质量管理-富奥 PPT课件

质量管理 培训类别 班组长培训 培训师 宋秋红 你看到了什么 培训内容 质量管理的基本知识过程质量控制质量管理工具质量问题的解决 质量管理的基础知识 质量的涵义 顾客与质量 质量管理 质量管理的基础工作 问题 1 我们进行消费 购物 医疗 旅游 教育等 的时候首先考虑的是什么 2 谈谈选择产品或服务的标准有那些 既产品好坏的标准 3 你为什么选择品牌 什么是质量 质量 质量 一组固有特性满足要求的程度 特性 可区分的特征 物理的 感官的等 要求 明示的或必须履行的需求及期望 用户与质量 谁是用户 内部用户 外部用户 提高质量的意义 质量是国民经济发展的基本要求 质量可以兴国质量是企业的生命线 质量可以兴厂质量是人民生活与工作的保证 质量可以兴人 质量管理 企业为了保证和提高产品与服务质量而开展的各项管理活动的总称 质量管理的发展 质量管理阶段 20世纪20年代 30年代 20世纪40年代 50年代 20世纪50年代 产品质量检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量管理阶段 专业检验队伍 统计方法的应用 全面 全员 全过程管理 质量管理的基础工作 质量教育培训工作 质量责任制 标准化工作 计量管理工作 质量信息管理工作 一 质量意识质量管理基本知识 技术培训 技术基础知识操作技能 一 质量教育培训工作 责 权 人人有责任事事有人做 利 二 质量责任制 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定 标准化是设定标准而加以活动的组织行为 三 标准化 测量 四 计量管理工作 完善的计量管理制度正确合理使用计量器具定期对计量器具的检定及时修理和报废计量器具改进计量工具和计量方法 实现检测手段的现代化 下料 轴的加工 打顶尖孔 车外圆 热处理 修磨顶尖孔 磨外圆 成品轴 直径 角度 外圆 温度硬度 角度粗糙度 直径 全面 五 质量信息管理工作 质量信息是反映产品质量和工作质量的基本数据 使用过程中的质量信息 用户的意见 产品的质量情况 制造过程中的质量信息 原材料 生产过程的质量记录 成品检验记录 设备工装点检记录 计量器具使用维护记录 作用 决策 保证质量工作正常开展 考核 过程质量控制 质量形成的规律 PDCA 过程质量控制 质量形成的规律 质量的全过程管理 PDCA 循环是一个管理的过程其作用在于使工作更具有计划性 条理性及可持续提升绩效 Why原因是什么 目标要达到何种程度 What应该做什么事 Where在那里做 When什么时候开始做 什么时候完成 分几个阶段 Who谁负责 谁协助 谁指导 谁替补 How用什么方法进行 HowMuch需要多少资源 需要多少资金 计划阶段 5W2H 案例介绍 发动机机油罐清理方案 qrtaopfsaaxchklhfewqeypfhvcbxzmjaldsaqewtopdhgqallylgeewaefrtuvxbnlmnaqeruoeruncvdmljfhaqewrrpqerrgjjklsoeqtyayuvufttsafjvmbkmklfeawmcszazxdgjaytvmrthasbsdcaefdgmewoatywdbcnvlvnmmvcajedsqpcnbpdseacnvd qrtaopfsaaxchklhfewqeypfhvcbxzmjaldsaqewtopdhgqallylgeewaefrtuvxbnlmnaqeruoeruncadmljfhaqewrrpqerrgjjklsoeqtyayuvufttsafjvmbkmklfeawmcszazxdgjaytvmrthasbsdcaefdgmewoatywdbcnvlvnmmvcajedsqpcabpdseacnvd 21 0 100 200 300 55 一个合格的水泵无返修费用 不合格在发动机车间返修费 不合格在轿车厂返修费 不合格在用户服务站返修费 90 265 避免和尽早发现废品 既可节约资金 也意味着用户满意 例如 水泵 自工程完结 不接受不合格品不制造不合格品不流出不合格品 出发点 影响因素 人 Man 机器 Machine 材料 Material 方法 Method 环境 Environment 4M1E 人的因素 两类缺陷的区分原则 1 操作者是否掌握了应该做什么 怎么去做 为什么要这样做 2 操作者是否掌握了判断质量合格与否的手段和技能 3 操作者是否掌握了调整和控制过程的手段和技能 以上三条都满足情况下出现的缺陷 一般是操作者可控缺陷 否则 为管理者可控缺陷 