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文档简介
第十一章供应链与物流管理 学习目标 供应链与物流供应链环境下企业物流决策我国物流发展现状 第一节供应链与物流概述 供应链与物流管理的整体结构 技术结构信息网络企业资源计划计划与控制系统 运作方法库存管理与战略运输策略选择运输管理仓储管理包装与物料搬运 网络设计网络集成化设计设计过程与方法 组织与管理组织与关系管理绩效管理发展战略管理 供应链与物流管理基础理论供应链管理的概念供应链物流的特点采购与制造网络一体化的集成运作 1 供应链结构示意图 供应链管理的主要业务流程 2 供应链物流系统的一般结构 供应链与物流 供应链物流系统的一般结构 供应链上的单向物流和双向物流 供应链企业对物流服务的要求 配送准时化 柔性化 同步化 以小时计甚至以分钟计 包装容器标准化 物流设施现代化 近距配送 搬运简捷 物流服务信息化 物流周期短时化物流 资金流 信息流 三流合一 缩短订货周期 降低库存水平 物流系统网络化 一体化 低成本建立信息网和物流网 物流一体化运作 降低整体成本 物流管理对提高供应链效率的重要作用 在英国举办的98 供应链管理专题会议上 一位与会者提到 在他的欧洲日杂公司 从渔场码头得到原材料 经过加工 配送到产品的最终销售需要150天时间 而产品加工只需要45分钟 以美国食品业的麦片粥为例 从工厂到超级市场 途经一连串各有库房的批发商 分销商 集运人 居然要走上104天 3 供应链下的企业物流管理 1 企业供应链与物流系统 2 传统企业组织结构 传统物流管理方法的目标冲突 3 物流管理职能在企业组织内的变化第一阶段的组织变化 首席执行官 理财部 制造部 营销部 库存控制 授信 管理信息系统 固定资产 物料需求计划 采购 原材料仓储 产成品厂内库存 物料管理 工业工程 生产计划 需求管理 产品分销 运输 客户销售服务 产成品库存 订单处理 产成品区域库存 第二阶段组织结构 首席执行官 理财部 制造部 营销部 管理信息系统 固定资产 物料需求计划 采购 原材料仓储 产成品厂内库存 物料管理 工业工程 生产计划 需求管理 产品分销 运输 客户销售服务 产成品库存 订单处理 产成品区域库存 原材料库存控制 授信 分销系统规划 第三阶段组织结构 4 案例 海尔物流重组 SST 创造定单 加速定单 海尔物流系统的三个JIT 海尔按单生产按单配送的物流管理流程 商务推进本部海外推进本部 客户关系管理 CRM 订单录入 产品部分拨JIT采购配送 销售订单 生产订单 采购信息 部件采购申请 BBP平台 采购预测系统 自动转为采购订单 立体仓库 供应商生产组织 3天拉料报警1天拉料报警 五定配送 生产订单 立体库库存工位库存定单需求BOM 4小时配送到工位 生产 成品完工倒冲 生产订单销售订单工位库存 成品分拨物流 运行MRP 定单定点定时定量定人 一 物流与企业物流管理二 物流产品与物流服务三 物流需求预测四 库存决策五 采购与供应决策六 选址决策七 运输决策八 物流管理集成系统九 组织战略 第二节供应链环境下企业物流决策 一 物流与企业物流管理 1 物流系统网络模型 资金流 物流 信息流 二 物流产品与物流服务 物流产品就是物流管理人员可以控制的一系列特性 只要产品特性可以塑造 再塑造来更好地定位市场 就可以创造比较优势 就能赢得客户的青睐 1 产品特性产品是任何经营活动或经营过程的产出或结果 产品的实体部分和无形部分共同构成企业提供的所谓总产品 2 80 20曲线 the80 20Curve 企业80 的销售额由20 的产品系列创造 即所谓的帕累托法则 020406080100 109080706050403020100 0 A类产品 B类产品 C类产品 3 产品特征 重量体积比产品的重量 体积比是一个具有特殊意义的衡量指标 与运输和仓储成本直接相关 总成本 运输 仓储 运输成本 仓储成本 物流成本占产品销售价格的百分比 产品密度对物流成本的一般影响 重量 体积比 价值 重量比所运输 存储产品的货币价值是制定物流战略的重要影响因素 存储成本受产品价值的影响 总成本 运输成本 仓储成本 仓储成本 运输成本 物流成本占销价格的百分比 价值 重量比 风险特征指产品的易腐性 易燃性 贬值 爆炸的可能性和易于被盗等方面的特征 总成本 运输成本 仓储成本 