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毕业设计（论文）开题报告 学生姓名 系部 汽车与交通工程学院 专业、班级 车辆工程 07 指导教师姓名 职称 教授 从事 专业 车辆工程 是否外聘 是否 题目名称 转向控制阀上盖加工工艺与专用机床夹具设计 一、 课题研究 现状、 选题 目的 和意义 1. 课题研究 现状 制造技术是一个永恒的主题，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是国家经济与国防势力的体现，是国家工业化的关键。世界上制造技术比较强的国家都是非常重视工艺的，众所周知，德国、日本、美国、英国、意大利等国的制造技术比较发达。产品 质量上乘。机械制造科学技术的发展主要沿着“广义制造”或称大制造的方向发展，可以分为四个方面，即现代设计技术，现代成形和改性技术，现代加工技术，制造系统和管理技术。当前，发展的重点是创新设计、并行设计、现代成形与改性设计、材料成形过程仿真和优化、高速和超高速加工、精密工程与纳米技术、数控加工技术、集成制造技术、虚拟制造技术、协同制造技术和工业工程等。 夹具在其发展的 200 多年历史中，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机 ，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床 工件 工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这一阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段， 这一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高。 制造技术是各行各业发展的基础和关键，国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的 85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用 夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔 34 年就要更新 5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为 1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（ 新加工技术的应用。机床夹具又是一种不可或缺的工艺装备，它直接影响着产品的加工精度，劳动生产率和制造成本，因此机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有及其重要地位。 当前我国是一个制造大国，世界制造中心将可能转移到中国，这对我国的制造业是一个机遇和挑战。要形成我们自己的世界制造中心就必须掌握先进的制造技术，掌握核心技术，要有很高的制造技术水平，才能从制造大国成为制造强国。 2. 选题 目的 和意义 机械加工工艺规程是规 定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程是一个重要而又严肃的工作。这就要求技术人员从生产实际出发，理论联系实际，和工人结合起来，才能做好这一工作，意义与作用如下 （ 1）工艺规程是指导生产的主要技术文件，是指挥现场生产的依据。对于大批量生产的工厂，由于生产组织严密，分工细致，因此要求工艺规程比较详细，才能便于组织和指导生产。对于 单件，小批量生产的工厂，生产分工比较粗糙，制订工艺规程也相应可以简单些。但无论生产规模的大小，都必须有工艺规程，否则生产调度，技术准备，关键技术研究都无法安排，生产将陷入混乱。另外，由于工艺规程是技术指导性围歼，在处理生产上各种问题时，是全厂人员共同的依据，如发生质量问题，可按工艺规程的要求来明确各有关生产单位的责任。工艺规程依然是技术制导性文件，但它不是不能改动，可以根据生产实际情况进行修改，但必须有严格的审批手续。 （ 2）工艺规程是进行组织生产，做好生产技术准备的主要文件。