无意差错 操作者可控缺陷 技术差错 有意差错 创造必要的条件 减少对人的依赖 培训 完善操作规程 激励 关心 考核 沟通 案例 丰田体系现场的操作规程 加工物 装反 卡盘 加工物 正常安装 29 防止装反 防错装置 改善前 改善后 2 1 B A 电极易碰到螺柱 挡板 挡板 电极不会碰到螺柱 3 4 设备的因素 自主维护 计划维护 前期管理 提高技能 可动率 评价指标 物料的因素 遵守储存保管的制度 标识清晰 先进先出 控制库存 案例 底护板防误措施 方法的因素 工艺是生产制造的依据 工厂的法规 工艺纪律是生产过程中有关人员必须遵守的工艺秩序 工艺文件正确 统一 完整 设备 工装 量具等符合工艺要求 原始记录正确 完整 清晰 正确使用工位器具 检查考核 环境的因素 工欲善其事 必先利其器 没有工具 或不懂得用工具 是无法做好事情 质量管理工具 旧七种工具核查表柏拉图特性要因图 鱼骨图 直方图管制图散布图层别法 新七种工具亲和图关联图树状图矩阵图矩阵资料解析法过程决定计划图箭形图 核查表 检查表 查检表 调查表 核查表是用来系统地收集资料和积累数据 确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表 功能 核查集数据 分类 问询表 与某人沟通问询表 统计表 生产数量统计表 调查表 员工满意度调查表 检查表 5S检查表 记录表 机器保养记录表 考核表 员工考核表 核查表的设计 确定检查项目确定数据的组织角度按缺陷 按设备 按班次 按工位 按区域 按产品确定时间段按小时 按日周月 按频率节拍 按季节设计核查表收集数据 核查表 小组练习 华夏公司是中国一家大型的汽车制造商 你是该公司东北地区的销售经理 负责哈尔滨 佳木斯 长春 吉林 沈阳和大连6个城市的 旗帜 品牌的轿车销售工作 现在请你设计一个核查表 来统计本地区的销售数量 并在日后分析时能够 针对每个城市针对每个月针对每个季度获得相应的销售数量 排列图 帕累托图 柏拉图 排列图是将项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术 80 20规则 过程中80 的质量问题源于大约20 的变量 功能 排列抓重点 图例 质量工具 1 选择要分析的项目 合并 其他 项 2 作统计表 按频数从小到大的顺序 其他 项在最后 3 画横坐标即项目 按统计表顺序 其他 项在最右端 4 画纵坐标 左边为频数坐标 最大刻度为频数之和或频数最大值 右边为累计百分比坐标 100 刻度与左纵坐标的频数之和相对应或任意 左右坐标均以0为原点 均匀刻度 5 按项目的频数画长方形并标出每个项目的频数 6 画累计百分比折线 7 确定最重要项目 80 或75 也可根据实际情况确定 作图方法 例 曲轴主轴径车削加工不合格品 练习 绘制排列图 某种钢材缺陷调查结果说明 以下数据是检查人员检验500个产品后得到的缺陷记录 每检查到一个缺陷 就在下表中记录一次 线状伤痕折痕皱纹折痕轧压划痕线状伤痕线状伤痕折痕划痕折痕轧压划痕线状伤痕线状伤痕皱纹皱纹线状伤痕折痕线状伤痕线状伤痕线状划痕线状伤痕折痕折痕线状伤痕线状划痕线状划痕皱纹线状划痕皱纹折痕划痕轧压划痕线状伤痕线状伤痕线状伤痕线状伤痕折痕线状伤痕折痕线状划痕 排列图应用要点 排列图要留存 把改善前后进行对比分析的时候只要抓住前面的2 3项即可排列图的分析项目超过9项 可列入 其他 项目中 分析项目低于4项 则排列图无实际意义制作完成的排列图若发现各项目的比例相差不多时 则不符合排列图的原则 应重新收集资料再分析其他项如果大于前面的几项 以不超过前面三项为原则 应该进一步细分如果排在第一位的项目依靠现有的条件很难改善 那么应该从第二位入手 将造成某项结果的众多原因 以系统的方式图解之 亦即图表来表达结果 特性 与原因 要因 之间的关系 特性要因图 鱼骨图 因果分析图 石川图 功能 鱼骨追原因 图例 头脑风暴是一种所有参与者按照特定的规则 为实现某一目标而集思广益的一种解决问题的方法 头脑风暴 智力激荡 思维风暴 头脑风暴的活动过程 清楚地界定主题 宣布基本规则 选定记录人和记录方法 宣布活动时间并开始 活动结束后对信息分析 自由思考 延迟评判 追求数量 结合改善 头脑风暴法练习 小王今年28岁 大学毕业 身高1 72米 现任某公司品管部经理题目 怎样的小姐才是理想的太太 规则 不许评价轮流发言记录人在白板上记录如果你的观点与白板上的观点一致 请在下一轮发言时间 15分钟 特性要因图的注意事项 用头脑风暴法收集原因确定原因时要具体一张图只能针对一个问题在数据的基础上客观评价每个因素的重要性 