16 切断刀ppt课件

2020 4 19 1 切断刀 2020 4 19 2 切断刀的种类 切断刀的几何角度 切断刀的刃磨 知识传递 2020 4 19 3 切断刀的几何参数的选择及其刃磨和选择合理的切削用量 在车削加工中把棒料或工件切成两段的加工方法 关键技术 切断 切断及关键技术 2020 4 19 4 2020 4 19 5 切断刀的种类 高速钢切断刀 硬质合金切断刀 反切刀 弹性切断刀 车槽刀 2020 4 19 6 切断刀的特点 说说看 2020 4 19 7 特点 切断刀的主切削刃较窄 刀体较长 因此刀体强度较差 切断以横向进给为主 前端的切削刃为主切削刃 两侧的切削刃为副切削刃 在选择刀体的几何参数的时 要特别注意提高切断刀的强度问题 2020 4 19 8 切断中碳钢材料是 20 30 切断铸铁材料时 0 10 切断塑性材料时取大些 切断脆性材料时取小些 一般取 6 8 切断刀有两个对称的副后角 1 2 其作用是减少副后刀面与工件已加工表面的摩擦 切断刀以横向进给为主 因此 90 为防止切断时在工件中心处留有小凸台及使切断空心工件不留飞边 可以把主切削刃略磨斜些 主偏角 副后角 后角 前角 1 高速钢切断刀的几何角度 2020 4 19 9 两个副偏角必须对称 1 1 30 a 0 5 0 6 d L h 2 3 0 75 1 5 2020 4 19 10 例 切断外径为64 内孔为40 的空心工件 试计算切断刀的主切削刃宽度和刀体长度 解 根据公式 a 0 5 0 6 d 0 5 0 6 64 4 4 8 L h 2 3 64 40 2 2 3 14 15 2020 4 19 11 2 硬质合金切断刀 用硬质合金切断刀高速切断工件时 切屑和工件槽宽相等容易堵塞在槽内 为了排屑顺利 可把主切削刃两边倒角或磨成人字形 2020 4 19 12 3 反切刀 车削直径较大的工件时 由于刀头较长 刚性较差 容易引起振动 这时可采用反向切断法 既工件反转 用反切刀来切断 这样切断时 切削力Fz的方向与工件重力G的方向一致 不容易引起振动 另外 反向切断时切屑从下面排出 不容易堵在工件槽内 1 卡盘与主轴连接部分必须装有保险装置 2 刀架应有足够的刚性 2020 4 19 13 4 弹性切断刀 弹性刀柄受力变形 刀柄的弯曲中心在刀柄上面 刀头会自动让刀 可避免扎刀 防止切断刀折断 2020 4 19 14 5 车槽刀 一般外沟槽车刀的角度和形状与切断刀基本相同 在车较窄的外沟槽时 车槽刀的主切削刃宽度应与槽宽度相等 刀体长度要略大于槽深 2020 4 19 15 车刀前面对着砂轮磨削表面 同时磨出前角 两手握刀 车刀前刀面向上 同时磨出左侧副后角和副偏角 两手握刀 车刀前刀面向上 同时磨出右侧副后角和副偏角 两手握刀 车刀前刀面向上 同时磨出主后角 三 切断刀和车槽刀的刃磨方法 2020 4 19 16 a刃磨左侧副后刀面同时磨出左侧副后角和副偏角 b刃磨右侧副后刀面同时磨出右侧副后角和副偏角 c刃磨主后刀面同时磨出主后角 d刃磨前刀面同时磨出前角 2020 4 19 17 前角的要求 a 正确 b 卷屑槽磨得过深 前角过大 其刀头强度差 容易折断 C 前面磨得低或磨成阶台形 这种刀切削不顺利 排屑困难 切削负荷大增 刀头容易折断 2020 4 19 18 刃磨两副后角正确与错误的示例 b c 的原因 2020 4 19 19 副偏角错误刃磨的示例 你来说 2020 4 19 20 安装时 刀头伸出不宜过长 刀柄中心线与工件中心线必须垂直 以保证两副偏角对称 底面应平整 以保证两侧副后角对称 切断刀的