干燥技术描述.doc

肥城金塔机械有限公司木薯酒精分离干燥工段工艺描述肥城金塔机械有限公司二00九年五月一、 项目概况：1.1项目名称：广西中粮生物质能源有限公司 年产80000吨木薯酒精项目1.2项目建设地点：广西北海合浦工业园1.3年运行时间：300天1.4生产规模：年产8万吨酒精配套的DDG系统1.5产品规格：DDG酒精糟干物质1.6设计的基础数据酒精产量10T/H，醪液量80T/H，醪液浓度6.2%；二、 工艺说明：2.1装置界区：本技术提供的装置界区为：从界区外得到酒精糟液在界区内经过分离、干燥得到木薯酒精糟干物质，通过输送机作为锅炉的燃烧原料。2.2分离干燥设计方案工艺描述：2.2.1、本设计方案根据用户提出的基础条件及参数进行设计选型，目的在于体现节能降耗、少投资快见效的原则；2.2.2、充分利用一期工程热风干燥机的废热，通过对热风的循环洗涤，闪蒸后洁净的二次蒸汽送到蒸发系统再次利用，节约蒸汽；2.2.3、酒糟液分离选用高压隔膜厢式板框压滤机，优点在于压滤后滤渣含水低，只有5558%，节约了蒸汽；2.2.4、酒糟滤渣干燥选用回转式干燥机。不凝气体及时排除，干燥效率高、电耗低、设备结构合理，使用寿命长；2.2.5工艺路线说明来自酒精车间的酒糟液通过高压隔膜压滤机进行固液分离，得到滤渣和清液两部分。滤渣含水量低于58%，清液部分可溶性固形物只有1.92.1%。滤渣部分经过破碎以后送往干燥工段，得到含水低于20%的干物质，通过输送机集中送往锅炉房燃烧，既解决了困扰企业发展的环保问题，又节约了能源，一举两得。2.3、DDGS关键设备的选择2.3.1、固液分离设备的选择国内酒精生产行业固液分离设备根据工艺要求不同，一般采用卧螺离心机和板框压滤机。A、板框压滤机优点是分离效果好，清液中固形物含量较低，滤渣水分含量在60%左右，干燥过程节约能源；B、卧螺离心机优点在于工人劳动强度低，工作环境清洁，分离后清液温度与进料温度接近，节省了清液温升所需的热量；缺点在于滤渣水分含量在70%左右，干燥过程蒸汽消耗偏高。2.3.2、干燥设备的选择肥城金塔机械有限公司目前主要生产回转式干燥机和列管式干燥机，由于回转式干燥机存在经久耐用、无故障终生免维修的特点，深受用户欢迎，此项目应使用回转式干燥机。下面对回转式干燥设备具体分析如下：回转式干燥机国内最早应用在山东济南酒精总厂。是该厂引进美国全套DDGS生产线中的关键设备之一。连续运行多年以来，回转式干燥机一直保持平稳的工作状态，维修率基本为零。1999年初，肥城金塔机械有限公司在消化吸收国外先进设备的基础上，联合浙江大学，对回转式干燥机开始研制开发，并于2000年完成制造。首次应用在全国最大的酒精生产厂家山东九九集团获得成功。到目前为止，先后制造不同规格大小的回转式干燥机二百多台，应用到全国各地的玉米酒精糟、木薯酒精糟干燥工段，黄原胶生产中的玉米粉干燥。山东沂水应用回转干燥机，干燥后的木薯酒精糟，用于出口。同时，我公司生产的1400m2回转干燥机已经出口到俄罗斯、澳大利亚，用于小麦、高粱酒精糟的干燥。此产品已经形成了标准化和系列化，逐渐发展成为国内外酒精行业酒糟干燥的首选机型。回转式干燥机主要具有以下以下几方面的优势：1、结构简单，设计合理，设备受热膨胀量能自行补偿，使用寿命长，是列管式干燥机的35倍回转式干燥机设备运转通过托轮装置和挡托轮装置支撑，设备工作过程中蒸汽管束不承受扭矩，传动依靠固定在筒体上的大齿圈来完成，进料端管束和管板采用填料密封，管束温度变化产生的轴向位移（线膨胀）可以自由补偿，解决了诸如列管式干燥机的轴向位移的关键问题！由于结构原因，列管式干燥机两端支点采用轴承支撑，物料在设备内翻动前移主要依靠管束和抄板，而管束干燥机转子直接承受扭矩。从而使换热管与管板连接处容易疲劳断裂。经用户使用情况考察，设备寿命一般为35年，而回转式干燥机使用寿命为1015年。因此，回转式干燥机寿命是列管式干燥机的35倍。2、热效率高，耗汽量仅是列管式干燥机的83%，充分节约项目投资回转式干燥机安装具有一定的倾斜角度，进汽和排冷凝水在同一方向，位于较低一端；进料和二次争气出口在同一方向，位于较高一端，出料在较低一端，换热过程中产生的不凝气体从较高一端的恒温阀排除，大大提高了热效率，而列管式干燥机不能排除换热过程中产生的不凝气体。经实际生产证明：回转式干燥机干燥强度是列管式干燥机干燥强度的12倍，大大降低了设备投资。3、操作弹性大，适应范围广回转式干燥机设备长径比一般为810。设备长度设计合理，物料前进过程依靠重力前移，设备转速可以根据来料含水量的变化而变频调整，操作弹性大，适应范围广，耗电量低。4、由于二次蒸汽清洁，完全可应用到蒸发系统作为热源，节省能源由于结构原因，回转式干燥机产生的二次蒸汽自然进入膨胀瓶。在膨胀瓶中由于二次蒸汽流速降低，大部分颗粒粉尘收集降落，再经过特殊设计的旋风除尘系统把比较微细的粉尘除掉，保证干净的二次蒸汽进入蒸发器。由于二次蒸汽不含粉尘，蒸发器清洁耐用，不用考虑清洗。而列管式干燥机二次蒸汽出口位于设备进料端的1/3部位，二次蒸汽汽室的空间比较狭小，随着抄板对物料的翻动扬洒，物料非常容易进入除尘系统，即使选用较小风压的风机抽取，一样携带大量的饲料颗粒进入除尘系统，污染蒸发器的加热壳程，降低蒸发器的传热效果。同时，列管式干燥机二次蒸汽出口距离进料口和出料口都比较靠近，冷空气容易进入干燥室，产生大量的不凝气体，降低二次蒸汽的热焓值，白白地浪费热源。设备全密闭运行，进料口和出料口采用闭风结构，没有冷空气漏入，二次蒸汽利用率高，节约能源。5、采用结构独特的混料设备，保证物料不粘管混合后的物料经过特殊设计的双螺旋输送机捏合，把浓缩液和滤渣充分混合，使物料达到水分含量不超过35%。吉林工大实验研究表明，酒精糟渣在水分低于3035%时，不会产生粘管现象。双螺旋捏合机是我公司在测绘研究美国同类产品上进行设计开发的新产品，已经在十四、五个厂家投入使用，混料效果良好，解决了列管式干燥机不能避免的粘管现象。回转式干燥机换热管设计为三圈，设备中心设有足够的蒸汽流动空间，即使操作失误造成粘管现象，维修人员可以从设备中心进入，清理比较方便、快捷。6、耗电量低，节约能源，耗电量是列管式干燥机73%采用回转式干燥机处理同产量的饲料，回转式干燥机的耗电量是列管式干燥机73%，耗电量低，节约能源。7、自动化控制，工作环境清洁