步骤1 决定品质的特性 即欲解决的问题 步骤2 画出主骨 依人 机 料 法 环来划大要因 步骤3 利用头脑风暴法讨论中 小原因 绘制中小骨 步骤4 把最可能是问题根源的项目标记出来 作为重点分析对象 步骤5 记入必要的事项 名称 时间 制作人 作图方法 直方图 下表所列出的数据是对一个关键质量特性的测量数据 其公差上下限分别为2和6 为满足顾客期望就该做些什么 质量数据 计量值数据 可以连续取值的 或可用测量工具具体测出小数点以下数值的数据 计数值数据 不能连续取值的 而只能得到0或1 2 3 自然数的数据 数据分类 直方图 直方图是频数直方图的简称 它是用一系列宽度相等 高度不等的长方形表示数据分布的图 作用 功能 直方显分布 为了能够看出如长度 重量 时间等连续性计量值的数据分配的情况 图例 某一饮料装填规格为250 3g 今抽检50瓶数据如下 以直方图来分析装填重量情形 直方图的作法 步骤1 收集数据 不少于50个 步骤2 定组数 K 8步骤3 定全距 最大值 L 254 最小值 S 247 全距 R 254 247 7 步骤4 定组距h 全距 R 组数 k 7 8 1步骤5 定组界第1组下限 最小值 测定单位 2 247 0 5 246 5第1组上限 第1组下限 组距 246 5 1 247 5第2组下限 第1组上限 247 5第2组上限 第2组下限 组距 247 5 1 248 5步骤6 算组中点 组下限 组上限 2第1组组中点 246 5 247 5 2 247 依此类推计算其它组组中点步骤7 作次数分配表步骤8 绘制直方图 绘制直方图 直方图的作用 展示各种数据发生的频次判断过程是否发生变化对于大量的用列表形式难以解释清楚的数据 用直方图就可以很直观地表示有助于回答这样的问题 过程能力是否满足客户的需求 1 常态型过程正常 2 离岛型型过程中出现了某种异常发生 如将离岛部分剔除 则过程正常 3 缺齿型数据不准确 常见的直方图的形态与判定 5 峭壁型典型的过程能力不足 4 双峰型是两个不同的组合如 两个班次两条生产线 两台设备 所制造出来的产品 散布图 散点图 相关图 散布图是研究成对出现的两组相关数据之间关系的简单示图 功能 散布看相关 作用 用来分析和判断质量问题中质量特性与某一变化因素之间是否存在相关关系 作图方法 资料搜集 30组以上 二 找出数据中的最大值和最小值三 画出纵轴横轴刻度四 将各组的对应数据标示在坐标上 如果两组数据相同 在点上加圈表示 质量工具 散布图典型图例 X Y X Y X Y X Y X Y X Y 强正相关 强负相关 弱正相关 弱负相关 不相关 非线性相关 例题 马达连续运转时间与速度 层别法是按照一定的分层标志 把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类 整理和汇总的一种方法 层别法常与其他统计方法结合起来应用 层别法 分层法 推移图法 功能 层别作解析 第一步收集数据 第二步选择分层标志 按形状 按花纹 第三步分层 第四步画分层归类图 事例 将面漆检查操作者流出不良件数记入检查表 50 控制图一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明过程能力的管制界限比较的图形 质 量 特 性 值 UCL CL LCL 控制图 SPC控制图 管制图 1 2 3 4 5 1 选择重要的质量特性 控制图实施的步骤 2 按确定的方案抽取样本 R UCL CL UCL CL LCL X 3 通过检具进行测量得到数据 4 填写控制卡 5 发现异常 查找原因 消除异常 4M1E 人 机 料 法 环 6 保证过程稳定 实现质量改进 产品的稳定与合格 合格 符合产品的标准稳定 品质没有发生异常波动 可以用控制图来解决 控制图的种类 分析用控制图目的 是分析某个过程是否处于稳定状态 了解初期产品的过程能力 方法 根据实测的数据 经过计算上下界限值后画出 控制用控制图目的 对已经调整好的过程进行监控 预防过程的异常方法 沿用分析用控制图的上下界限 分析用控制图 收集数据 绘制分析用控制图 稳定过程判断 绘制直方图 满足规格判断 绘制控制用控制图 寻找原因 消除异常 检验5M1E 提高过程能力 控制图的选择 控制图的判断 判稳准则 点未出界界限内的排列是随机的 检定规则1 3点中有2点在A区或A区以外者检定规则2 5点中有4点在B区或B区以外者 判异准则 8条 检定规则3 有8点在中心线之两侧 但C区并无点子者 检定规则4 