【冲压模具设计】多向固定支架冷冲压工艺及级进模设计【26张图纸】【全套图纸】
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冲压
模具设计
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无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开题报告 题目： 多向固定支架冷冲压工艺 及级进模设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923235 学生姓名： 裴永胜 指导教师： 钟建刚 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11月 20日 课题来源 来自于无锡海诺有限公司，是电器产品上的一个零 件。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 模具产业是国家经济基本产业，据统计金属零件粗加工的 75%，精加工的 50%和塑料零件的 90%都是用模具加工完成的。用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高一致性，高生产率，和低消耗，是其他制造加工方法所无法比拟的。模具工业的发展水平标志着一个国家工业水品及产品开发能力。 冲压生产靠模具与设备完成其加工产品，生产率高，操作简便，易于实现机械化与自动化，可以获得其他方法不能或难以制造的复杂零件。冲压产品 一般不需要再经机械加工就可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛肧。所以冲压加工不但节约金属材料还节约能源，冲压产品一般还具有质量轻和刚性好的特点。 冲压模具的设计是冲压生产的基础，是冲压生产必不可少的工艺装备。冲压设计的水平标志着冲压生产工艺的先进性合理性以及生产成本的经济性，他在很大程度上反映了生产技术水平。冲压件的质量，生产效率以及生产成本等，与冲压模具设计与制造有根本关系。 （ 2）研究状况及其发展前景 我国冲压模具的质量和生产工艺水平总体要比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长很多 。产品质量水平低，主要表现在精度，表面粗糙度，寿命及模具的复杂程度上。生产工艺水平低主要表现在加工工艺和加工装备等方面。模具寿命只有国际先进水平的 50%左右，大型，精密，技术含量高的冲压模具和精密冲裁模具每年都要花大量资金进口。但一些低档次的冲模以供过于求，市场竞争非常激烈。 模具技术的发展是模具工业发展的最关键的一个因素，其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”，“精度高”，和“价格低”的要求服务。未来我国模具工业和技术主要发展方向应主要集中在以下几个方面： 1 模具 成化，三维 化，智能化 2 模具检测加工设备向高效精密多功能发展 3 快速经济制造技术的广泛应用 4 开发新的模具材料和表面处理技术 5 模具研磨抛光向自动化智能化发展 6 模具工业新工艺，新理念，新模式的发展。 研究内容 本课题主要围绕多项固定支架的连续模设计，重点在于冲压工艺、排样方案的设计。根据所设计的尺寸选择模具的零件和模架的大小。对于学习模具设计的学生具有实践和理论结合的教学意义。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 根据多项固定支架的外形，安排冲压工艺，采取先冲孔，后落料的连续模冲压工艺 。排样方案选用最普通的直排， 实验完全由计算数据决定整套模具装配图及其零件图的优劣，完全以数据为依据进行的实验分析，对于整套设计有完整的设计思路，具体的设计计算完全可以通过查表或者公式书籍可以获得，完全有可行性。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 11 月 12 日 12 月 2 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2012 年 12 月 3 日 3 月 1 日 ： 工作计划、进度 。 2013 年 3 月 4 日 3 月 15 日： 查阅参考资料， 学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 18 日 4 月 12 日： 冲压工艺设计，模具结构设计，刃口尺寸和主要零件结构设计和尺寸计算 。 2013 年 4 月 15 日 5 月 3 日： 绘制模具装配图和零件图 。 2013 年 5 月 6 日 5 月 25 日： 工艺文件、 毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 1完成模具装配图： 2 张（ 2零件图：主要非标准件零件图（不少于 5 张）； 3冷冲压工艺卡片： 1 张； 4设计说明书： 1 份； 5翻译 8000 以上外文印刷字符或译出约 5000 左右汉字的有关技术资料或专业文献，内容要尽量结 合课题。 特色或创新之处 冲压加工的产品壁薄 重量 轻 ,可以形成形状复杂的零件。生产效率高，生产过程易实现机械化和自动化，适合大批量生产。加工产生的切削少甚至无，零件直接成型，材料利用率高。 已具备的条件和尚需解决的问题 已具备的条件： 拥有模具设计的一定基础，知道模具结构，能够根据模具所需选择需要的零件。拥有一些关于 模具 设计方面的资料。 尚需解决的问题： 对设计的每个环节考虑不是很周全。 连续模结构因素设计连续模时 ， 要准确掌握加工速度、冲材材质、冲压力、工位数、模具间隙等各主要因素 ， 否则就不能发挥模具的效用 和综合加工方法 ， 特别是
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