知识及有关课程（机械制图、金属材料及成型工艺、机械设计、公差与技术测量等）知识，结合生产实习中遇到的具体加工问题，初步掌握设计一个中 等复杂程度零件的工艺规程方法，机床夹具设计（或选题），刀具、量具的正确运用方法。 2、培养学生独立地分析和解决工程实践问题的能力。 3、培养学生熟悉并运用手册、规范及图表资料编写技术文件的基本技能。 4、培养学生创新、严谨的工作态度。 课程设计的要求： 由于学生专业的不同，课程设计的时间和任务也不同，有用时两周（ A）和一周（ B）之分，我们用 A、 B 加以区分，书中全部内容适用于 A。 A：编制一个中等复杂程度零件的机械加工工艺规程，按教师的指定设计其中一道工序的专用夹具。 B：设计一个中等复杂程度零件的机 械加工工艺规程。 学生在教师的指导下，认真，有计划地按时完成设计任务。学生必须以负责的态度对待自已所做的技术决定以及得出的数据和计算结果，注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产中是可行的。 机械制造成技术基础课程设计题目制订如下： 设计 零件的机械加工工艺规程及 工序专用夹具。 生产类型：中批或大批生产。 课程设计的具体要求如下： （ 1）零件图： 1 张。 （ 2）机械加工工艺过程卡片： 1 份。 （ 3）机械加工工序卡片： 4 5 张。 2 （ 4）机械加工工艺装备设计任务书： 1 份（ A）。 （ 5）机床夹具装配总图： 1 张（ A）。 （ 6）夹具主要零件图（包括夹具体）：若干张（ A）。 （ 7）课程设计说明书： 1 份。 二、课程设计内容 本次设计要求编制一个中等复杂程度零件的工艺规程，设计（或选型）其中重要工序（或难加工序）的夹具，撰写说明书。（ 5000 字） 具体内容如下： （ 1）确定生产类型，对零件进行工艺分析； （ 2）确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图（零件一毛坯图）； （ 3）拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备工艺装备，（刀具、夹具、量具和辅具）； （ 4）确定工序尺寸及公差，各工序 切削用量，计算某一代表工序的工时定额，画出工序简图； （ 5）填写工艺文件，包括工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片（可只填写部分主要工序卡片）； （ 6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图 1 2 张； （ 7）撰写设计说明书。 2 课程设计方法和步骤 一、课程设计方法和步骤 1、明确任务，掌握被加工件的特点和生产情况，收集研究资料。 （ 1）熟悉研究零件图。 （ 2）深入研究零件的工艺结构和技术要求。 （ 3）明确生产纲领。 （ 4）收集类似零件机加工工艺及其夹具的有关资料。 2、拟订机械加工工艺过程。 （ 1）确定毛坯种类及制造方法。 （ 2）初拟定各加工表面的工艺路线。拟定该加工表面需要经过哪些工艺过程，在同一加工方法中还要确定的是粗加工、半精加工和精加工的各个过程。 （ 3）选择定位基准时要根据粗、精基准选择原则来进行。当定位基准不重合时，需要对它的工序尺寸和定位误差进行必要的分析计算。 3 （ 4）选择机床夹具、刀具和辅具。在选择机床时，既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产条件下，一般都是采用通用机床和专用工、夹具。选用刀具应根据手册和样本，尽量采用标准的刀、量具。 （ 5）确定加工余量和工序尺寸及公差，绘制 毛坯图。确定加工余量有 3 种方法：计算法、经验法和查表法。常用的是查表法。 （ 6）确定切削用量。确定各工序的切削用量可采用查表法。并对指定的工序进行验算功率和切削力或扭矩。 （ 7）确定和计算时间定额。根据教师指定的工序进行时间定额的计算（尽量按不同加工方法分散），主要确定工序的机加工时间，适当包括某些工序的辅助时间、技术服务时间、自然需要时间及每批零件的准备终结时间等。 （ 8）完成机械加工的工艺过程卡及工序卡片等。工序图只画出工件轮廓形状及该工序有关的部分，定位、夹紧按规定符号标明，加工表面用粗线划出，并标出 工序尺寸、公差及表面粗糙度，注明技术要求。 （ 9）拟订工艺装备设计任务。根据教师指定的工序，拟定专用工艺装备设计任务书。 3、拟定夹具设计方案，绘制结构图 （可采用开目 的图库图样）。 （ 1）定位方案设计。 （ 2）夹紧方案设计。 （ 3）确定夹具其他组成部分结构形式。 （ 4）绘制夹具结构图（草图）。 （ 5）绘制夹具装配总图及部分零件图。 二、课程设计说明书 学生在完成课程设计的各项工作之后，应将所做过的工作进行一次说明和总结，即编写课程设计说明书。 学生要通过编写说明书，概括地介绍课程设计的全貌 ，全面叙述设计中各部分的重要内容；要论证设计的合理性，应对自已提出的几个方案进行比较论证；对各主要计算环节要仔细写明。 对数据和公式的来源要予注明，以便别人审查核对，正文中应按顺序在引用参考文献处的文字右上角用 标明，中的序号应与“参考文献”中序号一致，正文之后则应刊出参考文献。 说明书的编写应力求系统性，条理清楚，应有必要的简图和表格，使 用计算机打印出来，并要装订成册。 4 说明书包括如下内容： 1、封面。 2、任务书。 3、内容摘要及关键词。 4、工艺规程的设计。 （ 1）原始资料、生产条件。 （ 2）零件的功用、结构特点、结构工艺性，主要加工表面和主要技术要求的分析。 （ 3）确定生产类型。 （ 4）毛坯的选择与毛坯图的绘制及说明。 （ 5）制订工艺路线（粗、精基准的选择的说明，各表面加工方法的确定，加工阶 段的划分，工序集中与工序分散的考虑，工序顺序的安排，加工设备与工艺装备的选择，不同方案分析比较）等。 （ 6）加工余量、工序尺寸和公差的确定。 （ 7）切削用量的确定及工时定额的计算。 5、工艺规程文件 （机械加工的工艺过程卡及工序卡片）。 6、专用夹具设计 （ 1）对于专用工装设计分析和提出设计任务书。 （ 2）专用夹具的设计。 夹具的功用。 不同设计方案分析比较和确定设计方案。 定位分析与定位误差计算。 夹具工作原理或动作原理、结构示意图。 夹紧力计算与强度校核。 夹具使用说明、特点及有待改进处。 7、参考文献书目。 8、附件目录（ 将正规打印的零件图、毛坯图、机械加工工艺过程卡及工序卡、专用夹具装配图、零件图按附件目录装订成册）。 9、结语。 三、课程设计成绩评定 设计完成后由指导教师对学生的课程设计成绩进行评定。由学生阐述自已完成的设计，然后由老师提问，学生回答，根据平时学生的设计情况，完成的内容，对课题 的工 5 艺分析深入程度，工艺文件图的数量和图面的质量，独立工作能力及答辩表现进行综合衡量，给出课程设计成绩。 四、课程设计进度安排 课程设计进度表如下： 序号 内容 所用时间 1 明确任务，分析零件图。 零件的工艺分析，