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柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计答辩稿.ppt
【冲压模具设计】柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计【冲压模】【14张CAD图纸】
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【冲压模具设计】柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计【冲压模】【14张CAD图纸】,冲压,模具设计,柳州,psb,散热器,设计,14,cad,图纸
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江西农业大学毕业设计答辩 答辩者： 专 业： 农业机械化及其自动化 导 师： 毕设课题：柳州五菱 1010前言 冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成型，有时对板材施加剪切力而使得板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。 我所研究的课题 柳州五菱1010是通过对冲模的设计来对落料和冲孔这两个问题深入研究。 零件的工艺分析 柳州五菱 1010料为 料较薄为 1适合板材的冲裁，零件外型只有两侧对称，而且无尖角，凹陷等其他突出形状，并且孔多，适应于普通板料冲压。该零件尺寸精度不高，主要问题是冲孔，轮廓的成型。 冲压件尺寸和形状 冲压件尺寸：宽度 长度 = 227346具设计 工作原理 上模部分先下行，最先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板，它对板料实行压料的作用，紧接着就是上模继续下行 ,所有冲孔凸模，落料凹模，下模部分凸凹模接触板料，完成冲孔落料动作，此时工件卡在上模部分的凹模中，当上模部分上行时，推件板在弹性橡胶的作用下，把工件从凹模中弹出，这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出 ,此时一个完整的冲裁和落料动作完成。 凸凹模设计原则 设计落料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸取得。凹模基本尺寸应取接近或等于工件最小极限尺寸。 设计冲孔模先确定凸模刃口尺寸。以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过增大凸模刃口尺寸取得。凸模基本尺寸应取接近或等于冲孔件最大极限尺寸。 不管落料还是冲孔，新制模具冲裁间隙一律采用最小合理间隙值。 选择模具刃口制造公差时，要考虑冲件精度与模具精度关系。 冲件与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单项偏差。 凸模设计 依次顺序为 60凹模设计 凸凹模可配做，根据手册查得保证双边间隙值 冲压设备的选用 说明书中计算冲裁力的时候已经计算出 具的最小闭合高度为 260大为 300 下面我们就来参考一下冲压设备情况， 600 2 60 80 10 1120右，前后） 节上限，行程下限 450 70 80 30 从以上数据可以看出该压力机不
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