十二烷基硫酸钠配制岗位操作规程(2).doc

文件名称：十二烷基硫酸钠配制岗位操作规程文件编号GY-tq-【作】-2017-001编制 A版修订 0 版文件密级（涂成黑色方块）普通 机密 文件类型SOP总页数8页实施日期：编制/修订： 日 期：审 核： 日 期：批 准： 日 期：相关部门复议并参照执行：综合部： 日 期： 财务部： 日 期： 供应部： 日 期： 安全部： 日 期： 发酵车间： 日 期： 提取车间： 日 期： 成品车间： 日 期： 动力车间： 日 期： 质检中心： 日 期： 技术中心： 日 期： 文件修订记录版本号修订内容概要修订人日期十二烷基硫酸钠配制岗位操作规程一、 目的为规范十二烷基硫酸钠(SDS)配制岗位人员操作，提高操作水平，增强产品质量意识。二、适用范围本规程适用于提取车间十二烷基硫酸钠(SDS)配制岗位操作人员。三、内容3.1、十二烷基硫酸钠领用3.1.1、提取车间材料员接到生产通知后，与仓库工作人员联系，确认领料信息，包括材料名称、规格、数量等。3.1.2、车间操作人员将十二烷基硫酸钠转运到暂存区，车间材料员现场确认名称、数量、规格等；3.2、十二烷基硫酸储存3.2.1、储存区阴凉、通风。远离火种、热源。3.2.2、应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。3.2.3、配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。3.3、十二烷基硫酸钠配制3.3.1、进入本岗位的操作人员必须熟悉本工艺流程的操作过程，操作过程中严格按照工艺条件进行控制。3.3.2、接触十二烷基硫酸钠时应佩戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。3.3.3、十二烷基硫酸钠配制质量分数17%；配置前确认配料罐的液位H1；3.3.4、打开一次水阀门，密切观察进水液位，当达到预配液位高度H2，及时关闭一次水阀门，确认液位高度，根据液位高度计算加入水的体积V（计算公式加公式1）；计算加入十二烷基硫酸钠质量（公式见公式2）；3.3.5、操作人员将十二烷基硫酸钠转移到配料区；3.3.6、检查粉料自吸泵与配料罐连接无误；3.3.7、开启配料罐搅拌，启动自吸泵，将物料打入配料罐；3.3.8、打料完成后，关闭打料泵，关闭搅拌；3.3.9、打料完成后记录台账，现场做好现场清理。3.4、应急防护及处置3.4.1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感，就医。3.4.2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。3.4.3、吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。3.4.4、食入：饮足量温水，催吐。就医。3.4.5、泄露应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。消除所有点火源。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄漏区。3.4.6、灭火方法：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。 3.4.7、灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。3.4、计算公式3.4.1十二烷基硫酸钠配制公式 1）r2*h*=m1 3.14*0.82*h*1=m1 2h=m1 (公式1) m1=2h=2(h2-h1) h（m）：液位高度 h1(m)：初始液位 h2(m)：加水后液位 m1（kg）：水质量2） m2/(m2+m1)*100%=17%（公式2）m2=0.2m1 m2（kg）：十二烷基硫酸钠质量 m1（kg）：水的质