对于原有工厂，当进行新产品试生 产时，首先要制订零件的机械加工工艺规程及其他工艺规程，从而知道零件的加工要经过哪些车间，哪些设备，需要多少工人和生产面积，要购买或自制哪些工艺装备，以及要开展哪些关键技术课题的研究。 （ 3）在工艺规程付诸实现的过程中，可以根据时间结果，不断地总结积累经验，因此，有了工艺规程，就便于总结和积累生产经验。 制造技术是各行各业发展的基础和关键，而在制造业中，机床夹具又是不可或缺的工艺装备，它直接影响着产品的加工精度，劳动生产率和制造成本。因此机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要地位。工 件在切削加工前必须在机床上占有一个正确的位置，才能使加工后达到工序加工的要求。 二、设计（论文） 的基本内容 、 拟解决的主要问题 文） 的基本内容 （ 1）零件的分析 对转向控制阀主要有以下分析： 括生产纲领、生产类型的计算，毛坯的确定，零件结构的机械加工工艺性，零件的装配工艺性，零件的技术要求分析等。在这部分中，对零件进行了详细阐述，为下一部分的设计内容做了充足的准备。 （ 2）转向控制阀工艺规程的编制 零件的工艺规程的编制，工艺规程编制的 作用与意义如前所述，在这一部分中，主要解决的问题有：定位基准的选择，工艺路线的制定，应用计算法与查表法确定机械加工余量与工序尺寸，最后为切削用量的确定。这部分中，计算量较大，需查阅大量的相关书籍与工艺手册，结合金工实习时候的零件加工的经验，借鉴参考别人的方法，仔细计算分析每一过程。 （ 3）专用车床夹具的设计 这部分分中详细论述了车床夹具的组成原理与特点，根据零件结构与工艺性能提出设计方案，然后对方案进行详细的分析，包括原理与结构动作的分析，最后对其进行计算分析，包括定位元件的尺寸公差，定位误差的分析计算，切 削力的分析计算，夹紧力的分析计算，强度校核。在这一部分中，借鉴金属切削夹具设计图册，结合零件的结构特点，设计出本专用车床夹具，查阅机械加工工艺手册确定夹具各构件的尺寸，最后计算切削力，夹紧力并校核强度。 2 解决的主要问题 根据给出的技术数据要求和工作要求对汽车动力转向系中转向控制阀上盖进行加工工艺规程编制，并且完成车床夹具的设计；同时运用 图软件完成对转向控制阀上盖的零件图和夹具的绘制。 由提供的技术数据，通过查找有关加工工艺及其车床夹具设计方面的资料，了解转向控制阀的结构、材料、受 力方式和情况以及目前常用的机械加工方式和车床夹具形式。通过对资料的研究，结合转向控制阀的实际作用与用途，明确进一步研究的方法。通过对转向控制阀的结构工艺性及加工工艺过程的分析，参考以往类似零件加工的工艺，制定一套适合车辆转向控制阀加工的工艺规程。并要用公式法计算出两种不同加工方法的切削用量，还要完成用计算法计算一个重要表面各工序的加工余量技术要求。在设计完成工艺规程后，为了方便和优化转向控制阀的加工，还要通过具体的加工步骤来完成对其车削加工时的车床夹具的设计，详尽阐述车床夹具的设计思路和具体方案。 三、技 术路线（研究方法） 四、进度安排 （ 1）知识准备、调研、收集资料、完成开题报告 第 1 2 周（ （ 2）整理资料、提出问题、撰写设计说明书草稿、绘制图纸草图 第 3 5 周（ （ 3）理论联系实际、分析问题、解决问题，完成分析 零件图和 绘制毛坯图、 制 定转向控制阀上盖加工 工艺路线 、进行 工序设计 、 制 定 夹具 设计方案、 制夹具 装配图等部分设计内容，中期检查 第 6 8 周（ （ 4）改进完成设计，改进完成设计说明书，指导教师审核，学生修改 第 9 12 周(（ 5）评阅教师评阅、学生修改 第 13 周（ （ 6）毕业设计预答辩 第 14 周（ （ 7）毕业设计修改 第 15 16 周（ （ 8）毕业设计答辩 第 17 周（ 零件加工的专用夹具设计 研究转向控制阀的作用与结构分析 零件的工艺分析 零件的工艺规程的编制 生产纲领、生产类型的工艺分析 零件结构的机械加工工艺性 图 设计说明书的完成 五、 参考文献 1 韩广利，曹文杰 天津：天津大学出版社， 40 2 焦小明，孙庆群 北京：机械工业出版社， 03 3 秦国华，张卫红 北京：航空工业出版社， 4 李昌年 北京：机械工业出版社， 88 5 林家让 盘篇） 子工业出版社， 37 6 王先逵 北京：机械工业出版社， 85 7 纪常伟，冯能莲 北京：人民交通出版社， 3 8 王宝玺，贾庆祥 北京：机械工 业出版社， 53 9 林家让 盘篇） 子工业出版社 132137 10 朱辉，曹