运输成本 仓储成本 成本 增加产品风险 物流客户服务客户服务特指销售 满足客户的一系列活动 通常始于订单录入 止于产品送达客户 有时 还会以设备服务 保修或其他技术支持的形式继续下去 客户服务在得到有效利用时 能够创造需求 保持客户忠诚 三 物流需求预测 规划 控制物流活动需要准确估计供应链所处理的产品和服务的数量 常用的预测技术 德尔菲法 市场调查法 小组意见法 销售人员估计法 臆想预测法 历史类比法 移动平均法 指数平滑法 博克斯 詹金斯法 时间序列分解法 趋势映射法 集中预测法 谱分析法 回归模型 计量经济模型 购买意向和预期调查法 投入 产出模型 经济投入 产出模型法 先导性指标法 生命周期分析 适应性过滤法 动态模拟 精确反应法 神经网络法 四 库存决策 库存就是在企业生产和物流渠道中各点堆积的原材料 供给品 零部件 半成品和成品 人们已采取了多种措施来降低库存 包括在整个供应渠道中推行适时管理 Just In Time 时间压缩管理 TimeCompression 和快速反应管理 QuickResponse 供应渠道的每一层都有库存 源料来源内向运输生产者外向运输成品储存客户 对库存的评述 保有库存的原因 1 改善客户服务2 降低成本首先 可以使生产的批量更大 批次更少 运作水平更高 因而产生一定的经济效益 其次 有助于实现采购和运输中的成本节约 第三 先期购买 第四 在运作渠道中的多个点保有库存以缓冲不确定因素的影响 使生产运作更加平稳 最后 物流系统中也会出现计划外或意外的突发事件 反对保有库存的原因 第一 库存被认为是一种浪费 第二 库存可能掩盖质量问题 第三 保有库存鼓励人们以孤立的观点来看待物流渠道整体的管理问题 库存管理的两种基本思想 一是拉动式库存管理法 该管理思想认为每一个存储点 如一个仓库 都独立于渠道中其他所有的仓库 另一种管理方法是推动式库存管理法 根据每个存储点的预测需求 可用的空间或其他一些标准分配补货量 推动式库存管理法 基于每个仓库的预测将供给分配给各个仓库 拉动式库存管理法 基于每个仓库的特定需求以一定的订货批量补足库存 A 将产品分配到各个仓库Q 每个仓库需要的补货量 工厂 一号仓库 二号仓库 三号仓库 需求预测 需求预测 需求预测 库存目标 库存管理需要在产品的现货供应能力 或客户服务水平 与支持该现货供应能力的成本之间进行权衡 服务曲线 最低成本曲线 产品现货供应能力 相关的总库存成本 现货比率 高 低 低 高 0 100 相关成本 有三大类成本对库存决策起到重要作用 即采购成本 库存持有成本和缺货成本 这些成本之间互相冲突或存在悖反关系 要确定订购量补足某种产品的库存 就需对其相关成本进行权衡 1 采购成本 ProcurementCosts 2 库存持有成本 CarryingCosts 该成本可以分成四种 空间成本 资金成本 库存服务成本和库存风险成本 3 缺货成本 Out of StockCosts 缺货成本有两种 失销成本和延期交货成本 订购量与相关库存成本之间的悖反关系 订购数量Q 总的相关成本 总成本 库存持有成本 采购成本与缺货成本 高级拉动式库存管理 AdvancedPullInventoryControl 高级拉动式库存管理通过控制缺货发生的概率来保证向客户提供一定水平的现货供应能力 需求不确定条件下的再订货点模型1 计算Q 和ROPQ 为订货量ROP为再订货点 时间 0 Q LT DDLT LT 缺货 下订单 Q 持有库存量 接到订货 产品需求不确定条件下的再订货点库存控制 ROP 第一周 第二周 第三周 DDLT Sd 10 Sd 10 Sd 10 d 100 d 100 d 100 X 300 ROP 每周需求呈正态分布 均值d 100标准差Sd 10 提前期是3周 X d LT 100 3 300S d SdLT 103 17 3 将单期需求分布集中成提前期需求 DDLT 的概率分布 P ROP d LT z S d z S d S d 17 3 五 采购与供应决策 采购决策直接影响着物流渠道中商品或服务的流动 1 供应渠道中的协调2 供应计划 1 适时供应法适时 JIT 供应法是一种使得企业能在适当的地点 适当的时间获取适当的货物的方法 它是一种整个供应渠道对生产 客户需求同步反应的理念 适时供应法的特点 与少数供应商和运输承运人保持密切关系 信息在供应商与买方之间实现共享 