a连续五点继续上升 或下降 注意以后动态 b连续六点继续上升 或下降 开始调查原因 c连续七点继续上升 或下降 必有原因 应立即采取措施 检定规则5 连续7点在同一侧 检定规则6 点子出现在中心线的单侧较多时 有下列状况者 a 连续11点中至少有10点b 连续14点中至少有12点c 连续17点中至少有14点d 连续20点中至少有16点检定规则7 连续14点中 相临点上下交替检定规则8 点超过控制限 注意事项 适用于大批量生产只能对过程的稳定性进行控制选取的质量特性值必须是定量值在无法使用防错装置的地方使用控制图只能起到报警的作用当控制图运行一段时间后 表明过程已经得到控制 则取消控制图控制图妥善保管 质量问题的解决 解决问题的步骤 QC活动 解决问题的步骤 1 明确问题 2 分解问题 3 设定目标 4 把握真因 5 制订对策 6 贯彻实施对策 7 评价结果和过程 8 巩固成果 A C D P 一 明确问题 问题的界定 理想状态 现状 差距 问题 与相爱的家人一起健康 衣食无忧的生活 同时拥有自己的事业 达到工作和个人生活的平衡 30岁前成为外资企业销售领域的专业人才 存款达到20万 另外 在个人生活方面 周末与家人一起去郊外旅游 一起打网球等 充实地安排休闲时间 经济方面 在25岁的现阶段 存款已达到10万元 预计30岁时可以达到20万元的存款 工作方面 按照销售领域专业人才的标准 专业知识方面的差距还相当大 生活方面 每天加班到很晚 周末也经常紧急出勤 每月平均加班60个小时 在家里的时间很少 例 A公司销售部小李加班过多 明确问题 加班占用了过多的个人时间 使得学习销售方面的专业知识的时间以及与家人在一起休闲的时间非常少 差距 小李的人生 目的 小李30岁前人生的 理想状态 现状 问题 二 分解问题 1 将问题分层次 具体化 2 决定优先顺序 选定自己要着手解决的问题 3 现地现物 观察过程 明确问题点 加班过多 1月 50H 2月 150H 3月 30H 4月 20H When工作的时期 上司指示的工作120H 其他部门委托的工作30H Who工作的来源 会议 调查 制作企划书 制作决裁 车展 经销商大会 What工作的内容 将问题分层次 具体化 确定优先顺序的结果 决定优先顺序 观察过程 问题点 事前没有有计划地合理地安排好向上司决裁报告的时间 具体的问题点 要向上司取得决裁前 加班特别多 按照上司的指示修改资料 确定该工作的 理想状态 调查现状等 进行工作的准备 接受上司的指示 制作决裁书 预约上司的决裁报告时间 向上司报告修改后的决裁 基于方针开始工作 向上司进行决裁报告 取得决裁 按照决裁开始工作 现地现物 观察过程 明确问题点 三 制定目标 要点 制定符合SMART的目标 SMART原则 明确的Specific目标定的是否明确 可测量的Measurable如何知道目标已经实现 被接受的Agreedupon你能主动去追求目标吗 现实的Realistic目标是否具有现实性 有期限的Timeframed你是否同意须要完成的具体日期 2008年在管理人员培训方面要加大力度希望你们部门提高团队合作能力质量不合格率 必须降低到0 1 2008年销售成本不得超过50万元你必须在半年内减肥1公斤 目标SMART练习 摒弃先入为主的观念 多方面思考原因 4 把握真因 现地现物确认事实 反复追问 为什么 明确根本原因 为什么机器停了 为什么超负荷呢 为什么润滑不够 为什么吸不上油来 为什么磨损了呢 5W提问 因为超过了负荷 保险丝就断了 因为轴承的润滑不够 因为润滑泵吸不上油来 因为油泵轴磨损 松动了 因为没有安装过滤器 混进了铁屑等杂质 马达烧了 给油不足 忘记加油 加油体制不完善 管理者不了解现场情况 经营者选错了管理者 经营者不好 更换总经理 因果关系一定要成立 不要将真因随便归结为人的意识 定期点检 五 制定对策 思考出尽可能多的对策 筛选出附加价值高的对策 取得共识 制定明确具体的实施计划 5W2H 1 齐心协力 迅速贯彻 2 信息共享 彻底沟通 3 预想可能发生的困难 思考备用对策 以便及时迅速对应 六 贯彻实施对策 七 评价结果和过程 新的理想状态 改善 改善 改善 横向展开 实施 再次循环 成功 失败 标准化 标准化 标准化 对所属的岗位 对公司 将成功的过程 作为机制巩固下来 这样即使担当的人改变了 也能够保证达到同样的成果 将好的机制积极地横向展开 和组织整体的水平提高相挂钩 八 巩固成果 横向展开 QC小组的概念 QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业经营战略 