频繁进行小规模的生产 采购 运输 从而把库存降到最低水平 消除整个供应渠道中所有可能出现的不确定性 高质量目标 2 需求计划 3 适时分拨计划 压缩客户发出订单与收到货物之间的时间可以为公司创造竞争优势 利用信息来减少不确定性 并替代资产 如库存 利用电子数据交换来减少订单的周转时间 利用计算机技术来提高生产及客户订单的履行速度 3 采购与采购相关的活动包括 选择 考核供应商 评定供应商的业绩 洽谈合同 比较价格 质量和服务水平 制定采购活动时间安排 评价所购买的产品 服务的价值 如果质量控制部门不负责检测购进物品的质量则由采购部门负责 预测价格与服务 有时还要预测需求的变动 确定具体收货方式 订货数量时间安排采购的数量和时间安排也影响着价格 运输成本和库存持有成本 一种采购策略是仅在需求产生时购买 采购量就是需求量 这就是适时管理战略 又称为按需购买 1 混合采购战略如果可以预测到某种商品价格的季节性变化 那么 采取混合采购战略 即 既有按需购买 也有先期采购 比单纯使用按需购买得到的平均价格更低 先期购买指购买的数量大于当前需求量 但不超过未来可预见的需求量 当价格看涨时 这种战略很有吸引力 2 金额平均法企业根据未来合理时期内的平均价格设定一个购买预算 这一合理时期至少为一个完整的季节性周期 预算金额除以价格就得到采购数量 因此 如果价格普遍上涨 这种方法就会使企业在低价位时购买的数量大于在高价位时的购买量 使用这种策略的风险在于价格很高时 采购的数量可能会低于实际需求量 因而有必要持有一定量的库存来规避风险 3 数量折扣采购机构经常受到鼓动进行大量购买 如果采购量很大 供应商的报价会更低 因为大量采购能使供应商享受规模经济带来的利益 所以供应商愿意通过价格奖励来把其中一部分收益传递给买方 普遍数量折扣价格奖励计划 是指随着购买量的增大 供应商会降低适用于所有订购产品的报价 特殊数量折扣价格奖励计划 指降低的报价只适用于数量折扣范围内的产品 六 选址决策 选址决策包括确定所使用设施的数量 位置和规模 这些设施包括网络中的各种节点 如工厂 港口 供应商 仓库 零售店和服务中心 是物流网络内货物运往最终消费者过程中临时经停的各点 1 单设施选址单设施选址的一个常用模型 用来为工厂 车站 仓库或零售 服务设施选址 因为选址因素只包括运输费率和该点的货物运输量 所以这个方法很简单 数学上 该模型可被归为静态连续选址模型 设有一系列点分别代表生产地和需求地 各自有一定量货物需要以一定的运输费率运向位置待定的仓库 或从仓库运出 那么仓库位于何处呢 我们以该点的运量乘以到该点的运输费率再乘以到该点的距离 求出上述乘积之和 即总运输成本 最小的点 2 多设施选址多设施选址问题很普遍 因为除了非常小的公司以外 几乎所有公司的物流系统中都有一个以上的仓库 可能的选址布局方案相当多 因而问题十分复杂 仓库选址问题一般可以归为这样几个基本的规划问题 1 物流网络中应该有多少个仓库 这些仓库应该有多大规模 应位于什么地点 2 哪些客户指定由仓库负责供应 各个工厂 供应商或港口应指定由哪些仓库负责 3 各个仓库中应该存放哪些产品 哪些产品应从工厂 供应商或港口直接运送到客户手中 数学上的选址方法归纳如下 精确法 多重心法 混合 整数线性规划 模拟法 七 运输决策 运输是物流决策中的关键所在 除采购产品的成本外 运输成本比其他任何物流活动的成本都高 运输决策首要的是运输方式的选择 承运人运输线路规划 车辆调度和集中运输等 1 运输服务的选择运输服务的成本 平均运输时间 速度 和运输时间的波动性 可靠性 是选择运输模型的基础 1 基本的成本权衡运输的速度和可靠性会影响托运人和买方的库存水平 订货库存和安全库存 以及他们之间的在途库存水平 2 考虑竞争因素供应商通过选择运输方式来争取买方订单 买方则会通过更多的购买来选择供应商 2 运输路线选择路线选择 就是找到运输工具的公路网 铁路线 水运航道和航空线运行的最佳路线以尽可能地缩短运输时间或运输距离 使运输成本降低 客房服务得到改善 3 船舶航线与船期计划4 集运将小批量货物合并成大批量货物进行运输 降低运输成本 四个途径 库存合并 车辆合并 仓库合并与时间合并 八 企业物流管理集成系统 企业物流管理集成系统是以现代管理
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