方针目标和现场存在问题 以改进质量 降低消耗 提高人的素质和经济效益为目的而组织起来 运用质量管理的理论和方法开展的小组活动 QC小组的作用 开发人的潜能预防质量问题 改进质量全员参与管理团队协作培养员工的能力 最终目的 部门内小组跨部门小组 QC小组的形式 QC小组的结构 小组领导加上5 10个成员 主管通常是小组领导 小组成员通常是自愿的必要的支持人员 如质量工程师 生产工程师 工艺工程师 安全负责人 维护主管 他们只是在需要时参与 而不是正式成员 每周在某一特定的时间召开讨论会 从事与他们的工作技巧有关的日常工作中的问题 通常他们熟悉并有能力解决 结束语 质量是件奢侈的事情质量好一定要投入很多的钱质量是检查出来的 不是设计出来的 生产出来的 预防出来的质量是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关设法把每件事情都做对是不切合实际的 不可能的事99 意味着一个公司的质量水平已经很高了 100 是不可能完全达到的发生这样的事情是很正常的 质量不是检查出来的 是设计出的 生产出来的 预防出来的 习惯出来的 是以客户的满意度为依归的质量与每个人息息相关 操作人员 管理人员 技术人员等 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求 并且使自己所做的每一件事情都符合要求 就是对质量在做贡献质量的提升不能一蹴而就 必须通过持续改进而达到没有好的质量 公司明天可能就要破产 我明天可能就要失业 别人能做好质量 我们为什么不能做好 优秀的产品是优秀的人干出来的 烂的质量是烂的人干出来的你的下一道工序就是你的市场 下一道工序是用户 将下一道工序当作是你的消費者 每一个人都对自己的质量 对消費者负责 全员品质 全面品管 全员参与我们的工作就是零缺陷质量重在预防 100100 100 x1 101101 101x1 102 01102 01 102 01x1 103 03103 03 103 03x1 104 06104 06 104 06x1 105 10105 10 105 10 x1 106 15106 15 106 15x1 107 21107 21 107 21x1 108 28108 28 108 28x1 109 37109 37 109 37x1 110 46110 46 110 46x1 111 57111 57 111 57x1 112 68112 68 112 68x1 113 81113 81 113 81x1 114 95 16114 95 114 95x1 116 1017116 10 116 10 x1 117 2618117 26 117 26x1 118 4319118 43 118 43x1 119 6120119 61 119 61x1 120 8121120 81 120 81x1 122 0222122 02 122 02x1 123 2423123 24 123 24x1 124 4724124 47 124 47x1 125 7225125 72 125 72x1 126 9726126 97 126 97x1 128 2427128 24 128 24x1 129 5328129 53 129 53x1 130 8229130 82 130 82x1 132 1330132 13 132 13x1 133 45 46154 93 154 93x1 156 4847156 48 156 48x1 158 0548158 05 158 05x1 159 6349159 63 159 63x1 161 2350161 23 161 23x1 162 8451162 84 162 84x1 164 4752164 47 164 47x1 166 1153166 11 166 11x1 167 7754167 77 167 77x1 169 4555169 45 169 45x1 171 1456171 14 171 14x1 172 8657172 86 172 86x1 174 5858174 58 174 58x1 176 3359176 33 176 33x1 178 0960178 09 178 09x1 179 87 31133 45 133 45x1 134 7832134 78 134 78x1 136 1333136 13 136 13x1 137 4934137 49 137 49x1 138 8735138 87 138 8